CN217564776U - 一种丸子用斩拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工斩拌的技术领域，特别是涉及一种丸子用斩拌机，其通过搅拌装置带动原料逆时针搅动，配合旋转装置带动斩切装置顺时针旋转对原料进行粉碎，可以提高斩拌效果，可以满足大批量的加工，同时配合两个刮料板对粘连在内壁上的原料进行处理，提高了斩拌质量，避免出现斩拌不到位和浪费的情况，提高了斩拌效果，提高了工作效率，提高了实用性；包括支座、支架、工作箱、搅拌装置、两个送料板、刮料板、输料装置、阀门、两个升降装置、防护盖、旋转装置和斩切装置，支架底端与支座内的底端连接，工作箱底端与支架顶端连接，工作箱底端设置有出料口，搅拌装置固定安装在工作箱底端，两个送料板固定安装在搅拌装置顶端。

Description

一种丸子用斩拌机

技术领域

本实用新型涉及食品加工斩拌的技术领域，特别是涉及一种丸子用斩拌机。

背景技术

丸子用斩拌机是一种用于丸子用的斩拌机的辅助装置，其在食品加工斩拌的领域中得到了广泛的使用；现有的丸子用斩拌机包括卧式斩拌机；现有的丸子用斩拌机使用时，首先将需要加工的原料加入至斩拌机的搅拌盆中，然后打开设备，通过搅拌盆旋转配合电机带动铰刀旋转对原料进行斩拌，搅拌完成后取出；现有的丸子用斩拌机使用中发现，斩拌过程中，原料变粘稠，容易粘在搅拌盆内壁上，传统卧式搅拌机难以有效的对侧壁上的原料进行处理，导致斩拌效果较差，且传统卧式搅拌机加工速度过慢，单次加工完成后需要对搅拌盆内壁进行清洁，难以满足大批量的加工斩拌，难以满足正产生产生活，实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过搅拌装置带动原料逆时针搅动，配合旋转装置带动斩切装置顺时针旋转对原料进行粉碎，可以提高斩拌效果，可以满足大批量的加工，同时配合两个刮料板对粘连在内壁上的原料进行处理，提高了斩拌质量，避免出现斩拌不到位和浪费的情况，提高了斩拌效果，提高了工作效率，提高了实用性的一种丸子用斩拌机。

本实用新型的一种丸子用斩拌机，包括支座、支架、工作箱、搅拌装置、两个送料板、刮料板、输料装置、阀门、两个升降装置、防护盖、旋转装置和斩切装置，支架底端与支座内的底端连接，工作箱底端与支架顶端连接，工作箱底端设置有出料口，搅拌装置固定安装在工作箱底端，两个送料板固定安装在搅拌装置顶端，两个刮料板固定安装在搅拌装置左右两侧的顶端，且两个送料板和两个刮料板均位于工作箱内，并且两个刮料板与工作箱的内壁贴近，输料装置固定安装在工作箱底端，输料装置输入端上设置有阀门，阀门与出料口连接，两个升降装置底端固定安装在支座的内的顶端上，两个升降装置的另一端与防护盖的顶端固定连接，旋转装置固定安装在防护盖的内顶壁上，斩切装置安装在旋转装置上；将需要进行搅拌的原料加入至工作箱内，然后控制两个升降装置，将防护盖、旋转装置和斩切装置下降，下降至防护盖与工作箱贴紧，打开斩切装置，对原料进行绞动，然后打开旋转装置，旋转装置带动斩切装置整体旋转，然后打开搅拌装置，控制搅拌装置与斩切装置反方向带动原料搅动，通过配合旋转装置带动斩切装置旋转，通过配合斩切装置对原料进行粉碎，提高斩拌效果，通过搅拌装置旋转时带动两组刮料板旋转对工作箱内壁上粘连的原料进行刮动，方便继续对其斩拌，斩拌完成后，打开阀门，通过搅拌装置旋转时带动两个送料板旋转，通过两个送料板推动斩拌后的原料通过出料口进入至输料装置中，打开输料装置，输料装置将进入的原料输送至外部收纳装置，通过搅拌装置带动原料逆时针搅动，配合旋转装置带动斩切装置顺时针旋转对原料进行粉碎，可以提高斩拌效果，可以满足大批量的加工，同时配合两个刮料板对粘连在内壁上的原料进行处理，提高了斩拌质量，避免出现斩拌不到位和浪费的情况，提高了斩拌效果，提高了工作效率，提高了实用性。

