JPH02173027A - ポリアミド酸および/またはポリアミドの製造方法 - Google Patents
ポリアミド酸および/またはポリアミドの製造方法Info
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Landscapes
- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
- Polyamides (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
〔産業上の利用分野]
本発明は、耐光性、耐熱性の改良されたポリアミド酸お
よび/またはポリアミドの製造方法に関する。更に詳し
くは、多価カルボン酸とジイソシアネートとを触媒の存
在下に加熱し重縮合せしめて、ポリアミド酸および/ま
たはポリアミドを製造するに際し、ヒンダーフェノール
を有する1価カルボン酸化合物を添加することを特徴と
する、耐光性、耐熱性の改良されたポリアミド酸および
/またはポリアミドの製造方法に関する。このようにし
て製造されたポリアミド酸および/またはポリアミドは
、耐熱性フィルム、繊維形態として耐熱衣料、寝具、イ
ンテリア等に利用できる。
よび/またはポリアミドの製造方法に関する。更に詳し
くは、多価カルボン酸とジイソシアネートとを触媒の存
在下に加熱し重縮合せしめて、ポリアミド酸および/ま
たはポリアミドを製造するに際し、ヒンダーフェノール
を有する1価カルボン酸化合物を添加することを特徴と
する、耐光性、耐熱性の改良されたポリアミド酸および
/またはポリアミドの製造方法に関する。このようにし
て製造されたポリアミド酸および/またはポリアミドは
、耐熱性フィルム、繊維形態として耐熱衣料、寝具、イ
ンテリア等に利用できる。
ポリアミドの耐光性および/または耐熱性を改良する方
法は多く報告されており、例えば特開昭50−2279
8号のスルホン基を含むポリアミド共重合物、特開昭5
0−21066号の芳香族ポリアミドをホルムアルデヒ
ド水溶液で加熱処理する方法、特開昭56−4773号
のCu、Ni、Coの鉱酸塩で処理する方法、特開昭6
0−209068号の芳香族ポリアミドに紫外線吸収剤
を添加し、尿素の共存下で加熱処理する方法、特開昭6
1−73764号の芳香族ポリアミドにベンゾトリアゾ
ール系紫外線吸収剤および含リン系酸化防止剤を配合し
てなる組成物等がある。しかしながら、共重合による方
法およびホルムアルデヒド、鉱酸塩などで処理すること
は、ポリアミド樹脂の持っている結晶性を低下させ、耐
熱性を損なう。また、各種の安定剤を単に添加練り込む
だけでは、例えば湿式紡糸法で繊維を製造する場合、練
り込んだ安定剤が凝固浴中に抽出されてしまう等の不都
合がある。また、そういう不都合の無い場合(例えばキ
ャストフィルム)でも、今だ耐光性の面で不充分である
。
法は多く報告されており、例えば特開昭50−2279
8号のスルホン基を含むポリアミド共重合物、特開昭5
0−21066号の芳香族ポリアミドをホルムアルデヒ
ド水溶液で加熱処理する方法、特開昭56−4773号
のCu、Ni、Coの鉱酸塩で処理する方法、特開昭6
0−209068号の芳香族ポリアミドに紫外線吸収剤
を添加し、尿素の共存下で加熱処理する方法、特開昭6
1−73764号の芳香族ポリアミドにベンゾトリアゾ
ール系紫外線吸収剤および含リン系酸化防止剤を配合し
てなる組成物等がある。しかしながら、共重合による方
法およびホルムアルデヒド、鉱酸塩などで処理すること
は、ポリアミド樹脂の持っている結晶性を低下させ、耐
熱性を損なう。また、各種の安定剤を単に添加練り込む
だけでは、例えば湿式紡糸法で繊維を製造する場合、練
り込んだ安定剤が凝固浴中に抽出されてしまう等の不都
合がある。また、そういう不都合の無い場合(例えばキ
ャストフィルム)でも、今だ耐光性の面で不充分である
。
本発明者らは、ポリアミドにおける上記問題点を解決す
べく鋭意検討を実施した結果、多価カルボン酸とジイソ
シアネートを反応させポリアミド酸および/またはポリ
アミドを製造するに際し、ヒンダードフェノールを分子
内に有する1価力ルンボンを添加・反応させることによ
り、耐光性、耐熱性の改良されたポリアミドを得る方法
を見出し、本発明を完成するに至った。 〔課題を解決するための手段1 すなわち本発明は下記製造方法である。 一般式(I)で表わされる多価カルボン酸から選ばれた
1種又はそれ以上と一般式(H)で表わされるジイソシ
アネートの1種又はそれ以上とを触媒の存在下に加熱反
応させ、実質的に一般式(III)で表わされる繰返し
単位から選ばれた1種又はそれ以上を有するポリアミド
酸および/またはポリアミド酸の製造方法において、一
般式(■)で表わされるヒンダードフェノールを分子内
に有する1価カルボン化合物を添加反応させることを特
徴とする耐光性、耐熱性の改良されたポリアミド酸およ
び/またはポリアミドの製造方法。 (I)R’ (COOH)。(n=2.3゜4)(夏
1) 0CN−R” −NCO(COOH)、1 (Tll)−+C0−R1−CONH−R” −NH
+−(式中、R1は存在しないか、若しくは2〜4価の
基であり、更にこれらにカルボキシル基及びイソシアネ
ート基と反応しない基、若しくは原子で置換されていて
もよい、nが3のときの−COOHのうちの2個は酸無
水物を形成できる部位にあり、nが4のときは2個の一
