JPH021819B2 - - Google Patents
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- JPH021819B2 JPH021819B2 JP56135940A JP13594081A JPH021819B2 JP H021819 B2 JPH021819 B2 JP H021819B2 JP 56135940 A JP56135940 A JP 56135940A JP 13594081 A JP13594081 A JP 13594081A JP H021819 B2 JPH021819 B2 JP H021819B2
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Catalysts (AREA)
Description
本発明は固体塩基触媒の存在下でケトンとα,
β―不飽和アルデヒドを気相で反応させ、相当す
る2―シクロヘキセン―1―オン類の製造に関す
るものである。。2―シクロヘキセン―1―オン
類は化学薬品の中間体、例えば、2,5,6―ト
リメチル―2―シクロヘキセン―1―オンはビタ
ミンE用途等として重要な化合物である。 従来シクロヘキセノン類について、大有機化学
第6巻脂環式化合物、第282頁、(朝倉書点)に
よると、シクロヘキセンの無水クロム酸、二酸化
セレンによる酸化、2―ハロゲンシクロヘキサノ
ンの脱ハロゲン化水素等による方法が一般的製法
として紹介されている。ところで本発明の方法に
近い技術について、特公昭46−17223によると、
クロトンアルデヒドとジエチルケトンをアルカリ
存在下に液相で反応され、2,5,6―トリメチ
ル―2―シクロヘキセン―1―オンを製造してい
る。しかしながら、この方法によるとアルカリ性
で重合しやすい、クロトンアルデヒドを液相でア
ルカリ触媒下に反応させており、重合損失が多
い。また同様な反応をアクロレインで行なうとア
クロレインは爆発的に重合し、重合損失が多くな
り、液相反応で反応することは困難である等工業
的製造方法としては充分ではない。 本発明者は、このような工業上の重大な欠陥を
解決すべく鋭意検討を重ねた結果、気相反応を採
用することにより目的が達成されることを見い出
した。 即ち、本発明は一般式R1CH2COCH2R2で表わ
されるケトンと、一般式R3CH=CHCHOで表わ
されるα,β―不飽和アルデヒドを固体塩基触媒
の存在下に気相で反応させることを特徴とする2
―シクロヘキセン―1―オン類の製法である。 ここで、R1,R2及びR3は同じでも異なつても
よく、各々H,CH3又はC2H5を示す。 本発明の方法によれば、液相反応と比較して、
α,β―不飽和アルデヒドの重合損失が効率的に
抑えられ、且つ、それに伴う副次的に生ずる繁雑
な操作が不要となるため円滑に反応が進められる
ので、良好な収率で2―シクロヘキセン―1―オ
ン類を得ることができる。 本発明の2―シクロヘキセン―1―オン類の製
法を反応式で示すと次の通りである。 本発明で適用される一般式R1CH2COCH2R3で
表わされるケトン(ここでR1,R2は前記と同じ
意味を示す。)は飽和の低級脂肪族ケトンであり、
例えば、アセトン、ジエチルケトン、ジ―n―プ
ロピルケトン、メチルエチルケトン、メチルプロ
ピルケトン等が挙げられる。 一般式R3CH=CHCHOで表わされるα,β―
不飽和アルデヒド(ここでR3は前記と同じ意味
を示す。)は低級脂肪族アルデヒドであり、例え
ばアクロレイン、クロトンアルデヒド、2―ペン
テナール等が挙げられる。 固体塩基触媒はアルカリ金属及びアルカリ土類
金属の酸化物、水酸化物、炭酸塩、リン酸塩等で
あり、例えば、酸化ナトリウム、酸化カリウム、
酸化マグネシウム、酸化バリウム、水酸化ナトリ
ウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カ
リウム、リン酸リチウム、リン酸ナトリウム、リ
ン酸カリウム等が挙げられる。 これらの固体塩基はそのまゝあるいは適当な担
体上に担持してもよい。担体としては例えば、シ
リカ、アルミナ、活性炭、炭化ケイ素等が適当で
ある。 上記触媒は公知の方法で調製することができ
る。例えば、アルカリ金属及びアルカリ土類金属
の硝酸塩、水酸化物等を水に溶解し、担体と混合
した後、乾燥する。次いで適当な粒径に成型した
後、焼成して得ることができる。また粉末状の固
体塩基、例えばアルカリ金属及びアルカリ土類金
属の炭酸塩、リン酸塩をそのまゝ成型か、適当な
担体と混合し、次いで適当な粒径に成型した後、
焼成して得ることができる。 本発明で使用される反応温度は通常200〜400℃
の範囲で行なうことができる。温度が低すぎると
