JPH02190121A - 育苗移植用底付鉢集合体とその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は植物の育苗および移植に供する薄膜からつく
られた鉢体に係り、特に鉢体下部に部分底を有する集合
鉢体とその製法に関する。

（従来の技術） 従来から植物の栽培に紙または紙のような薄膜からつく
られた鉢体な用いて植物を育苗し、これにて得る鉢体苗
を本圃に移植する栽培方法が広く用いられている。この
ような植物の栽培に用いられている鉢体はその殆どが無
蓋、無底の筒状の鉢体であるが、特公昭４ｇ−１１２６
号公報明細書に開示される庇付単位鉢体の集合体や特開
昭５０−１２１０４０号公報明細書に開示される庇付鉢
体あるいは特開昭６３−２７６４２５号公報明細書に開
示される不織布にて形成する庇付の移植用包装袋も知ら
れている。

（発明が解決しようとする課題） 従来から用いられている紙または紙のような薄膜からつ
くられた無蓋、無底の鉢体は、広く実用されているが、
土壌の種類によっては鉢体への抱土性が悪く育苗期間中
や移植作業中に鉢体から土抜けが生ずる不都合も生じて
いた。このため、土壌の性状に左右されずに箔°時良好
な抱土をもたらす鉢体が望れている。また、上記従来知
られる特公昭４ｇ−１１２６号公報明細書に開示される
庇付単位鉢体の集合体や特開昭５０−１２１０４０号公
報明細書に開示される庇付鉢体は、庇付であるため土壌
の種類に左右されずに鉢体内に良好に土壌を保持するの
で上記望みに適合するが、底の構造が複雑であるため鉢
体の製造、特に実用に適合する鉢体の製造面においてな
お解決されなければならない課題を残し、さらに鉢体下
部の全面に底を有するため、このような底の付いた鉢体
で育苗した苗を鉢体をつけたまま移植するときには移植
後において鉢体側壁からの発根を著しく阻害することに
なるので、育苗後に苗を鉢体から抜き出して移植する用
途に制限され、また特開昭６３−２７６４２５号公報明
細書に開示される不織布にて形成する庇付の移植用包装
袋にのっては、鉢体が不繊布のみにて形成するため育苗
期間中における鉢体側壁からの根の通り抜けを完全に阻
止できず、集合鉢体として用いた場合隣接鉢体間で根絡
みを生じ育苗後の一個一個の鉢体苗分離を困難にし、ま
た苗を損傷することになる。さらに、このような不織布
のみでなる個々の鉢体を折畳んだ状態で相互に貼着して
集合化するとき、接着剤が不繊布の網目を通過して不必
要な部分の貼着をもたらし鉢体への展開を困難にする。

したがって、従来から不織布を鉢体に用いる場合には、
クラフト紙のような紙に適当な手段で貼着して用いてい
る。また、鉢体側壁を根が通り抜けないように不織布の
網目を緻密にすると育苗期間中における前記根絡みはな
くなるが、移植後における鉢体側壁からの根の伸長を阻
害して苗の活着を悪くする。

このため、用途範囲の広く、構造の簡単な、かつ製造の
容易な庇付鉢体が望まれれていた。

（課題を解決するための手段） この発明は、上記のような事情から、庇付鉢体にあって
底の構造が簡単で製造の容易な庇付鉢体について鋭意研
究した結果、鉢体を形成する側壁の相対する一対の側壁
を延長し、この延長部により鉢体下部に部分底を形成す
ることにより製造の容易な庇付鉢集合体に到達し、この
庇付鉢集合体は、紙または紙のような薄膜の側縁を耐水
性接着剤で細幅に部分貼着して上下が開口する中空体を
形成し、この中空体の上下いずれか一方の開口縁中間位
置区分を所定の長さ耐水性接着剤により貼着し、前記側
縁および開口縁の耐水性接着剤貼着末端を限界位置とし
て耐水性接着剤非塗布区分を凹状に切り欠いて１字状の
圧扁体を形成し、この圧扁体の翼部幅の１／３または１
／４宛をそれぞれ上下交互に重複して配列し重複部を水
溶性接着剤で貼着した単位体の多数を多段に積層し、積
層間を水溶性接着剤で貼着することにより製造の容易な
そして構造の簡単な庇付鉢集合体を得ることができたも
のである。

（作　用） この発明の庇付鉢体に用いる紙または紙のような薄膜は
、適度の耐腐性を有するものであればよく、特にその材
質を制限されるものではなく、従来知られる育苗移植用
鉢体の製造に用いられる薄膜であれば何れを用いてもよ
く、例えば、針葉樹、広葉樹の樹木から調製された木材
バルブをはじめ、ボロバルブ、故紙バルブ、バガスバル
ブ等通常の製紙用天然バルブの単独、あるいは、これら
天然バルブにポリビニールアルコール、ポリプロピレン
、ポリエチレン、ポリオレフィン、ポリエステル、ポリ
アミド、ポリアクリロニトリルおよびポリ塩化ビニル等
の合成繊維を混合した紙料から抄造された天然バルブ紙
や合成紙、あるいはこれら天然紙や合成紙をセルロース
架橋反応性薬剤で処理して湿潤強度を強化した紙、さら
には、天然バルブ紙に前記合成繊維の薄膜を適宜手段に
よって重層した複合紙、あるいはまた、天然バルブ紙、
合成紙を適当に選択した耐腐性薬剤で耐腐処理した紙等
を挙げることができる。

