JPH0215556A - 低圧放電ランプおよびその製造方法 - Google Patents
低圧放電ランプおよびその製造方法Info
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- JPH0215556A JPH0215556A JP16488188A JP16488188A JPH0215556A JP H0215556 A JPH0215556 A JP H0215556A JP 16488188 A JP16488188 A JP 16488188A JP 16488188 A JP16488188 A JP 16488188A JP H0215556 A JPH0215556 A JP H0215556A
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Links
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Landscapes
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
(発明の目的)
(産業上の利用分野)
本発明は放電路を曲げる曲げ部を11する蛍光ランプJ
3よびそのI!!!造方法に係り、特に、液晶テレビ等
の液晶パネル等を背面から照明づるのに好適に低JIT
111電ランプおよびその製造方法に関ザる。 (従来の技術) 近年、液晶テレビが開発され、陪及しつつあるが、この
種の液晶テレビはテレビ映像を映り液晶パネルど、これ
を背面から照明するバックライ]・が必要であり、この
バックライトどしては所定面積の表示面全体に亘って−
様な明るさで照明する機能が要求される。 このようなバックライトとしては例えば第7図に示すよ
うに構成されたbのがあり、これは下方に凸の円弧内面
を光反則自在に構成する及OA器1内に、例えば直状の
低圧放電ランプCある蛍光ランプ2をほぼ軸線上に配置
している。 この反射器1の開口上端には平板状の光拡散板J3を覆
設し、蛍光ランプ2に点灯回路4を電気的′に接続し、
この光拡散板3上に例えば図示しhい液晶パネルを配設
し、この液晶パネルを背面から照明づるようになってい
る。 夫だ1.V記直状の蛍光ランプ2を第8図(A)。 (B)で示す逆J字状の蛍光ランプ5に置換したらのし
ある。 この逆()字状蛍光ランプ5は偏平面面を右する直状蛍
光ラン1を折曲および金型成形に」、りはぼ逆J字状に
形成4ることにJ、り放電路を延伸さI、高輝電化を図
ったしのである。 この逆U字状蛍光ランプ5の製造lj法の一例どしては
第9図に示1bのがあり、これは偏平面面をイ1ザろ直
状のガラス管の仝休をバーナにJ、り加熱軟化ざμなが
ら逆J字状に折曲し、この(Q、この逆(〕字状ガラス
管6を軟化状態のままで・、逆(J字状間部を形成して
いる上下一対の成形金型7a。 7
3よびそのI!!!造方法に係り、特に、液晶テレビ等
の液晶パネル等を背面から照明づるのに好適に低JIT
111電ランプおよびその製造方法に関ザる。 (従来の技術) 近年、液晶テレビが開発され、陪及しつつあるが、この
種の液晶テレビはテレビ映像を映り液晶パネルど、これ
を背面から照明するバックライ]・が必要であり、この
バックライトどしては所定面積の表示面全体に亘って−
様な明るさで照明する機能が要求される。 このようなバックライトとしては例えば第7図に示すよ
うに構成されたbのがあり、これは下方に凸の円弧内面
を光反則自在に構成する及OA器1内に、例えば直状の
低圧放電ランプCある蛍光ランプ2をほぼ軸線上に配置
している。 この反射器1の開口上端には平板状の光拡散板J3を覆
設し、蛍光ランプ2に点灯回路4を電気的′に接続し、
この光拡散板3上に例えば図示しhい液晶パネルを配設
し、この液晶パネルを背面から照明づるようになってい
る。 夫だ1.V記直状の蛍光ランプ2を第8図(A)。 (B)で示す逆J字状の蛍光ランプ5に置換したらのし
ある。 この逆()字状蛍光ランプ5は偏平面面を右する直状蛍
光ラン1を折曲および金型成形に」、りはぼ逆J字状に
形成4ることにJ、り放電路を延伸さI、高輝電化を図
ったしのである。 この逆U字状蛍光ランプ5の製造lj法の一例どしては
第9図に示1bのがあり、これは偏平面面をイ1ザろ直