反応温度が極度に低下し、高すぎると副反応が起
る。 原料の供給速度はα,β―不飽和アルデヒドを
基準として触媒1gに対し、0.001〜1.0モル/時
間の範囲から選ばれ、反応温度等によつて適宜実
験上決められる。又、ケトン/α,β―不飽和ア
ルデヒドのモル比は1以上が好ましく、特に5〜
30の範囲が有利である。反応には水蒸気、窒素等
の不活性ガスを共存させてもよい。反応方法は通
常は常圧下固定床で、満足な成績が得られるが、
場合によつては、例えば減圧、加圧等の圧力及び
例えば、流動床、移動床等の装置を組合せて行つ
てもよい。 実施態様は、例えば所定の温度に保持した反応
帯域中へ両原料を順次供給することにより連続操
作される。得られた粗生成物は凝縮され、次いで
公知の方法で蒸留すれば容易に精製できる。 次に実施例により本発明を更に具体的に説明す
る。なお、収率はガスクロマトグラフイー分析値
を採用した。 実施例 1 硝酸バリウム7.75gを水50mlに溶解し、20%シ
リカゾル500g中によく撹拌しながら添加した後、
これを濃縮し、ケーキ状物質を得る。このケーキ
状物質を110℃でよく乾燥した後、350℃で3時間
加熱し、硝酸塩を分解する。次いで、これを5mm
H×5mmφのタブレツト状に成型した後、500℃
で3時間焼成して触媒を得る。 このようにして調製した触媒50mlを内径28.4mm
のステンレス製のU字型反応管に充填し、ジエチ
ルケトン/アクロレインのモル比23の原料液を毎
時10mlの速度で仕込み、反応温度300℃、325℃で
反応した結果、アクロレインに対して2,6―ジ
メチル―2―シクロヘキセン―1―オンを300℃
では収率91.2%、325℃では収率96.6%で得た。 実施例 2〜4 実施例1の硝酸バリウムの代りに硝酸マグネシ
ウム7.61g(実施例2)、硝酸ナトリウム2.52g
(実施例3)、硝酸カリウム3g(実施例4)に変
更した以外は同一の方法で触媒を調製し、同一の
方法で反応した(反応温度300℃)。結果は次の通
り。
β―不飽和アルデヒドを気相で反応させ、相当す
る2―シクロヘキセン―1―オン類の製造に関す
るものである。。2―シクロヘキセン―1―オン
類は化学薬品の中間体、例えば、2,5,6―ト
リメチル―2―シクロヘキセン―1―オンはビタ
ミンE用途等として重要な化合物である。 従来シクロヘキセノン類について、大有機化学
第6巻脂環式化合物、第282頁、(朝倉書点)に
よると、シクロヘキセンの無水クロム酸、二酸化
セレンによる酸化、2―ハロゲンシクロヘキサノ
ンの脱ハロゲン化水素等による方法が一般的製法
として紹介されている。ところで本発明の方法に
近い技術について、特公昭46−17223によると、
クロトンアルデヒドとジエチルケトンをアルカリ
存在下に液相で反応され、2,5,6―トリメチ
ル―2―シクロヘキセン―1―オンを製造してい
る。しかしながら、この方法によるとアルカリ性
で重合しやすい、クロトンアルデヒドを液相でア
ルカリ触媒下に反応させており、重合損失が多
い。また同様な反応をアクロレインで行なうとア
クロレインは爆発的に重合し、重合損失が多くな
り、液相反応で反応することは困難である等工業
的製造方法としては充分ではない。 本発明者は、このような工業上の重大な欠陥を
解決すべく鋭意検討を重ねた結果、気相反応を採
用することにより目的が達成されることを見い出
した。 即ち、本発明は一般式R1CH2COCH2R2で表わ
されるケトンと、一般式R3CH=CHCHOで表わ
されるα,β―不飽和アルデヒドを固体塩基触媒
の存在下に気相で反応させることを特徴とする2
―シクロヘキセン―1―オン類の製法である。 ここで、R1,R2及びR3は同じでも異なつても
よく、各々H,CH3又はC2H5を示す。 本発明の方法によれば、液相反応と比較して、
α,β―不飽和アルデヒドの重合損失が効率的に
抑えられ、且つ、それに伴う副次的に生ずる繁雑
な操作が不要となるため円滑に反応が進められる
ので、良好な収率で2―シクロヘキセン―1―オ
ン類を得ることができる。 本発明の2―シクロヘキセン―1―オン類の製
法を反応式で示すと次の通りである。 本発明で適用される一般式R1CH2COCH2R3で
表わされるケトン(ここでR1,R2は前記と同じ
意味を示す。)は飽和の低級脂肪族ケトンであり、
例えば、アセトン、ジエチルケトン、ジ―n―プ
ロピルケトン、メチルエチルケトン、メチルプロ
ピルケトン等が挙げられる。 一般式R3CH=CHCHOで表わされるα,β―
不飽和アルデヒド(ここでR3は前記と同じ意味
を示す。)は低級脂肪族アルデヒドであり、例え
ばアクロレイン、クロトンアルデヒド、2―ペン
テナール等が挙げられる。 固体塩基触媒はアルカリ金属及びアルカリ土類
金属の酸化物、水酸化物、炭酸塩、リン酸塩等で