この発明は、上記薄膜群から適当に選択した薄膜の２枚
あるいは１枚で形成する鉢体の多数を集合化したもので
、集合体Ｐａ、　Ｐｂを形成する個々の鉢体Ｐ＋〜Ｐ４
の下部に部分底４を有することを特徴とする。この鉢体
下部の底４は、相対向する一対の鉢体側壁５−、．５−
、の延長部６−＋、６−を下端を耐水性接着剤３ｂによ
り貼着することにより形成されている。

２枚の薄膜！、２を用いる場合には、同一幅の２枚の薄
膜片を重合し、その横方向両縁と縦方向上下いずれか一
方の端縁中間部をそれぞれ耐水性接着剤３ａおよび３ｂ
により部分貼着し、この両縁と中間部の耐水性接着剤３
ａおよび３ｂ貼着部末端を限界位置として凹状に切り欠
くと１字状の中空圧扁体８が形成する。この中空圧扁体
８は、Ｔ字翼部９の両端縁１（Ｌ、、ｌｏ−８と脚部１
１下端１２が閉じ、脚部両側１：１１．、ＩＬｌが開口
している構造のもので、これを展開すると′Ｉｌ＆部９
が鉢体側壁を形成し、脚部■が翼部９の展開により逆へ
字状に開き、相対向する一対の鉢体側壁５−＋、５−鵞
間にまたがった帯状の部分底４を形成する。また、１枚
の薄膜を用いる場合には、選択した薄膜片の横方向の一
側と他側縁との重合面と縦方向上下いずれか一方の端縁
中間部を耐水性接着剤３ａおよび３ｂにより部分貼着し
、この−側と他側の重合面の耐水性接着剤３ａ貼看部末
端を縦方向の限界位置とし、前記端縁中間部の耐水性接
着剤３ｂ貼肴長さ両端を横方向の限界位置として中空圧
扁体の下部を左右対称に凹状に切り欠くとＴ字状の中空
圧扁体８が形成する。この中空圧扁体８はＴ７翼部９の
両側１ｉ１０−Ｉ、！ロー□と脚部ｌ！下端！２が閉じ
、脚部１１両側ＩＬ、、１３−友が開口している構造の
もので、これを展開すると翼部９が鉢体側壁を形成し、
脚部１１が翼９の展開により逆へ字状に開き、相対向す
る一対の鉢体側壁５−６６−寡聞にまたがった帯状の部
分底４を形成する。そして１枚の薄ｆｌｉｔで形成する
Ｔ字状の中空圧扁体８の複数を、Ｔ字状の翼部９がその
翼幅Ｗ、のｌ／３宛またはｌ／４宛となるようにそれぞ
れ上下交互に重複して配列し重複部を水溶性接着剤７で
貼着して形成した単位体！４の多数を多段に積層し、各
単位体１４の両側縁の＋１／３）・Ｗ１幅区分または（
１／４１・Ｗ１幅区分を除き積層間を水溶性接着剤７で
貼着し、これを展開すると貼着された薄膜が互いに引き
合って六角柱状の集合鉢体Ｐ、または四角柱状の集合鉢
体Ｐ、を現出し、これらの集合鉢体を構成する各鉢体は
下部に部分底４を有する構造となる。また２枚の薄膜１
．２で形成するＴ字状の中空圧扁体８の複数を５Ｔ字状
の翼部９がその翼部９の両側部ＩＬ、、ｌＬ、の耐水性
接着剤３ａｆｉ布部幅を除いた幅翼幅Ｗ８のｌ／３宛ま
たはｌ／４宛となるようにそれぞれ上下交互に重複して
配列し重複部を水溶性接着剤７で貼着して形成した単位
体１４の多数を多段に積層し、各単位体１４の両側縁の
（＋／３）・Ｗ部幅または（１／４）・Ｗｔ幅に翼部９
の一側部１０−’＋　（または１０−一の耐水性接着剤
３ａｒ！？、布部幅を加算した幅区分除き積層間を水溶
性接着剤７で貼着し、これを展開すると貼着された薄膜
が互いに引き合って六角柱状の集合鉢体Ｐ、または四角
柱状の集合鉢体Ｐ４を現出し、これらの集合鉢体な構成
する谷鉢体は下部に部分底４を有する構造となる。以下
図面を参照して説明する。

