JPH02191679A - 結露防止用塗料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野〕

本発明は結露防止用塗料に関する。更に詳しくは、吸水
速度が早くしかも吸水−放湿の繰り返しにＪ：る破損の
無い塗膜を形成でき、よって結露の発生し２易い箇所、
例えば、建築物の北側壁面、天井、屋根裏、配管等の塗
装に好適に使用できる結露防止用塗料に関する。 【従来の技術及び問題点〕 従来の結露防止用塗料Ｉこは、合成樹ｓｈエマルション
、着色顔料、顔料分散剤、増粘側４防パイ剤、防腐側等
の一般的塗料成分の他に２吸水性のある体質顔料である
ゲイソウ土、パーライト、ゼオライト等を添加し吸水性
を付与したものがあるが（特開昭５７−１５１６６１）
、吸水能力が十分でないために、結露防止性能が十分で
ない。吸水能を向上させるために吸水性のある体質顔料
を多量に使用すると、強度のある塗膜が形成されなくな
る。 この様な吸水性のある体質顔料を用いた結露防止用塗料
の欠点を改善するために、高吸水性樹脂を配合しでなる
結露防止用塗料も提案されている（特開昭６２−２０５
１７１　、特開昭６２−２６５３６４）、高吸水性樹脂
を配合した結露防止用塗料は、吸水能力は向上しでおり
、そのため結露防止性能は向上している。しかし、かか
る提案で用いる高吸水性樹脂は吸水量が自重の５０・〜
１０００倍と大きく、１、； ＋２２過度傘吸収するために、放湿に長時間を要”５る
。 また、吸水による膨潤も大きいために、少量の添加によ
っても塗膜の平滑性がそこなわれ、吸水−放湿のくり返
しに４３ける膨潤−収縮の差が大きいので塗膜がひび割
れたりする。 また、水系塗料の場合、必要な量の高吸水性樹脂を配合
すると、増粘しすぎたり、ゲル化したりするので塗料と
し′Ｃ塗布することが困難になる４、〔発明の目的］ 本発明の目的は、十分な結露防止性能をもち、ずみやか
な放湿性があり、吸水時にも塗膜の平滑性を保ち、吸水
と放湿のくり返しによってもひび割れが生じることのな
い塗膜を形成し、しかも環境汚染をすることのない水系
の結露防止用塗料な本発明者らは、鋭意研究の結果、合
成樹脂エマルションと特定の吸水倍率および特定の吸湿
率を有する吸湿性ポリマーを組み合わせることにより、
前記目的を達成しつることを見出し、本発明を完成する
に至った。 あり、且つ吸水倍率が１〜３０倍の範囲である吸湿性ポ
リマー［Ａ］および合成樹脂エマルション［Ｂｌを必須
成分として含有してなることを特徴とする結露防止用塗
料に関するものである。 本発明に用いる合成樹脂エマルションはＯ／Ｗ型のエマ
ルションであり、例えば、アクリル樹脂、ウレタン樹脂
、クロロブレンゴム、エチレン酢ピコポリマー、スチレ
ンブタジェンゴム、エポキシ樹脂等のエマルションであ
り、これらのうちの１種もしくは２種以上のブレンド物
として使用することができる。 本発明に用いる吸湿性ポリマー［Ａ１は温度２０℃、相
対湿度９０％の雰囲気下における吸湿率が３０〜１３０
重量％、好ましくは５０〜１３０重量％であり、且つ、
吸水倍率が１〜３０倍、好まが１通常５０〜１３０重量
％の範囲である。吸湿率が３０重量％未満であると機構
は明らかではないが、塗膜の吸水速度が小さく、結露防
止性能が十分でない。 本発明における吸湿性ポリマー［Ａ）は、吸湿率及び吸