あり、例えば、酸化ナトリウム、酸化カリウム、
酸化マグネシウム、酸化バリウム、水酸化ナトリ
ウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カ
リウム、リン酸リチウム、リン酸ナトリウム、リ
ン酸カリウム等が挙げられる。 これらの固体塩基はそのまゝあるいは適当な担
体上に担持してもよい。担体としては例えば、シ
リカ、アルミナ、活性炭、炭化ケイ素等が適当で
ある。 上記触媒は公知の方法で調製することができ
る。例えば、アルカリ金属及びアルカリ土類金属
の硝酸塩、水酸化物等を水に溶解し、担体と混合
した後、乾燥する。次いで適当な粒径に成型した
後、焼成して得ることができる。また粉末状の固
体塩基、例えばアルカリ金属及びアルカリ土類金
属の炭酸塩、リン酸塩をそのまゝ成型か、適当な
担体と混合し、次いで適当な粒径に成型した後、
焼成して得ることができる。 本発明で使用される反応温度は通常200〜400℃
の範囲で行なうことができる。温度が低すぎると
反応温度が極度に低下し、高すぎると副反応が起
る。 原料の供給速度はα,β―不飽和アルデヒドを
基準として触媒1gに対し、0.001〜1.0モル/時
間の範囲から選ばれ、反応温度等によつて適宜実
験上決められる。又、ケトン/α,β―不飽和ア
ルデヒドのモル比は1以上が好ましく、特に5〜
30の範囲が有利である。反応には水蒸気、窒素等
の不活性ガスを共存させてもよい。反応方法は通
常は常圧下固定床で、満足な成績が得られるが、
場合によつては、例えば減圧、加圧等の圧力及び
例えば、流動床、移動床等の装置を組合せて行つ
てもよい。 実施態様は、例えば所定の温度に保持した反応
帯域中へ両原料を順次供給することにより連続操
作される。得られた粗生成物は凝縮され、次いで
公知の方法で蒸留すれば容易に精製できる。 次に実施例により本発明を更に具体的に説明す
る。なお、収率はガスクロマトグラフイー分析値
を採用した。 実施例 1 硝酸バリウム7.75gを水50mlに溶解し、20%シ
リカゾル500g中によく撹拌しながら添加した後、
これを濃縮し、ケーキ状物質を得る。このケーキ
状物質を110℃でよく乾燥した後、350℃で3時間
加熱し、硝酸塩を分解する。次いで、これを5mm
H×5mmφのタブレツト状に成型した後、500℃
で3時間焼成して触媒を得る。 このようにして調製した触媒50mlを内径28.4mm
のステンレス製のU字型反応管に充填し、ジエチ
ルケトン/アクロレインのモル比23の原料液を毎
時10mlの速度で仕込み、反応温度300℃、325℃で
反応した結果、アクロレインに対して2,6―ジ
メチル―2―シクロヘキセン―1―オンを300℃
では収率91.2%、325℃では収率96.6%で得た。 実施例 2〜4 実施例1の硝酸バリウムの代りに硝酸マグネシ
ウム7.61g(実施例2)、硝酸ナトリウム2.52g
(実施例3)、硝酸カリウム3g(実施例4)に変
更した以外は同一の方法で触媒を調製し、同一の
方法で反応した(反応温度300℃)。結果は次の通
り。
【表】
実施例 5・6
実施例4の触媒を用い、実施例1のジエチルケ
トン/アクロレインの代りにジエチルケトン/ク
ロトンアルデヒド(実施例5)、アセトン/アク
ロレイン(実施例6)に変更した以外は、同一の
方法で反応した。(反応温度300℃)結果は次の通
り。
トン/アクロレインの代りにジエチルケトン/ク
ロトンアルデヒド(実施例5)、アセトン/アク
ロレイン(実施例6)に変更した以外は、同一の
方法で反応した。(反応温度300℃)結果は次の通
り。
【表】
実施例 7・8
リン酸リチウム50gに20%シリカゾル100gを
加え、よく混練後110℃で乾燥し、次いでこれを
5mmH×5mmφのタブレツト状に成型した後、
400℃で3時間焼成して触媒を得た。 実施例5のジエチルケトン/クロトンアルデヒ
ド(反応温度275℃)(実施例7)及び実施例1の
ジエチルケトン/アクロレイン(反応温度335℃)
(実施例8)を用い、且つ上記の調製した触媒を
使用した以外は同一の方法で反応した。結果は次
の通り。
加え、よく混練後110℃で乾燥し、次いでこれを
5mmH×5mmφのタブレツト状に成型した後、
400℃で3時間焼成して触媒を得た。 実施例5のジエチルケトン/クロトンアルデヒ
ド(反応温度275℃)(実施例7)及び実施例1の
ジエチルケトン/アクロレイン(反応温度335℃)
(実施例8)を用い、且つ上記の調製した触媒を
使用した以外は同一の方法で反応した。結果は次
の通り。
【表】
実施例 9
実施例8のジエチルケトン/アクロレインのモ
ル比を23、10、5と変化させた以外は同一の方法
で反応した(反応温度235℃)結果、2,6―ジ
メチル―2―シクロヘキセン―1―オンを同モル
