JPH02175240A - 家具に使用する化粧板 - Google Patents
家具に使用する化粧板Info
- Publication number
- JPH02175240A JPH02175240A JP33347488A JP33347488A JPH02175240A JP H02175240 A JPH02175240 A JP H02175240A JP 33347488 A JP33347488 A JP 33347488A JP 33347488 A JP33347488 A JP 33347488A JP H02175240 A JPH02175240 A JP H02175240A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- layer
- decorative
- vinyl chloride
- aluminum foil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 33
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 33
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 7
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims 2
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 18
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 16
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 16
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 abstract description 10
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 abstract description 10
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 abstract description 9
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 abstract description 5
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 abstract description 5
- 238000010422 painting Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract description 4
- 239000003973 paint Substances 0.000 abstract description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 abstract 2
- 229910001651 emery Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000013461 design Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 3
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241001070941 Castanea Species 0.000 description 1
- 235000014036 Castanea Nutrition 0.000 description 1
- 241000218645 Cedrus Species 0.000 description 1
- 101001018553 Homo sapiens MyoD family inhibitor Proteins 0.000 description 1
- 102100033694 MyoD family inhibitor Human genes 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 1
- 230000003796 beauty Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は各種の家具に於ける天板とか前板等に使用する
化粧板に関するものである。
化粧板に関するものである。
［従来の技術及び本発明が解決しようとする課題］従来
、家具に使用する化粧板には木質及び木目の美しさを生
かした素材が多く使用されているが、この種の素材はあ
りふれたｂので独創的な家具を製造しようとしてもたや
づく利用が出来るものではなかったので、之を容易に解
決し得る個性的で且つ品質の優れた新素材の製造方法と
して、昭和６３年６月２４日付特許願第１５６３５２弓
、家具に使用する化粧板の製造方法を出願したが、この
出願は、原材料の表面に任意模様を施した塩化ビニル樹
脂製化粧シートを接着し、該シートの表面にプライマー
を塗布してから、ポリエステル樹脂、エナメル樹脂、ポ
リウレタン樹脂又はラッカー樹脂の何れかを塗布し、そ
の表面を研磨した後、ＵＶ塗装を施してなる化粧板の製
造方法であるから、上記ＵＶ塗装により超高硬度、耐熱
性、耐薬品性及び耐汚染性が付与されると共に無限に創
造される中から選択使用される塩化ビニル樹脂製化粧シ
ートの表面に施された意匠が、長期に亘っで衰えること
がないうるし塗りの光沢に似た美的な光沢により一段と
引き立てられるので、個性的で且つ品質の優れた化粧板
を提供し得るものであった。
、家具に使用する化粧板には木質及び木目の美しさを生
かした素材が多く使用されているが、この種の素材はあ
りふれたｂので独創的な家具を製造しようとしてもたや
づく利用が出来るものではなかったので、之を容易に解
決し得る個性的で且つ品質の優れた新素材の製造方法と
して、昭和６３年６月２４日付特許願第１５６３５２弓
、家具に使用する化粧板の製造方法を出願したが、この
出願は、原材料の表面に任意模様を施した塩化ビニル樹
脂製化粧シートを接着し、該シートの表面にプライマー
を塗布してから、ポリエステル樹脂、エナメル樹脂、ポ
リウレタン樹脂又はラッカー樹脂の何れかを塗布し、そ
の表面を研磨した後、ＵＶ塗装を施してなる化粧板の製
造方法であるから、上記ＵＶ塗装により超高硬度、耐熱
性、耐薬品性及び耐汚染性が付与されると共に無限に創
造される中から選択使用される塩化ビニル樹脂製化粧シ
ートの表面に施された意匠が、長期に亘っで衰えること
がないうるし塗りの光沢に似た美的な光沢により一段と
引き立てられるので、個性的で且つ品質の優れた化粧板
を提供し得るものであった。
即ら、先願の方法により製造される化粧板を使用リ−れ
ば、消ｖＩ省の購買意欲を高揚させる美的魅力を具備す
ると共に実際に使用した結果、満足しくりる品質をも兼
備プる家具を容易に製造することが出来るものであるが
、この商品の基本的条件である品質の向上は常に図られ
るべき問題であるから、之を更に分析的に考察した結果
、上記耐熱性の点に於ては従来より向上したことは認め
られるが、非常に過酷な熱、例えばタバコの火等にｔ、
ｌ耐え１するものかどうかに付いては尚否定的であった
。
ば、消ｖＩ省の購買意欲を高揚させる美的魅力を具備す
ると共に実際に使用した結果、満足しくりる品質をも兼
備プる家具を容易に製造することが出来るものであるが
、この商品の基本的条件である品質の向上は常に図られ
るべき問題であるから、之を更に分析的に考察した結果
、上記耐熱性の点に於ては従来より向上したことは認め
られるが、非常に過酷な熱、例えばタバコの火等にｔ、
ｌ耐え１するものかどうかに付いては尚否定的であった
。
本発明は上記の様な従来の問題点に丸み、家具に使用さ
れる化粧板の実用的品質、その中でも殊に耐熱性及び商
品の安全性を更に飛躍的に向上させて消費台の欲求を十
分満たさんとするものである。
れる化粧板の実用的品質、その中でも殊に耐熱性及び商
品の安全性を更に飛躍的に向上させて消費台の欲求を十
分満たさんとするものである。
［課題を解決する為の手段１
上記目的を達成する為、本発明は、基板の表面にアルミ
箔を介して任意模様を施した塩化ビニル樹脂製化粧シー
トを接着し、該シートの表面にブライマーを塗布してか
ら、ポリエステルＵ（脂、エナメル樹脂、ポリウレタン
樹脂又はラッカー樹脂の何れかを塗布し、その表面を１
ｉ１１＠シた後、ＵＶ塗装を施すか、又は、基板の表面
にアルミ箔を介して任意模様を施した化粧紙を接着し、
凛化組紙の表面にポリエステル樹脂、エナメル樹脂、ポ
リウレタン樹脂又はラッカー樹脂の何れかを塗布し、そ
の表面を研磨した後、Ｕ Ｖ塗装を施すものである。
箔を介して任意模様を施した塩化ビニル樹脂製化粧シー
トを接着し、該シートの表面にブライマーを塗布してか
