JPH0217137A - トリハロゲノプロパンの製造法 - Google Patents
トリハロゲノプロパンの製造法Info
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- JPH0217137A JPH0217137A JP63165958A JP16595888A JPH0217137A JP H0217137 A JPH0217137 A JP H0217137A JP 63165958 A JP63165958 A JP 63165958A JP 16595888 A JP16595888 A JP 16595888A JP H0217137 A JPH0217137 A JP H0217137A
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-
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- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
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- Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明はトリハロゲノプロパンの製造法に関するもので
ある。
ある。
[従来の技術及び課B]
クロロジフルオロプロパン、トリフルオロプロパンなど
のトリハロゲノプロパンの中で、例えば1−クロロ−2
,2−ジフルオロプロパンは55.1°Cの沸点を有す
る既知化合物である。この化合物の製造方法としては、
液相において三フッ化アンチモンをフッ素化剤として臭
素を触媒として用い、10℃で2.2−ジフルオロプロ
パンをフッ素化する方法が考えられるが、低温かつ液相
での反応である他、バッチ的方法であること等収率は低
く反応操作上の効率も高くない、また、l、 2.2−
トリフルオロプロパンは18.7℃の沸点を有する既
知化合物である。この化合物の製造方法としては2−フ
ルオロプロペンを三フッ化コバルトでフッ素化する方法
が提案されているが(J、 0. C,、隷、 494
(1963)参照)、M料が容易には入手できない他
、1.2.3−トリフルオロプロパンが主生成物である
ため収率が低いという欠点を有する。
のトリハロゲノプロパンの中で、例えば1−クロロ−2
,2−ジフルオロプロパンは55.1°Cの沸点を有す
る既知化合物である。この化合物の製造方法としては、
液相において三フッ化アンチモンをフッ素化剤として臭
素を触媒として用い、10℃で2.2−ジフルオロプロ
パンをフッ素化する方法が考えられるが、低温かつ液相
での反応である他、バッチ的方法であること等収率は低
く反応操作上の効率も高くない、また、l、 2.2−
トリフルオロプロパンは18.7℃の沸点を有する既
知化合物である。この化合物の製造方法としては2−フ
ルオロプロペンを三フッ化コバルトでフッ素化する方法
が提案されているが(J、 0. C,、隷、 494
(1963)参照)、M料が容易には入手できない他
、1.2.3−トリフルオロプロパンが主生成物である
ため収率が低いという欠点を有する。
C5Mを解決するための手段]
本発明は1−クロロ−2,2−ジフルオロプロパン(C
H2Cl CF2CH3)および1.2.2− トリフ
ルオロプロパン(CH2F CF 2 CH3)等のフ
ッ素原子を2個以上含有するトリハロゲノプロパンの製
造法を新規に提供することを目的とするものである。
H2Cl CF2CH3)および1.2.2− トリフ
ルオロプロパン(CH2F CF 2 CH3)等のフ
ッ素原子を2個以上含有するトリハロゲノプロパンの製
造法を新規に提供することを目的とするものである。
すなわち、本発明は、1.2.3−トリクロロプロパン
(CH2Cl CHCtCH2C1)、I、 l、 2
−トリクロロプロパン(CHCL 2 CHCL CH
3)等のトリクロロプロパン類、1.1−ジクロロ−2
−フルオロプロパン(CHCl 2 CHF CH3)
、 1.2−ジクロロ−2−フルオロプロパン (CH
2Cl CCt FCHa )等のジクロロモノフルオ
ロプロパン類、および2−フルオロ−3−クロロプロペ
ン(CH2=CFCH2C1)、■−クロロー2−フル
オロ10ペン(CHCL = CF CHz )等のジ
ハロゲノプロペン類から選択される炭素数3のアルカン
またはアルケンを、Al、Cr、 Mg、 Ca、