比23では収率83.2%、10では収率67.5%、5では
収率57.0%で得た。 比較例 1 実施例1と同一の方法で触媒を使用しない場
合、2,6―ジメチル―2―シクロヘキセン―1
―オンは全く生成しなかつた。 比較例 2 実施例1と同一の方法で固体酸触媒である13%
アルミナ含有シリカ(日揮化学社品商品名N―
631L)を使用した場合、2.6―ジメチル―2―シ
クロヘキセン―1―オンの収率は5.1%の副生成
物が大量に生成した。
ル比を23、10、5と変化させた以外は同一の方法
で反応した(反応温度235℃)結果、2,6―ジ
メチル―2―シクロヘキセン―1―オンを同モル
比23では収率83.2%、10では収率67.5%、5では
収率57.0%で得た。 比較例 1 実施例1と同一の方法で触媒を使用しない場
合、2,6―ジメチル―2―シクロヘキセン―1
―オンは全く生成しなかつた。 比較例 2 実施例1と同一の方法で固体酸触媒である13%
アルミナ含有シリカ(日揮化学社品商品名N―
631L)を使用した場合、2.6―ジメチル―2―シ
クロヘキセン―1―オンの収率は5.1%の副生成
物が大量に生成した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 一般式R1CH2COCH2R2で表わされるケトン
と、一般式R3CH=CHCHOで表わされるα,β
―不飽和アルデヒドを、固体塩基触媒の存在下に
気相で反応させることを特徴とする2―シクロヘ
キセン―1―オン類の製法。 ここで、R1,R2及びR3は同じでも異なつても
よく、各々H,CH3又はC2H5を示す。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56135940A JPS5835141A (ja) | 1981-08-28 | 1981-08-28 | 2−シクロヘキセン−1−オン類の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56135940A JPS5835141A (ja) | 1981-08-28 | 1981-08-28 | 2−シクロヘキセン−1−オン類の製法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5835141A JPS5835141A (ja) | 1983-03-01 |
JPH021819B2 true JPH021819B2 (ja) | 1990-01-12 |
Family
ID=15163393
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56135940A Granted JPS5835141A (ja) | 1981-08-28 | 1981-08-28 | 2−シクロヘキセン−1−オン類の製法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5835141A (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0628320Y2 (ja) * | 1989-02-06 | 1994-08-03 | ゼオン化成株式会社 | 塗料用使い捨てバケツ |
GB9009776D0 (en) * | 1990-05-01 | 1990-06-20 | Shell Int Research | Process for the preparation of cyclic keytones |
EP1845077A1 (en) * | 2006-04-12 | 2007-10-17 | DSMIP Assets B.V. | Process for the preparation of a ketone or an aldehyde |
EP2004587B1 (en) * | 2006-04-12 | 2012-06-27 | DSM IP Assets B.V. | Process for the preparation of a ketone or an aldehyde |
JP4950633B2 (ja) * | 2006-11-21 | 2012-06-13 | 花王株式会社 | カンフォレニルシクロヘキセノール化合物の製造方法 |
-
1981
- 1981-08-28 JP JP56135940A patent/JPS5835141A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5835141A (ja) | 1983-03-01 |
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