JPH02177846A - 麺帯製造装置 - Google Patents
麺帯製造装置Info
- Publication number
- JPH02177846A JPH02177846A JP32930188A JP32930188A JPH02177846A JP H02177846 A JPH02177846 A JP H02177846A JP 32930188 A JP32930188 A JP 32930188A JP 32930188 A JP32930188 A JP 32930188A JP H02177846 A JPH02177846 A JP H02177846A
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- Japan
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- barrel
- noodle
- screw conveyor
- hopper
- vacuum pump
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Landscapes
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、鮫子、しゅうまい、饅頭などの皮即ち麺皮あ
るいは、うどん、そば等の麺製品の製造に用いられる麺
帯を製造する装置に関するものであり、更に詳しくは、
かかる麺帯の熟成時間を極端に短縮することのできる麺
帯製造装置に関するものである。
るいは、うどん、そば等の麺製品の製造に用いられる麺
帯を製造する装置に関するものであり、更に詳しくは、
かかる麺帯の熟成時間を極端に短縮することのできる麺
帯製造装置に関するものである。
従来の麺帯は、加水した小麦粉などの麺帯材料をホッパ
からスクリューコンベアを内蔵したバレル内へ送り込み
、駆動装置により回転される該スクリューコンベアによ
って該材料をバレル内で混練しながら前進させて吐き出
口から麺帯として吐き出す形式のものであった。
からスクリューコンベアを内蔵したバレル内へ送り込み
、駆動装置により回転される該スクリューコンベアによ
って該材料をバレル内で混練しながら前進させて吐き出
口から麺帯として吐き出す形式のものであった。
この様に吐き出口から吐出された麺帯は、その後自然の
熟成をまって、例えば麺皮など所望の形態としてから使
用されるのが常であり、麺帯の熟成には可成りの時間を
必要とし、作業能率の点で問題があった。
熟成をまって、例えば麺皮など所望の形態としてから使
用されるのが常であり、麺帯の熟成には可成りの時間を
必要とし、作業能率の点で問題があった。
そこで、本発明者は、鋭意熟成時間の短縮を図るべく種
々研究の結果、スクリューコンベアによるバレル内での
混練を、減圧下で行うことにより、そのメカニズムは未
だ十分に解明されてないが、意外にも、熟成時間を極端
に短縮できることを発見し、本発明を完成するに至った
。即ち、本発明は、スクリューコンベアを内蔵したバレ
ルの外周に吸出口を設け、ボース等を介して真空ポンプ
に連結すると共に減圧調整弁を設け、それによって、熟
成度を適宜に加減し得る構成としたものである。
々研究の結果、スクリューコンベアによるバレル内での
混練を、減圧下で行うことにより、そのメカニズムは未
だ十分に解明されてないが、意外にも、熟成時間を極端
に短縮できることを発見し、本発明を完成するに至った
。即ち、本発明は、スクリューコンベアを内蔵したバレ
ルの外周に吸出口を設け、ボース等を介して真空ポンプ
に連結すると共に減圧調整弁を設け、それによって、熟
成度を適宜に加減し得る構成としたものである。
以下、本発明を図面に示す実施例について説明する。
先ず、第1図及び第2図において、麺帯機の台部1は、
真空ポンプ2を内蔵しており、台部1の上部には、麺体
材料である加水されたメリケン粉を混練するためのスク
リューコンベア3及び4を内蔵したバレル5及び6が、
バレル締イ」具7,8により取りイ」けられている。
真空ポンプ2を内蔵しており、台部1の上部には、麺体
材料である加水されたメリケン粉を混練するためのスク
リューコンベア3及び4を内蔵したバレル5及び6が、
バレル締イ」具7,8により取りイ」けられている。
バレル6は、メリケン粉送り込みホッパ9と一体に形成
されており、送り込みホッパ9の上方には、同じく台部
1に設けられたメリケン粉攪拌ホッパ10の落し口11
が開口している。攪拌ホッパ10内には、その上方に設
けられたホッパモータ12により駆動されるL字形の攪
拌羽根13がホッパの底部近くまで延びている。また、
送り込みホッパ9の上部には、モータ付込り込み装置1
4が設けられており、押し込み装置には、モータにより
駆動される回転板15に偏心的に撹拌棒16が遊着され
て、回転板15の回転に従って上下動する様に構成され
ており、その下端は下降時にスクリューコンベア4の直
上に達する様になっている。
されており、送り込みホッパ9の上方には、同じく台部