図１．２はこの発明の庇付鉢集合体を模式図的に示すも
ので、図１は形状が六角柱状の庇付鉢集合体Ｐａを、図
２は四角柱状の庇付鉢集合体ｐｂを示す０図３および図
４は、図１の六角柱状の庇付鉢集合体Ｐａを構成する個
々の鉢体な示し、図３は１枚の薄膜ｌにより形成する鉢
体Ｐ、を、また図４は２枚の薄Ｍ＋、ｚにより形成する
鉢体Ｐ、を示す、鉢体ｐ、、ｐ、は共に部分底４を有し
、この部分底４は相対向する一対の鉢体側壁５−１．５
−ｔの延長部６−１゜６−１の下端部を耐水性接着剤３
ｂにより貼着して形成している０図５および図６は、図
２の四角柱状の庇付鉢集合体ｐｂを構成する個々の鉢体
な示し、図５は１枚の薄ｖ４１により形成する鉢体Ｐｓ
を示し、図６は２枚の薄膜１，２により形成する鉢体Ｐ
４を示す、鉢体ｐ、、　ｐ、は共に部分底４を有し、こ
の部分底４は相対向する一対の鉢体側壁５−１＋５１の
延長部６−、．６−、の下端部を耐水性接着剤３ｂによ
り貼着して形成されている。そして、六角柱状の庇付鉢
集合体Ｐａおよび四角柱状の庇付鉢集合体ｐｂは、それ
ぞれ個々の鉢体Ｐ、あるいはびＰｔ　、および鉢体Ｐ、
あるいはＰ４が列状に配列し、各隣接鉢体側壁間が水溶
性接着剤７で貼着されていて展開により互いの貼着鉢体
側壁を引き合って六角または四角柱状の形状を呈する。

上記の六角柱状の庇付鉢集合体Ｐａおよび四角柱状の庇
付鉢集合体ｐｂは、適当に選択された紙または紙のよう
な薄膜の１枚または２枚を用いてＴ字状の中空圧扁体８
を形成しこのＴ字状の中空圧扁体８の複数を、Ｔ字状の
翼部９がその翼幅の１７３あるいはｌ／４宛をそれぞれ
上下交互に重複して配列し重複部を水溶性接着剤７で貼
着して形成した単位体１４の多数を多段に積層し積層間
を水溶性接着剤７で貼着することにより容易に製造でき
る。

このＴ字状の中空圧扁体８は、Ｔ７翼部９の両側部ｔｏ
−１、ｉｏ−＊と脚部１１の下端１２が閉じ、脚部１１
の両側１３−＋、１３−＊が開口している特殊な構造を
有している。

このＴ字状の中空圧扁体８を２枚の薄膜１．２で形成す
るときは、Ｔ字状に成形した薄膜１，２のＴ７翼部９の
両側部Ｉｎ−１，１０−ｔが耐水性接着剤３ａによる貼
着で閉じ、１枚の薄膜ｌで形成するときは、Ｔ７翼部９
の両側部１０−＋、　１０−２のいずれか一側が折り曲
げにより閉じ、他側が耐水性接着剤３ａによる貼着で閉
じる構造となる０図７、図８はそれぞれ１枚の薄１１ｉ
ａｌおよび２枚のＦ＃＠１．２により形成したＴ字状の
中空圧扁体８を示し、］゛宇翼部９は、鉢体Ｐ、〜Ｐ４
の側壁を構成する部分に相当するｍＷｒ＋Ｗｘはそれぞ
れ１枚および２枚の薄膜により形成したＴ７翼部９の横
幅を示し、鉢体Ｐ、〜Ｐ４の側壁−辺長さの大小に対応
して変化する。

上記においてＷｔは、１枚の薄膜で形成したＴ７翼部９
の全幅に相当し、Ｗ、は２枚の薄膜で形成したＴ７翼部
９の両側部ｔｏ−，，ｔｏ−、の耐水性接着剤３ａによ
る貼着部を除く幅に相当するａｈ＋はＴ７翼部９の縦方
向の長さを示し、鉢体ｐｔ−Ｐ、の高さに対応して変化
する値である。Ｔ字状の脚部■は鉢体Ｐｔ〜Ｐ４下部の
底４を構成する部分に相当し脚部Ｈの縦方向の長さβ１
および横幅ｍ、は、それぞれ前記Ｗ　ｒ　＊　Ｗ　意に
対応して変化する。前記脚部１１の縦方向の長さＩ２１
は、鉢体Ｐ、〜Ｐ４の相対向する側壁間の間隔の１／２
長さに糊代長さ（２〜５ｍｍ範囲）を加算した値となり
、鉢体形状がＰｌ、Ｐｌの六角柱状の場合には、それぞ
れおよそ　（１／２ｆｆｌ・Ｗｌ　＋ａおよび　（１／
２１／Ｔ）・ｗ　＊　＋　ａ　（ａは糊代長さ）に相当
し、鉢体形状がｐ、、ｐ、の四角柱状の場合には、それ
ぞれおよそ　［１／４）・Ｗ、＋αおよび　（＋／４）
・Ｗ、＋α（αは糊代長さ）に相当する。