水倍率が上記規定を満たすものであわば特に制限されな
いが１通常は親水性、好ましくは水溶性のモノマーを必
須成分として含む単量体成分をラジカル重合して得られ
る架橋重合体である。 この様な吸湿性ポリマー［Ａ）の製造方法の具体例とし
ては、例えば、 ＜１）　　ヒドロキシル基含有劇ａ、β−エチレン性不
飽和単量体（ａ）２〜２５モル％、カルボキシル基含有
α、β〜エチレン性不飽和単量体（ｂ）５−・３０モル
％およびカルボン酸塩基含有ａ、β−エチレン性不飽和
単量体（ｃ）９３〜４５モル％（ただし、（ｂ）と（ｅ
）の合計は９８〜７５モル％）を含有する単量体成分を
ラジカ凋し重合して得られる重合体を１３０〜２５０℃
の温度で１０分〜２０時間の条件で熱処理して、該重合
体が有するヒトｕＱシル基とカルボキシル基との反応に
より架橋構造を形成させる方法、 （２）不飽和酸、不飽和スルホン酸、不飽和アミド、ヒ
ドロキシル基含有単量体及びアミノ基含有単量体からな
る群より選ばれる少なくとも１種の水溶性モノマーを、
架橋性モノマーの存在下にラジカル重合する方法、 等を挙げることができる。 上記ｈ”法のうち、（２）の方法による場合は、畷湿率
及び吸水倍率が前記規定の範囲にある吸湿性ポリマー［
ＡＪを得るには、多量の架橋性子ツマ〜を必要とするの
で（１）の方法によるのが好ましい４．但し、（１１の
方法による場合もラジカル重合時Ｉこ適量の架橋性モノ
マーを併用すると上記規定の吸湿性ポリマーＵＡ）が簡
便に得られるので好ましい。 本発明において使用されるヒドロキシル基含有α、β−
不飽和エチレン性不飽和モノマー（ａ）ｒ以下、千ツマ
−（ａ）という】とは、水溶性であり、かつ分子内に単
一ヒドロキシル基を含有する・−官能モノマーでもよく
あるいは分子内↓こ二〇以上のヒドロキシル基を含有゛
する多官能モノマーでもよい０代表例としでは、例えば
アリルアル」−ル；２−ヒドロキシエチルアクリレート
、２−ヒドロキシプロピルアクリレ−・ト、３−ヒドロ
キシブチルアクリレート、４−ヒドロキシブチルアクリ
レート、２−ヒドロキシエチルメタクリレート、２−ヒ
ドロ省ジプロピルメタクリレート、３−ヒドロキシブロ
ビルメタクリレート、４−ヒドロキシブチルメタクリレ
ート等のビニルヵ月ボン酸モノマーのヒドロキシルアル
キル−ステル；ジエチレングリコールモノアクリし・−
ト、トリプロレングリコールモノアクリレート、？プロ
ピレングリコールモノアクリレート、トリプロピレング
リコールモノアクリレ・−ト、ジエチレングリコールモ
ノメタクリレート、トリエチレングリコールモノメタク
リレート、ジエチレングリコールモノメタクリレート、
トリプロピレングリコールモノメタクリレート等のジま
たはトリアルキレングリコールモノ（メタ）アクリレー
ト；ポリアルキレングリコールモノ（メタ）アクリレー
ト（ただし、アルキレンの繰り返し単位が４〜５０）；
グリセロールモノ（メタ）アクリレート、ネオペンチル
グリコール（モノ）アクリレート、ペンタエリスリトー
ルモノ（メタ）アクリレート等の多価アルコールのモノ
（メタ）アクリレート等があり、これらの中から１種ま
たは２種以上が使用できる。また、ビニルアルコールの
よう番ご単独では存在し２得な（でも、酢酸ビニルと重
合したのち、ケン化することによりヒドロキシル基を形
成し得るモノマーも使用できることはもちろんである。 カルボキシル基含有α、β−エチレン性不飽和単量体（