〇〇〇H対が夫々酸無水物を形成できる部位にある。 R2は2価の基であり、更にこれらにカルボキシル基及
びイソシアネート基と反応しない基、若しくは原子で置
換されていてもよい。 R3,R4は、少くとも一方は存在しなければならない
炭素数1〜4の低級アルキル基である。 R5は存在しないか、若しくは2価〜4価であり、更に
これらにカルボキシル基及びイソシアネート基と反応し
ない基、若しくは原子で置換されていてもよい。) 前記一般式(I)で表わされる多価カルボン酸としては
、n=2として、フマ〜ル酸、マロン酸、アジピン酸、
テレフタル酸、イソフタル酸、ジフェニルエーテル−4
,4゛−ジカルボン酸等、n=3として、ブタン−1,
2,4−トリカルボン酸、シクロヘキサン−1,2,3
−トリカルボン酸、ベンゼン−1,2,4−トリカルボ
ン酸(トリメリット酸)、ナフタレン−1,2,4−ト
リカルボン酸、2− (3,4−ジカルボキシフェニル
)−5−(3°−カルボキシフェニル)−1,3,4−
オキサジアゾール、n−=4として、ブタン−1,2,
3,4−テトラカルボン酸、シクロブタン−1,2,3
,4−テトラカルボン酸、ベンゼン−1,2,3,4−
テトラカルボン酸(ピロメリット酸)等が挙げられる。 その他、特開昭57−179223号、特開昭58−6
7723号公報などに記載の多価カルボン酸も使用でき
る。 前記一般式(II)で表わされるジイソシアネートとし
ては、例えば、1.2−ジイソシアネートエタン、シク
ロヘキサン−1,4−ジイソシアネート、フェニレン−
1,3−ジイソシアネ一ト、トルイレン−2,4−ジイ
ソシアネート、トルイレン−2,6−ジイソシアネート
、ジフェニルメタン−4,4°−ジイソシアネート、ジ
フェニルエーテル−4,4°−ジイソシアネート等が挙
げられるが、その他、特開昭57−17223号、特開
昭58−67723号公報に記載のジイソシアネートも
使用できる。 前記一般式(I)および(II)で表わされる多価カル
ボン酸およびジイソシアネートとして、前記に示した化
合物を組合せることにより、生成ポリマーの加工性、化
学的、熱的、電気的性質および機械的性質等を自由にコ
ントロールすることができる。 重縮合触媒としては、例えば、トリエチルアミン、トリ
エチレンジアミンのような3級アミン類、酢酸ナトリウ
ム、オレイン酸ナトリウム、オレイン酸カリウム、アジ
ピン酸カリウムのような脂肪風モノカルボン酸アルカリ
金属塩類、ナトリウムメトキシド、ナトリウムエトキシ
ド、カリウムメトキシド、カリウムエトキシド、ナトリ
ウムフェノキシト、カリウムフェノキシトのようなアル
カリ金属アルコキシド類、リチウムピロリドン、ナトリ
ウムピロリドン、カリウムピロリドンのようなラクタメ
ート類、テレフタル酸モノリチウム、テレフタル酸モノ
ナトリウム、テレフタル酸モノカリウム、イソフタル酸
モノナトリウム、イソフタル酸モノカリウム、アジピン
酸モノリチウム、ピリジン−2,6−ジカルボン酸モノ
ナトリウムのようなジカルボン酸モノアルカリ金属塩類
、炭酸ナトリウム、炭酸水素カリウムのようなアルカリ
金属炭酸塩類、水酸化リチウム、水酸化ナトリウム、水
酸化カリウムのようなアルカリ金属水酸化物類、1.3
−ジメチル−2−ホスホシン−1−オキシド、1.3−
ジメチル−3−ホスホシン−1−オキシド、3−メチル
−1−フェニルホスホラン−1−オキシトのような環状
リン化合物などを用いることができる。その他、前記の
米国特許(4001186,4061622、4061
623,4021412、4094864,40946
5および4156065号)、日本特許(特開昭57−
179223および特開昭57−67723号)に記載
の触媒も使用することができる。 重縮合反応は、−iには溶媒中で行なわれ、好ましい溶
媒としては、例えば、1,3−ジメチル−2−イミダゾ
リジノン、N、N−ジメチルアセトアミド、N、N−ジ
エチルアセトアミド、NN−ジメチルホルムアミド、N
−メチルピロリドン、γ−ブチロラクトンのような鎖状
若しくは環状のアミド類又はホスホリスアミド類;ある
いはテトラメチレンスルホン、ジフェニルスルホンのよ
うなスルホン類が用いられる。また、これらの溶媒の他
に、ベンゼン、トルエン、キシレン、ヘプタン、塩化メ
チレン、テトラヒドロフラン、シクロヘキサノンおよび
ジオキサンのような中性溶媒で希釈して用いることもで
きる。また、例えば、塩化リチウム、塩化カルシウム、
塩化マグネシウムのような金属塩を含有してもよい。 本発明に用いられるヒンダードフェノールを分子内に含
む1価カルボン酸化合物としては、例えば、4−ヒドロ
キシ−5−メチル安息香酸、4−ヒドロキシ−5−エチ
ル安息香酸、4−ヒドロキシ−5−プロピル安息香酸、
4−ヒドロキシ−5−イソピロピル安息香酸、4−ヒド
ロキシ−5−n−ブチル安息香酸、4−ヒドロキシ−5
−ter−ブチル安息香酸、3−ヒドロキシ−4−メチ
ル安息香酸、3−ヒドロキシ−4−エチル安息香酸、3
−ヒドロキシ−4−ter−ブチル安息香酸、2−メチ
ル−3−ヒドロキシ安息香酸、2−エチル−3−ヒドロ
キシ安息香酸、2−tar−ブチル−3−ヒドロキシ安
息香酸、3゜5−ジメチル−4−ヒドロキシ安息香酸、
3−メチル−4−ヒドロキシ−5−エチル安息香酸、3
−メチル−4−ヒドロキシ−5−n−ブチル安息香酸、
3−メチル−4−ヒドロキシ−5−ter−ブチル安息
香酸、3−エチル−4−ヒドロキシ−5−メチル安息香
酸、3.5−ジエチル−4−ヒドロキシ安息香酸、3.