前記脚部ｌ！の横幅ｍ、は、その最大値が鉢体Ｐ。

〜Ｐ４の側壁−辺幅に相当し通常は側壁−辺幅に同じか
若干中な値にとるａ　Ｉｎ　＋を側壁−辺幅より大とす
るときには展開に際し正規な形状を損なうことになる。

上記のＴ字状の中空圧扁体８は、次いで、その複数を図
９に示すように翼＄９をそれぞれ上下交互に重複して配
列し重複部を水溶性接着剤７で貼着して単位体目な形成
する。

上記の重複配列にあたり、１枚の薄膜で形成した丁字状
の中空圧扁体８を用い六角柱状の鉢体とする場合には重
複部幅を（１／３）・ｗｌとし、四角柱状の鉢体とする
場合には（１／４）・Ｗｌとする。

２枚の薄膜で形成したＴ字状の中空圧扁体８を用い六角
柱状の鉢体とする場合には、１４部９の両端部ｔｏ−ｔ
、ｔｏ−ｔの耐水性接着剤３ａによる貼着部を除く幅Ｗ
８について重複部幅を（＋／３）・Ｗ２とし、四角柱状
の鉢体とする場合には同様に（１／４１・ｗｔとする。

このようにして形成したそれぞれの単位体１４の多数を
図１０に示すように両側を廁えて多段に積層し、各段単
位体璽４の積層間を水溶性接着剤７により貼着する。こ
の場合、各単位体１４の両側縁の所定区分に水溶性接着
剤７の塗布を除く。

この区分は前記同様にＴ字状の中空圧扁体８を形成する
に用いた薄膜の数および鉢体形状によって変わり、１枚
の薄ＷＡｌを用いて形成したＴ字状の中空圧扁体８によ
る単位体１４で鉢体形状を六角あるいは四角柱状とする
には水溶性接着剤７の塗布を除く区分はそれぞれ（１／
３）・Ｗ、あるいは（１／４）・ＷＩ幅となり、２枚の
薄膜を用いて形成した丁字状の中空圧扁体８による単位
体Ｉ４で鉢体形状を六角あるいは四角柱状とするには、
水溶性接着剤７の塗布を除く区分はそれぞれ（１／３）
・Ｗ２幅あるいは（１／４）−ｗ、幅に中空圧扁体８の
翼部９の一側部１０−＋（あるいは１Ｏ−１）の耐水性
接着剤３ａ塗布部幅幅を加算した幅となる。

上記の要領で各積層間を水溶性接着剤７により貼着して
得る多段積層体１５を展開すると図１から図５に示すよ
うな、鉢体下部に部分底４を有する六角あるいは四角柱
状の鉢体が列状となった庇付鉢集合体が現出する。

この発明は上Ｉのように構成されるが７、鉢体な構成す
る基本体であるＴ字状の中空圧扁体８は図７、図８に示
すような予め単体に形成されたものに限られるものでは
なく、集合体を形成する成る中間段階において図７、図
８に示す形状と同じ中空圧扁体を形成させるものであっ
てもよい。

例えば、図１２に示すように凸ｓ１６と凹部１７が長手
方向に交互となる形状で、凸部１６の長手方向両側８（
２枚の′Ｆ＃膜で形成されている場合）あるいは−側縁
（２枚の薄膜で形成されている場合）が耐水性接着剤３
ａで細幅に貼着され、凹部Ｉ７の長平方向の中間位置が
長手方向に直交する方向に耐水性接着剤３ｂにより細幅
に貼着されている連続帯体！８を形成し、この帯体１８
を凸部１６を横断する仮想中心線＋９を切断線として所
定長さに切断し、この切断帯体の複数により、前記の予
め１枚あるいは２枚の薄膜で形成した１字状の中空圧扁
体８の場合について説明した単位体１４および多段積層
体＋５を形成した要領で多段積層体を形成し、この積層
体を凸部！６の前記仮想中心線１９と、四部１７の長手
方向中心を横断する仮想中心＠２０　（この仮想線２０
は耐水性接着剤３ｂ塗布部の中心部を横断する）を切断
線として切断して図１１に示す構造に同じ構造の１字状
の中空圧扁体８が多列、多段に積層貼着された多段積層
体！５とすること、あるいは、所定幅の２枚の薄膜の長
平方向左右両側を前記脚部Ｈの長さ２．に相当する長さ
２ｔの間隔で、前記高さり、に相当する長さり１区分を
耐水性接着剤３ａで貼着し、さらに、この薄膜の幅方向
の中間位置で前記間隔β、の終端上に相当する幅方向の
中空区分を、耐水性接着剤３ｂにより前記脚部１１の横
幅ｍｌに相当する長さｍ重区分な細幅に貼着して連続帯
体２１を形成し、この連続帯体２Ｉを、耐水性接着剤３
ｂの塗布部下＆ｔ２２に沿い長手方向に直交して連続帯
体２１を横断する仮想線２３を切断線として所定長さに
切断し、この切断帯体の複数により、前記と同様子め１
枚あるいは２枚の薄膜で形成した１゛字状の中空圧扁体
８の場合について説明した単位体１４および多段徴層体
１５を形成した要領で多段積石体を形成し、この積層体
を前記耐水性接着剤３ａの塗布末端と耐水性接着剤３ｂ
の塗布両端を限界位置とする切り欠き線２４（図１３参
照）で耐水性接着剤３ｂの非塗布区分を凹状に切り欠く
と同時に前記仮想線２３上に沿って切断して図１１に示
す構造に同じ構造の１字状の中空圧扁体８が多列、多段
に積層貼着された多段積層体Ｉ５とすること等が挙げら
れ、これらの変形もこの発明の範囲内にあり、その他こ
の発明の範囲内において種々変形がされてよいものであ
る。以下、この発明の庇付鉢集合体を実施例により具体
的に説明する。