1に設けられたメリケン粉攪拌ホッパ10の落し口11
が開口している。攪拌ホッパ10内には、その上方に設
けられたホッパモータ12により駆動されるL字形の攪
拌羽根13がホッパの底部近くまで延びている。また、
送り込みホッパ9の上部には、モータ付込り込み装置1
4が設けられており、押し込み装置には、モータにより
駆動される回転板15に偏心的に撹拌棒16が遊着され
て、回転板15の回転に従って上下動する様に構成され
ており、その下端は下降時にスクリューコンベア4の直
上に達する様になっている。
バレル5の後端のフランジとバレル6の先端フランジと
の間には真空保持用スペーサ16が介装されている。
の間には真空保持用スペーサ16が介装されている。
スクリューコンベア3の後端と同4の先端とは、第4図
で示す様にスペーサ16の中央を貫通する一方の嵌合軸
と他方の嵌合孔とにより連結されており、図示されてい
ない駆動源により一体となった駆動される様になってい
る。スペーナ16には、各バレルの内周面に沿って複数
個の孔17が等間隔で周設されており混練生地の通路を
構成している。バレル5の上部後端には減圧用開口18
が穿設されており、夕・ノブ部19を経てホース20に
より台部内の真空ポンプ2に連結されている。
で示す様にスペーサ16の中央を貫通する一方の嵌合軸
と他方の嵌合孔とにより連結されており、図示されてい
ない駆動源により一体となった駆動される様になってい
る。スペーナ16には、各バレルの内周面に沿って複数
個の孔17が等間隔で周設されており混練生地の通路を
構成している。バレル5の上部後端には減圧用開口18
が穿設されており、夕・ノブ部19を経てホース20に
より台部内の真空ポンプ2に連結されている。
尚、図中において、第2のスクリューコンベア(4)は
長い1個のものとして示されているが、バレル(6)内
への据え付は及び掃除のための取外しを容易にするため
、これを2個の連結したものとすることも勿論可能であ
る。
長い1個のものとして示されているが、バレル(6)内
への据え付は及び掃除のための取外しを容易にするため
、これを2個の連結したものとすることも勿論可能であ
る。
図中21は、スクリューコンベアの速度調節用ダイアル
、22は、ホッパモータ操作盤、23ば、スクリューコ
ンベア用スイッチ、24は真空ポンプ用スイ・ノブ、2
5は麺帯厚さ調節用ハンドル、26は該ハンドルの固定
具、27はホッパ用の調節ハンドル、28は8b 81
1節ハンドルのストッパ、29は麺帯吐出口、30は真
空ポンプで吸出された水分のドレンコック、31は真空
調節バルブである。
、22は、ホッパモータ操作盤、23ば、スクリューコ
ンベア用スイッチ、24は真空ポンプ用スイ・ノブ、2
5は麺帯厚さ調節用ハンドル、26は該ハンドルの固定
具、27はホッパ用の調節ハンドル、28は8b 81
1節ハンドルのストッパ、29は麺帯吐出口、30は真
空ポンプで吸出された水分のドレンコック、31は真空
調節バルブである。
本発明は、以上詳細に説明した如く構成されているので
、ホッパモータ操作盤を操作してホッパモータを作動さ
せ、ホッパ内で加水され攪拌羽根で攪拌されたメリケン
粉などの麺帯材料は落し口11から下方の送り込みホ・
7パ9へ投入され、この様にして落下した麺帯材料は、
スクリューコンベア用スイッチの操作により作動する駆
動源(図示せず。)により回転中のスクリューコンベア
4に載せられ、且つ、モータ付押込装置14の回転板1
5に遊着された撹拌棒15″の上下動により確実にスク
リューコンベア4」二へ押圧されてバレル6の先端へ確
実に送り込まれ、バレル6の内壁と接触しながらよく混
練される。次いで、この様にして混練された麺帯材料は
、真空保持スペーサ16に穿設された複数個の孔17を
通ってバレル5へ押し込まれて更にスクリューコンベア
3により混練された後吐出口29から麺帯として吐き出
されるが、真空ポンプスイッチ24を操作して真空ポン
プ2を駆動し、バレル5の後端に穿設された開口18、
タップ19及びホース20を通ってバレル内を減圧する
と、未だそのメカニズムが十分には解明されていない意
外結果の即ち、熟成時間の画期的短縮という効果が得ら
れ、これまで通常1時間もかかった熟成を真空に近いケ
ースでは、約4分の1の15分で達成することができる
。この場合、真空ポンプを調節することにより、任意の
所望の熟成度及び熟成時間に調節することができること
はいうまでもない。
、ホッパモータ操作盤を操作してホッパモータを作動さ
せ、ホッパ内で加水され攪拌羽根で攪拌されたメリケン
粉などの麺帯材料は落し口11から下方の送り込みホ・
7パ9へ投入され、この様にして落下した麺帯材料は、
スクリューコンベア用スイッチの操作により作動する駆
動源(図示せず。)により回転中のスクリューコンベア
4に載せられ、且つ、モータ付押込装置14の回転板1
5に遊着された撹拌棒15″の上下動により確実にスク
リューコンベア4」二へ押圧されてバレル6の先端へ確
実に送り込まれ、バレル6の内壁と接触しながらよく混
練される。次いで、この様にして混練された麺帯材料は