优选的，旋转装置包括连接座、转筒、第一齿轮、第一电机和第二齿轮，连接座固定安装在防护盖内的顶端，连接座上设置有第一轴承基座，转筒旋转安装在第一轴承基座上，转筒内部设置有腔室，第一齿轮套装在转筒外壁上，第一电机固定安装在第一轴承基座上，第一电机输出端上设置有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合；打开第一电机，第一电机带动第二齿轮旋转，通过第二齿轮与第一齿轮啮合，带动转筒旋转，通过转筒旋转带动斩切装置与搅拌装置反反向旋转对原料进行充分斩拌，提高斩拌效果，提高设备工作效率。

优选的，斩切装置包括支撑板、第二电机、第一锥形齿轮、第二轴承基座、转轴、第二锥形齿轮和四个绞刀，支撑板固定安装在转筒腔室内，第二电机固定安装在支撑板顶端且位于支架腔室内，第二电机输出端穿过支撑板底端并设置有第一锥形齿轮，第二轴承基座固定安装在转筒腔室内底壁上，转轴固定安装在第二轴承基座上，且转轴两端均伸出至转筒腔室外部，转轴上设置有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，位于腔室外部的转轴两端均分别设置有两个绞刀；打开第二电机，第二电机带动第一锥形齿轮旋转，通过第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，带动第二锥形齿轮旋转，通过第二锥形齿轮旋转带动转轴旋转，通过转轴旋转带动四个绞刀旋转，通过四个绞刀旋转可以对原料进行充分粉碎，减少粉碎不充分的现象，通过配合搅拌装置和斩切装置可以提高加工速度，提高斩拌效果。

优选的，搅拌装置包括第二连接座、第三电机、转板和四个搅拌轴，第二连接座固定安装在工作箱的底端，第三电机固定安装在第二连接座上，第三电机输出端穿过工作箱底端进入工作箱内部，第三电机上设置有转板，转板顶端设置有四个搅拌轴，两个送料板分别固定安装在转板的前侧壁和后侧壁上，并与工作箱内的底端贴紧，两个刮料板分别固定安装在转板的左侧壁和右侧壁上，并与工作箱的内壁贴紧；打开第三电机，第三电机带动转板旋转，通过转板旋转带动四个搅拌轴旋转，对加入至工作箱内的原料进行搅动，通过控制工作箱的旋转方向，与旋转装置的旋转方向相反，同时四个搅拌轴与四个绞刀交错安装，四个搅拌轴和四个绞刀旋转时不会产生接触，可以更好的对原料进行充分斩拌，提高斩拌效果，同时通过转板旋转，带动两个刮料板旋转，将粘连在工作箱内壁上的原料刮下，避免有斩拌不到位的情况，同时减少原料的浪费，也方便后期的清洁，提高了工作效率，提高设备使用便利性和实用性。

优选的，输料装置包括输料管、出料管、第四电机、旋转轴和旋转叶片，输料管顶端设置有阀门，输料管外壁上设置有出料管，出料管输入端连通进入输料管工作腔内，输料管固定安装在工作箱底端，阀门与工作箱的出料口连接，所述输料管底端为密封端，第四电机固定安装在输料管底端，第四电机输出端穿过输料管底端进入工作腔内并与旋转轴同心连接，旋转轴上设置有旋转叶片；打开第四电机，第四电机打动旋转轴旋转，通过旋转轴旋转带动旋转叶片旋转，斩拌完成后，打开阀门，通过转板带动送料板旋转，通过送料板将原料挤压推进至工作箱出料口处，通过出料口进入至输料管内，通过旋转的旋转叶片带动原料通过出料管排出至外部收纳装置，通过配合送料板可以快速将斩拌后的原料排至输料管内将原料快速排出，避免了原料粘连至工作箱内的底端，减少了人工劳动，提高了设备工作效率。

优选的，升降装置包括液压缸固定端和液压缸移动端，液压缸固定端底端固定安装在支座内的顶端上，液压缸固定端另一端与液压缸移动端一端连接，液压缸移动端另一端与防护盖的顶端固定连接；将原料加入至工作箱后，控制液压缸固定端通过液压缸移动端将防护盖、旋转装置和斩切装置向下推动，将防护盖与工作箱贴合时停止，同时防护盖可以提高设备斩拌工作时的密封性，避免原料飞溅出工作箱外，减少原料的浪费，同时使设备处于密封状态下工作，可以提高设备安全性。