（実、絶倒） 実施例１ 天然繊維から抄造した坪ｆｉ５０ｇ／ｍ”のクラフト紙
をジメチロールジハイドロキシエチレン尿素で化学処理
して湿潤強度を高めた幅６６１ｍ−の帯紙を引き出し、
その上面の両側ＩＩｔａ　ａｍ幅に引き出し方向に２０
ｍｍ間隔で耐水性ＦＭＨＨ剤モビニール５５０（商品名
）を５０ｍｍ長さで塗布し、さらに前記耐水性接着剤モ
ビニール５５０の塗布末端から引き出し方向の後方１８
、５ａｍ位置で、帯紙の幅方向中心位置と交差する点を
中点として、引き出し方向に直交する方向に長さ２０■
鵬、３ｍｍ幅に前記耐水性接着剤モビニール５５０を塗
布して、これに前記と同じ材質、仕様の帯紙を別に引き
出し互いの両ｍ縁を揃えて重合貼着し、予備乾燥後前記
帯紙の両側縁の耐水性接着剤貼着部末端と幅方向中間部
の耐水性接着剤貼着部両端を限界位置として耐水性接着
剤非塗布区分を凹状に切り欠き、同時に幅方向中間部の
耐水性接着剤貼着部の引き出し方向後方縁から切断して
ｌＩｔ部幅６５１１１ｍ、ｉ部高さ５０ｍｍ、脚部高さ
２０ｍｍ、脚部幅２０ｎｗの１字状で、翼部両側縁の３
ＩＩＩＩＩＩ幅、脚部下端部の３ｍｍ幅がそれぞれ耐水
性接着剤で貼着された中空圧扁体１００枚を製造した。

この中空圧扁体の１０枚を前記翼部両側縁３ＩＩ１１の
耐水性接着剤貼着部を除く翼部６ｈｍ部分についてこの
部分が２０■鵬宛となるようにしてそれぞれ上下交互に
重複して配列し、重複部を水溶性接着剤ゴーセノールＧ
Ｌ−５（商品名）１８％濃度溶液で貼着して単位体を形
成し、残りの９０枚の中空圧扁体で同じ単位体を９個つ
くり、１０個の単位体を両側を揃えて１０段に積層し、
各段単位体の両側縁２３論１幅を除き積層間を前記水溶
性接着剤で貼着して積層体を形成した。貼着部の乾燥を
待ってこの積層体を展開して高さ５０Ｉ、長径が４０ｍ
＋ａで、相対向する２０ｍｍ幅の一対の鉢体側壁下部間
に幅２０鳳−の部分底を有する六角柱状の鉢体が１０列
、■段に集合した庇付鉢集合体を得た。

実施例２ 実施例１と同じ材質の幅８６ｍｍの帯紙を引き出し、そ
の上面の両１１１＆ｔＳｍｍ幅に引き出し方向に２３１
間隔で耐水性接着剤モビニール５５０（商品名）を５０
ｍｍ長さで塗布し、さらに何記耐水性接着剤モビニール
５５０の塗布末端から引き出し方向の後方２１．５ｍ−
位置で、帯紙の幅方向中心位置と交差する点を中点とし
て、引き出し方向に直交する方向に長さ２５−輪、３ｍ
ｍ幅に前記耐水性接着剤モビニール５５０を塗布して、
これに前記と同じ材質、仕様の帯紙を別に引き出し互い
の両側縁を揃えて重合貼着し、予備乾燥後前記帯紙の両
側縁の耐水性接看剤貼着部末端と幅方向中間部の耐水性
接着剤貼着部両端を限界位置として耐水性接着剤非塗布
区分を凹状に切り欠き、同時に幅方向中間部の耐水性接
着剤貼着部の引き出し方向後方縁から切断して翼部幅８
６ｍｍ、翼部高さ５０−量、脚部高さ２３ｍｍ、脚部幅
２５−■の１字状で、翼部両側縁の３ｍｍ幅２脚部下：
ＲＡ部の３ｍｍ幅がそれぞれ耐水性接着剤で貼着された
中空圧扁体１００枚を製造した。この中空圧扁体の１０
枚を前記翼部両側縁３ｍｍ幅の耐水性接着剤貼着部を除
く翼部幅８ｈ園部分について、この部分が互いに２０ｍ
−宛幅となるようにしてそれぞれ上下交互に重複して配
列し、重？ｊｉ部を水溶性接着剤ゴーセノールＧＬ−５
（商品名）　Ｉ８％濃度溶液で貼着して単位体を形成し
、残りの９０枚の中空圧扁体で同じ単位体を９個つくり
、１０個の単位体を両側を揃えて１０段に積層し、各段
単位体の両側縁２０ｍｍ幅を除き積層間を前記水溶性接
着剤で貼着して積層体を形成した。貼着部の乾燥を待っ
てこの積層体を展開して高さ５０１、対角長が約５７ｍ
ｍで、相対向する４０ｓ＋ｍ幅の一対の鉢体側壁下部間
に幅２５ｍ＋ｍの部分底を有する四角柱状の鉢体が１０
列、　１０段に集合した庇付鉢集合体を得た。