、真空保持スペーサ16に穿設された複数個の孔17を
通ってバレル5へ押し込まれて更にスクリューコンベア
3により混練された後吐出口29から麺帯として吐き出
されるが、真空ポンプスイッチ24を操作して真空ポン
プ2を駆動し、バレル5の後端に穿設された開口18、
タップ19及びホース20を通ってバレル内を減圧する
と、未だそのメカニズムが十分には解明されていない意
外結果の即ち、熟成時間の画期的短縮という効果が得ら
れ、これまで通常1時間もかかった熟成を真空に近いケ
ースでは、約4分の1の15分で達成することができる
。この場合、真空ポンプを調節することにより、任意の
所望の熟成度及び熟成時間に調節することができること
はいうまでもない。
第1図は、本発明に係わる麺帯製造装置の正面図、第2
図は、同側面図、第3図は一部断面正面図、第4図は、
同装置中の麺帯材料混練部の一部断面分解図である。 符号の説明 1 ・・・台、 2・・・真空ポンプ、3・・・第1の
スクリューコンベア、 4・・・第2のスクリューコンベア、 5・・・第1のバレル、 6・・・第2のバレル、16
・・・スペーサ、 18・・ 減圧用開口、19・・・
タップ部、 20・・・ホース。 特許出願人 エクシム商会株式会社 代 理 人 弁理士 鈴木守三部
図は、同側面図、第3図は一部断面正面図、第4図は、
同装置中の麺帯材料混練部の一部断面分解図である。 符号の説明 1 ・・・台、 2・・・真空ポンプ、3・・・第1の
スクリューコンベア、 4・・・第2のスクリューコンベア、 5・・・第1のバレル、 6・・・第2のバレル、16
・・・スペーサ、 18・・ 減圧用開口、19・・・
タップ部、 20・・・ホース。 特許出願人 エクシム商会株式会社 代 理 人 弁理士 鈴木守三部
Claims (1)
- (1)一端が麺帯吐出口に取外し自在に連結され台(1
)上に据え付けられた第1のバレル(5)と、該第1の
バレルの他端に真空保持兼軸受用のスペーサ(16)を
介して取外し自在に連結され上壁の一部がホッパ(10
)から麺帯材料を落し込むために開口している第2のバ
レル(6)と、第1のバレル内に取出し自在に収容され
た第1のスクリューコンベア(3)と、第2のバレル内
に取出し自在に収容された第2のスクリューコンベア(
4)と、真空ポンプ(2)とを有し、第1または第2の
スクリューコンベアには両者を連結するための連続用軸
部が設けられており、且つ第2のスクリューコンベアは
駆動源に取外し自在に連結されており、スペーサにはそ
の中央に該連結用軸部を支承するための貫通孔(17)
及び各バレルの内周面に略々対応する位置に周設された
複数の材料通過用の孔(17′)が設けられており、第
1のバレル(5)の周壁の一部にはタップ部(19)及
びホース(20)を経て前記真空ポンプ(2)に連通す
るための開口(18)が穿設されていることを特徴とす
る麺帯製造装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32930188A JPH02177846A (ja) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | 麺帯製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32930188A JPH02177846A (ja) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | 麺帯製造装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02177846A true JPH02177846A (ja) | 1990-07-10 |
Family
ID=18219932
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP32930188A Pending JPH02177846A (ja) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | 麺帯製造装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02177846A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008048699A (ja) * | 2006-08-28 | 2008-03-06 | Fuji Seiki Co Ltd | 製麺機 |
-
1988
- 1988-12-28 JP JP32930188A patent/JPH02177846A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008048699A (ja) * | 2006-08-28 | 2008-03-06 | Fuji Seiki Co Ltd | 製麺機 |
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