ｂ）［以下、モノマー（ｂ）という】は、”〜水溶性で
あり、例えばアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、
イタモノ駿等があり、好ましくはアクリル酸およびメタ
クリル酸であり、これらの中から１種または２種以上が
使用できる。 カルボン酸塩基含有α、β−エチレン牲不飽和モノマー
（Ｃ）（以下、七ツマ−（ｃ）というＪは、水溶性であ
り、例えば前記カルボキシル基含有α、β−エチレン性
不飽和七ツマ−（ｂ）のアルカリ金属塩およびアンモニ
ウム塩があり、これら千ツマ−の中から１種または２種
以上が使用できる。 また、本発明においては、前記モノマー成分中には、エ
ステル架橋密度および吸水倍率を損なわない範囲で、前
記モノマー成分と共重合し得る他のα９β−エチレン性
不飽和モノマーを配合することができる。このようなモ
ノマーとしては、水溶性のものが好ましく、例えば２−
アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸、スル
ホエチル（メタ）アクリレート、２−（メタ）アクリロ
イルエタンスルホン酸、アクリルアミド、Ｎ−メチロー
ルアクリルアミド、アクリロニトリル、メチル（メタ）
アクリレート、エチルアクリレート、イソプロピルアク
リレート、ブチルアクリレート、ジメチルマレエート、
ジエチルマレエート、ジブチルマレエート、酢酸ビニル
等がある。そのさらに、前記そツマ−中では、分子中に
２個以上の不飽和基を有する架橋性モノマーを配合する
ことができる。この架橋性モノマーは水溶性であること
が好ましく、例えば、エチレングリコールジアクリレー
ト、エチレングリコールジメタクリレート、ジエチレン
グリコールジアクリレート、ジエチレングリコールジア
クリレート、トリエチし・ングリコールＪクリレート、
トリエチレングリコールジメタクリレート、ポリエヂレ
ングリコールジ（メタ）アクリレート、ボリブロビレン
グリコールジ（メタ）アクリレート、グリセロールジ（
メタ）アクリレート、グリセロールトリ（メタ）アクリ
レート、トリメチロールプロパンジアクリレート、トリ
メチロールプロパンジメタクリレート、トリメチロール
プロパントリアクリレート、トリメチロールプロパント
リアクリレート、ネオベンチルグリコールジ（メタ）ア
クリレート、Ｎ、Ｎ’−メチレンビスアクリルアミド、
Ｎ、Ｎ’−メチレンビスメタクリルアミド等がある。 このような架橋性千ツマ−は、これを使用した場合、エ
ステル架橋するための加熱処理時の時間が短かくなり、
高温で長時間加熱に起因するポリマーの劣化を防止でき
、品質の良好なものが得られいが、架橋性モノマーを用
いない場合に比べて容易となるので、好ましく用いられ
るやその量は、モノマー成分に対して０．００１〜０．
５モル％、好ましくは０．０１〜０．３モル％である。 モノマー成分のラジカル重合は、従来から吸水性ポリマ
ーの重合に採用されている水溶液重合方法はそのまま採
用でき、例えば特公昭４８−４２４６６号番こ開示され
ているように、重ね合わせることにより密閉された空洞
部を構成すると同時に重合反応温度調節としての機能を
発揮する伝熱面と内蔵された熱媒体通路を備えた枠を水
平方向に複数個重ね合わせ圧縮することにより構成され