実施例３ 坪ｊ１５０ｇ／ａｉ”のクラフト紙にオキシキノリン鋼
の水溶液を散布して耐腐性を強化した幅９７ａ＋ａの耐
腐紙を引き出しこの耐腐紙に引き出し方向の左右対称に
５８ｍｍの間隔を置く左右対称両側Ｒ３，５ｍｍ幅、長
さ５ｈｍ区分と、前記５Ｂ＋ｍ＋ｍ間隔の中間位置相当
位置で引き出し方向に直交する幅方向中間位置に相当し
長さ２５ｒＩｍ、６ａ＋ｍ幅区分にそれぞれ耐水性接着
剤ゴーセノール５５０（商品名）を塗布する要領で片面
に連続的に前記耐水性接着剤を塗布し、これに前記耐腐
紙と材質、仕様を同じとする耐腐紙を別に引き出して互
いの両側縁を揃えて重合貼着した後、前記左右両側縁の
耐水性接着７Ｆｌ塗布末端と前記幅方向中間部の耐水性
接着剤！１４！布両端を限界位置として耐水性接着剤非
塗布区分を凹状に切り欠き、引き出し方向に５０１１１
１長さの凸部と５８ｍｍ長さの凹部が交互となる成形帯
体となし、これを前記凸部の中心を横断する仮想中心線
を切断線として切断して、−区分が５４０ｍ５ｌ長さの
切断成形帯体１００個を得た。この切断成形帯体の１０
個を、凸部両側縁３１幅の耐水性接着剤貼着部を除く横
幅９０ｍ５＋部分について、この部分が互いに３ｈｍ宛
幅となるようにしてそれぞれ上下交互に重複して配列し
重複部を水溶性接着剤ゴーセノールＧＬ−０５（商品名
）！８％濃度液で貼着して貼着体を形成し、残りの９０
個の切断成形体で同じ貼着体９個を造り、１０個の貼着
体を両側を揃えて１０段に積層し各段の両ｆＭ縁３３−
鵬幅を除き積層間を前記水溶性接着剤で貼着して積層体
を形成した。この積層体を前記凸部に中心を横断する仮
想中心線と凹部の中心を横断する仮想中心線を切断線と
して切断し、乾燥後展開により高さ２５ｍｍ、長径が６
０ｍ−で相対向する３０ｍｍ幅の一対の鉢体側壁下部間
に幅２５ａ＋＋ｍの部分底を有する六角柱状の鉢体力月
０列、１０段に集合した庇付鉢集合体１０個を得た。

実施例４ 天然１ａＭにポリビニール繊維を混合して抄造した坪１
ｔ５０ｇ／ｍ”の合成＃ａ維混合紙を引き出し、幅目９
＋ｍｍのテープ状に裁断し、引き出し方向の一側縁に２
４−の間隔を置く５＠議幅、５０ｍｍ長さ区分と、前記
２４ｍｍの間隔末端位置を通り引き出し方向に直交する
方向に引かれる仮想線を後縁とし幅が３ｍｍで長さが引
き出し方向に直交し前記−側縁からの距離が２４ｍｍと
４８ｍｍで囲まれる２４ｍｍ区分にそれぞれ耐水性接着
剤ゴーセノール５５ｏ（商品名）を塗布する要領で連続
的に耐水性接着剤を塗布し、前記耐水性接着剤を塗布す
る一側縁に、同じ面となる他側縁を重合して押圧貼着し
て中空圧扁体を形成し、これを巻き取りロールに巻き取
る。このようにして巻き取ったロール１０個から同じ状
態として中空圧扁体を引き出し、互いの横幅を２４ｍｍ
宛それぞれ上下交互に重複して配列し、重複部を水溶性
接着剤ゴーセノールＧＬ−Ｏ５（商品名）　１８％濃度
液で貼着して中空圧扁体の■個が横方向に配列した帯体
を形成し、これを前記２４＋ａｍの間隔末端位置を通り
、引き出し方向に直交する方向に引かれる仮想線を切断
線として１４ｔ＊ｒｓ長さに切断して多数の単位体を製
造し、この単位体の２０個を両縁を揃えて多段に積層し
、各段の両側縁２４ｔｓｍを除き、各積層間を前記水溶
性接着剤で貼着し、乾燥後展開により高さ５０■難、長
径が４８ａ＋ｍで相対向する２４ｍｍ幅の一対の鉢体側
壁下部間に幅２４０１の部分底を有する六角柱状の鉢体
が１０列、２０段に集合した庇付鉢集合体ｔＯＷを得た
。

