JPS5811817B2 - 連続集合鉢体の製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、鉢本間の連結部に機械的な分割を容易とす
る分離誘導部を有する連続集合鉢体の製造方法に関する
ものである。

従来から連結部をもって引出し可能に連結される各種育
苗移植用集合鉢体が知られているが、これら集合鉢体に
て育苗した集合鉢体面を全自動方式で個々の苗に分離し
て移植する場合、連結部の分割が不完全であるとか、苗
を押潰する等の理由から必ずしも満足する結果が得られ
ていなかった。

かかる事情の折、この発明者は、鉢本間連結部に鉢体苗
列を引きだすには十分耐えるが瞬間的な引張り力により
極めて容易に割裂する割裂構造を与えることにより、全
自動方式にて取扱って十分満足する結果を得、これを先
に特願昭５１−２１７６６号（特開昭５２−１０７９０
５号公報）として出願した。

この発明は、上記した割裂構造を有する集合鉢体の製造
方法を提供するものであり、所定広巾の２枚の薄膜を耐
水性糊により所定間かくに貼着して帯状体となし次いで
一側縁の貼着部を除き他の貼着部に一致せしめて、帯状
体を貫通して所定の分散となる切目部で構成する分離線
を付与しこの帯状体を単位区間に切目部と非切目部が存
在し、かつ該区間前端あるいは、後端に切目部が位置す
ることを必須として該区間を単位長さとして切断しここ
に得る切断片を交互に左右方向を転換せしめると共に切
目部前線を揃え前記貼着部を交互に１／２ピツチ宛ずら
せて多層に配置し、各切断片の上面に左右側部交互に耐
水性糊塗布部、及非糊付部を設け、その他には、水溶性
糊を塗布し全体を貼着することにより鉢体間連結部の上
辺あるいは下辺にかけて連続する切溝が付与された連続
集合鉢体を得ることができたものである。

従来から鉢体間連結部に切溝あるいは、ミシン目による
穿孔部を列設することは例えば、特公昭３７−１５８１
９号公報により知れるが、この様な切溝あるいは、ミシ
ン目による穿孔は、連結部を人手により引き裂いて個々
苗に分離することを容易とするためのもので、切溝ある
いは、ミシン目が連結部の上辺あるいは、下辺にかけて
位置することを必須とする製法は、何等考慮されていな
いもので、かかることからこの発明は、全く新規な製法
を提供するものである。

以下図面により詳細に説明する。

この発明は、以下にのべる複数の工程からなっている。

即ち第１工程 同一広巾の２枚の薄膜１，１′を矢印入方向に引き出し
、薄膜１の上面に所定間かくに耐水性糊線ａ、ｂ、ｃを
引出し方向Ａと平行して線状に塗布し、薄膜１，１′を
上下台して貼着し、帯状体２を形成する。

耐水性糊線ａｙｂ、ｃの線巾及び間かくは、目的とする
鉢体の形状、大きさにより適宜選択するが、断面形状を
正六角形状とする場合には、描線ａ−ｂ、ｂ−ｂ、ｂ−
ｃ間の間かくを夫々等しく描線すの３倍巾とすればよい
。

又、薄膜１の一側縁１ａに塗布する描線ａは、描線すの
１７２巾もあれば十分であり、薄膜１の他側縁１ｂに塗
布する描線Ｃは、描線す十ａ巾ぐらいとすればよい。

使用する薄膜１，１′は従来知られている天然パルプに
合成樹脂繊維を混抄した合成繊維紙、或は、天然パルプ
から抄紙したクラフト紙に薬剤等により耐腐処理したも
の等を使用すると好適である。

帯状体２は、爾後工程のため巻き取りロールに巻き取っ
て貼着を十分とすると共に横線の乾燥をはかるか、或は
、適当な乾燥装置により乾燥し接着を完成せしめるとよ
い。

第２工程 第１工程で形成した帯状体２に対し、帯状体２の描線ａ
の貼着部を除き、描線す、ｃ貼着部に一致せしめて接着
し、帯状体２を上下に貫通して線又は点列状の切目部か
らなる分離線３を刻設する。

分離線３は、次の工程において帯状体２を所定長さに切
断する時の間か＜Ｌ（鉢体１個体の高さに相当する）の
区間内に長目の切目部４と切目部５′と非切目部５′／
の点列部５を含み、切目部４が切断間かくＬの２０〜７
０係範囲であり、点列５は切目部４の範囲に対応して切
断間かくＬの８０〜３０係となる如く適宜分散されてい
るものである。