状のガラス管の仝休をバーナにJ、り加熱軟化ざμなが
ら逆J字状に折曲し、この(Q、この逆(〕字状ガラス
管6を軟化状態のままで・、逆(J字状間部を形成して
いる上下一対の成形金型7a。 7
【)問に挿入し、逆U字状聞敢端部を成形金型7a、
7bJ、り外部へ若干突出させてd3<。 しかる後に、上下一対の成形金型7a、7b相nを図中
太線矢印に示すように上下方向から重ね合せ、ガラス管
6を成形金型7a、7b内に閉じ込めて押し潰し、ガラ
ス管G内に、その突出6H−端から窒素ガス15エアー
を吹き込み、ガラス管6を膨張さ口、第8図(△)、(
B)により示すように逆J字状に成形する。 しかし、このように成形された逆U字状蛍光ランプ5で
は第8図(A>中破線に示すように放電路8が、一対の
電極9a、9b間の最短距離を通るので・、この放電路
8が逆J字状に曲がる曲げ部5aではその軸心部を通ら
ずに、内周in側へ−位しでしまう。 このために、曲げ部5 Elでは、放電に近接する内周
in側の蛍光膜が強く励起されて輝度を高める−・方、
IJIi雷に離間する外周out側の蛍光膜が弱く励起
され(輝度を低めるので、輝度ムラが生ずるという問題
がある。 そこで、第10図(A)、(B)で示づIli平逆(3
字状の蛍光ランプ10では曲げ部10E1の内周n側を
内側膨出部10bにより外周ouし側へ膨出させ、一対
の電+411a、11b間で発生する放電が通る放電路
12を、曲げ部10aでは内周in側から外周out側
へ偏位させ、曲げ部10E]での内外周in、outの
輝度l\うの低減4図ることが考えられている。 (発明が解)夫しようとり−る課題) しかしながら、このJ:うな逆U字状蛍光ランプ10に
内側膨出部10bを、第9図で承り一成形金型7a、7
bで成形する場合、曲げ部10 aの内側膨出部10[
)に相当する凹部を形成しIこ改良金型により逆J字状
に金型成形しなければならず、この場合、ガラス管6を
軟化さUるに当ってはこの内側膨出部10bに相当りる
成形金型7a、71)の凹部にガラス管6が当らないJ
、うに管径を細く、かつ厚肉に軟化しなければならない
。 すなわら、ガラス管6の肉〃を厚肉にするのは後から噴
いて成形する時ガラス管6が伸びることを考慮している
。しかし、内側膨出部10bがこのように大きい場合に
はこの内側膨出部10bに相当する成形金型7a、7b
の凹部に当らないように細くかつ厚肉にすることに困難
がある。一方、成形金型7a、7bを改良することなく
0字状に成形した侵に内側膨出部10bを形成すること
bとえられるが、このJ:うにすると同一部分が2度加
熱軟化されて、ここから第11図(こ示−4,ようにク
ラック13が生じてしまう欠点がある。 そこで本発明は上記事情を考慮してなさ机にもので、そ
の1]的は曲げ部の輝度ムラの低減と、歩留りの向上と
を図ることが(゛きる低圧放電ランプおよびその製造方
法を提供することにある。 (発明の構成) (課題を解決するための手段) 本願の第1の発明は、I11雷路を内部に形成づるバル
ブに、その放電路を曲げる曲げ部を設番ノる低圧放電ラ
ンプにおいて、上記バルブの曲げ部近傍の内側に、その
内方へ凹む凹部を形成したことを特徴とする。 また、本願の第2の発明は、放電路を内部に形成するバ
ルブに、その放電路を曲げる曲げ部を形成す°る前に、
この曲げ部を形成すべき箇所の近傍の内側に、その内方
へ凹む凹部を形成することを特徴とする。 (作用) 本願の第1の発明は放電路を曲げる曲げ部の近傍の内側
に凹部を段1ノでいるので、この凹部の内壁により、放
電が内側へ偏位ケるのを防止し、この放電をバルブの軸
心部に通すことができる。 したがって、バルブの曲げ部においてら放゛市路がバル
ブのほぼ軸心部に形成されるので、曲げ部における内周
側と外周側との明暗、すなわらFOl島ムラを低減づる
ことがでさ゛る。 また、本願の第2の発明は、放電路を内部に形成するバ
ルブに、その放電路を曲げる曲げ部を設ける前に、その
曲げ部を形成すべき箇所の内周側に凹部を形成J゛るの
で、この凹部に、曲げ部の形成時の内外周の長さの差を
予め吸収さけておくことができる。 したがって、曲げ部の形成0、)に生ずる内外周の長さ
の差を縮小づることができるので、曲げ部の形成時に発
生する応力を低減し、歩留りの向上を図ることができる
。 (実施例) 以下本願の第1、第2の発明の実施例を図面に基づいて