実施例５ 実施例４と同じにして製造して巻き取った中空圧扁体の
ロール１０個から同じ状態として中空圧扁体を引き出し
、互いの横幅を１８ｍｍ宛それぞれ上下交互に重複して
配列し、重複部を水溶性接着剤ゴーセノールＧＬ−０５
（商品名）　１８％濃度液で貼着して中空圧扁体の１０
個が横方向に配列した帯体を形成し、これを前記２４ｍ
ｍの間隔末端位置を通り引き出し方向に直交する方向に
引かれる仮想線を切断線として７４ｆｆｌ１ｍ長さに切
断して多数の単位体を製造しこの単位体の２０個を両縁
を揃えて多段に積層し、各段の両側縁１８ｍｍを除き各
積層間を前記水溶性接着剤で貼着し乾燥後展開により高
５０ｍｍ、対角長が約５１ｍｍで相対向する３６ｍｍ幅
の一対の鉢体側壁下部間に幅２４ａｉｍの部分底を有す
る六角柱状の鉢体力月り列、２０段に集合した庇付鉢集
合体を得た。

（効　　果） この発明の庇付鉢集合体を用いて植物を育苗移植すると
きには、従来の無蓋、無底の紙または紙のような薄膜で
作られた鉢体な使用する際に起こり得た土壌の性質によ
る土抜は現象が著しく改善されるので、土壌条件に左右
されずに良好な作業をすることが可能となる。さらに従
来知られる庭付鉢体と構造がことなり鉢体下部全面に底
を形成しないので育苗後鉢体をつけたままで移植しても
鉢体からの発根を何等も阻害しない、また、この発明の
庇付鉢集合体は構造が簡単で製造が容易であるから、従
来の無蓋、無底の紙または紙のような薄膜で作られた鉢
体の製造に比してコスト的に大差がないので、この発明
は、植物の育苗移植に大きく貢献できるものである。

【図面の簡単な説明】

図１はこの発明の庇付鉢集合体の一例（六角柱状）を模
式図的に示す斜視図、図２はこの発明の庇付鉢集合体の
他の例（四角柱状）を示す斜視図、図３は図１を構成す
る個々の鉢体の一例を示す斜視図、図４は図１を構成す
る個々の鉢体の他の例を示す斜視図、図５は図２を構成
する個々の鉢体の一例を示す斜視図、図６は図２を構成
する個々の鉢体の他の例を示す斜視図、図７は個々の鉢
体な形成する１字状の中空圧扁体の一例を示す斜視図、
図８は個々の鉢体を形成する１字状の中空圧扁体の他の
例を示す斜視図、図９は１字状の中空圧扁体を幅方向に
それぞれ上下交互にＭ複して配列し貼着した単位体の正
面図、図１０は図９の単位体の多数を多段に積層した状
態の正面図、図１１は図１０の斜視図、図１２は集合体
を形成する中間段階で］゛字状の中空圧扁体を形成する
に用いる帯体−例を示す斜視図、図１３は集合体を形成
する中間段階で１字状の中空圧扁体を形成するに用いる
帯体の他の例を示す斜視図である。 ｌ、２・・・薄＠　３ａ、３ｂ・＝耐水性接着剤４・・
・部分底　ｂ　−＋、　　５−ｘ＝・相対向する一対の
鉢体側壁　６−１．６−、−・・相対向する一対の鉢体
側壁の延長部　７・・・水溶性接着剤　８−１字状の中
空圧扁体　９−１字状の中空圧扁体の翼部　１１−１字
状の中空圧扁体の脚部　１４−・・単位体　２０−・・
多段積層体　Ｐａ−六角柱状の庇付鉢集合体ｐｂ−・・
四角柱状の庇付鉢集合体　Ｐ、、Ｐ、−・六角柱状の庇
付鉢集合体を構成する個々の鉢体Ｐｓ、Ｐ＜−四角柱状
の庇付鉢集合体を構成する個々の鉢体　ｈ＋”１字状中
空圧扁体の翼部縦長さ　ρｔ””１字状中空圧扁体の脚
部縦長さ　ｍ。 ・・・１字状中空圧扁体の脚部横幅　ｗ＋＝Ｔ字状中空
圧肩体翼部の横幅 ・・・１字状中空圧扁体翼