描線す、ｃ貼着部に夫々付与される分離線３の間かくけ
、はぼ等間隔とされるのがよく、又夫々分離線３の切目
部４，５′を結ぶ前端線が帯状体２の進行方向Ｂに対し
正確に直交することが要求される。

かかる分離線３を帯状体２に該設するには、廻転ロール
刃によるのが便であり、回転ロールの回転面に軸方向所
定間かくに周辺に切目部４，５′の長さ及びその配置に
対応した凸状刃を設け、かつ切目部５及び５′長さの凸
状刃の前端線を前記回転ロールの軸方向に正確に一致せ
しめたスリッターに帯状体２を直角に進行せしめること
により容易に行うことができる。

第３工程 第２工程の分離線３に該設した帯状体２を前記切断間か
くＬを単位長ささする切断片６に切断するが、このとき
各分離線３の切目部４の前端線Ｌ−ａから続く切目部４
の前端線Ｌ−ｂを切断間かくＬとして切断し、切断片６
を順次進行せしめながら、１枚おきに切断片６の左、右
側６ａ、６ｂを転換せしめ、各切断片６の切目部４の方
向を一致せしめて搬送し、各切断片６の上面に、動線Ｃ
貼着部側の一側縁に耐水性糊線ｄを描線ａ巾とほぼ間中
に塗布する。

一方描線ａ貼着部側の側縁を横線Ｃ巾とほぼ間中を非糊
付部ｅとなし、その他の部分に水溶性糊ｆを塗布して各
切断片６の描線す貼着部を交互左右に１／２ピツチ宛ず
らせて多数枚数多段に積層し全体を貼着する。

この場合、切断片６に塗布する水溶性糊ｆは、全面に塗
布しても切断片６の巾方向に帯状あるいは、点列状とし
てもよく又、分離線３の部分の糊塗布を欠除しても良い
。

又、切断間かくの設定に自っては、一方の切目部４を全
体の長さの２０係以上の長目とし中間位から続く切目部
４の中間位までをとっても良い。

この場合には、連続部の上辺と下縁に切目部４が配位さ
れる。

この発明は、上記の工程からなり、第３工程で得る貼着
体を展開すると第５図に示す如く六角形状の鉢体７が薄
膜１，１′の接着部を連結部８とし、左右交互の側端部
に位置する薄膜１，１′の貼着部からなる連結部８の耳
端片９が隣接する鉢体７の一側部に接合されて全体が列
状に引き出し可能となる。

又、第６図に側面の一部を示せる様に各鉢体連結部８に
は、分離線３が付与されていて該分離線の連続する切目
部４が連結部８の上辺にかけて確実に付与された連続集
合鉢体が出現する。

又、前記第２工程において、第１工程で形成した帯状体
２（第２図）の横線Ｃ貼着部に第７図に示すように、該
貼着部内法線ｌから前記動線す中外側線ｌ′に一致せし
めて該線上にミシン目状の切目１０を付与する工程を付
加し、続く前記第３工程における横線Ｃ貼着部の一側縁
の耐水性糊線ｄの塗布を前記ミシン目状の切目１０の外
側部とすることにより得られる集合鉢体は、第８図に示
すように隣接する鉢体７に接合する薄膜１，１′の貼着
部からなる連結部８の耳端片９は、前記ミシン目状の切
目１０の外側部のみとなり、かつ該耳端片９は、隣接す
る鉢体の六角形の一辺１２側部にのみ接合することにな
るので、鉢体７を展開するとき、鉢体７の屈折部１１に
前記ミシン目状の切目１０が対応するので、鉢体の展開
に全く支障を与えず正確な展開をもたらす。

又、育苗後鉢体苗を列状に引きだすときにも耳端片９が
一辺側部にのみ接合するので連結部８の展開時に他の辺
１２′を引っばることなく、ミシン目状の切目１０から
屈折して引出しを円滑とし、鉢体苗の変形あるいは損傷
をもたらさず鉢体苗の規則的な分離を可能とする。

この発明で製造された鉢体は前記したように鉢体間の連
結部には夫々分離線が付与され、これに含まれる一定範
囲の連続する切目部が必ず上辺又は下辺、上辺及下辺に
かけて付与される構造を呈しこの切目部が鉢体苗を分離
するときの分離始発部即ち分離誘導部として作用し確実
かつ規則的な連結部の分割をもたらす。