説明りる。 第1図(Δ)、([3>は第1の発明の一実施例の正面
図、右側面図をそれぞれ示し、図において、低圧放電ラ
ンプである蛍光ランプ21はガラス製で長円等の偏平前
面を右づ°るバルブ22を逆U字状に形成し、各端部に
は一対の電極23a、23bを封止している。 バルブ22の内周面には蛍光膜をほぼ全長にロー)て波
谷し、バルブ22内には希ガスど水銀とを封入している
。 また、蛍光ランプ21は逆U字状の曲げ部24の近1力
の内周i n側に第1図(A)に示すように長径方向に
凹む半円状で左右一対の凹部25a。 25bを形成し、これら凹部25a、2Etbの内壁に
J:す、曲げ部24の放電が内周in側へC+位・ノる
のを防止し、放°市をバルブ22の軸心部に通りことが
できる。 したがって、一対の″心棒238.23b間で発生する
放電tよバルブ22の曲げ部24が軸心部の放電路26
を通るので、この曲げ部24におCノる内外周in、o
utn側の明暗、寸なわら、I!III度ムラの低減を
図ることができる。 また、各凹部25a、25bは曲げ部24の内周i n
側の近傍に形成されるので、この曲げ部24の外周ou
t側の長さ対して、内周i r+側の長さの足りない分
をこれら凹部25a、25bに配分するので、内外周i
n、out長さの差を縮小することができる。 したがって、曲げ部24の内周in側のクラック13(
第11図参照)の発生を低減することができる。 第2図は第2の発明の一実施例の−■稈を示ず斜視図で
あり、第1図<A)、([”()r示り“逆Lノ字状の
蛍光ランプ21を製造する場合の−■稈をボず。 1なわら、本実施例は長円等の偏平断面を右りるガラス
製で直状のバルブ22の一側面(第2図では下側面)を
例えばバーナ簀にJ:り加熱軟化さu/:後、冷却する
ことにより縮小ざUl例えば半円状で左右一対の凹部2
5a、25bを所要の間隔をおいて形成する。 これら凹部25a、25bの最大深さはバルブ22の偏
平前面が5X18mmの長円であるときには例えば約1
1朧程疫である。 次に、これら凹部25a、25b間の中間点を曲げ部2
/Iの中心どして、曲げ部24全体をバナ等により加熱
軟化ざU、バルブ22の図中左右021部を相ηに合L
’ 6J:うに図中矢印方向内方に外力を加え、第1図
(A>に示すJ:うにバルブ22を逆U字状に折曲する
。 その結果、両凹部25a、25bを右する一側が曲げ部
24の内周in側に、その反対側が外周0(」[側にな
る。 したがって、本実施例ではバルブ22を逆U字状に折曲
J−る際に生ずる曲げ部24の内外周In。 outの良さの差を予め各凹部25a、25bに分配し
ているので、バルブ22の逆U字状の折曲の際には、曲
げ部24の内外周in、outの長さの差が縮小され、
この内外周長さの差に起因するクラック13(第11図
参照)の発生が低減され、′j11光ランプ21のル留
りの向上を図ることがCさる。 また、本実施例は、m10図(△)、([3)で示J従
来の蛍光ランプ10のように形成が困難な丙側膨出部1
0F)を形成する必要がないので、製造が容易となる。 なお、本発明は上記実施例に限定されるもので(ま/1
く、例えば第3図(/M、([3>に示り」、)に蛍光
ランプ30の曲げ部31の水平部31aのII!Il長
が比較的長い場合には、この水平部31r]どその近傍
どに凹部32 a 、 32 b 、 32 Gをそれ
ぞれ設置Jでもよく、これにJ、れぽ−ス・jの電44
133a、33b間で発生する放電が曲げ部31の水平
部31aおよびその近傍において、内周1n(lIll
/\偏位づるのを、各凹部32a、32b、32cの内
壁により防止することができ、放゛市を蛍光ランプ10
の軸心部に通すことができ、曲げ部31の内周in側と
外周out側との明暗、ずなわ)5、輝度ムラを低減す
ることができる。 また、本発明は第4図で承り蛍光ランプ40にし適用さ
れ、この蛍光ランプ40は図中左右にて起0さUて対向
配置された短軸で2本−・対の直状て゛ガラス製のバル
ブ40a、40bの上端部相n間にS仔でガラス製の接
続管41を横架し、逆U字状に形成したものである。 接続管41は例えば、いわゆるへ−ナ吹き破りrノ、に
より2本で一対のバルブ40a、40bの各4一端部に
接続されるものであり、これは各バルブ40a、40b
の各上端部の接続箇所をバーナにJ:り加熱軟化さして