优选的，两个送料板和两个刮料板均采用食品级不锈钢；通过上述设置可以使送料板和第二连接座具有耐磨性和稳定性，提高使用寿命，增强设备使用稳定性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将需要进行搅拌的原料加入至工作箱内，然后控制两个升降装置，将防护盖、旋转装置和斩切装置下降，下降至防护盖与工作箱贴紧，打开斩切装置，对原料进行绞动，然后打开旋转装置，旋转装置带动斩切装置整体旋转，然后打开搅拌装置，控制搅拌装置与斩切装置反方向带动原料搅动，通过配合旋转装置带动斩切装置旋转，通过配合斩切装置对原料进行粉碎，提高斩拌效果，通过搅拌装置旋转时带动两组刮料板旋转对工作箱内壁上粘连的原料进行刮动，方便继续对其斩拌，斩拌完成后，打开阀门，通过搅拌装置旋转时带动两个送料板旋转，通过两个送料板推动斩拌后的原料通过出料口进入至输料装置中，打开输料装置，输料装置将进入的原料输送至外部收纳装置，通过搅拌装置带动原料逆时针搅动，配合旋转装置带动斩切装置顺时针旋转对原料进行粉碎，可以提高斩拌效果，可以满足大批量的加工，同时配合两个刮料板对粘连在内壁上的原料进行处理，提高了斩拌质量，避免出现斩拌不到位和浪费的情况，提高了斩拌效果，提高了工作效率，提高了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的轴测剖视结构示意图；

图2是升降装置和旋转装置等结构的放大结构示意图；

图3是搅拌装置和输料装置等结构的放大结构示意图；

图4是转筒和斩切装置等结构的放大结构示意图；

图5是本实用新型的轴测结构示意图；

附图中标记：1、支座；2、支架；3、工作箱；4、搅拌装置；5、送料板；6、刮料板；7、输料装置；8、阀门；9、升降装置；10、防护盖；11、旋转装置；12、斩切装置；13、连接座；14、第一轴承基座；15、转筒；16、第一齿轮；17、第一电机；18、第二齿轮；19、支撑板；20、第二电机；21、第一锥形齿轮；22、第二轴承基座；23、转轴；24、第二锥形齿轮；25、绞刀；26、第二连接座；27、第三电机；28、转板；29、搅拌轴；30、输料管；31、出料管；32、第四电机；33、旋转轴；34、旋转叶片；35、液压缸固定端；36、液压缸移动端。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