た複数個の空洞部に１１１あるいは１種以上の単量体ま
たは単量体溶液を装入し、複数個の熱媒体通路に熱媒体
を通して伝熱面を介して重合反応系の温度を所望の範囲
内に保ち重合させ２重合終了後、圧縮を解き生成重合体
を取出すことよりなる重合方法、特開昭５７−３４１０
１号および米国特許第４６２５００１号に開示されてい
るように、含水ポリマーとなるモノマーを複数の回転撹
拌軸を有する容器内で、重合の進行に伴ない生成するポ
リマーを該撹拌軸の回転による剪断力により細分しなが
らラジカル水溶液重合を行なう方法、特公開５９−３６
００３号に開示されているような逆相懸濁重合法等によ
り容易に行なうことができる。 本発明で用いられる重合開始剤は、水溶性のラジカル重
合開始剤として公知のものが使用できる０例えば過硫酸
カリウム、過硫酸ナトリウム、過硫酸アンモニウム等の
過硫酸塩、過酸化水素、Ｖ−５０［和光純薬株式会社製
、２，２゛−アゾビス（２−アミジノプロパン）ハイド
ロクロライド〕等の水溶性アゾ化合物等が挙げられ、ま
たこれらと亜硫酸水素ナトリウム、亜硫酸水素カリウム
等の亜硫酸水素塩、亜硫酸ナトリウム、亜硫酸水素カリ
ウム等の亜硫酸塩、チオ硫酸ナトリウム、チオ硫酸カリ
ウム等のチオ硫酸塩、Ｌ−アスコルビン酸、第−鉄塩等
の還元剤との組み合わセによるレドックス系開始剤を使
用してもよい、これら重合開始剤の使用量は、モノマー
の合計量に対して０．００１〜０．５重量％、好ましく
は０．００２〜０．３重量％である。水溶液重合の反応
温度は１０〜１２０℃、好ましくは３０〜１００℃であ
り、水溶液中のモノマー成分濃度は１０〜７０重量％、
好ましくは２０〜６０重量％である。 このようにして得られるポリマーは、その乾燥中または
乾燥後に１３０〜２５０℃、好ましくは１５０〜２５０
℃の材料温度で１０分〜２０時間、好ましくは１０分〜
１０時間加熱処理して該ポリマーがその分子中に有する
ヒドロキシル基とカルボキシル基とのエステル架橋を形
成させるこし、得られるポリマーを加熱して架橋反応さ
せるために、高いモノマー濃度での水溶液重合が可能で
あり、しかも加熱条件の選択によって架橋の程度を任意
にコントロールして吸水倍率１〜３０倍程度の吸湿性ポ
リマーが容易に製造できる。この際、乾燥または加熱処
理時の温度条件は前記のとおりであるが、１３０℃未満
の温度ではヒドロキい。 本発明に用いる吸湿性ポリマー

【＾１は、温度２０℃、
相対湿度９０％の雰囲気下における吸湿率が３０〜１３
０重量％、好ましくは５０〜１３０重量％であり、且つ
吸水倍率が１〜３０倍、好ましくは２〜２０倍の範囲の
ものである。吸湿率が３０重量％未満であると機構は明
らかでないが、塗膜の吸水速度が小さく、結露防止性能
が十分でない。 なお、本発明における吸湿率は下記の様にして測定した
。 吸湿率：吸湿性ポリマーの粉体０．２ｇを直径５０膳層
、高さ１０＋ａｍのアルミカップに入れ、これを温度２
０℃、相対湿度９０％に調整した恒温恒温器中に１週間
保持した。吸湿後の粉体の重量を測定し、次式に従って
吸湿率を求めた。 るのが困難であり、一方、２５０℃を超える場合には吸
湿性ポリマーが劣化するので好ましくな吸湿前の粉体の
重量（ｇ） 吸湿性ポリマー［Ａｌの吸水倍率が１倍未満であると吸
水量が小さすぎて多量添加を必要とするので経済的でな