から、ここに接続管41を横架し、バルブ40a、40
bの一方から、所要のガスを吹き込み、各バルブ40a
、40bの接続箇所の加熱軟化したガラス壁を吹き破り
、連通させるものである。 また、各バルブ40a、40b、接続管/11の内周而
には蛍光膜をほぼ全長に口って被首すると共に、その内
部に希ガスと水銀とを封入し、2本一対のバルブ40a
、40bの図中下端部内には左右一対の電極42a、4
2bをそれぞれ封止している。 そして、接続管41 J−3J:びその周辺部で−は一
対の電t42a、42b間で発生する放電が通る放電路
43を曲げる曲げ部44を形成づるが、この曲げ部44
の近傍、ずなりI5、接続管41より図中若干下方の各
バルブ40a、40bの上端部の内周in側に、その内
方へ半円状に陥没する左右一対の凹部45a、45bを
それぞれ形成していてる。 したがって、これら凹部45a、45bの内壁にJ:す
、一対の電極42a、42b間で発生する放電が内周1
n側へ偏位するのを防止し、放電を蛍光ランプ40の軸
心部を通りことができる。 このために、本実施例によっても曲げ部44に43 ’
rjる内周i n側と外周out側の輝度11うの低減
を図ることができる。 また、第5図で示す蛍光ランプ50は5ill ti!
で直状のガラス製バルブ51内へ水銀を所定吊往入する
方法を改良したものであり、バルブ51の左右両端部内
に一対の渦巻冷陰極52a、52bを封止し、バルブ5
1の内周而には蛍光膜をほぼ仝艮に〔1−)て被着して
いる。 一対の渦巻冷陰極52a、52bは第6図に承りように
例えば板厚が0.2#lff1程度の帯板状のラウル板
により渦巻状に形成され、その一方の電極、例えば52
bの渦巻中心部内に、長円球状のカプセル53の一端部
を挿入さけて、バルブ51の両端:にイれぞれ1iI止
される。 カブヒル53はバルブ51内に封入されるガスと同種の
ガスをバルブ51内圧力より高い圧力により封入すると
共に、第6図に示寸J:うに適mの水15/Iを封入し
てJ3す、カプセル本体は熱的衝撃により破壊され易い
素材により形成されている。 この後は、バルブ51内を所要の高温下で排気し、かつ
放電洗浄を行なった後に、所要のガスを規定圧力♀に封
入し、しかる後に、排気管55によりヂ1−ブAフJ゛
る。 その後に、第5図に示】−ように一方の冷陰極52bの
外周に高周波誘導加熱装置のコイル56を外嵌し、この
コイル56に所要の高周波電流を通じて、冷陰極52b
を誘導加熱し、この冷陰極52bにより保持されている
カブレル53を加熱し、熱的衝撃を与えて破壊uしめ、
カブヒル553内のガスを噴出させることにより、水銀
54をバルブ51内に露出させる。、ツ゛なわら、水銀
54をバルブ51内に旧人する。 これによれば細径のバルブ51内に適量の水銀54を極
めて容易に旧人することがてサー1蛍光ランプ50の生
産効率の向上を図ることができる。 また、渦巻冷陰極52a、52bは表面積を広くどれ、
かつ渦巻状であるのC1電(船板相71かス・j向ケる
対向面積が大きいので、紫外線が電極板を叩いて電子の
放出を促づホ[]−効果の向上を図ることができ、渦巻
冷陰極52a、52bとしては/:!lいランプ効率を
提供り゛ることができる。 〔発明の効果〕 以上説明したように第1の発明は、バルブの曲げ部近傍
の内側に、モの内方へ凹む凹部を形成したので、この凹
部の内壁により、放電が曲げ部の内周側に偏位するのを
防止し、放電をバルブの軸心部に通すことができるので
、曲げ部での内外周の輝度ムラを低減りろことがて・さ
る。 また、第2の発明は、バルブの曲げ部を形成すl\さ箇
所の近(ηの内側に凹部を形成し、しかる後に、−1−
記曲げ部を形成Jるので、この曲げ部の形成11冒こ発
生り゛る内外周の長さの差を予め凹部に分配りること厚
できる。 し)ごが−)で本発明にJ:れば、曲げ部を形成する際
に発生する内外周の長さの差を縮小することが(・さ゛
るので、曲げ部形成時に発生4る応力を低減し、lし留
りの向上を図ることができろ。
7bJ、り外部へ若干突出させてd3<。 しかる後に、上下一対の成形金型7a、7b相nを図中
太線矢印に示すように上下方向から重ね合せ、ガラス管
6を成形金型7a、7b内に閉じ込めて押し潰し、ガラ
ス管G内に、その突出6H−端から窒素ガス15エアー
を吹き込み、ガラス管6を膨張さ口、第8図(△)、(