Ba、Sr、 Fe、Ni、Co、Sb、Nbおよび
Taからなる群から選ばれる少なくとも1種の元素を含
むハロゲン化物または酸化物からなるフッ素化触媒の存
在下にフッ化水素により気相または液相でフッ素化する
ことを特徴とする1、 2.2− )リフルオロプロパ
ン等のトリハロゲンプロパンの製造法を提供するもので
ある。
(CH2Cl CHCtCH2C1)、I、 l、 2
−トリクロロプロパン(CHCL 2 CHCL CH
3)等のトリクロロプロパン類、1.1−ジクロロ−2
−フルオロプロパン(CHCl 2 CHF CH3)
、 1.2−ジクロロ−2−フルオロプロパン (CH
2Cl CCt FCHa )等のジクロロモノフルオ
ロプロパン類、および2−フルオロ−3−クロロプロペ
ン(CH2=CFCH2C1)、■−クロロー2−フル
オロ10ペン(CHCL = CF CHz )等のジ
ハロゲノプロペン類から選択される炭素数3のアルカン
またはアルケンを、Al、Cr、 Mg、 Ca、
Ba、Sr、 Fe、Ni、Co、Sb、Nbおよび
Taからなる群から選ばれる少なくとも1種の元素を含
むハロゲン化物または酸化物からなるフッ素化触媒の存
在下にフッ化水素により気相または液相でフッ素化する
ことを特徴とする1、 2.2− )リフルオロプロパ
ン等のトリハロゲンプロパンの製造法を提供するもので
ある。
1.2.3−トリクロロプロパン(沸点:156.9℃
)および1.lj−トリクロロプロパン(沸点: 13
3℃)等のトリクロロプロパン類は公知であってかつ入
手可能な化合物である。また、CHCt 2C)IFC
Ha(沸点: 87〜90℃)等のジクロロモノフルオ
ロプロパン類、CHCl =CFCH3(沸点:29℃
)、CH2=CFCCI H2(沸点:59℃)などの
ジハロゲノプロペン類も公知かつ入手可能である。以下
、これらを原料化合物と総称する。
)および1.lj−トリクロロプロパン(沸点: 13
3℃)等のトリクロロプロパン類は公知であってかつ入
手可能な化合物である。また、CHCt 2C)IFC
Ha(沸点: 87〜90℃)等のジクロロモノフルオ
ロプロパン類、CHCl =CFCH3(沸点:29℃
)、CH2=CFCCI H2(沸点:59℃)などの
ジハロゲノプロペン類も公知かつ入手可能である。以下
、これらを原料化合物と総称する。
本発明のフッ素化触媒としては、AI、Cr、Mg、
Ca、 Sr、 Ba、 Fe、Ni、 C
o、Sb、NbおよびTaから選ばれる少なくとも1種
以上の元素を含む塩化物等ハロゲン化物または酸化物が
使用できる。
Ca、 Sr、 Ba、 Fe、Ni、 C
o、Sb、NbおよびTaから選ばれる少なくとも1種
以上の元素を含む塩化物等ハロゲン化物または酸化物が
使用できる。
上記のあらゆる触媒は、反応に供せられる前にフッ化水
素やR−11(CC1i F)、R−12(CC12F
2)、およびR113(CCl2 FCCI F2)な
ど、少なくともフッ素原子を1個含むハロゲン化メタン
、ハロゲン化エタン等により活性化しておくことが望ま
しい。
素やR−11(CC1i F)、R−12(CC12F
2)、およびR113(CCl2 FCCI F2)な
ど、少なくともフッ素原子を1個含むハロゲン化メタン
、ハロゲン化エタン等により活性化しておくことが望ま
しい。
フッ素化反応は気相中常圧もしくは加圧下で、また液相
加圧下で、50℃〜550℃、特に好ましくは、50℃
〜450℃の温度範囲で行なうことが適当である。フッ
化水素と原料化合物の割合は大幅に変動させ得る。しか
しながら、通常、化学量論量のフッ化水素を使用して塩
素原子を置換もしくは二重結合への付加を行なう、出発
物質の全モル数に対して、化学量論量よりかなり多い量
、例えば4モルまたはそれ以上のフッ化水素を使用し得
る。接触時間は、反応を気相で行なう場合には通常0.
1〜300秒、特に好ましくは、 5〜30秒であり、
液相で行なう場合には、通常0.1分から10,000
分、特に好ましくは、10分から1,000分程2の反
応器内滞留時間が必要である。
加圧下で、50℃〜550℃、特に好ましくは、50℃
〜450℃の温度範囲で行なうことが適当である。フッ
化水素と原料化合物の割合は大幅に変動させ得る。しか
しながら、通常、化学量論量のフッ化水素を使用して塩
素原子を置換もしくは二重結合への付加を行なう、出発
物質の全モル数に対して、化学量論量よりかなり多い量
、例えば4モルまたはそれ以上のフッ化水素を使用し得
る。接触時間は、反応を気相で行なう場合には通常0.