い、吸水倍率が３０倍より高いと、膨潤−収縮のくり返
しによる塗膜のひび割れや塗膜の平滑性に問題が生じる
場合がある。また吸水しすぎて放湿に長時間を要し、か
びが発生しやすくなる。さらに吸水倍率と添加量によっ
ては合成樹脂エマルション塗料の増粘、ゲル化につなが
る。吸湿性ポリマー［Ａｌの粒径には、特に制限はない
が、塗膜の平滑性からは２００μ以下が好ましく、１０
０μ以下がさらに好ましい６本発明における合成樹脂エ
マルション［Ｂ１　と吸湿性ポリマー　［Ａｌ　との比
率は、使用条件、要求物性に応じて適宜決定すわばよい
が、合成樹脂エマルションＦＢ＋固形分１００重量部に
対し吸湿性ポリマー［Ａｌ　を１０〜２００重量部とす
るのが好ましい。 さらに好ましくは２０〜１００重量部である。 合成樹脂エマルション［Ｂ］は、Ｏ／Ｗ型のエマルショ
ンであり、例えば、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、クロ
ロブレンゴム、エチレン酢ピコポリマー、スチレンブタ
ジェンゴム、エポキシ樹脂等のエマルションであり、こ
れらのうちの１種もしくは２種以上のブレンド物として
使用することができる。 本発明の結露防止用塗料は、各種の紙、プラスチックス
、織布、不織布、無機質建材、ＡＬＣ板２ｇＲ板等又は
これらの複合体の片面又は両面に塗布および／又は含浸
することができる。 本発明の結露防止用塗料を調製するには何ら特殊な工程
を必要とするものではなく、ボールミル、サンドミル、
ハイスピードミル等の分散機を使用し各種配合材料を順
次添加し均一に混合分散することによって得られる。Ｉ
ｌ）られた結露防止用塗料は吹き付は塗り、刷毛塗り、
ローラー塗り、コテ塗り、フローコーター塗り、ローラ
ーコーター塗りなどの公知の塗装方法で基材面に塗布お
よび／又は含浸することにより、塗膜を形成させること
ができる。 【発明の効果】 本発明の結露防止用塗料は、塗膜にした時優秀な結露防
止用塗１へ有する共に、すみやかな放湿性、吸水時の塗
膜の平滑性、吸水−放湿のくり返しによっても塗膜のひ
び割れがない特徴を有する。 さらに、本発明の塗料は、吸湿性の高いポリマーを含有
するため、倉庫、押入れ、衣裳積等、比較的密閉性の高
い容器の内面に塗布された時、良好な調湿機能をも有す
る。

【実施例】

以下、実施例により本発明の詳細な説明するが、本発明
の範囲がこれらの実施例にのみ限定されるものではない
。 なお、実施例中の配合比はすべて重量によるい〔製造例
〕 吸湿性ポリマーの製造方法 製造例１ 内容積２．５　ｆ２、開口部１５０ｍｍＸ　１５０ｍｓ
、深さ１５Ｃ）＋ｍ、羽根の回転径９０ｍｍのシグマ型
羽根を２本有するジャケット付ステンレス製双腕型ねっ
かｔｌ！に−ジー）にふたを付け、このニーグー中にア
クリル酸ソーダ６５．０モル％、アクリル酸２０．０モ
ル％、メチレンビスアクリルアミド１５゜０モル％とか
らなる単量体成分の水溶液１２００ｇ（七ツマー濃度１
５重量％）を入れ窒素ガスを吹き込み反応系内を窒素置
換した０次いで２本のシグマ型羽根をそれぞれ６７およ
び５６　ｒｐｍの速度で回転させ、ジャケットに３５℃
の温水を通して加熱しながら重合開始剤を添加して５分
後に重合が開始した０重合開始剤を添加して２０分後に
反応系内の温度は８３℃に達し、含水ゲル重合体は約５
ｆ寵の径の細粒に細分化され、さらに撹拌を続は重合開