B)により示すように逆J字状に成形する。 しかし、このように成形された逆U字状蛍光ランプ5で
は第8図(A>中破線に示すように放電路8が、一対の
電極9a、9b間の最短距離を通るので・、この放電路
8が逆J字状に曲がる曲げ部5aではその軸心部を通ら
ずに、内周in側へ−位しでしまう。 このために、曲げ部5 Elでは、放電に近接する内周
in側の蛍光膜が強く励起されて輝度を高める−・方、
IJIi雷に離間する外周out側の蛍光膜が弱く励起
され(輝度を低めるので、輝度ムラが生ずるという問題
がある。 そこで、第10図(A)、(B)で示づIli平逆(3
字状の蛍光ランプ10では曲げ部10E1の内周n側を
内側膨出部10bにより外周ouし側へ膨出させ、一対
の電+411a、11b間で発生する放電が通る放電路
12を、曲げ部10aでは内周in側から外周out側
へ偏位させ、曲げ部10E]での内外周in、outの
輝度l\うの低減4図ることが考えられている。 (発明が解)夫しようとり−る課題) しかしながら、このJ:うな逆U字状蛍光ランプ10に
内側膨出部10bを、第9図で承り一成形金型7a、7
bで成形する場合、曲げ部10 aの内側膨出部10[
)に相当する凹部を形成しIこ改良金型により逆J字状
に金型成形しなければならず、この場合、ガラス管6を
軟化さUるに当ってはこの内側膨出部10bに相当りる
成形金型7a、71)の凹部にガラス管6が当らないJ
、うに管径を細く、かつ厚肉に軟化しなければならない
。 すなわら、ガラス管6の肉〃を厚肉にするのは後から噴
いて成形する時ガラス管6が伸びることを考慮している
。しかし、内側膨出部10bがこのように大きい場合に
はこの内側膨出部10bに相当する成形金型7a、7b
の凹部に当らないように細くかつ厚肉にすることに困難
がある。一方、成形金型7a、7bを改良することなく
0字状に成形した侵に内側膨出部10bを形成すること
bとえられるが、このJ:うにすると同一部分が2度加
熱軟化されて、ここから第11図(こ示−4,ようにク
ラック13が生じてしまう欠点がある。 そこで本発明は上記事情を考慮してなさ机にもので、そ
の1]的は曲げ部の輝度ムラの低減と、歩留りの向上と
を図ることが(゛きる低圧放電ランプおよびその製造方
法を提供することにある。 (発明の構成) (課題を解決するための手段) 本願の第1の発明は、I11雷路を内部に形成づるバル
ブに、その放電路を曲げる曲げ部を設番ノる低圧放電ラ
ンプにおいて、上記バルブの曲げ部近傍の内側に、その
内方へ凹む凹部を形成したことを特徴とする。 また、本願の第2の発明は、放電路を内部に形成するバ
ルブに、その放電路を曲げる曲げ部を形成す°る前に、
この曲げ部を形成すべき箇所の近傍の内側に、その内方
へ凹む凹部を形成することを特徴とする。 (作用) 本願の第1の発明は放電路を曲げる曲げ部の近傍の内側
に凹部を段1ノでいるので、この凹部の内壁により、放
電が内側へ偏位ケるのを防止し、この放電をバルブの軸
心部に通すことができる。 したがって、バルブの曲げ部においてら放゛市路がバル
ブのほぼ軸心部に形成されるので、曲げ部における内周
側と外周側との明暗、すなわらFOl島ムラを低減づる
ことがでさ゛る。 また、本願の第2の発明は、放電路を内部に形成するバ
ルブに、その放電路を曲げる曲げ部を設ける前に、その
曲げ部を形成すべき箇所の内周側に凹部を形成J゛るの
で、この凹部に、曲げ部の形成時の内外周の長さの差を
予め吸収さけておくことができる。 したがって、曲げ部の形成0、)に生ずる内外周の長さ
の差を縮小づることができるので、曲げ部の形成時に発
生する応力を低減し、歩留りの向上を図ることができる
。 (実施例) 以下本願の第1、第2の発明の実施例を図面に基づいて
説明りる。 第1図(Δ)、([3>は第1の発明の一実施例の正面
図、右側面図をそれぞれ示し、図において、低圧放電ラ
ンプである蛍光ランプ21はガラス製で長円等の偏平前
面を右づ°るバルブ22を逆U字状に形成し、各端部に
は一対の電極23a、23bを封止している。 バルブ22の内周面には蛍光膜をほぼ全長にロー)て波
谷し、バルブ22内には希ガスど水銀とを封入している
。 また、蛍光ランプ21は逆U字状の曲げ部24の近1力
の内周i n側に第1図(A)に示すように長径方向に
凹む半円状で左右一対の凹部25a。 25bを形成し、これら凹部25a、2Etbの内壁に
