JPH0218344A - 無機質板の製造方法 - Google Patents

無機質板の製造方法

Info

Publication number
JPH0218344A
JPH0218344A JP63168478A JP16847888A JPH0218344A JP H0218344 A JPH0218344 A JP H0218344A JP 63168478 A JP63168478 A JP 63168478A JP 16847888 A JP16847888 A JP 16847888A JP H0218344 A JPH0218344 A JP H0218344A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ash
weight
fluidized bed
parts
board
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP63168478A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2677388B2 (ja
Inventor
Hiroshi Teramoto
博 寺本
Osamu Miyauchi
理 宮内
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kubota Corp
Original Assignee
Kubota Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kubota Corp filed Critical Kubota Corp
Priority to JP16847888A priority Critical patent/JP2677388B2/ja
Publication of JPH0218344A publication Critical patent/JPH0218344A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2677388B2 publication Critical patent/JP2677388B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は無機質板の製造方法に関し、詳しくはシリカ
源として流動床燃焼炉で生じる燃焼灰を用いた無機質板
の製造方法に関する。
〔従来の技術〕
従来、微粉炭燃焼ボイラーの廃ガス中に含まれる灰の微
粉粒子であるフライアッシュをシリカ源として利用して
、無機質板材を製造する手段が種々開示されている(例
えば特開昭59−92956号公報、同59−9295
7号公報)。
ところで、燃焼炉として、上述のような高温燃焼炉の他
に、流動床燃焼炉が知られている。
この流動床燃焼炉は、従来の微粉炭燃焼方式と異なり、
粉炭を石灰石やシリカ粒子などの流動媒体と共に流動状
態で燃焼させる方式で(1984年日本化学会「化学と
工業」第37112号参照)燃焼温度が750@〜95
00と極端に低いためNOXの発生量が著しく減少する
ばかりでなく石灰石の添加によって同時脱硫できる長所
を持ち、さらに、燃焼の効率化、炉の小型化、低品位炭
の使用などの利点が数多(、広範に普及しつつある。
さらに、この流動床燃焼によって得られた灰は燃粘度が
低く、非表面積が大きく、従来の石炭灰に比べて反応性
が高いと考えられる。
従って、無機質製品のシリカ源として有効利用出来るも
のと考えられる。
〔従来技術の問題点〕
しかし、上記流動床燃焼炉の灰は燃焼温度が低いため、
未然カーボンを大量に含み(15〜20%通常のフライ
アッシュは5%以下)、相対的にSiO2含有率が少な
くなるので、セメントマトリックスの硬化反応に必要な
S i Oz量が不足する傾向にあり、また、脱硫剤と
してCaCO3を用いるため灰中にかなり多量の石こう
を含み、これが成形体の耐水性や強度を劣化させる要因
となる他、脱硫剤としてのCaCO5の配合量は石炭中
の硫黄との反応当量の5倍以上となっているので燃焼後
の灰中に生石灰(、Ca O)を多量に含み、これがセ
メントの硬化反応に消費されずに成形体中にCaOの形
として残ると養生工程時に消化反応によるポツプアウト
現象や膨張破壊を生せしめる欠点が有った。
〔発明が解決しようとする課題〕
この発明は上記問題点に鑑み、流動床燃焼炉より生じる
燃焼灰の有効利用、とりわけ、無機質板材の製造原料と
して有効利用出来る無機質板の製造方法を得ることを目
的としてなされたものである。
(課題を解決するための技術〕 即ち、この発明の無機質板の製造方法はセメントlに対
し、1.1〜3.0重量部の石炭灰と、0.15〜1.
0重量部の消石灰と、0〜0.45重量部の水酸化マグ
ネシウムと0.15〜0.65重量部のパルプ及び0.
15〜0.65重量部のパーライトとから成る組成物に
おいて、上記石炭灰のうち、70重量%以下を流動床灰
として成る配合組成物を水の存在下で板上に成形し、養
生硬化することを特徴とするものである。
〔作用〕
この発明において使用される流動床灰は、既述のように
流動床燃焼炉より大量に排出される燃焼灰が使用される
上記流動床灰は、高温燃焼ガス中に含まれるフライアッ
シュと表1のような成分の相違を有し、特にセメントマ
トリックスの硬化反応に役立つ、シリカ分(Sing)
がフライアッシュに比し少なく、また、生石灰分(Ca
b)が多い。
そこで、流動床灰をシリカ分として添加するが、とを混
合配合し、全体としてのシリカ分の過不足を無くする。
なお、流動床灰を石炭灰のうち、70重量%以下とする
のは、70重量%より多くすると、シリカ分の相対的不
足のため、出来上がった板材の曲げ強度が低下し、また
、生石灰の消化によるポツプアウト現象や膨張破壊など
が発生し、さらに耐水性も低下するからである。
なお、流動床灰中に含まれる生石灰の消化によるポツプ
アウト現象あるいは膨張破壊を防ぐため、流動床灰を予
備水和させ、これを用いても良い。
なお、他のセメント、消石灰、水酸化マグネシウム、パ
ルプ及びパーライト等は従来周知のいわゆるフライアッ
シュ配合と同一とされる。
〔実施例〕
次に、この発明の詳細な説明する。
表2の配合にて、必要な水と均一混合し、厚さ51、長
さim、幅45cm  の試験板を作成し、オートクレ
ーブで養生後、曲げ強度(kg/c+J) 、絶乾比重
、及び釘打限界合格率(20X 20m+w (%))
のシリカ分の不足を補うため従来のフライアッシュ試験
を行なったところ、表2下欄の結果となった。
表2 (配合量は重量%) れる流動床版を、フライアッシュとの併用によりその欠
点を補って、シリカ源として充分に使用可能となし、充
分な強度を発揮させ得、もってきわめて省資源を図る無
機質板の製造方法とすること〔効果〕

