JPH02183936A - 放電ランプ用ガラスバルブの成形方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の目的） （産業上の利用分野） 本発明は液晶テレビ等の液晶デイスプレィパネルを背面
から照明するバックライトに好適な蛍光ランプ等の放電
ランプ用ガラスバルブの成形方法に係り、特に、ガラス
製バルブの曲成部内周の凹部の形成方法を改良した放電
ランプ用ガラスバルブの成形方法に関する。

（従来の技術） 近年、液晶テレビが開発され、普及しつつあるが、この
種の液晶テレビはテレビ映像を映す液晶パネルと、これ
を背面から照明するバックライトが必要であり、このバ
ックライトとしては所定面積の表示面全体に亘って−様
な明るさで照明する機能が要求、される。

このようなバックライトとしては、従来ひは第３図に示
すように円弧状等に湾曲された反射器１内に、円管状の
小形直管形蛍光ランプ２を反射器１の光反射面１ａや光
拡散板３等と組合せて平面的に−様な輝度分布を得る工
夫が施されているものがある。

しかし、この小型蛍光ランプ２では直状であるために放
電路長を十分に長くとれないので、輝度が不十分である
うえに、拡散板３上の輝度分布を一様にするために反射
器１の形状を抛物面状に形成したり、シリンドリカルな
溝を形成する必要があるので、反射器１の曲率が大きく
なり、構造が複雑化する等の欠点がある。

そこで、このような小型直管形蛍光ランプ２を、第４図
（Ａ）、（Ｂ）で示す小型Ｕ字形蛍光ランプ４に置換し
たバックライトが開発されており、このＵ字形蛍光ラン
プ４はバルブ５をＵ字形に丘り曲げることにより、放電
路長を延長し高輝度化を図ると共に、反射器１の小型化
と簡素化とを図っている。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、このような従来の小型Ｕ字形蛍光ランプ
４では、Ｕ字形曲成部（第４図（Ａ）では逆Ｕ字状曲成
部）６の内周側６ａと外周側６ｂとで明暗差を生ずると
いう問題がある。

すなわち、陽光柱の通路である放電路７（第４図（Ａ）
参照）は、図中左右一対の電極８．８間の最短経路を通
過しようとしてバルブ５の曲成部６では内周部６ａに接
近するように偏位する。

したがって、バルブ５の曲成部６では放電路７に近接す
る内周側６ａの蛍光体膜が強く励起されて、光度を高め
る一方、曲成部６の外周部６ｂでは放電路７の陽光柱よ
り遠く離れている分だけ、光度を低下させて発光し、内
外周で明暗差を生じる。

そこで、第５図（△）、（Ｂ）で示すＵ字形蛍光ランプ
４Ａは曲成部６の内周部６ａに内方（管路中心側）へ凹
む四部９を形成し、放電路７ａが曲成部６において、そ
の内周部６ａへ偏位するのを防止して、曲成部６のほぼ
管路中心側を通し、この曲成部６における内外周部６ａ
、６ｂの明暗差を解消するように改良したものが知られ
ている。

そこで本発明は前記事情を考慮してなされたもので、そ
の目的はガラス製バルブの曲成部の内周側凹部を簡単に
形成することができるｔＩｌ電ランう用ガラスバルブの
成形方法を提供することにある。

（発明の構成） （課題を解決するための手段） 本発明は前記課題を解決するためになされたものであり
、請求項１記載の発明は、ガラス製バルブに、そのバル
ブ内の放電路を曲げる曲成部を設け、この曲成部の内周
部にはその内方へ凹む凹部を形成する放電ランプ用ガラ
スバルブの成形方法において、前記四部を形成すべき前
記曲成部の内周部に、この曲成部の軸線を含む平面に対
して垂直方向両方向からバーナ炎を吹き当て、加熱軟化
させた後冷却固化させ、前記四部を形成することを特徴
とする。

また、請求項２記載の発明は、請求項１記載の放電ラン
プ用ガラスバルブの成形方法において、バルブの横断面
形状が偏平であることを特徴とする。

（作用） まず、ガラス製バルブの曲成部において、四部を形成す
べき内周部に、その垂直方向上下方向からバーナ炎を吹
き当てて加熱軟化させる。

このために、この加熱軟化部はバーナ炎のガス圧により
その内方へ押し拡げられていくので、例えばバーナ炎を
曲成部の管路中心側に向けて吹き当てる場合に比して、
曲成部内周部をほぼ全周に亘って均等に内方へ凹ませる
ことができる。

したがって、その凹みの際に発生ずるガラス製バルブの
肉温り聞を低減させ、曲成部内周部の肉厚をほぼ均等化
することができる。

この後、この加熱軟化部は外気により自然冷却され、そ
の際の溶融ガラスの表面張力によりその曲成部の管路中
心側へ収縮してさらに凹み、凹部が形成される。

したがって、本実施例によれば、ガラス製バルブの曲成
部内周部にバーナ炎を吹き当て、加熱軟化させるという
簡単な作業により画成部凹部を簡単に形成することがで
きる。

また、ガラス製バルブへのバーナ炎の吹当て箇所の位置
決めが容易であるために、曲成部内周部の凹部形成位置
がほぼ一定し、品質のばらつきを低減することができる
。

（実施例） 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明Ｊる。

第１図は本発明の一実施例を示す斜視図であり、図にお
いて、蛍光ランプ１０は２本一対の小型直管形でガラス
製のバルブ１１ａ、１１ｂの一端部を連接部１２により
一体的に連結して、曲成部１３を形成している。

バルブｌｌａ、Ｉｌｂは横断面形状が例えば長円形の偏
平形状に形成されており、いわゆるバーナ吹き破りによ
り形成された連接部１２を介して互いに連通し、各バル
ブｌｌａ、１１ｂ内に形成される図示しない放電路を曲
げる曲成部１３を形成している。

バーナ吹き破りは所要の間隔をおいて並設された２本一
対の直状バルブ１１ａ、１１ｂの一端部の各対向面にバ
ーナ炎を吹き当てて加熱軟化させる一方、各バルブ１１
ａ、１１ｂの間口他端より所要のガスを圧送して各加熱
軟化部を吹き破り、その吹き破りにより外方へ突出した
突出端部を互いに突き合せて一体に融着させ、連接部１
２を形成するものである。

このように構成された蛍光ランプ１０の曲成部１３の内
周側に凹部１４を形成する場合は、まず、ｍ１図に示す
ように上下一対のバーナ１５ａ、１５ｂを、曲成部１３
の軸線を含む水平面に対して垂直方向、すなわち、図中
上下方向に位置さゼ゛、しかもこれらバーナ１５ａ、１
５ｂの各火炎１６ａ、１６ｂの各先端中心を、凹部１４
の仮想中心０にほぼ一致させてから、これら火炎ｉ６ａ
、ｉ６ｂを一対のバルブ１１ａ、１１ｂに所要圧で吹き
当てる。

これにより、凹部１４の仮想中心０周りの一対のバルブ
１１ａ、１１ｂの一部が例えば第１図中斜線で示寸よう
に円形状に加熱軟化し、この加熱軟化部は、上下一対の
火炎１６ａ、１６ｂの吹き当て時のガス圧によりバルブ
１１ａ、１１ｂの内方へほぼ円形状に押し拡げられて凹
む。

また、この加熱軟化部はその冷却時にガラスの表面張力
により収縮し、さらに内方へ凹み、四部１４が形成され
る。

したがって本実滴例によれば、バーナ１５ａ。

１５ｂの火炎１６ａ、１６ｂをバルブｌｌａ、１１ｂの
凹部を形成すべき箇所に、その垂直方向から吹き当てる
という簡単な方法により、凹部１４を簡単に形成するこ
とができる。

また、上下一対の火炎１６ａ、１６ｔ）の吹き当て箇所
の位置決めが容易であるので、四部１４の位置のばらつ
きを低減することができる。

さらに、曲成部１３に対し垂直方向から火炎１６ａ、１
６ｂを吹き当て、図中斜線で示す円形状の加熱部を火炎
１５ａ、１６ｂのガス圧により押し拡げて、内方へ凹ま
せるので、火炎１６ａ、１６ｂをバルブｌｌａ、ｌｌｂ
の軸心側へ向けて吹き当てる場合に比して、凹部１４の
肉溜り着を低減し、しかも成形量を均等に保ら易いとい
う効果を秦する。

なお、本発明は第２図に示すように、横断面を長円形等
の偏平形状に形成した１本の直状のガラス製バルブ２１
をほぼ０字状に折曲した小型Ｕ字形蛍光ランプ２０の曲
成部２２内周部に四部２３を形成する場合にも適用する
ことができる。

ずなわら、上下一対のバーナ１５ａ、１５ｂを第２図に
示すように曲成部２２の表裏両面から垂直方向に位置さ
け、これら上下一対のバーナ１５ａ、１５ｂの各火炎１
６ａ、１６ｂの先端中心を図中斜線で示す四部２３の仮
想中心Ｏに一致させて、上下方向から各火炎１６ａ、１
６ｂを曲成部２２の内周部に吹き当てる。

これにより、第１図で示す実施例と同様の作用により四
部２３が簡単に形成され、しかも四部２３の肉溜り量を
低減し、かつ成形量を均一に保つことができる。

なお、前記各実施例ではバルブｌｌａ、７１ｂ。

２１の凹断面形状を長円形の偏平形状に形成した場合に
ついて説明したが、本発明はこれに限定されるものでは
なく、例えばバルブの横断面形状を円形に構成した蛍光
ランプ等の放電ランプにも適用することができる。

また、本発明は放電路を曲げる曲成部を複数有する蛍光
ランプ等の放電ランプにも適用することができる。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明は、ガラス製バルブの曲成部
内周部に、凹部を形成１べき箇所に、この曲成部の軸線
を含む平面に対して垂直方向両方向からバーナ炎を吹き
当て、加熱軟化させた後冷却固化させるので、前記凹部
を簡単に、しかも、凹部の肉温り伝が少なく、均一な肉
厚で形成することができる。

１０．２０−・・蛍光ランプ、１１ａ、ｌｌｂ。

２１・・・バルブ、１３．２２・・・曲成部、１４．２
３・・・凹部、１５ａ、１５ｂ・−・バーナ、１６ａ、
１６ｂ・・・火炎。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る放電ランプ用ガラスバルブの成形
方法の一実施例を示す要部斜視図、第２図は本発明の他
の実施例を示す要部斜視図、第３図は従来のバックライ
トの斜視図、第４図（Ａ）。 （Ｂ）は従来のＵ字形蛍光ランプの正面図、側面図、第
５図（Ａ）、（Ｂ）は従来の他のＵ字形蛍光ランプの正
面図、側面図である。 第２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ガラス製バルブに、そのバルブ内の放電路を曲げる
   曲成部を設け、この曲成部の内周部にはその内方へ凹む
   凹部を形成する放電ランプ用ガラスバルブの成形方法に
   おいて、前記凹部を形成すべき前記曲成部の内周部に、
   この曲成部の軸線を含む平面に対して垂直方向両方向か
   らバーナ炎を吹き当て、加熱軟化させた後冷却固化させ
   、前記凹部を形成することを特徴とする放電ランプ用ガ
   ラスバルブの成形方法。 ２、バルブの横断面形状が偏平であることを特徴とする
   請求項１記載の放電ランプ用ガラスバルブの成形方法。