J:す、曲げ部24の放電が内周in側へC+位・ノる
のを防止し、放°市をバルブ22の軸心部に通りことが
できる。 したがって、一対の″心棒238.23b間で発生する
放電tよバルブ22の曲げ部24が軸心部の放電路26
を通るので、この曲げ部24におCノる内外周in、o
utn側の明暗、寸なわら、I!III度ムラの低減を
図ることができる。 また、各凹部25a、25bは曲げ部24の内周i n
側の近傍に形成されるので、この曲げ部24の外周ou
t側の長さ対して、内周i r+側の長さの足りない分
をこれら凹部25a、25bに配分するので、内外周i
n、out長さの差を縮小することができる。 したがって、曲げ部24の内周in側のクラック13(
第11図参照)の発生を低減することができる。 第2図は第2の発明の一実施例の−■稈を示ず斜視図で
あり、第1図<A)、([”()r示り“逆Lノ字状の
蛍光ランプ21を製造する場合の−■稈をボず。 1なわら、本実施例は長円等の偏平断面を右りるガラス
製で直状のバルブ22の一側面(第2図では下側面)を
例えばバーナ簀にJ:り加熱軟化さu/:後、冷却する
ことにより縮小ざUl例えば半円状で左右一対の凹部2
5a、25bを所要の間隔をおいて形成する。 これら凹部25a、25bの最大深さはバルブ22の偏
平前面が5X18mmの長円であるときには例えば約1
1朧程疫である。 次に、これら凹部25a、25b間の中間点を曲げ部2
/Iの中心どして、曲げ部24全体をバナ等により加熱
軟化ざU、バルブ22の図中左右021部を相ηに合L
’ 6J:うに図中矢印方向内方に外力を加え、第1図
(A>に示すJ:うにバルブ22を逆U字状に折曲する
。 その結果、両凹部25a、25bを右する一側が曲げ部
24の内周in側に、その反対側が外周0(」[側にな
る。 したがって、本実施例ではバルブ22を逆U字状に折曲
J−る際に生ずる曲げ部24の内外周In。 outの良さの差を予め各凹部25a、25bに分配し
ているので、バルブ22の逆U字状の折曲の際には、曲
げ部24の内外周in、outの長さの差が縮小され、
この内外周長さの差に起因するクラック13(第11図
参照)の発生が低減され、′j11光ランプ21のル留
りの向上を図ることがCさる。 また、本実施例は、m10図(△)、([3)で示J従
来の蛍光ランプ10のように形成が困難な丙側膨出部1
0F)を形成する必要がないので、製造が容易となる。 なお、本発明は上記実施例に限定されるもので(ま/1
く、例えば第3図(/M、([3>に示り」、)に蛍光
ランプ30の曲げ部31の水平部31aのII!Il長
が比較的長い場合には、この水平部31r]どその近傍
どに凹部32 a 、 32 b 、 32 Gをそれ
ぞれ設置Jでもよく、これにJ、れぽ−ス・jの電44
133a、33b間で発生する放電が曲げ部31の水平
部31aおよびその近傍において、内周1n(lIll
/\偏位づるのを、各凹部32a、32b、32cの内
壁により防止することができ、放゛市を蛍光ランプ10
の軸心部に通すことができ、曲げ部31の内周in側と
外周out側との明暗、ずなわ)5、輝度ムラを低減す
ることができる。 また、本発明は第4図で承り蛍光ランプ40にし適用さ
れ、この蛍光ランプ40は図中左右にて起0さUて対向
配置された短軸で2本−・対の直状て゛ガラス製のバル
ブ40a、40bの上端部相n間にS仔でガラス製の接
続管41を横架し、逆U字状に形成したものである。 接続管41は例えば、いわゆるへ−ナ吹き破りrノ、に
より2本で一対のバルブ40a、40bの各4一端部に
接続されるものであり、これは各バルブ40a、40b
の各上端部の接続箇所をバーナにJ:り加熱軟化さして
から、ここに接続管41を横架し、バルブ40a、40
bの一方から、所要のガスを吹き込み、各バルブ40a
、40bの接続箇所の加熱軟化したガラス壁を吹き破り
、連通させるものである。 また、各バルブ40a、40b、接続管/11の内周而
には蛍光膜をほぼ全長に口って被首すると共に、その内
部に希ガスと水銀とを封入し、2本一対のバルブ40a
、40bの図中下端部内には左右一対の電極42a、4
2bをそれぞれ封止している。 そして、接続管41 J−3J:びその周辺部で−は一
対の電t42a、42b間で発生する放電が通る放電路