本实用新型的一种丸子用斩拌机，包括支座1、支架2、工作箱3、搅拌装置4、两个送料板5、刮料板6、输料装置7、阀门8、两个升降装置9、防护盖10、旋转装置11和斩切装置12，支架2底端与支座1内的底端连接，工作箱3底端与支架2顶端连接，工作箱3底端设置有出料口，搅拌装置4固定安装在工作箱3底端，两个送料板5固定安装在搅拌装置4顶端，两个刮料板6固定安装在搅拌装置4左右两侧的顶端，且两个送料板5和两个刮料板6均位于工作箱3内，并且两个刮料板6与工作箱3的内壁贴近，输料装置7固定安装在工作箱3底端，输料装置7输入端上设置有阀门8，阀门8与出料口连接，两个升降装置9底端固定安装在支座1的内的顶端上，两个升降装置9的另一端与防护盖10的顶端固定连接，旋转装置11固定安装在防护盖10的内顶壁上，斩切装置12安装在旋转装置11上；旋转装置11包括连接座13、转筒15、第一齿轮16、第一电机17和第二齿轮18，连接座13固定安装在防护盖10内的顶端，连接座13上设置有第一轴承基座14，转筒15旋转安装在第一轴承基座14上，转筒15内部设置有腔室，第一齿轮16套装在转筒15外壁上，第一电机17固定安装在第一轴承基座14上，第一电机17输出端上设置有第二齿轮18，第二齿轮18与第一齿轮16啮合；斩切装置12包括支撑板19、第二电机20、第一锥形齿轮21、第二轴承基座22、转轴23、第二锥形齿轮24和四个绞刀25，支撑板19固定安装在转筒15腔室内，第二电机20固定安装在支撑板19顶端且位于支架2腔室内，第二电机20输出端穿过支撑板19底端并设置有第一锥形齿轮21，第二轴承基座22固定安装在转筒15腔室内底壁上，转轴23固定安装在第二轴承基座22上，且转轴23两端均伸出至转筒15腔室外部，转轴23上设置有第二锥形齿轮24，第二锥形齿轮24与第一锥形齿轮21啮合，位于腔室外部的转轴23两端均分别设置有两个绞刀25；搅拌装置4包括第二连接座26、第三电机27、转板28和四个搅拌轴29，第二连接座26固定安装在工作箱3的底端，第三电机27固定安装在第二连接座26上，第三电机27输出端穿过工作箱3底端进入工作箱3内部，第三电机27上设置有转板28，转板28顶端设置有四个搅拌轴29，两个送料板5分别固定安装在转板28的前侧壁和后侧壁上，并与工作箱3内的底端贴紧，两个刮料板6分别固定安装在转板28的左侧壁和右侧壁上，并与工作箱3的内壁贴紧；输料装置7包括输料管30、出料管31、第四电机32、旋转轴33和旋转叶片34，输料管30顶端设置有阀门8，输料管30外壁上设置有出料管31，出料管31输入端连通进入输料管30工作腔内，输料管30固定安装在工作箱3底端，阀门8与工作箱3的出料口连接，所述输料管30底端为密封端，第四电机32固定安装在输料管30底端，第四电机32输出端穿过输料管30底端进入工作腔内并与旋转轴33同心连接，旋转轴33上设置有旋转叶片34；升降装置9包括液压缸固定端35和液压缸移动端36，液压缸固定端35底端固定安装在支座1内的顶端上，液压缸固定端35另一端与液压缸移动端36一端连接，液压缸移动端36另一端与防护盖10的顶端固定连接；两个送料板5和两个刮料板6均采用食品级不锈钢。

如图1至图5所示，本实用新型的一种丸子用斩拌机，其在工作时，将需要进行搅拌的原料加入至工作箱3内，控制液压缸固定端35通过液压缸移动端36将防护盖10，旋转装置11和斩切装置12向下推动，将防护盖10与工作箱3贴合时停止，打开第一电机17，第一电机17带动第二齿轮18旋转，通过第二齿轮18与第一齿轮16啮合，带动转筒15旋转，进而带动斩切装置12旋转，打开第二电机20，第二电机20带动第一锥形齿轮21旋转，通过第一锥形齿轮21与第二锥形齿轮24啮合，带动第二锥形齿轮24旋转，通过第二锥形齿轮24旋转带动转轴23旋转，通过转轴23旋转带动四个绞刀25旋转，通过四个绞刀25旋转可以对原料进行充分粉碎，打开第三电机27，第三电机27带动转板28旋转，通过转板28旋转带动四个搅拌轴29旋转，对加入至工作箱3内的原料进行搅动，通过控制工作箱3的旋转方向，与旋转装置11的旋转方向相反，同时四个搅拌轴29与四个绞刀25交错安装，四个搅拌轴29和四个绞刀25旋转时不会产生接触，可以更好的对原料进行充分斩拌，通过转板28旋转，带动两个刮料板6旋转，将粘连在工作箱3内壁上的原料刮下，斩拌完成后，打开阀门8，斩拌完成后，打开阀门8，通过转板28带动送料板5旋转，通过送料板5将原料挤压推进至工作箱3出料口处，通过出料口进入至输料管30内，打开第四电机32，第四电机32打动旋转轴33旋转，通过旋转的旋转叶片34带动原料通过出料管31排出至外部收纳装置。