5−ジ−n−ブチル−4−ヒドロキシ安息香酸、3.5
−ジーter−ブチルー4−ヒドロキシ安息香酸、3.
5−ジーter−メチルー4−ヒドロキシフェニル酢酸
、3.5−ジーter−ブチルー4−ヒドロキシフェニ
ル酢酸、3.5−ジ−メチル−4−ヒドロキシフェニル
−4°−カルポキシフェニルーイプロビリデンブロバン
、3.5−ジーter−ブチルー4−ヒドロキシフェニ
ル−4°−カルボキシフェニルーイプロビリデンプロパ
ン、3.5−ジ−メチル−4−ヒドロキシフェニル−4
゛−カルボキシフェニルエーテル、3.5−ジーter
−ブチルー4−ヒドロキシフェニル−4°−カルボキシ
フェニルエーテル、3.5−ジメチル−4−ヒドロキシ
フェニル−4°−カルボキシフェニルケトン、3.5−
ジーter−ブチルー4°−カルボキシフェニルケトン
、3.5−ジメチル−4−ヒドロキシフェニル−4°−
カルボキシフェニルスルホン、3,5−ジーter−ブ
チルー4−ヒドロキシフェニル−4゛−カルボキシフェ
ニルスルホン等が挙げられ、特に、3.5−ジメチル−
4−ヒドロキシ安思香酸、3−メチル−4−ヒドロキシ
−5−ter−ブチル安息香酸、3゜5−ジーter−
ブチルー4−ヒドロキシ安息香酸、3.5−ジメチル−
4−ヒドロキシフェニル−4°−カルボキシフェニルイ
ブロビリデンプロパン、3,5−ジーter−ブチルー
4−ヒドロキシフェニル−4′−カルポキシフェニルイ
ブロビリデンブロバン、3.5−ジメチル−4−ヒドロ
キシ−4”−カルボキシフェニルエーテル、3.5−ジ
ーter−ブチルー4−ヒドロキシフェニル−4°−カ
ルボキシフェニルエーテルが好ましい。 本発明の方法を更に詳しく説明すると、多価カルボン酸
とジイソジシアネートを、前記記載の触媒の存在下に加
熱し重縮合せしめて、ポリアミド又はポリアミド酸を製
造するに際し、重合系に存在する前記触媒のモル数に対
して、ヒンダードフェノールを分子内に有する1価カル
ボン酸を0.1ないし10倍モル、好ましくは0.5な
いし5倍モルを添加する。添加する時期は仕込時、重合
の途中および終点いずれでもよい。添加方法は一括又は
分割して添加してもよいし、添加物を重合系に存在して
いる溶媒又は重合に不活性な溶媒に溶解して添加しても
よい。添加する時の温度は特に問わないが、添加物と触
媒の反応のしやすさを考えると、重合体が溶解している
温度が好ましく、重合系は無水状態が必要である。 この方法で重縮合を行なったところ、染色後の耐光性及
び耐熱性の改良されたポリアミド酸又はポリアミドが得
られた。 以下、本発明の方法を、実施例によって説明する。 〔実施例〕 染色の評価は、目視による判定、または東京電色機製C
0LORAND C0LORDIFFERRENCE
METERMODEL C−5120によってフィラメ
ント束の測色を行ない、b値により判定した。すなわち
、ハンター色差系では、色相が大きく変化しない範囲で
は、青色はb値の−の値が大きい程濃色であるので、b
値−30以下を不良、−35以上を合格とした。 耐光堅牢度の評価は、芳香族ポリアミドフイラメントを
束ねて、スガ試験機製、紫外線ロングライフフェードメ
ーターFAX5Hに入れ、63℃±1℃で20時間照射
後のブルースケールの値で評価した。良いものを5級、
不良を1級として5段階評価とした。3級以上を合格と
し、2級以下を不合格とした。 実施例1 攪拌器、滴下ロート、還流冷却器、温度計、窒素導入口
を取り付けた51フラスコに、イソフタル酸166.0
g (1,00モル)、イソフタル酸モノナトリウム3
.76 g (0,2モル)53゜5−ジメチル−4−
ヒドロキシ安息香酸3.32 g (0,2モル)およ
び無水の1.3−ジメチル−2−イミダゾリジノン3.
4ノを加え、窒素気流下で加温し、200℃にした0次
に、攪拌下に滴下ロートよりトルエン−2,4−ジイソ
シアネートとトルエン−2,6−ジイソシアネートの混
合物(モル比80二20)を177.7g (1,02
モル)を5時間かけて滴下した0重合液は次第に粘性に
なった。このものを冷却して、10j!のメタノール中
に攪拌下に投入し、ポリマーを沈殿させ、濾別して更に
lOlのメタノールで3回洗浄した。このものを150
℃、5時間、2〜3 mmHg減圧下に乾燥し240g
のポリマー粉末を得た。このものの対数粘度(0,1/
100m195%硫酸中、30℃)は、■、90であっ
た。 このポリマー粉末97gに400 mtのN−メチル−
2−ピロリドンに溶解し、減圧脱気、濾過した後100
℃に加熱し、加熱気流中に押し出して乾式紡糸した。続
いて、押し出した未延伸糸を熱水中で5倍に延伸し、更
に270℃で10分間のヒートセットを行なって 10
0d/25filのフィラメントを得た。 このようにして得られたフィラメント 5.0gを木綿
糸で束ねて、Re5oline Blue FBL
(青色分散染料) 0.12 g、酢酸1 ml /
j!・酢酸ナトリウム0.25g/J!からなる染浴
200aj中に入れ、 140℃、90分間染色した。 次いで、ハイドロサルファイドl g/l、水酸化ナト
リウムIg/l、エマルゲン9101g/71の浴中で
、80℃、20分間の還元洗浄をし、水洗後乾燥させた
。染色後のし値は−35であり、フェードメーター20
時間照射後の耐光堅牢度は4級であった。更に、この繊
維を250℃で500時間、耐熱劣化試験(東洋精機ギ
ヤーオーブン−3B型)を行ない、引張試験機(東洋ボ
ルドウィン社、TENSILON IITM−111型
)により引張強度を測定したところ、強度保持率は、8
3%であった。 実施例2 実施例1で得たフィラメントに対して、染料としてバサ
クリルレッドGLを同様に用いたことを除いては、実施
例1と同様にして染色を行なった。得られたフィラメン
トは目視により濃色に染色されていた。フェードメータ
ー20時間照射後の耐光堅牢度は4級であった。 比較例】 実施例1で3.5−ジ−メチル−4−ヒドロキシフェニ
ル安思香酸を用いないで重合した以外は同様に紡糸した
フィラメントを同様に染色を行なった。得られたフィラ
メントのb値は−30であり、淡い青色であった。この
もののフェードメーター20時間照射後の耐光堅牢度は
1級であった。 実施例3 実施例1で3.5−ジメチル−4−ヒドロキシ安思香酸
の代わりに、3.5−ジーter−ブヂルー4−ヒドロ
キシ安息香酸な使用した以外は、実施例1と同様に重合
、紡糸、染色を行なった。 得られたフィラメントのb値は〜34であり、このもの
のフェードメーター20時間照射後の耐光堅牢度は4級
であった。 実施例4 実施例1で、3.5−ジメチル−4−ヒドロキシ安息香
酸を、トルエン−2,4−ジイソシアネートとトルエン
−2,6−ジイソシアネートの混合物(モル比80 :
20)を98%滴下した時に添加反応させた以外は、
実施例1と同様に重合、紡糸、染色を行なった。得られ
たフィラメントのb値は−36であり、このもののフェ
ードメーター20時間後の耐光堅牢度は4級であった。 実施例5 実施例1で得られたフィラメント5.0gを本綿糸で束
ねて、Cathilon Blue BRLH(保止ケ
谷化学製カチオン染料) 1.0 g、45%酢酸0.
25 g・酢酸ナトリウム0.025 g・スクワロー
ルー4001g/7の染浴200ffijに入れ、 1
40℃で90分間染色した。得られたフィラメントのb
値は−37であった。このもののフェードメーター20
時間照射後の耐光堅牢度は4級であった。 比較例2 実施例1で、3.5−ジメチル−4−ヒドロキシ安息香
酸な用いないで重合した以外は、同様に紡糸して得られ
たフィラメント5.0gを実施例5と同様に染色を行な
った。得られたフィラメントのb値は−30であり、淡
い青色であった。このもののフェードメーター20時間
照射後の耐光堅牢度は2級であった。 実施例6 実施例1のイソフタル酸の代わりに、トリメリット酸を
使用した以外は、実施例1と同様に重合した。このもの
の対数粘度は1.3であった。 このポリマー粉末50gを450m1のN−メチル−2
−ピロリドンに溶解し、150℃に加熱し、加熱気流中
に押し出して乾式紡糸した。続いて170℃水蒸気で3
倍延伸し、更に350℃で15分ヒートセットを行なっ
て50d/25filのフィラメントを得た。このフィ
ラメント 5.0gを実施例1と同様に染色を行なった
。得られたフィラメントのb値は−34であった。この
もののフェードメーター20時間後の耐光堅牢度は3級
であった。 〔発明の効果J 本発明によって得られるポリアミド酸および/またはポ
リアミドから得られる重合体は、ヒンダードフェノール
を分子内に有する1価カルボン酸と反応処理されている
ために、染色耐光堅牢度、耐熱性の面で従来のものに比
べ改良される。 出願人 三井東圧化学株式会社
べく鋭意検討を実施した結果、多価カルボン酸とジイソ
シアネートを反応させポリアミド酸および/またはポリ
アミドを製造するに際し、ヒンダードフェノールを分子
内に有する1価力ルンボンを添加・反応させることによ
り、耐光性、耐熱性の改良されたポリアミドを得る方法
を見出し、本発明を完成するに至った。 〔課題を解決するための手段1 すなわち本発明は下記製造方法である。 一般式(I)で表わされる多価カルボン酸から選ばれた
1種又はそれ以上と一般式(H)で表わされるジイソシ
アネートの1種又はそれ以上とを触媒の存在下に加熱反
応させ、実質的に一般式(III)で表わされる繰返し
単位から選ばれた1種又はそれ以上を有するポリアミド
酸および/またはポリアミド酸の製造方法において、一
般式(■)で表わされるヒンダードフェノールを分子内
に有する1価カルボン化合物を添加反応させることを特
徴とする耐光性、耐熱性の改良されたポリアミド酸およ
び/またはポリアミドの製造方法。 (I)R’ (COOH)。(n=2.3゜4)(夏
1) 0CN−R” −NCO(COOH)、1 (Tll)−+C0−R1−CONH−R” −NH
+−(式中、R1は存在しないか、若しくは2〜4価の
基であり、更にこれらにカルボキシル基及びイソシアネ
ート基と反応しない基、若しくは原子で置換されていて
もよい、nが3のときの−COOHのうちの2個は酸無
水物を形成できる部位にあり、nが4のときは2個の一
〇〇〇H対が夫々酸無水物を形成できる部位にある。 R2は2価の基であり、更にこれらにカルボキシル基及
びイソシアネート基と反応しない基、若しくは原子で置
換されていてもよい。 R3,R4は、少くとも一方は存在しなければならない
炭素数1〜4の低級アルキル基である。 R5は存在しないか、若しくは2価〜4価であり、更に
これらにカルボキシル基及びイソシアネート基と反応し
ない基、若しくは原子で置換されていてもよい。) 前記一般式(I)で表わされる多価カルボン酸としては
、n=2として、フマ〜ル酸、マロン酸、アジピン酸、
テレフタル酸、イソフタル酸、ジフェニルエーテル−4
,4゛−ジカルボン酸等、n=3として、ブタン−1,
2,4−トリカルボン酸、シクロヘキサン−1,2,3
−トリカルボン酸、ベンゼン−1,2,4−トリカルボ
ン酸(トリメリット酸)、ナフタレン−1,2,4−ト
リカルボン酸、2− (3,4−ジカルボキシフェニル
)−5−(3°−カルボキシフェニル)−1,3,4−
オキサジアゾール、n−=4として、ブタン−1,2,
3,4−テトラカルボン酸、シクロブタン−1,2,3
,4−テトラカルボン酸、ベンゼン−1,2,3,4−
テトラカルボン酸(ピロメリット酸)等が挙げられる。 その他、特開昭57−179223号、特開昭58−6
7723号公報などに記載の多価カルボン酸も使用でき
る。 前記一般式(II)で表わされるジイソシアネートとし
ては、例えば、1.2−ジイソシアネートエタン、シク
ロヘキサン−1,4−ジイソシアネート、フェニレン−
1,3−ジイソシアネ一ト、トルイレン−2,4−ジイ
ソシアネート、トルイレン−2,6−ジイソシアネート
、ジフェニルメタン−4,4°−ジイソシアネート、ジ
フェニルエーテル−4,4°−ジイソシアネート等が挙
げられるが、その他、特開昭57−17223号、特開
昭58−67723号公報に記載のジイソシアネートも
使用できる。 前記一般式(I)および(II)で表わされる多価カル
ボン酸およびジイソシアネートとして、前記に示した化
合物を組合せることにより、生成ポリマーの加工性、化
学的、熱的、電気的性質および機械的性質等を自由にコ
ントロールすることができる。 重縮合触媒としては、例えば、トリエチルアミン、トリ
エチレンジアミンのような3級アミン類、酢酸ナトリウ
ム、オレイン酸ナトリウム、オレイン酸カリウム、アジ
ピン酸カリウムのような脂肪風モノカルボン酸アルカリ
金属塩類、ナトリウムメトキシド、ナトリウムエトキシ
ド、カリウムメトキシド、カリウムエトキシド、ナトリ
ウムフェノキシト、カリウムフェノキシトのようなアル
カリ金属アルコキシド類、リチウムピロリドン、ナトリ
ウムピロリドン、カリウムピロリドンのようなラクタメ
ート類、テレフタル酸モノリチウム、テレフタル酸モノ
ナトリウム、テレフタル酸モノカリウム、イソフタル酸
モノナトリウム、イソフタル酸モノカリウム、アジピン
酸モノリチウム、ピリジン−2,6−ジカルボン酸モノ
ナトリウムのようなジカルボン酸モノアルカリ金属塩類
、炭酸ナトリウム、炭酸水素カリウムのようなアルカリ
金属炭酸塩類、水酸化リチウム、水酸化ナトリウム、水
酸化カリウムのようなアルカリ金属水酸化物類、1.3
−ジメチル−2−ホスホシン−1−オキシド、1.3−
ジメチル−3−ホスホシン−1−オキシド、3−メチル
−1−フェニルホスホラン−1−オキシトのような環状
リン化合物などを用いることができる。その他、前記の
米国特許(4001186,4061622、4061
623,4021412、4094864,40946
5および4156065号)、日本特許(特開昭57−
179223および特開昭57−67723号)に記載
の触媒も使用することができる。 重縮合反応は、−iには溶媒中で行なわれ、好ましい溶
媒としては、例えば、1,3−ジメチル−2−イミダゾ
リジノン、N、N−ジメチルアセトアミド、N、N−ジ
エチルアセトアミド、NN−ジメチルホルムアミド、N
−メチルピロリドン、γ−ブチロラクトンのような鎖状
若しくは環状のアミド類又はホスホリスアミド類;ある
いはテトラメチレンスルホン、ジフェニルスルホンのよ
うなスルホン類が用いられる。また、これらの溶媒の他
に、ベンゼン、トルエン、キシレン、ヘプタン、塩化メ
チレン、テトラヒドロフラン、シクロヘキサノンおよび
ジオキサンのような中性溶媒で希釈して用いることもで
きる。また、例えば、塩化リチウム、塩化カルシウム、
塩化マグネシウムのような金属塩を含有してもよい。 本発明に用いられるヒンダードフェノールを分子内に含
む1価カルボン酸化合物としては、例えば、4−ヒドロ
キシ−5−メチル安息香酸、4−ヒドロキシ−5−エチ
ル安息香酸、4−ヒドロキシ−5−プロピル安息香酸、
4−ヒドロキシ−5−イソピロピル安息香酸、4−ヒド
ロキシ−5−n−ブチル安息香酸、4−ヒドロキシ−5
−ter−ブチル安息香酸、3−ヒドロキシ−4−メチ
ル安息香酸、3−ヒドロキシ−4−エチル安息香酸、3
−ヒドロキシ−4−ter−ブチル安息香酸、2−メチ
ル−3−ヒドロキシ安息香酸、2−エチル−3−ヒドロ
キシ安息香酸、2−tar−ブチル−3−ヒドロキシ安
息香酸、3゜5−ジメチル−4−ヒドロキシ安息香酸、
3−メチル−4−ヒドロキシ−5−エチル安息香酸、3
−メチル−4−ヒドロキシ−5−n−ブチル安息香酸、
3−メチル−4−ヒドロキシ−5−ter−ブチル安息
香酸、3−エチル−4−ヒドロキシ−5−メチル安息香
酸、3.5−ジエチル−4−ヒドロキシ安息香酸、3.
5−ジ−n−ブチル−4−ヒドロキシ安息香酸、3.5
−ジーter−ブチルー4−ヒドロキシ安息香酸、3.
5−ジーter−メチルー4−ヒドロキシフェニル酢酸
、3.5−ジーter−ブチルー4−ヒドロキシフェニ
ル酢酸、3.5−ジ−メチル−4−ヒドロキシフェニル
−4°−カルポキシフェニルーイプロビリデンブロバン
、3.5−ジーter−ブチルー4−ヒドロキシフェニ
ル−4°−カルボキシフェニルーイプロビリデンプロパ
ン、3.5−ジ−メチル−4−ヒドロキシフェニル−4
゛−カルボキシフェニルエーテル、3.5−ジーter
−ブチルー4−ヒドロキシフェニル−4°−カルボキシ
フェニルエーテル、3.5−ジメチル−4−ヒドロキシ
フェニル−4°−カルボキシフェニルケトン、3.5−
ジーter−ブチルー4°−カルボキシフェニルケトン
、3.5−ジメチル−4−ヒドロキシフェニル−4°−
カルボキシフェニルスルホン、3,5−ジーter−ブ
チルー4−ヒドロキシフェニル−4゛−カルボキシフェ
ニルスルホン等が挙げられ、特に、3.5−ジメチル−
4−ヒドロキシ安思香酸、3−メチル−4−ヒドロキシ
−5−ter−ブチル安息香酸、3゜5−ジーter−
ブチルー4−ヒドロキシ安息香酸、3.5−ジメチル−
4−ヒドロキシフェニル−4°−カルボキシフェニルイ
ブロビリデンプロパン、3,5−ジーter−ブチルー
4−ヒドロキシフェニル−4′−カルポキシフェニルイ
ブロビリデンブロバン、3.5−ジメチル−4−ヒドロ
キシ−4”−カルボキシフェニルエーテル、3.5−ジ
ーter−ブチルー4−ヒドロキシフェニル−4°−カ
ルボキシフェニルエーテルが好ましい。 本発明の方法を更に詳しく説明すると、多価カルボン酸
とジイソジシアネートを、前記記載の触媒の存在下に加
熱し重縮合せしめて、ポリアミド又はポリアミド酸を製
造するに際し、重合系に存在する前記触媒のモル数に対
して、ヒンダードフェノールを分子内に有する1価カル
ボン酸を0.1ないし10倍モル、好ましくは0.5な
いし5倍モルを添加する。添加する時期は仕込時、重合
の途中および終点いずれでもよい。添加方法は一括又は
分割して添加してもよいし、添加物を重合系に存在して
いる溶媒又は重合に不活性な溶媒に溶解して添加しても
よい。添加する時の温度は特に問わないが、添加物と触
媒の反応のしやすさを考えると、重合体が溶解している
温度が好ましく、重合系は無水状態が必要である。 この方法で重縮合を行なったところ、染色後の耐光性及
び耐熱性の改良されたポリアミド酸又はポリアミドが得
られた。 以下、本発明の方法を、実施例によって説明する。 〔実施例〕 染色の評価は、目視による判定、または東京電色機製C
0LORAND C0LORDIFFERRENCE
METERMODEL C−5120によってフィラメ
ント束の測色を行ない、b値により判定した。すなわち
、ハンター色差系では、色相が大きく変化しない範囲で
は、青色はb値の−の値が大きい程濃色であるので、b
値−30以下を不良、−35以上を合格とした。 耐光堅牢度の評価は、芳香族ポリアミドフイラメントを
束ねて、スガ試験機製、紫外線ロングライフフェードメ
ーターFAX5Hに入れ、63℃±1℃で20時間照射
後のブルースケールの値で評価した。良いものを5級、
不良を1級として5段階評価とした。3級以上を合格と
し、2級以下を不合格とした。 実施例1 攪拌器、滴下ロート、還流冷却器、温度計、窒素導入口
を取り付けた51フラスコに、イソフタル酸166.0
g (1,00モル)、イソフタル酸モノナトリウム3
.76 g (0,2モル)53゜5−ジメチル−4−
ヒドロキシ安息香酸3.32 g (0,2モル)およ
び無水の1.3−ジメチル−2−イミダゾリジノン3.
4ノを加え、窒素気流下で加温し、200℃にした0次
に、攪拌下に滴下ロートよりトルエン−2,4−ジイソ
シアネートとトルエン−2,6−ジイソシアネートの混
合物(モル比80二20)を177.7g (1,02
モル)を5時間かけて滴下した0重合液は次第に粘性に
なった。このものを冷却して、10j!のメタノール中
に攪拌下に投入し、ポリマーを沈殿させ、濾別して更に
lOlのメタノールで3回洗浄した。このものを150
℃、5時間、2〜3 mmHg減圧下に乾燥し240g
のポリマー粉末を得た。このものの対数粘度(0,1/
100m195%硫酸中、30℃)は、■、90であっ
た。 このポリマー粉末97gに400 mtのN−メチル−
2−ピロリドンに溶解し、減圧脱気、濾過した後100
℃に加熱し、加熱気流中に押し出して乾式紡糸した。続
いて、押し出した未延伸糸を熱水中で5倍に延伸し、更
に270℃で10分間のヒートセットを行なって 10
0d/25filのフィラメントを得た。 このようにして得られたフィラメント 5.0gを木綿
糸で束ねて、Re5oline Blue FBL
(青色分散染料) 0.12 g、酢酸1 ml /
j!・酢酸ナトリウム0.25g/J!からなる染浴
200aj中に入れ、 140℃、90分間染色した。 次いで、ハイドロサルファイドl g/l、水酸化ナト
リウムIg/l、エマルゲン9101g/71の浴中で
、80℃、20分間の還元洗浄をし、水洗後乾燥させた
。染色後のし値は−35であり、フェードメーター20
時間照射後の耐光堅牢度は4級であった。更に、この繊
維を250℃で500時間、耐熱劣化試験(東洋精機ギ
ヤーオーブン−3B型)を行ない、引張試験機(東洋ボ
ルドウィン社、TENSILON IITM−111型
)により引張強度を測定したところ、強度保持率は、8
3%であった。 実施例2 実施例1で得たフィラメントに対して、染料としてバサ
クリルレッドGLを同様に用いたことを除いては、実施
例1と同様にして染色を行なった。得られたフィラメン
トは目視により濃色に染色されていた。フェードメータ
ー20時間照射後の耐光堅牢度は4級であった。 比較例】 実施例1で3.5−ジ−メチル−4−ヒドロキシフェニ
ル安思香酸を用いないで重合した以外は同様に紡糸した
フィラメントを同様に染色を行なった。得られたフィラ
メントのb値は−30であり、淡い青色であった。この
もののフェードメーター20時間照射後の耐光堅牢度は
1級であった。 実施例3 実施例1で3.5−ジメチル−4−ヒドロキシ安思香酸
の代わりに、3.5−ジーter−ブヂルー4−ヒドロ
キシ安息香酸な使用した以外は、実施例1と同様に重合
、紡糸、染色を行なった。 得られたフィラメントのb値は〜34であり、このもの
のフェードメーター20時間照射後の耐光堅牢度は4級
であった。 実施例4 実施例1で、3.5−ジメチル−4−ヒドロキシ安息香
酸を、トルエン−2,4−ジイソシアネートとトルエン
−2,6−ジイソシアネートの混合物(モル比80 :
20)を98%滴下した時に添加反応させた以外は、
実施例1と同様に重合、紡糸、染色を行なった。得られ
たフィラメントのb値は−36であり、このもののフェ
ードメーター20時間後の耐光堅牢度は4級であった。 実施例5 実施例1で得られたフィラメント5.0gを本綿糸で束
ねて、Cathilon Blue BRLH(保止ケ
谷化学製カチオン染料) 1.0 g、45%酢酸0.
25 g・酢酸ナトリウム0.025 g・スクワロー
ルー4001g/7の染浴200ffijに入れ、 1
40℃で90分間染色した。得られたフィラメントのb
値は−37であった。このもののフェードメーター20
時間照射後の耐光堅牢度は4級であった。 比較例2 実施例1で、3.5−ジメチル−4−ヒドロキシ安息香
酸な用いないで重合した以外は、同様に紡糸して得られ
たフィラメント5.0gを実施例5と同様に染色を行な
った。得られたフィラメントのb値は−30であり、淡
い青色であった。このもののフェードメーター20時間
照射後の耐光堅牢度は2級であった。 実施例6 実施例1のイソフタル酸の代わりに、トリメリット酸を
使用した以外は、実施例1と同様に重合した。このもの
の対数粘度は1.3であった。 このポリマー粉末50gを450m1のN−メチル−2
−ピロリドンに溶解し、150℃に加熱し、加熱気流中
に押し出して乾式紡糸した。続いて170℃水蒸気で3
倍延伸し、更に350℃で15分ヒートセットを行なっ
て50d/25filのフィラメントを得た。このフィ
ラメント 5.0gを実施例1と同様に染色を行なった
。得られたフィラメントのb値は−34であった。この
もののフェードメーター20時間後の耐光堅牢度は3級
であった。 〔発明の効果J 本発明によって得られるポリアミド酸および/またはポ
リアミドから得られる重合体は、ヒンダードフェノール
を分子内に有する1価カルボン酸と反応処理されている
ために、染色耐光堅牢度、耐熱性の面で従来のものに比
べ改良される。 出願人 三井東圧化学株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 一般式( I )で表わされる多価カルボン酸から選ばれ
た1種又はそれ以上と一般式(II)で表わされるジイソ
シアネートの1種又はそれ以上とを触媒の存在下に加熱
反応させ、実質的に一般式(III)で表わされる繰返し
単位から選ばれた1種又はそれ以上を有するポリアミド
酸および/またはポリアミド酸の製造方法において、一
般式(IV)で表わされるヒンダードフェノールを分子内
に有する1価カルボン化合物を添加反応させることを特
徴とする耐光性、耐熱性の改良されたポリアミド酸およ
び/またはポリアミドの製造方法。 ( I )R^1(COOH)_n(n=2、3、4) (II)OCN−R^2−NCO (III)▲数式、化学式、表等があります▼ (IV)▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、R^1は存在しないか、若しくは2〜4価の基
であり、更にこれらにカルボキシル基及びイソシアネー
ト基と反応しない基、若しくは原子で置換されていても
よい。nが3のときの−COOHのうちの2個は酸無水
物を形成できる部位にあり、nが4のときは2個の−C
OOH対が夫々酸無水物を形成できる部位にある。 R^2は2価の基であり、更にこれらにカルボキシル基
及びイソシアネート基と反応しない基、若しくは原子で
置換されていてもよい。 R^3、R^4は、少くとも一方は存在しなければなら
ない炭素数1〜4の低級アルキル基である。 R^5は存在しないか、若しくは2価〜4価であり、更
にこれらにカルボキシル基及びイソシアネート基と反応
しない基、若しくは原子で置換されていてもよい。)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63326329A JPH02173027A (ja) | 1988-12-26 | 1988-12-26 | ポリアミド酸および/またはポリアミドの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63326329A JPH02173027A (ja) | 1988-12-26 | 1988-12-26 | ポリアミド酸および/またはポリアミドの製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02173027A true JPH02173027A (ja) | 1990-07-04 |
Family
ID=18186558
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63326329A Pending JPH02173027A (ja) | 1988-12-26 | 1988-12-26 | ポリアミド酸および/またはポリアミドの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02173027A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010244015A (ja) * | 2009-03-18 | 2010-10-28 | Jsr Corp | 液晶配向剤および液晶表示素子 |
JP2016524640A (ja) * | 2013-05-30 | 2016-08-18 | ロディア オペレーションズRhodia Operations | Me−bhtを含むポリアミド、そのようなポリアミドを含む組成物、そのようなポリアミドまたはそのような組成物を含む造形品 |
-
1988
- 1988-12-26 JP JP63326329A patent/JPH02173027A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010244015A (ja) * | 2009-03-18 | 2010-10-28 | Jsr Corp | 液晶配向剤および液晶表示素子 |
JP2016524640A (ja) * | 2013-05-30 | 2016-08-18 | ロディア オペレーションズRhodia Operations | Me−bhtを含むポリアミド、そのようなポリアミドを含む組成物、そのようなポリアミドまたはそのような組成物を含む造形品 |
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