43を曲げる曲げ部44を形成づるが、この曲げ部44
の近傍、ずなりI5、接続管41より図中若干下方の各
バルブ40a、40bの上端部の内周in側に、その内
方へ半円状に陥没する左右一対の凹部45a、45bを
それぞれ形成していてる。 したがって、これら凹部45a、45bの内壁にJ:す
、一対の電極42a、42b間で発生する放電が内周1
n側へ偏位するのを防止し、放電を蛍光ランプ40の軸
心部を通りことができる。 このために、本実施例によっても曲げ部44に43 ’
rjる内周i n側と外周out側の輝度11うの低減
を図ることができる。 また、第5図で示す蛍光ランプ50は5ill ti!
で直状のガラス製バルブ51内へ水銀を所定吊往入する
方法を改良したものであり、バルブ51の左右両端部内
に一対の渦巻冷陰極52a、52bを封止し、バルブ5
1の内周而には蛍光膜をほぼ仝艮に〔1−)て被着して
いる。 一対の渦巻冷陰極52a、52bは第6図に承りように
例えば板厚が0.2#lff1程度の帯板状のラウル板
により渦巻状に形成され、その一方の電極、例えば52
bの渦巻中心部内に、長円球状のカプセル53の一端部
を挿入さけて、バルブ51の両端:にイれぞれ1iI止
される。 カブヒル53はバルブ51内に封入されるガスと同種の
ガスをバルブ51内圧力より高い圧力により封入すると
共に、第6図に示寸J:うに適mの水15/Iを封入し
てJ3す、カプセル本体は熱的衝撃により破壊され易い
素材により形成されている。 この後は、バルブ51内を所要の高温下で排気し、かつ
放電洗浄を行なった後に、所要のガスを規定圧力♀に封
入し、しかる後に、排気管55によりヂ1−ブAフJ゛
る。 その後に、第5図に示】−ように一方の冷陰極52bの
外周に高周波誘導加熱装置のコイル56を外嵌し、この
コイル56に所要の高周波電流を通じて、冷陰極52b
を誘導加熱し、この冷陰極52bにより保持されている
カブレル53を加熱し、熱的衝撃を与えて破壊uしめ、
カブヒル553内のガスを噴出させることにより、水銀
54をバルブ51内に露出させる。、ツ゛なわら、水銀
54をバルブ51内に旧人する。 これによれば細径のバルブ51内に適量の水銀54を極
めて容易に旧人することがてサー1蛍光ランプ50の生
産効率の向上を図ることができる。 また、渦巻冷陰極52a、52bは表面積を広くどれ、
かつ渦巻状であるのC1電(船板相71かス・j向ケる
対向面積が大きいので、紫外線が電極板を叩いて電子の
放出を促づホ[]−効果の向上を図ることができ、渦巻
冷陰極52a、52bとしては/:!lいランプ効率を
提供り゛ることができる。 〔発明の効果〕 以上説明したように第1の発明は、バルブの曲げ部近傍
の内側に、モの内方へ凹む凹部を形成したので、この凹
部の内壁により、放電が曲げ部の内周側に偏位するのを
防止し、放電をバルブの軸心部に通すことができるので
、曲げ部での内外周の輝度ムラを低減りろことがて・さ
る。 また、第2の発明は、バルブの曲げ部を形成すl\さ箇
所の近(ηの内側に凹部を形成し、しかる後に、−1−
記曲げ部を形成Jるので、この曲げ部の形成11冒こ発
生り゛る内外周の長さの差を予め凹部に分配りること厚
できる。 し)ごが−)で本発明にJ:れば、曲げ部を形成する際
に発生する内外周の長さの差を縮小することが(・さ゛
るので、曲げ部形成時に発生4る応力を低減し、lし留
りの向上を図ることができろ。
第1図(Δ)は本願の第1の発明の正面図、同(+3
> l、L同(A)の右側面図、第2図は本願の第2の
発明の一工程を爪す正面図、第3図(A)は木■1の第
1の発明の正面図、同(B)は同(A)の6側面図、第
4図は本願の第1の発明の他の実施191の正面図、第
5図は水銀注入法を改良した蛍光ランプの一部切欠斜視
図、第6図は第5図で示1Jカブヒルの冷陰極への挿入
を示づ斜視図、第7図は従来のバックライトの一例を示
I K:’l視図、第8図(A)は従来の逆(1字状蛍
光ランプの正面図、同(B)は同(△)の右側面図、第
9図は第8図で示づ一蛍光ランプの製造り法の一工程を
承り斜視図、第10図(Δ)は他の従来の蛍光ランプの
正面図、同(B)同(A)の右側面図、第11図は第1
0図(A)の一部を切欠して示・ノ一部切欠i[面図で
ある。 21.30,40.50・・・蛍光ランプ、22゜31
.41.51・・・バルブ、24,31.4/I・・・