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）糊代部が耐水性接着剤により貼着されていて展開
   により四角または六角柱状を呈する紙または紙のような
   薄膜からなる鉢体であって、互いに相対向する一対の鉢
   体側壁の延長部により形成する部分底を有する底付鉢体
   の多数が多列に配列し隣接する互いの鉢体間が水溶性接
   着剤により貼着されて集合化していることを特徴とする
   育苗移植用底付鉢集合体。
2. （２）１枚または２枚の薄膜により形成するＴ字状の圧
   扁体で、翼部両側と脚部下端が閉じ、他の部分が開放状
   態となっていることを特徴とするＴ字状の中空圧扁体。
3. （３）紙または紙のような薄膜の側縁を耐水性接着剤で
   細幅に部分貼着して上下が開口する中空体を形成し、こ
   の中空体の上下いずれか一方の開口縁中間位置区分を所
   定の長さの細幅に耐水性接着剤により貼着し、前記側縁
   および開口縁の耐水性接着剤貼着末端を限界位置として
   耐水性接着剤非塗布区分を凹状に切り欠いてＴ字状の圧
   扁体を形成しこの圧扁体の翼部幅の１／３または１／４
   宛をそれぞれ上下交互に重複して配列し重複部を水溶性
   接着剤で貼着して形成した単位体の多数を多段に積層し
   、積層間を水溶性接着剤で貼着することを特徴とする育
   苗移植用底付鉢集合体の製造方法。
4. （４）所定幅を有する紙または紙のような薄膜を引き出
   し、引き出し方向に平行する一側縁および引き出し方向
   に直交する方向に所定間隔置きに耐水性接着剤をそれぞ
   れ細幅に塗布し、前記接着剤を塗布した一側縁に他側縁
   を合せて圧扁貼着し、幅方向の中間位置が所定間隔で所
   定長さ貼着された連続中空圧扁体を形成し、これを前記
   引き出し方向に直交する方向の耐水性接着剤塗布細幅の
   後部位置を切断線として所定長さに切断し、この切断中
   空圧扁体の多数を各圧扁体横幅の１／３または１／４宛
   をそれぞれ上下交互に重複して配列し重複部分を水溶性
   接着剤で貼着して貼着体を形成し、この貼着体の多数を
   多段に積層し、積層間を水溶性接着剤で貼着した後、こ
   の積層体を一側縁の耐水性接着剤塗布部の末端部と引き
   出し方向に直交する方向の耐水性接着剤塗布長さ両端部
   を限界位置として、凹状に切断し、さらに前記引き出し
   方向に直交する方向の耐水性接着剤塗布細幅背部位置に
   沿って切断することを特徴とする育苗移植用底付鉢集合
   体の製造方法。
5. （５）紙または紙のような薄膜の２枚の互いの側縁を耐
   水性接着剤で細幅に部分貼着して上下が開口する中空体
   を形成し、この中空体の上下いずれか一方の開口縁中間
   位置区分を細幅の所定長さに耐水性接着剤で貼着し、前
   記側縁および開口縁の耐水性接着剤貼着末端を限界位置
   として耐水性接着剤非塗布区分を凹状に切り欠いてＴ字
   状の圧扁体を形成し、この圧扁体の前記両側縁の耐水性
   接着剤による貼着部を除く翼部幅部分を、この部分の翼
   部幅の１／３または１／４宛それぞれ上下交互に重複し
   て配列し重複部を水溶性接着剤で貼着した単位体の多数
   を多段に積層し、積層間を水溶性接着剤で貼着すること
   を特徴とする育苗移植用底付鉢集合体の製造方法。
6. （６）所定幅の紙または紙のような薄膜からなる第１の
   薄膜を水平に引き出し、引き出し方向の両側縁と引き出
   し方向に直交する方向の中間位置にそれぞれ一定間隔を
   置いて細幅に耐水性接着剤を塗布し、この第１の薄膜に
   、別に引き出す横幅を第１の薄膜と同じとする、第１の
   薄膜と同じか、あるいは同種類の第２の薄膜を互いの両
   縁を揃えて貼着し、形成する帯状体を要すれば予備乾燥
   した後、前記第１の薄膜の幅方向中間部の耐水性接着剤
   塗布部長さ両端を限界位置として前記耐水性接着剤を塗
   布しない一定間隔区分を凹状に切り欠き、これを所定の
   長さに切断して得る凸部と凹部が引き出し方向に交互状
   態となる成形帯状体の所定数を、前記両側縁の耐水性接
   着剤による貼着部を除く凸部横断幅部分が、この部分の
   １／３または１／４宛がそれぞれ上下交互に重複するよ
   うに配列し、各重複部を水溶性接着剤にて貼着し、この
   貼着体の多数を多段に積層し、積層間を水溶性接着剤に
   て貼着し、前記成形帯状体の凹部および凸部中心を横断
   する仮想中心線上に沿って切断することを特徴とする育
   苗移植用底付鉢集合体の製造方法。