本实用新型的一种丸子用斩拌机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；0与工作箱3贴合时为设备最佳工作位置，且四个绞刀25和四个搅拌轴29旋转时不会产生接触；本实用新型的一种丸子用斩拌机的第一电机17、第二电机20、第三电机27、第四电机32、液压缸固定端35和液压缸移动端36为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种丸子用斩拌机，其特征在于，包括支座（1）、支架（2）、工作箱（3）、搅拌装置（4）、两个送料板（5）、刮料板（6）、输料装置（7）、阀门（8）、两个升降装置（9）、防护盖（10）、旋转装置（11）和斩切装置（12），支架（2）底端与支座（1）内的底端连接，工作箱（3）底端与支架（2）顶端连接，工作箱（3）底端设置有出料口，搅拌装置（4）固定安装在工作箱（3）底端，两个送料板（5）固定安装在搅拌装置（4）顶端，两个刮料板（6）固定安装在搅拌装置（4）左右两侧的顶端，且两个送料板（5）和两个刮料板（6）均位于工作箱（3）内，并且两个刮料板（6）与工作箱（3）的内壁贴近，输料装置（7）固定安装在工作箱（3）底端，输料装置（7）输入端上设置有阀门（8），阀门（8）与出料口连接，两个升降装置（9）底端固定安装在支座（1）的内的顶端上，两个升降装置（9）的另一端与防护盖（10）的顶端固定连接，旋转装置（11）固定安装在防护盖（10）的内顶壁上，斩切装置（12）安装在旋转装置（11）上。

2.如权利要求1所述的一种丸子用斩拌机，其特征在于，旋转装置（11）包括连接座（13）、转筒（15）、第一齿轮（16）、第一电机（17）和第二齿轮（18），连接座（13）固定安装在防护盖（10）内的顶端，连接座（13）上设置有第一轴承基座（14），转筒（15）旋转安装在第一轴承基座（14）上，转筒（15）内部设置有腔室，第一齿轮（16）套装在转筒（15）外壁上，第一电机（17）固定安装在第一轴承基座（14）上，第一电机（17）输出端上设置有第二齿轮（18），第二齿轮（18）与第一齿轮（16）啮合。

3.如权利要求1所述的一种丸子用斩拌机，其特征在于，斩切装置（12）包括支撑板（19）、第二电机（20）、第一锥形齿轮（21）、第二轴承基座（22）、转轴（23）、第二锥形齿轮（24）和四个绞刀（25），支撑板（19）固定安装在转筒（15）腔室内，第二电机（20）固定安装在支撑板（19）顶端且位于支架（2）腔室内，第二电机（20）输出端穿过支撑板（19）底端并设置有第一锥形齿轮（21），第二轴承基座（22）固定安装在转筒（15）腔室内底壁上，转轴（23）固定安装在第二轴承基座（22）上，且转轴（23）两端均伸出至转筒（15）腔室外部，转轴（23）上设置有第二锥形齿轮（24），第二锥形齿轮（24）与第一锥形齿轮（21）啮合，位于腔室外部的转轴（23）两端均分别设置有两个绞刀（25）。

4.如权利要求1所述的一种丸子用斩拌机，其特征在于，搅拌装置（4）包括第二连接座（26）、第三电机（27）、转板（28）和四个搅拌轴（29），第二连接座（26）固定安装在工作箱（3）的底端，第三电机（27）固定安装在第二连接座（26）上，第三电机（27）输出端穿过工作箱（3）底端进入工作箱（3）内部，第三电机（27）上设置有转板（28），转板（28）顶端设置有四个搅拌轴（29），两个送料板（5）分别固定安装在转板（28）的前侧壁和后侧壁上，并与工作箱（3）内的底端贴紧，两个刮料板（6）分别固定安装在转板（28）的左侧壁和右侧壁上，并与工作箱（3）的内壁贴紧。

5.如权利要求1所述的一种丸子用斩拌机，其特征在于，输料装置（7）包括输料管（30）、出料管（31）、第四电机（32）、旋转轴（33）和旋转叶片（34），输料管（30）顶端设置有阀门（8），输料管（30）外壁上设置有出料管（31），出料管（31）输入端连通进入输料管（30）工作腔内，输料管（30）固定安装在工作箱（3）底端，阀门（8）与工作箱（3）的出料口连接，所述输料管（30）底端为密封端，第四电机（32）固定安装在输料管（30）底端，第四电机（32）输出端穿过输料管（30）底端进入工作腔内并与旋转轴（33）同心连接，旋转轴（33）上设置有旋转叶片（34）。

6.如权利要求1所述的一种丸子用斩拌机，其特征在于，升降装置（9）包括液压缸固定端（35）和液压缸移动端（36），液压缸固定端（35）底端固定安装在支座（1）内的顶端上，液压缸固定端（35）另一端与液压缸移动端（36）一端连接，液压缸移动端（36）另一端与防护盖（10）的顶端固定连接。

7.如权利要求1所述的一种丸子用斩拌机，其特征在于，两个送料板（5）和两个刮料板（6）均采用食品级不锈钢。

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