曲げ部、25 a 、 25 b 、 32 a、 3
2 b 、 、”12G 、 45 a 、 45 b
−凹部1、とj (A) 、 (8) 第1図 出願人代理人 波 多 野 久第 2 図 2b 第 図 第 図 第 図 /A 第 図
> l、L同(A)の右側面図、第2図は本願の第2の
発明の一工程を爪す正面図、第3図(A)は木■1の第
1の発明の正面図、同(B)は同(A)の6側面図、第
4図は本願の第1の発明の他の実施191の正面図、第
5図は水銀注入法を改良した蛍光ランプの一部切欠斜視
図、第6図は第5図で示1Jカブヒルの冷陰極への挿入
を示づ斜視図、第7図は従来のバックライトの一例を示
I K:’l視図、第8図(A)は従来の逆(1字状蛍
光ランプの正面図、同(B)は同(△)の右側面図、第
9図は第8図で示づ一蛍光ランプの製造り法の一工程を
承り斜視図、第10図(Δ)は他の従来の蛍光ランプの
正面図、同(B)同(A)の右側面図、第11図は第1
0図(A)の一部を切欠して示・ノ一部切欠i[面図で
ある。 21.30,40.50・・・蛍光ランプ、22゜31
.41.51・・・バルブ、24,31.4/I・・・
曲げ部、25 a 、 25 b 、 32 a、 3
2 b 、 、”12G 、 45 a 、 45 b
−凹部1、とj (A) 、 (8) 第1図 出願人代理人 波 多 野 久第 2 図 2b 第 図 第 図 第 図 /A 第 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、放電路を内部に形成するバルブに、その放電路を曲
げる曲げ部を設ける低圧放電ランプにおいて、上記バル
ブの曲げ部近傍の内側に、その内方へ凹む凹部を形成し
たことを特徴とする低圧放電ランプ。 2、放電路を内部に形成するバルブに、その放電路を曲
げる曲げ部を形成する前に、この曲げ部を形成すべき箇
所の近傍の内側に、その内方へ凹む凹部を形成すること
を特徴とする低圧放電ランプの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16488188A JPH0215556A (ja) | 1988-07-04 | 1988-07-04 | 低圧放電ランプおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16488188A JPH0215556A (ja) | 1988-07-04 | 1988-07-04 | 低圧放電ランプおよびその製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0215556A true JPH0215556A (ja) | 1990-01-19 |
Family
ID=15801678
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16488188A Pending JPH0215556A (ja) | 1988-07-04 | 1988-07-04 | 低圧放電ランプおよびその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0215556A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1995017002A3 (de) * | 1993-12-16 | 1995-08-10 | Dieter Strueber | Verfahren zur herstellung einer entladungslampe und entladungslampe daraus |
-
1988
- 1988-07-04 JP JP16488188A patent/JPH0215556A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1995017002A3 (de) * | 1993-12-16 | 1995-08-10 | Dieter Strueber | Verfahren zur herstellung einer entladungslampe und entladungslampe daraus |
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