ら、ポリエステルＵ（脂、エナメル樹脂、ポリウレタン
樹脂又はラッカー樹脂の何れかを塗布し、その表面を１
ｉ１１＠シた後、ＵＶ塗装を施すか、又は、基板の表面
にアルミ箔を介して任意模様を施した化粧紙を接着し、
凛化組紙の表面にポリエステル樹脂、エナメル樹脂、ポ
リウレタン樹脂又はラッカー樹脂の何れかを塗布し、そ
の表面を研磨した後、Ｕ Ｖ塗装を施すものである。
［作 用］
上記方法により製造された化粧板は主として家具の外観
の特１殻を支配する主要な部分、即ら、テーブルの天板
とか洋服箪笥の前板等に使用するもので、この場合、該
化粧板の表面はＵＶ塗装によりうるし塗りの光沢に似た
美的な光沢が発揮されると共に塩化ビニル樹脂製化粧シ
ート又は化粧紙の表面に塗布したポリエステル樹脂等に
より塗装が重厚なものとなるので、塩化ビニル樹脂製化
粧シート又は化粧紙の表面に施された意匠はより層引き
立てられ、魅力的な家具が製造されるちのである。更に
、品質の点に於ては上記ＵＶ塗装により超高硬度（７）
」〜８日）、耐薬品性、耐汚染性及び耐熱性等が付与さ
れると共に特に耐熱性については塩化ビニル樹ｍ製化粧
シート又は化粧紙の裏面に設けたアルミ箔の熱拡散作用
と相俟って飛躍的な向上が認められるものである。
の特１殻を支配する主要な部分、即ら、テーブルの天板
とか洋服箪笥の前板等に使用するもので、この場合、該
化粧板の表面はＵＶ塗装によりうるし塗りの光沢に似た
美的な光沢が発揮されると共に塩化ビニル樹脂製化粧シ
ート又は化粧紙の表面に塗布したポリエステル樹脂等に
より塗装が重厚なものとなるので、塩化ビニル樹脂製化
粧シート又は化粧紙の表面に施された意匠はより層引き
立てられ、魅力的な家具が製造されるちのである。更に
、品質の点に於ては上記ＵＶ塗装により超高硬度（７）
」〜８日）、耐薬品性、耐汚染性及び耐熱性等が付与さ
れると共に特に耐熱性については塩化ビニル樹ｍ製化粧
シート又は化粧紙の裏面に設けたアルミ箔の熱拡散作用
と相俟って飛躍的な向上が認められるものである。
［実 施 例］
本発明の詳細な説明すれば下記の通りである。
先ず、使用目的に応じて所定の厚さ及び大きさに形成し
たＭＤＦＩ板（中比重１ＩＩｌｔ板）の表面にアルミ箔
を介して任意模様を施した塩化ビニル樹脂製化粧シート
を）ＩＩする。この場合、予め、下面にアルミ箔を接着
した塩化ビニル樹脂製化粧シートを凹座して置けば作栗
性が良好となるもので、更にこのとき、該アルミ箔の下
面に塩化ビニル樹１１１１ｖシートを接着して置けば基
板との接着性が良好となるものであるが、要は、基板と
塩化ビニル樹脂製化粧シートとの間にその他の部材の有
無を問わず、アルミ箔が設けられることが肝要である。
たＭＤＦＩ板（中比重１ＩＩｌｔ板）の表面にアルミ箔
を介して任意模様を施した塩化ビニル樹脂製化粧シート
を）ＩＩする。この場合、予め、下面にアルミ箔を接着
した塩化ビニル樹脂製化粧シートを凹座して置けば作栗
性が良好となるもので、更にこのとき、該アルミ箔の下
面に塩化ビニル樹１１１１ｖシートを接着して置けば基
板との接着性が良好となるものであるが、要は、基板と
塩化ビニル樹脂製化粧シートとの間にその他の部材の有
無を問わず、アルミ箔が設けられることが肝要である。
次に、上記接着した塩化ビニル樹脂製化粧シートの表面
に後記するポリエステル樹脂等の剥離を防止し密着性を
良好にする為、ブライマーを吹き付けにより塗布し、之
が乾燥したときにポリエステル樹脂、エナメル樹脂、ポ
リウレタン樹脂又はラッカー樹脂の何れかを吹き付けに
より２層乃至３層塗布し、その表面をサンドペーパーで
平滑に研磨した後、ＵＶ塗装、即ら、紫外線硬化性塗料
を使用すると共に紫外線ランプにより紫外線を照射させ
、その光化学作用のうちの光重合作用により該塗料を乾
燥及び硬化させてうるし塗りの光沢に似た美的な光沢を
発揮させることを特徴とした塗装を施して製造するもの
である。
に後記するポリエステル樹脂等の剥離を防止し密着性を
良好にする為、ブライマーを吹き付けにより塗布し、之
が乾燥したときにポリエステル樹脂、エナメル樹脂、ポ
リウレタン樹脂又はラッカー樹脂の何れかを吹き付けに
より２層乃至３層塗布し、その表面をサンドペーパーで
平滑に研磨した後、ＵＶ塗装、即ら、紫外線硬化性塗料
を使用すると共に紫外線ランプにより紫外線を照射させ
、その光化学作用のうちの光重合作用により該塗料を乾
燥及び硬化させてうるし塗りの光沢に似た美的な光沢を
発揮させることを特徴とした塗装を施して製造するもの
である。
又、上記任意模様を施した塩化ビニル樹脂製化粧シート
に代えて、任意模様を施した化粧紙を使用する場合もあ
るが、この場合は上記ブライマーの塗装は必要に応じて
行うものである。
に代えて、任意模様を施した化粧紙を使用する場合もあ
るが、この場合は上記ブライマーの塗装は必要に応じて
行うものである。
又、塩化ビニル樹脂製化粧シートに代えて、紙と樹脂と
の複合紙とか突板等を使用する場合もある。
の複合紙とか突板等を使用する場合もある。
上記の様に製造された化粧板は耐熱性が非常に優れでい
ることが確認された。即し、該化粧板のＬ而に火を付け
たタバコを一本自然に燃え尽きる迄叙せて置き、て−の
表面の状態を観察した結果、何等の異常し認められなか
ったのて゛ある。そして、上記先願に係る方法により製
造された化粧板と本発明に係る方法により製造された化
粧板とを耐熱性に付き比較する為、両化粧板に対してＪ
ＡＳに基づく湿熱試験を実施した結果、両８杖に試験片
の表面にυ１れ、膨れ、変色及びつやの変化は何等牛し
なかったので、先願に係る方法により製造された化粧板
も相当の耐熱性を右することが確認されたが、更に先願
に係る方法により製造された化粧板との比較に於て本発
圓に係る方法により製造された化粧板が有する耐ｐ！Ａ
＋１：の侵れていることを訂明する為、直径２０ｃｍの
円筒状の水槽を沸騰させ、その間口部に幅６００ ＋ａ
＋＋＋、長さ１２ｏＯＩＩＩＩ１１、厚ざ４．Ｑｍｉの
大きさの両化粧板を夫々載せ、蒸気熱による表面の膨れ
率、即ら上配水横の開口部の面積に対する膨れた箇所の
面積のｔ１合の経時的変化を測定する過酷な試験を行っ
たところ、下記の表に示り條に本発明に係る方法に」、
り製造された化粧板ｔ、支先願に係る方法に五り製′）
Ｌされた化粧板と比較して耐熱性が飛躍的に向上したこ
とがＸ１証された。このこと（、末、本発明に係る方法
により製造された化粧板に於ける塩化ビニル樹脂製化粧
シ］〜又は化ｍ紙の裏面に熱伝導率が非常に大きいアル
ミニウム的を設けである為（らなみに、木材（杉）の熱
伝４率が０．１１Ｃ′、鋼板が同３８であるのに対し、
アルミニウム扱の熱伝導率は１８０である。〉、熱は塗
装面及び生絹シー１−又は化粧紙を員流しでアルミニウ
ム箔にＪ、り速やかに拡散されることに理由付けされる
ムのである。
ることが確認された。即し、該化粧板のＬ而に火を付け
たタバコを一本自然に燃え尽きる迄叙せて置き、て−の
表面の状態を観察した結果、何等の異常し認められなか
ったのて゛ある。そして、上記先願に係る方法により製
造された化粧板と本発明に係る方法により製造された化
粧板とを耐熱性に付き比較する為、両化粧板に対してＪ
ＡＳに基づく湿熱試験を実施した結果、両８杖に試験片
の表面にυ１れ、膨れ、変色及びつやの変化は何等牛し
なかったので、先願に係る方法により製造された化粧板
も相当の耐熱性を右することが確認されたが、更に先願
に係る方法により製造された化粧板との比較に於て本発
圓に係る方法により製造された化粧板が有する耐ｐ！Ａ
＋１：の侵れていることを訂明する為、直径２０ｃｍの
円筒状の水槽を沸騰させ、その間口部に幅６００ ＋ａ
＋＋＋、長さ１２ｏＯＩＩＩＩ１１、厚ざ４．Ｑｍｉの
大きさの両化粧板を夫々載せ、蒸気熱による表面の膨れ
率、即ら上配水横の開口部の面積に対する膨れた箇所の
面積のｔ１合の経時的変化を測定する過酷な試験を行っ
たところ、下記の表に示り條に本発明に係る方法に」、
り製造された化粧板ｔ、支先願に係る方法に五り製′）
Ｌされた化粧板と比較して耐熱性が飛躍的に向上したこ
とがＸ１証された。このこと（、末、本発明に係る方法
により製造された化粧板に於ける塩化ビニル樹脂製化粧
シ］〜又は化ｍ紙の裏面に熱伝導率が非常に大きいアル
ミニウム的を設けである為（らなみに、木材（杉）の熱
伝４率が０．１１Ｃ′、鋼板が同３８であるのに対し、
アルミニウム扱の熱伝導率は１８０である。〉、熱は塗
装面及び生絹シー１−又は化粧紙を員流しでアルミニウ
ム箔にＪ、り速やかに拡散されることに理由付けされる
ムのである。
［発明の効果１
本発明は上記の様に塩化ビニル樹脂製化粧シーｌ−の表
面にブライマーを介してポリエステル樹脂等を塗布する
か、又は化粧紙の表面にポリエステル樹脂等を塗布する
ので塗装が重厚なしのとなり、然も咳ポリ１ステル樹脂
等の表面にＵＶ塗装を施寸ことにより長期に口って哀え
ることがないうるし塗りの光沢に似た美的な光沢が付与
されるから、塩化ビニル樹脂製化粧シー１〜又は化粧紙
の表面に施された意匠は一段と引き立てられ、然し該意
匠；ま無限に創造される中から自由に選択使用されｉｆ
ｆるから、本発明に係る方法により９Ｊ還された化粧板
を使用するときは、極めて美的且つ独創的な家具を市場
に提供することが出来ると共に種々様／７な塩化ビニル
樹脂製化粧シート又は化粧紙を用いることにより、コス
ト＾を招くことなく容易に製品多様化を図ることが出来
る特徴を有するものである。加うるに、上記ＵＶ塗装に
より超高硬度、耐薬品性、耐汚染性及び耐熱性等が付与
されると共に殊に耐熱性については塩化ビニル樹脂製化
粧シート又は化粧紙の裏面に設（づたアルミ箔の熱拡散
作用と相俟って大幅な向上が認められ、之により商品の
耐久性、安全性が飛躍的に向上覆るから、今日の消費者
のニーズに十分応え得る家具を提供することが出来る効
果を発揮ザるしのである。
面にブライマーを介してポリエステル樹脂等を塗布する
か、又は化粧紙の表面にポリエステル樹脂等を塗布する
ので塗装が重厚なしのとなり、然も咳ポリ１ステル樹脂
等の表面にＵＶ塗装を施寸ことにより長期に口って哀え
ることがないうるし塗りの光沢に似た美的な光沢が付与
されるから、塩化ビニル樹脂製化粧シー１〜又は化粧紙
の表面に施された意匠は一段と引き立てられ、然し該意
匠；ま無限に創造される中から自由に選択使用されｉｆ
ｆるから、本発明に係る方法により９Ｊ還された化粧板
を使用するときは、極めて美的且つ独創的な家具を市場
に提供することが出来ると共に種々様／７な塩化ビニル
樹脂製化粧シート又は化粧紙を用いることにより、コス
ト＾を招くことなく容易に製品多様化を図ることが出来
る特徴を有するものである。加うるに、上記ＵＶ塗装に
より超高硬度、耐薬品性、耐汚染性及び耐熱性等が付与
されると共に殊に耐熱性については塩化ビニル樹脂製化
粧シート又は化粧紙の裏面に設（づたアルミ箔の熱拡散
作用と相俟って大幅な向上が認められ、之により商品の
耐久性、安全性が飛躍的に向上覆るから、今日の消費者
のニーズに十分応え得る家具を提供することが出来る効
果を発揮ザるしのである。
Claims (3)
- （１）基板の表面にアルミ箔を介して中塗り樹脂層を設
け、その表面にＵＶ塗装層を設けてなる家具に使用する
化粧板。 - （２）基板の表面にアルミ箔を介して化粧シート又は化
粧紙を接着し、その表面にＵＶ塗装層を設けてなる家具
に使用する化粧板。 - （３）基板の表面にアルミ箔を介して化粧シート又は化
粧紙を接着し、その表面に中塗り樹脂層を設け、更にそ
の表面にＵＶ塗装層を設けてなる家具に使用する化粧板
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33347488A JPH02175240A (ja) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | 家具に使用する化粧板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33347488A JPH02175240A (ja) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | 家具に使用する化粧板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02175240A true JPH02175240A (ja) | 1990-07-06 |
Family
ID=18266475
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33347488A Pending JPH02175240A (ja) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | 家具に使用する化粧板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02175240A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10291275A (ja) * | 1997-04-18 | 1998-11-04 | Shigeo Kawabata | 化粧パネル基材および化粧パネル |
| KR20020074244A (ko) * | 2001-03-19 | 2002-09-30 | 주식회사 건일화학 | 가구용 판넬에 사용되는 무늬목지 제조방법 |
| JP2008006738A (ja) * | 2006-06-30 | 2008-01-17 | Sumitomo Forestry Crest Co Ltd | 化粧紙、化粧板及び化粧板の製造方法 |
| JP2012081761A (ja) * | 2011-11-28 | 2012-04-26 | Sumitomo Forestry Crest Co Ltd | 化粧紙、化粧板及び化粧板の製造方法 |
| JP2016211787A (ja) * | 2015-05-11 | 2016-12-15 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 家電機器およびこれに用いる装飾外装材 |
-
1988
- 1988-12-28 JP JP33347488A patent/JPH02175240A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10291275A (ja) * | 1997-04-18 | 1998-11-04 | Shigeo Kawabata | 化粧パネル基材および化粧パネル |
| KR20020074244A (ko) * | 2001-03-19 | 2002-09-30 | 주식회사 건일화학 | 가구용 판넬에 사용되는 무늬목지 제조방법 |
| JP2008006738A (ja) * | 2006-06-30 | 2008-01-17 | Sumitomo Forestry Crest Co Ltd | 化粧紙、化粧板及び化粧板の製造方法 |
| JP2012081761A (ja) * | 2011-11-28 | 2012-04-26 | Sumitomo Forestry Crest Co Ltd | 化粧紙、化粧板及び化粧板の製造方法 |
| JP2016211787A (ja) * | 2015-05-11 | 2016-12-15 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 家電機器およびこれに用いる装飾外装材 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100457447C (zh) | 可复合成形的装饰性层合材料 | |
| CN103770430B (zh) | 一种柔性复合装饰薄木饰面工艺 | |
| JPH0671814A (ja) | 塗装感を有する化粧シートおよびその製造方法 | |
| CA2933872C (en) | Bonded veneer with simulated wood grain and texture, bonded veneer panels and methods of making the same | |
| CN108643441A (zh) | 生态铝墙板及其制作工艺 | |
| US11020948B2 (en) | High pressure decorative laminate having a top layer of energy cured acrylated urethane polymer | |
| CN202577828U (zh) | 紫外光固化pvc膜装饰板 | |
| JPH02175240A (ja) | 家具に使用する化粧板 | |
| CN201162328Y (zh) | 新型实木地板 | |
| CN111070957A (zh) | 一种免砂磨花纹饰面板加工工艺 | |
| CN102529290A (zh) | 一种装饰板材的制备方法 | |
| CN103128827B (zh) | Uv油漆饰面强化地板的制造方法 | |
| CN211730514U (zh) | 家具用板材 | |
| KR100710722B1 (ko) | 목재가구의 표면에 요철무늬를 형성하는 방법 | |
| CN209600006U (zh) | 一种石塑实木生态转印覆膜板 | |
| JPH04128041A (ja) | 化粧材シート及びその製造方法 | |
| CN1383978A (zh) | 耐磨覆合薄木装饰板 | |
| JP2527205B2 (ja) | 象嵌調化粧板の製造方法 | |
| CN204725968U (zh) | 一种免漆无三聚氰胺胶的环保包覆板 | |
| JPH08224705A (ja) | 複合板の製造方法 | |
| TWI813497B (zh) | 曲木家具複合板及其製法 | |
| CN220867327U (zh) | 一种加硬吸塑装饰膜 | |
| JPH0438587B2 (ja) | ||
| JPH10291275A (ja) | 化粧パネル基材および化粧パネル | |
| CN201424775Y (zh) | 一种漆面欧松板 |