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)セメント1に対し、1.1〜3.0重量部の石炭
    灰と、0.15〜1.0重量部の消石灰と、0〜0.4
    5重量部の水酸化マグネシウムと0.15〜0.65重
    量部のパルプ及び0.15〜0.65重量部のパーライ
    トとから成る組成物において、上記石炭灰のうち、70
    重量%以下を流動床灰として成る配合組成物を水の存在
    下で板上に成形し、養生硬化することを特徴とする無機
    質板の製造方法。
  2. (2)流動床灰が予め水と混合された予備水和されたも
    のである特許請求の範囲第1項記載の無機質板の製造方
    法。
JP16847888A 1988-07-06 1988-07-06 無機質板の製造方法 Expired - Fee Related JP2677388B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP16847888A JP2677388B2 (ja) 1988-07-06 1988-07-06 無機質板の製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP16847888A JP2677388B2 (ja) 1988-07-06 1988-07-06 無機質板の製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0218344A true JPH0218344A (ja) 1990-01-22
JP2677388B2 JP2677388B2 (ja) 1997-11-17

Family

ID=15868842

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP16847888A Expired - Fee Related JP2677388B2 (ja) 1988-07-06 1988-07-06 無機質板の製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2677388B2 (ja)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH085698A (ja) * 1994-06-23 1996-01-12 Nissin Electric Co Ltd 部分放電検知方法および部分放電検知装置

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH085698A (ja) * 1994-06-23 1996-01-12 Nissin Electric Co Ltd 部分放電検知方法および部分放電検知装置

Also Published As

Publication number Publication date
JP2677388B2 (ja) 1997-11-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6250235B1 (en) Method and product for improved fossil fuel combustion
US7594964B2 (en) High strength magnesium slag brick and method of producing the same
CN101291888B (zh) 水泥添加剂以及水泥组合物
US4600438A (en) Co-production of cementitious products
US4508573A (en) Co-production of cementitious products
KR101787416B1 (ko) 고비중 광물 미분과 유동층상 보일러 석탄회를 포함하는 자기 경화형 인공골재 및 그의 제조방법
JPS61275153A (ja) ポゾラン材のポゾラン作用増強用前処理方法
KR20140092699A (ko) 페트로 코크스 탈황석고를 이용한 고함수 슬러지 고화제 및 이를 이용한 고화토 제조방법
WO2001030944A1 (fr) Decontamination de la combustion du charbon et applications et produits connexes
KR101610648B1 (ko) 중성화 저항성과 초기강도를 증진시킬 수 있는 고로슬래그 미분말 조성물
JPH0218344A (ja) 無機質板の製造方法
JPH04182339A (ja) 無機質製品の製造方法
JPS63185848A (ja) 無機質板の製造方法
CN1172151A (zh) 适用于多煤种的燃煤助燃剂
CN1032521C (zh) 耐水型高温脱硫剂及其制备方法
KR101752156B1 (ko) 연약지반 개량용 결합재 조성물
JP2521562B2 (ja) 無機質板の製造方法
WO2016039512A1 (ko) 중성화 저항성과 초기강도를 증진시킬 수 있는 고로슬래그 미분말 조성물
CN1027363C (zh) 水泥多效添加剂
JPH0650505A (ja) 燃料兼用脱硫剤およびその製造方法
KR20190092912A (ko) 고비중 광물 미분과 유동층상 보일러 석탄회를 포함하는 흡수율 및 비중이 개선된 인공골재 조성물, 그를 사용하여 제조된 인공골재, 및 그의 제조방법
CZ176994A3 (en) Process of treating sulfur-containing residues and fly ash to hardenable granules, preparation of cement-free mortar and the use of such granules and mortar for manufacture of building shaped blocks
CA1056409A (en) Lime-fly ash-sulfite compositions
KR101962847B1 (ko) 저발열 혼합시멘트용 고성능 플라이애시의 제조방법
JPS5969463A (ja) 石炭灰を主原料とする硬化体の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees