JPH02172615A - 工作機械 - Google Patents

工作機械

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JPH02172615A
JPH02172615A JP1280007A JP28000789A JPH02172615A JP H02172615 A JPH02172615 A JP H02172615A JP 1280007 A JP1280007 A JP 1280007A JP 28000789 A JP28000789 A JP 28000789A JP H02172615 A JPH02172615 A JP H02172615A
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JP
Japan
Prior art keywords
tool
saddle plate
machine
unit
machine tool
Prior art date
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Pending
Application number
JP1280007A
Other languages
English (en)
Inventor
Karl Steinhoff
カール、シュタインホフ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Muhr & Bender Mas Bau GmbH
Muhr und Bender KG
Original Assignee
Muhr & Bender Mas Bau GmbH
Muhr und Bender KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Muhr & Bender Mas Bau GmbH, Muhr und Bender KG filed Critical Muhr & Bender Mas Bau GmbH
Publication of JPH02172615A publication Critical patent/JPH02172615A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/04Movable or exchangeable mountings for tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D15/00Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves
    • B23D15/005Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves for bias cutting of webs or sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/02Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
    • B21D28/12Punching using rotatable carriers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23D15/002Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves for cutting in more than one direction, e.g. angle cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D35/00Tools for shearing machines or shearing devices; Holders or chucks for shearing tools
    • B23D35/008Means for changing the cutting members
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/869Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8742Tool pair positionable as a unit

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)
  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
  • Shearing Machines (AREA)
  • Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、3つの側で開いた、特にほぼC形の機械フレ
ーム、機械フレームに取付けられたそれぞれ1つの上側
及び下側工具支持体、上側工具支持体に配置された駆動
キャリジ、下側工具支持体に配置されたサドル板、及び
ガイドフレーム内において上側工具及び下側工具を含む
工具ユニット、特に切断ユニット又は引きはずしユニッ
トが設けられており、その際上側及び下側工具支持体に
、それぞれ工具ユニットに連結する連結手段、特にT形
溝が設けられており、かつ工具ユニットが、全体として
上側及び下側工具支持体の間に連結のために挿入可能で
あり、特に機械フレームの縦方向に1従って開いた端面
から押込み可能である工作機械に関する。
従来の技術 本発明の前提となる公知の工作機械(ドイツ連邦共和国
特許出願公告筒1004891号明細書)は、工具ユニ
ットとして引きはずしユニットを有する。
その際上側工具は、ガイドフレームにおいてガイドレー
ル内で垂直に可動にガイドされている。上側工具は上端
部にT形又はハンマヘッド状の連結手段を有し、この連
結手段は、上側工具支持体くあるここではT形溝として
構成された対応する連結手段内に挿入可能である。同様
に下側工具を収容する工具ユニットのガイドフレームは
、下端部に連結手段として反転したT形の板を有し、こ
の板は、下側工具支持体にある同様にT形溝として構成
された連結手段内に挿入できる。従って全工具ユニット
は、全体として連結のために開いた端面から上側及び下
側工具支持体の間に機械フレームの縦方向に押込まれる
前記公知の工作機械は、工具ユニットの迅速で簡単な交
換が可能であるという点において有利であり、その際同
時に工具ユニット内における工具の自己ガイドのため、
特に切断又は引きはずし等の際に生じる横向き力が工具
ユニット内で補償でき又は受止めることができる。しか
し公知の工作機械は、まだ融通性の面で不十分である。
なぜなら例えば種々の傾斜角を有する一連の斜め切断の
際、そのつど2つの切断の間に次の傾斜角を有する工具
ユニットと工具ユニットを交換する必要があるからであ
る。
発明の目的 本発明の課題は、公知の工作機械を実際にさらに融通性
を高めて使用できるように構成しかつ改善することにあ
る。
発明の構成 前記のH題は、サドル板を水平面内で下側工具支持体に
対して回転可能にすることによって解決される。
本発明によれば、自己ガイドする工具ユニットを使用す
ることによって、例えば工具ユニットとして切断ユニッ
トを使用した場合に下側工具支持体に対してサドル板を
回すことにより実際にあらゆる任意の傾斜角が簡単に設
定できる。もちろんこのことは、そのつど工具ユニット
自体を交換するよりはるかに簡単である。さらに異なっ
た傾斜角に対する工具ユニットを準備しなくともよいの
で、もちろんこの技術はコスト的にもはるかに有利であ
る。同じ取扱い上の利点は、回転対称でない工具を有す
る別種の工具ユニットについても得られる。
前記本発明の教示を溝底しかつ改善する種々の方策があ
る。そのため一方において特許請求の範囲第1項に絖<
請求項を参照されたい。そのため他方において図面によ
る有利な実施例の以下の説明を参照されたい。
実施例 本発明の実施例を以下図面により詳細に説明する。
第1図に断片的に斜視図で示した工作機械は、まず3つ
の側で開いた、ここでは%にほぼC形の機械フレーム1
を有する。機械フレーム1には、上側工具支持体2及び
下側工具支持体3が取付けられている。第1図には示さ
れていないが、上側工具支持体2には周知のように駆動
キャリジが配置されている。それに対して下側工具支持
体3にサドル板4が取付けられていることは図示しであ
る。第1図においてサドル板4上に、ガイドフレーム5
内において上側工具及び下側工具を含む工具ユニット6
が示しである。従って従来技術から公知であり、かつ明
細書の初めに説明したように、工具ユニット6内の工具
はガイドフレーム5内で自己ガイドされている。
上側及び下側工具支持体2.3に、ここではT形溝とし
て構成された連結手段7がそれぞれ示しである。もちろ
んここで同様に別種の連結手段を設けてもよい。これら
連結手段7は、工具ユニット6と工具支持体2.3を連
結するために使われ、従りてこの工具ユニットは、全体
として上側及び下側工具支持体2.30間に連結のため
に挿入可能である。この挿入は、本実施例においては従
来技術と同様に、工具ユニット6を機構フレーム1の縦
方向に、従って機械フレーム1の開いた端面から、適当
なハンマヘッド又はT形ヘッドによりT形溝として構成
された連結手段7内に押込むようKして行われる。
まずサドル板4が水平面内で下側工具支持体3に対して
回転可能であることは、本発明にとりて重要である。第
1図によれば、水平面内で下側工具支持体2に対してサ
ドル板4を回転することによって、例えば機械フレーム
1に対して横向きになった加工片に対して工具ユニット
6内の工具を任意の角度に動かすことができることは容
易にわかる。
サドル板4の回転運動は、一方又は両方の回転方向にお
いてストッパにより制限できる。特KN繁に生じる回転
角において、例えば相応して頻繁に選ばれる傾斜角にお
いて係止により中間設定を行ってもよい。このことはす
べて図示されているわけではない。
それに対して第1図には、モータ、特に液圧モータとし
て構成されたサドル板4用の回転部@装置8を設けるこ
とが示しである。回転駆動装置8としての液圧モータは
、工作機械の駆動のためにいずれにせよ多くの個所に液
圧媒体を供給しなければならないので、特に有利である
駆動技術的にサドル板4に回転駆動装ft8をどのよう
に連結するかは、専門家の構造上の考えに任されている
。すなわち手荒な運転においても特に故障し頌いので、
次のような回転駆動装置8の構成は特に有利である。す
なわちサドル板4が外側な曲んだ歯車9を有し、かつ回
転駆動装置8が歯車9にかみ合りた又はかみ合い可能な
ピニオン10を有する。ストッパによってサドル板4の
全回転運動が360°以下の所定の角度に制限されてい
る場合、サドル板4の外周における歯車9は、回転のた
め実際に必要な角度範囲にわたって延びているだけでよ
い。
工具ユニット6はサドル板4と共に回転できるので、上
側工具支持体2と工具ユニット6の結合部も回転運動で
きなければなうない。このことは、上側工具支持体にあ
る連結手段を回転対称に構成し、従って上側工具支持体
にある工具ユニットを軸線方向に連結するが、上側工具
支持体に対して自由に回転可能にすることによって実現
できる。
しかしこのことは、図示したその点において有利な実施
例において次のようにして実現されている。
すなわち上側工具支持体2は、連結手段7を支持しかつ
駆動キャリジに対して回転可能な支持部材11を有する
。このことは、第2図からgにはっきりとわかる。ここ
にはまず上側工具12と下側工具13が示しである。上
側工具12にはT形ヘッドとして構成された連結手段1
4がねじ止めされており、この連結手段はT形溝として
構成された上側工具支持体2の連結手段7内で可動であ
る。
第2図において左側に機械フレームlの開いた端面が、
かつ右側に機械フレームlの閉じた側が示されている。
その他にそれ以上図示されていない上側工具支持体2に
は、ハンマヘッド状回転フレーム15にこの回転フレー
ム15をU形につかむ支持部材11がある。従って上側
工具支持体2における図示していない駆動キャリジに力
を伝達するように結合したまま、工具ユニット6は、全
体として支持部材11と共に上側工具支持体2に対して
回転できる0 同等な解決策は、同様に回転可能な結合部材を工具ユニ
ットに設け、従って連結手段14を工具ユニット6に対
して例えば回転可能に支持するようになっている。
時にはかなりの重量を有する工具ユニット6を手動でサ
ドル板4から前方へ引出し、又はサドル板4内に押込ま
なくともよいようにするため、周知のように、下側工具
支持体3に機械フレームlの縦方向に作用する推進駆動
装置16を設け、この時それにより工具ユニット6がサ
ドル板4かも端面に押出し可能であり、かつ場合によっ
ては逆方向にサドル板4内に引込み可能であることは望
ましい。この推進駆動装置は、図示した′−A施例にお
いて液圧駆動装置として構成されており、ρ一つ第1図
に概略的に示されているだけである。冥際には図示した
冥施例において推進駆動装置16はサドル板4と機械フ
レームlの間に配置されており、かつサドル板4の中央
通常位置にある場合Vこだけ工具ユニット6にi!!=
されている。それに対してサドル板4と工具ユニット6
を水平面内で回転した場合、推進駆動装Q16は工具ユ
ニット6を動かすことができない。このことは構造上材
料な解決策である。
基本的に推進駆動装置はサドル板自身に取付けてもよく
、推進駆動装置は、サドル板に設けられた台と工具ユニ
ットの間で作用してもよい。この時推進駆動装置は、サ
ドル板のどの回転位置においても工具ユニクトンサドル
板から押出すことができ、又はサドル板肉に引込むこと
かできる。しかしこのことは図示さrしていない。
安全ff ?f?上の理山から、サドル板4から工具ユ
ニット6を挿出す前に、上側工具を下@工具上に強制的
に降ろすことができることは望ましい。
最仮に第2図に示フように、本発明の教示によれは、工
具ユニット6は柱ガイドとして構成されたカイトフレー
ム5を有1−る。前記のような工具ユニットのための柱
ガイドの形をしたカイトフレームはもちろん公知であり
、これについては、例えば−誌「ブレビ、ローン、ブロ
フィレ」31(1984) 、第166及び167頁を
δ照されたい。
【図面の簡単な説明】
第1囚は、本発明による工作機械の一部を示す斜視図、
第2図は、第1図による工作機械用の丑に有利な工具ユ
ニットを拡大して一部断面で示す図である。 1・・・機械フレーム、2・・・上側工具支持体、3・
・・下側工具支持体、4・・・サドル板、5・・・カイ
トフレーム、6・・・工具ユニット、7・・・連結手段
、8・・・回転躯動装奴、9・・・両車、lO・・・ピ
ニオン、11・・・支持部材、12・・・上側工具、1
3・・・下側工具、14・・・連結手段、15・・・回
転フレーム、16・・・虹通躯動装瞳 代理人 力・埋土  山 代 熱 治 手続補正書 平成2年

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)3つの側で開いた、特にほぼC形の機械フレーム
    (1)、機械フレーム(1)に取付けられたそれぞれ1
    つの上側及び下側工具支持体(2、3)、上側工具支持
    体(2)に配置された駆動キャリジ、下側工具支持体(
    3)に配置されたサドル板(4)、及びガイドフレーム
    (5)内において上側工具及び下側工具を含む工具ユニ
    ット(6)、特に切断ユニット又は引きはずしユニット
    が設けられており、その際上側及び下側工具支持体(2
    、3)に、それぞれ工具ユニット(6)に連結する連結
    手段(7)、特にT形溝が設けられており、かつ工具ユ
    ニット(6)が、全体として上側及び下側工具支持体(
    2、3)の間に連結のために挿入可能であり、特に機械
    フレーム(1)の縦方向に、従つて開いた端面から押込
    み可能である工作機械において、 サドル板(4)が、水平面内で下側工具支持体(3)に
    対して回転可能であることを特徴とする工作機械。
  2. (2)サドル板(4)の回転運動が両回転方向において
    ストッパにより制限されている、請求項1記載の工作機
    械。
  3. (3)モータ、特に液圧モータとして構成されたサドル
    板(4)用の回転駆動装置(8)が設けられている、請
    求項1又は2記載の工作機械。
  4. (4)サドル板(4)が外側を囲んだ歯車(9)を有し
    、かつ回転駆動装置(8)が歯車(9)にかみ合った又
    はかみ合い可能なピニオン(10)を有する、請求項3
    記載の工作機械。
  5. (5)上側工具支持体にある連結手段が回転対称に構成
    されており、従って上側工具支持体にある工具ユニット
    が軸線方向に連結されているが、上側工具支持体に対し
    て自由に回転可能である、請求項1〜4の1つに記載の
    工作機械。
  6. (6)上側工具支持体(2)が、連結手段(7)を支持
    しかつ駆動キャリジに対して回転可能な支持部材(11
    )を有する、請求項1〜4の1つに記載の工作機械。
  7. (7)下側工具支持体(3)に、機械フレーム(1)の
    縦方向に作用する、特に液圧駆動装置として構成された
    推進駆動装置(16)が設けられており、かつ工具ユニ
    ット(6)が、この推進駆動装置(16)によって端面
    においてサドル板(4)から押出し可能であり、かつ場
    合によっては逆方向にサドル板(4)内に引込み可能で
    ある、請求項1〜6の1つに記載の工作機械。
  8. (8)推進駆動装置(16)が、サドル板(4)と機械
    フレーム(1)の間に配置されており、かつサドル板(
    4)の中央通常位置にある場合にだけ工具ユニット(6
    )に連結されている、請求項7記載の工作機械。
  9. (9)推進駆動装置がサドル板に配置されている、請求
    項7記載の工作機械。
  10. (10)サドル板(4)から工具ユニット(6)を押出
    す前に、上側工具を下側工具上に強制的に降ろすことが
    できる、請求項1〜9の1つに記載の工作機械。
  11. (11)工具ユニット(6)が、柱ガイドとして構成さ
    れたガイドフレーム(5)を有する、請求項1〜10の
    1つに記載の工作機械。
JP1280007A 1988-11-08 1989-10-30 工作機械 Pending JPH02172615A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3838197A DE3838197A1 (de) 1988-11-08 1988-11-08 Werkzeugmaschine
DE3838197.4 1988-11-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH02172615A true JPH02172615A (ja) 1990-07-04

Family

ID=6366914

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1280007A Pending JPH02172615A (ja) 1988-11-08 1989-10-30 工作機械

Country Status (6)

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US (1) US4964326A (ja)
EP (1) EP0367919A3 (ja)
JP (1) JPH02172615A (ja)
KR (1) KR910009859B1 (ja)
CA (1) CA2001661A1 (ja)
DE (1) DE3838197A1 (ja)

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