始後６０分後にフタをはずし含水ゲル重合体を取り出し
た。この含水ゲル重合体を通常の熱風乾燥器で１００℃
で２時間乾燥した後粉砕して粉末状の吸湿性ポリマー（
１）を得た。 得られた吸湿性ポリマー（Ｉ）の吸水倍率は１７倍、吸
湿率は１０５重量％であった。 吸水倍率の測定は下記のように行った。 吸水倍率：吸湿性ポリマーの粉体ｏ、　ｓ　ｇ　ｉ”！
’：織布製のティーバッグ式袋（４０ｙａ＊ｘ　６１）
ａ＋ａ）に均一に入れたものを脱イオン水に浸漬し、６
０分経過後、ティッシュペーパー（キムワイブワイパー
Ｓ−２００１２０＋ｍＸ２００Ｉ十条キンバリー製）１
０枚を用いて、余分な水分を除去した後、重量を測定し
次式に従って吸水倍率を測定した。なお、ブランクはテ
ィーバック式袋のみを脱イオン水に浸漬した後の重量で
ある。 吸水前の粉体の重量（ｇ） 製造例２ 製造例１において単量体成分の水溶液をアクリル酸ソー
ダ６７．５モル％、アクリル酸２２．５モル％、２−ヒ
ドロキシエチルアクリレート９．９５モル％、メチレン
ビスアクリルアミド０．０５モル％の組成の単量体成分
の３７重量％モノマー濃度水溶液とする以外は製造例１
と同じ操作をくり返して得られた含水ゲル重合体を通常
の熱風乾燥器で１００℃で２時間乾燥した後粉砕して粉
末状にし更に無風の乾燥器中１８０℃で、３時間加熱処
理゛をし、吸湿性ポリマー（ｎ）を得た。得られた吸湿
性ポリマー（ＴＩ）の吸水倍率は５倍、吸湿率は９５重
量％であった。 実施例１〜２および比較例１〜３ 表１に示す配合割合にしたがって各原料を混合し実施例
、比較例の各塗料を調整する。 本例ではハイスピードミルを用い撹拌しながら原料を順
次混合して各塗料組成物を作成した。 塗料および塗膜の物性を測定し表１に示す。 表１ １）アクリルエマルション：日本触媒化学工業（ハ）製
アクリセッ）・２０２Ｅ ２）分敷削：日本触媒化学工業■製アクアリックＬ−４
Ｏ３ ３）高吸水性樹脂Ａ：日本触媒化学工業株製アクアリッ
クＣＡ吸水倍率２５０倍、吸湿率１１０重量％４）高吸
水性樹脂Ｂ：住注文学工業■製スミカゲルＲ〜３０吸水
倍率２５倍、吸湿率６重置％５）ケイソウ土二七うイト
ー２８１東京興業貿易商会 ６）重質炭量カル、シウム＝日束粉化工業■ＮＳ＃３Ｑ
７）二酸化チタン：帝国化工■　ＪＲ−７０！８）増粘
剤　：ユニオンカーバイド社七ロサイズＯＰ・４４００
　２．５％水溶液 ９）造膜助剤：長潮産業■　テキサノール１０）消泡剤
　：信越シリコン■　シリコンにドア２１１、１粘　度
　＝ＢＬ型粘度計　ＮＣＬ４０−ター６ｒｐ厘２５℃ 各試験項目の測定方法′笈び手順は次のように行った。 （イ）結露防止性 アルミ製ジュース缶に試料を乾燥厚がＬｌ厚になるよう
に塗布し７日間室温乾燥する０次にジェ生する結露現象
を観察する。 ０・・・・・・３０分間で結露せず ○・・・・・・３０分間でわずかに結露する×・・・・
・・３０分間で結露が発生し水滴が落下する（口）吸水
速度 塗料からの乾燥シート（２ｉｉｍ厚）を作成しピペット
で水滴を１滴（約Ｑ、　０５　ｃｃ）滴下し吸水されて
水滴がなくなるまでの時間を測定する。 ０・・・・・・　２分以内 Ｏ・・・・・・　２〜９分 ×・・・・・・　９分以上 なお、乾燥シートは１Ｍ型紙上に乾燥膜厚２ｔａｔａに
なるように型枠を設は塗料を流し塗りし、表面をガラス