1〜300秒、特に好ましくは、 5〜30秒であり、
液相で行なう場合には、通常0.1分から10,000
分、特に好ましくは、10分から1,000分程2の反
応器内滞留時間が必要である。
触媒活性維持のため、酸素または塩素を原料化合物に対
して0.1〜10%共存させることが好ましい。
して0.1〜10%共存させることが好ましい。
本発明の所望の生成物は慣用の方法、例えば、分別蒸留
等により分離し得る。
等により分離し得る。
以上の如く、本発明はトリクロロプロパン類、ジクロロ
モノフルオロプロパン類、およびジハロゲノプロペン類
をフッ化水素によりフッ素化することにより原料よりフ
ッ素含量の多いクロロジフルオロプロパンやトリフルオ
ロプロパン等のトリハロゲンプロパンを製造する方法を
提供するものである。
モノフルオロプロパン類、およびジハロゲノプロペン類
をフッ化水素によりフッ素化することにより原料よりフ
ッ素含量の多いクロロジフルオロプロパンやトリフルオ
ロプロパン等のトリハロゲンプロパンを製造する方法を
提供するものである。
し実施例]
以下、本発明の実施例を示す。
調製例
1.100gの特級試薬A I (NOx> 3・9H
20,125gのCr (NO3)z・9H20と40
gのM g (N03) 2・6H20を2.59の水
に溶解し、これと28重重量の水酸化アンモニウムの水
溶液2.000gを攪拌しながら、加熱した42の水に
添加して水酸化物の沈殿を得た。これを戸別し、純水に
よる洗浄、および乾燥を行なった後、450°Cで5時
間焼成して酸化物の粉末を得な、これを打錠成型機を用
いて直径5ILfi、高さ5IInの円筒状に成型した
。こうして得た触媒を反応前にフッ化水素/窒素の混合
ガス気流中、200〜400°Cでフッ素化して活性化
した。
20,125gのCr (NO3)z・9H20と40
gのM g (N03) 2・6H20を2.59の水
に溶解し、これと28重重量の水酸化アンモニウムの水
溶液2.000gを攪拌しながら、加熱した42の水に
添加して水酸化物の沈殿を得た。これを戸別し、純水に
よる洗浄、および乾燥を行なった後、450°Cで5時
間焼成して酸化物の粉末を得な、これを打錠成型機を用
いて直径5ILfi、高さ5IInの円筒状に成型した
。こうして得た触媒を反応前にフッ化水素/窒素の混合
ガス気流中、200〜400°Cでフッ素化して活性化
した。
実施例 1
内径2.54cm、長さ100cmのインコネル600
製U字型反応管に、調製例による活性化したフッ素化触
媒200−を充填し、フッ素化反応器とした0反応器は
350℃に保持した。これにフッ化水素を100d/分
、ハロゲン化プロパンとして充分に気化させたI、 2
.3− トリクロロプロパンを50−7分、酸素を2−
7分で供給し、反応させた0反応物は一78℃に冷却し
たトラップ中に捕集した。捕集物は酸分を除去した後、
組成をガスクロマトグラフィー、GC−MS及び19F
−NMRを用いて分析した結果、I、 2.2−1−ジ
フルオロプロパンの他、l−クロロ−2,2−ジフルオ
ロプロパン、クロロフルオロ70ペン類、ジクロロフル
オロプロパン類、ジクロロプロペン類の生成を確認した
。
製U字型反応管に、調製例による活性化したフッ素化触
媒200−を充填し、フッ素化反応器とした0反応器は
350℃に保持した。これにフッ化水素を100d/分
、ハロゲン化プロパンとして充分に気化させたI、 2
.3− トリクロロプロパンを50−7分、酸素を2−
7分で供給し、反応させた0反応物は一78℃に冷却し
たトラップ中に捕集した。捕集物は酸分を除去した後、
組成をガスクロマトグラフィー、GC−MS及び19F
−NMRを用いて分析した結果、I、 2.2−1−ジ
フルオロプロパンの他、l−クロロ−2,2−ジフルオ
ロプロパン、クロロフルオロ70ペン類、ジクロロフル
オロプロパン類、ジクロロプロペン類の生成を確認した
。
実施例 2
ハロゲン化プロパンとして1.1.2−トリクロロプロ
パンを用いる他は実施例1と同様の条件で反応を行なっ
た。酸分を除去した後、ガス組成を分析した結果、1−
クロロ−1,1−ジフルオロプロパン、1、1.1−
トリフルオロプロパン、1−クロロ−2,2−ジフルオ
ロプロパンの他、ジクロロフルオロプロパン類、クロロ
フルオロプロペン類およびジクロロプロペン類の生成を
確認した。
パンを用いる他は実施例1と同様の条件で反応を行なっ
た。酸分を除去した後、ガス組成を分析した結果、1−
クロロ−1,1−ジフルオロプロパン、1、1.1−
トリフルオロプロパン、1−クロロ−2,2−ジフルオ
ロプロパンの他、ジクロロフルオロプロパン類、クロロ
フルオロプロペン類およびジクロロプロペン類の生成を
確認した。
実施PA3
ハロゲン化プロパンとして1.2−ジクロロ−2−フル
オロプロパンを用い、温度を370°Cとする他は実施
PA1と同様の条件で反応を行なった。酸分を除去した
後、ガス組成を分析した結果、 1−クロD −2,
2−ジフルオロプロパンとクロロフルオロプロペン類の
生成を確認した。
オロプロパンを用い、温度を370°Cとする他は実施
PA1と同様の条件で反応を行なった。酸分を除去した
後、ガス組成を分析した結果、 1−クロD −2,
2−ジフルオロプロパンとクロロフルオロプロペン類の
生成を確認した。
実施例 4
ハロゲン化プロペンとしてl−クロロ−2−フルオロプ
ロペンを用い、温度を300°Cとする他は実施例1と
同様の条件で反応を行なった。酸分を除去した後、ガス
組成を分析した結果、 ■−クロロー2゜2−ジフルオ
ロプロパンの生成を確認した。
ロペンを用い、温度を300°Cとする他は実施例1と
同様の条件で反応を行なった。酸分を除去した後、ガス
組成を分析した結果、 ■−クロロー2゜2−ジフルオ
ロプロパンの生成を確認した。
実施例 5
内容積1リツトルのハステロイCg!オートクレーブに
1.2−ジクロロ−2−フルオロプロパンの600−を
入れて五塩化アンチモンの20gを加えて120°Cま
で昇温した後、フッ化水素を50g/時の割合で6時間
供給し、更に20時間保持した。
1.2−ジクロロ−2−フルオロプロパンの600−を
入れて五塩化アンチモンの20gを加えて120°Cま
で昇温した後、フッ化水素を50g/時の割合で6時間
供給し、更に20時間保持した。
酸分を除去した後のガス組成を実施例1と同様にして分
析した結果、1−クロロ−2,2−ジフルオロプロパン
の生成を確認した。
析した結果、1−クロロ−2,2−ジフルオロプロパン
の生成を確認した。
[発明の効果]
本発明は、トリクロロプロパン、トリハロゲノプロパン
(C3HsCh−F、;χ=0.1 >またはジハロゲ
ノプロペン(C3HJ C12−ア F8;χ=0.1
>を原料としてトリハロゲンプロパン(C3H3C13
−。
(C3HsCh−F、;χ=0.1 >またはジハロゲ
ノプロペン(C3HJ C12−ア F8;χ=0.1
>を原料としてトリハロゲンプロパン(C3H3C13
−。
FX;X・2,3)を効率的な反応操作により製造し得
るという効果を有する。
るという効果を有する。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、トリクロロプロパン、ジクロロモノフルオロプロパ
ンおよびジハロゲノプロペンから選択される炭素数3の
アルカンまたはアルケンを、Al、Cr、Mg、Ca、
Ba、Sr、Fe、Ni、Co、Sb、NbおよびTa
からなる群から選ばれる少なくとも1種の元素を含むハ
ロゲン化物または酸化物からなるフッ素化触媒の存在下
にフッ化水素によりフッ素化することを特徴とするクロ
ロジフルオロプロパン、トリフルオロプロパンなどのフ
ッ素原子を2個以上含有するトリハロゲノプロパンの製
造法 2、フッ素化反応を気相中常圧または加圧下もしくは減
圧下で、または液相中加圧下で50〜550℃の温度範
囲で行なう請求項1に記載の製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63165958A JPH0217137A (ja) | 1988-07-05 | 1988-07-05 | トリハロゲノプロパンの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63165958A JPH0217137A (ja) | 1988-07-05 | 1988-07-05 | トリハロゲノプロパンの製造法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0217137A true JPH0217137A (ja) | 1990-01-22 |
Family
ID=15822249
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63165958A Pending JPH0217137A (ja) | 1988-07-05 | 1988-07-05 | トリハロゲノプロパンの製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0217137A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996002483A1 (fr) * | 1994-07-14 | 1996-02-01 | Daikin Industries, Ltd. | Procede de production de 1,1,1,2,3,3,3-heptafluoropropane |
JP2009522313A (ja) * | 2006-01-03 | 2009-06-11 | ハネウェル・インターナショナル・インコーポレーテッド | フッ化有機化合物の製造方法 |
-
1988
- 1988-07-05 JP JP63165958A patent/JPH0217137A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996002483A1 (fr) * | 1994-07-14 | 1996-02-01 | Daikin Industries, Ltd. | Procede de production de 1,1,1,2,3,3,3-heptafluoropropane |
US5689019A (en) * | 1994-07-14 | 1997-11-18 | Daikin Industries Ltd. | Manufacturing method for 1,1,1,2,3,3,3-heptafluoropropane |
JP2009522313A (ja) * | 2006-01-03 | 2009-06-11 | ハネウェル・インターナショナル・インコーポレーテッド | フッ化有機化合物の製造方法 |
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