以下実施例により説明する。

実施例 巾３９２ｍｍの帯状耐腐性紙に、帯状紙の一方の端を３
．５ｍｍ巾、他端を１８ｍｍ巾、中間を２８．５ｍｍ。

間隔、９．５ｍｍ巾で９ケ所の糊代で紙の流れ方向に対
して、平行に耐水性糊（商品名モビニ−／し５５０）を
連続して塗布し、これに同−巾の帯状耐腐性紙を重ねて
接着させ、１０ケの圧扁筒が連接した帯状体を形成する
。

この帯状体の９ケ所の９．５間中、糊付部の中心及び１
８ｍｍ８ｍｍｍ横巾から１３．２５ｍｍの所に、５０間
の分離誘導部と３ｍｍの接続部３ケ所とし他を非接続部
とする点列部からなる１３０ｍｍピッチの分離線を帯状
体と平行して、直角方向の同一線上にピッチが揃うよう
に連続的に加工するさ共に、１８ｍｍ８ｍｍｍ横巾から
８．５ｍｍの所に３ｍｍ切断、３ｍｍ連結のミシン目状
の切目を帯状体と平行して連続的に刻設する。

次いで１８ｍｍ巾糊付貼着部の端から８．５ｍｍまでの
側部に耐水性糊（商品名ＰＶＡ−１１７１０％液）を塗
布し一方、３，５ｍｍ巾糊付貼着部を１８ｍｍ巾除き水
溶性糊（商品名ゴー七ノールＧＬ−０５１８％液）を前
記１３０ｍｍピッチの分離線の境に掛らないように２５
ｍｍ間隔巾間隔量で流れ方向に対して直角に塗布してか
ら、この帯状体を前記１３０ｍｍピッチの分離線のピッ
チ長さに合せて切断し、この切断片の左右方向を交互に
転換せしめると共に、分離誘導部位置、方向を揃え且９
ケ所の９．５ｍｍｍ横巾部が１９ｍｍ宛ずれる様に上・
下に配列してから、切断片の１４０枚を順次積層した。

この積層体を展開すると第５図示のように最外隔両側か
ら３．５ｍｍ巾の耳片が突出して、口径１９ｍｍ、高さ
１３０１ｍの六角柱状筒体１０ケ×１４０列＝１４００
個が、一端縁にかけて５０ｍｍ長さの連続する切目部即
ち分離誘導部を有する連結部により横方向に相互に連結
され、更に各列端部の隣接紙筒との連結部にはミシン目
状の刻切線が与えられて出現した。

この紙筒集合体に土詰し常法によりビートを育苗し育苗
後一端より引出したところ列状引出しは全く円滑に運び
、移植機による個々の紙筒苗への分離も全く支障なく実
施できた。

【図面の簡単な説明】

第１図は薄膜の糊付は状態を示す斜視図、第２図は帯状
体の横方向切断位置を示す斜視図、第３図は切断された
切断片の斜視図、第４図は第３図の切断片の積層状態を
示す側面図、第５図は第４図の製品の展開平面図、第６
図は第５図の部分斜視図で第７，８図はミシン目を付し
た例の斜視図である。 １．１’……薄膜、２……帯状体、３ｍｍ分離線、４…
ｍ切目部、５ｍｍ点列部、６……切断片、８ｍｍ連結部
、９……耳端片。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 同−巾の２枚の薄膜を引き出し方向に平行して上下
   に配し、相対する薄膜の内側に等間隔の耐水性糊線を引
   出し方向に塗布し、上下台して帯状体となし、該帯状体
   の側部貼着部を除き、他の横線上に長目の切目部と線又
   は点列よりなる切目部からなる所定長さの分離線を刻設
   し、分離線長さを１単位とし長目の切目部より横方向に
   切断し、この切断片を交互に反転して両側部を糊付間隔
   の１／２ピツチずらして配し、各切断片には左右側縁の
   １側の所定巾の耐水性糊を塗布し、他側縁は省略し、残
   余の部分には水溶性糊を塗布して全体を貼着することを
   特徴とする連続集合鉢体の製造方法。 ２ 分離線の長目の中間位から次の分離線の長目の中間
   位を単位長さとして切断することを特徴とする特許請求
   の範囲第１項の連続集合鉢体の製造方法。 ３ 帯状体の１側糊付部にミシン目を刻設し、該ミシン
   目の切目の外側に耐水性糊を塗布することを特徴とする
   特許請求の範囲第１項の連続集合鉢体の製造方法。