棒でならし、室温で７日間Ｖｉすることにより作成した
。 （ハ）吸水率 塗料からの乾燥シーｈ　（２ｓｍｊｉｉ［Ｘ　５０ｍｍ
Ｘ　１００　ｍｍ＋）を作成し２０℃水中浸漬により３
時間後の吸水率を測定する。 ０・・・・・・　８０重量％以上 Ｏ・・・・・・　５０〜８０重量％ ×・・・・・・　５０重重置以下 （ニ）放湿率 測定する。 ０・・・・・・ ○・・・・・・ ×　・・・・・・ ２重量％以下 ２〜１０重量％ １０重量％以−Ｆ 放湿前のシート重量（ｇ）−放湿後のシート重量（ｇ）
（ホ）耐久性 吸水／放湿の１０サイクル繰返しを行う、各サイクル毎
に塗膜の表面状態を目視判定し、異常がなければ次のサ
イクルテストを継続する。 ０・・・・・・　１０サイクルで異常が認められないＯ
・・・・・・　１０サイクル後の塗膜軟化、若干の割れ
が発生する ×・・・・・・　２サイクル目の水中浸漬によりポリマ
ーが脱落する （へ）塗膜の平滑性 スレート板に塗料を乾燥厚がｌｓｉ＋になるように塗布
し７時間室温乾燥する０次に２０℃水中浸漬２４時間後
に取り出し塗膜の表面状態を目視判定する。 ０・・・・・・　平滑性良好で割れの発生なし○・・・
・・・　や＼平滑性が悪く、小さな割れが若干発生する ×　壷・＋−・− 平滑性が悪く、大きな割ｔｔ懐発生しポリマーが脱落す
る

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、温度２０℃、相対湿度９０％の雰囲気下における吸
   湿率が３０〜１３０重量％であり、且つ吸水倍率が１〜
   ３０倍の範囲である吸湿性ポリマー［Ａ］および合成樹
   脂エマルション［Ｂ］を必須成分として含有してなるこ
   とを特徴とする結露防止用塗料。 ２、吸湿性ポリマー［Ａ］の吸水倍率が２〜２０倍であ
   る請求項１記載の結露防止用塗料。 ３、吸湿性ポリマー［Ａ］がヒドロキシル基含有α，β
   −エチレン性不飽和単量体（ａ）２〜２５モル％、カル
   ボキシル基含有α，β−エチレン性不飽和単量体（ｂ）
   ５〜３０モル％およびカルボン酸塩基含有α，β−エチ
   レン性不飽和単量体（ｃ）９３〜４５モル％（ただし、
   （ｂ）と（ｃ）の合計は９８〜７５モル％）を含有する
   単量体成分をラジカル重合して得られる重合体を１３０
   〜２５０℃の温度で１０分〜２０時間の条件で熱処理し
   て、該重合体が有するヒドロキシル基とカルボキシル基
   との反応により架橋構造を形成させてなる請求項１記載
   の結露防止用塗料。 ４、ヒドロキシル基含有α，β−エチレン性不飽和単量
   体（ａ）が、ヒドロキシエチルアクリレート及び／又は
   ヒドロキシエチルメタクリレートである請求項３記載の
   結露防止用塗料。 ５、カルボキシル基含有α，β−エチレン性不飽和単量
   体（ｂ）がアクリル酸、メタクリル酸およびマレイン酸
   よりなる群から選ばれた少なくとも１種である請求項３
   記載の結露防止用塗料。 ６、カルボン酸塩基含有α，β−エチレン性不飽和単量
   体（ｃ）が（メタ）アクリル酸のアルカリ金属塩または
   アンモニウム塩である請求項３記載の結露防止用塗料。 ７、単量体成分が更に架橋性単量体を含有してなる請求
   項３記載の結露防止用塗料。 ８、吸湿性ポリマー［Ａ］の吸湿率が５０〜１３０重量
   ％である請求項１記載の結露防止用塗料。