JPH02171227A - 射出成形機の樹脂熱分解防止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は射出成形機の樹脂熱分解防止装置に係り、特に
スクリューインライン式射出成形機の樹脂熱分解防止装
置に関する。

［従来の技術］ 従来、スクリューインライン式射出成形機において成形
に使用する樹脂の種類は多いが、それらの中でナイロン
、ポリカーボネイト、塩化ビニル等結晶性の樹脂は、シ
リンダ内に滞留中に過熱すると熱分解を起こしやすく、
オーブンノズル式射出成形機ではたとえば保圧・冷却工
程において射出ノズル先端が金型に押し付けられた状態
でかつ金型内に樹脂が充填されているため、何らかの異
常発生によって成形機が停止すると加熱シリンダ内に滞
留した樹脂からガスが発生するのみならず、加熱シリン
ダ内圧が異常に上昇してホッパから樹脂材料が噴出する
等作業者にとって危険な状態になることがある。

また射出ノズルにシャットオフ機構を１龜えた射出成形
機においては射出および保圧工程以外は射出ノズルが閉
鎖されているため、樹脂材料がホッパから噴出したり、
あるいはシャットオフ機構を不用意に開放すると射出ノ
ズルから溶融樹脂が急激に噴出するなど特に危険性が高
い。

そのためコントローラ内にタイマを設け、オーブンノズ
ルの場合は射出ノズルが金型に当接して一定時間経過後
に、また射出ノズルにシャットオフ機構を有する場合は
射出ノズルを閉鎖して一定時間経過後に、前記タイマが
作動して自動的に射出装置を金型から後退させるととも
に、シャットオフ機構を有する場合はシャットオフ機構
を開放し、加熱シリンダ内の溶融樹脂を射出ノズルから
排出するようにしている。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、樹脂が熱分解を起こすまでの所要時間は
樹脂材料の種類や成形条件特に加熱シリンダの設定温度
によって異なるため、タイマセット時間の正確な設定が
困難であるとともに、射出ノズルを金型から離して射出
ノズルの開放、あるいはシャットオフ機構の開放のみで
は熱分解を起こした樹脂の一部が排出されずに加熱シリ
ンダ内に残留するという問題点かあった。

本発明は上記従来の問題点に着目し、加熱シリンダ内の
樹脂熱分解の開始を正確に把握しうる検出装置と、該検
出装置による検出結果にもとづいて射出装置を適切に制
御し、加熱シリンダ内に残留する樹脂を自動的に排出す
ることによる樹脂熱分解防止装置を提供することを目的
とする。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために、本発明に係る射出成形機の
樹脂熱分解防止装置は、射出装置と型締め装置とからな
るスクリューインライン式射出成形機において、スクリ
ューを前後進させるアクチュエータの圧力を検出してコ
ントローラに入力する圧力センサと、該コントローラに
入力されたアクチュエータ圧力値とあらかじめ入力した
アクチュエータ圧力設定値とを比較する比較器とを設け
、アクチュエータ圧力値がアクチュエータ圧力設定値を
超えた場合には、コントローラが樹脂熱分解検出信号を
発信するようにし、 樹脂熱分解検出信号にもとづいてコントローラが、射出
装置後退指令、シャットオフ機構開放指令、ホッパシャ
ッタ閉鎖指令、スクリュー前進指令を発信し、該指令に
より射出装置を前後進させるアクチュエータの作動によ
る射出装置の後退、射出ノズルに設けられたシャットオ
フバルブの開放、ホッパ底部に設けられたホッパシャッ
タの閉鎖、スクリューを前後進させるアクチュエータの
作動によるスクリューの前進、およびスクリューを回転
させるアクチュエータの作動によるスクリューの回転、
の各動作が行われるように構成した。

［作用］ 上記構成によれば、加熱シリンダ内圧の上昇をスクリュ
ー前後進用アクチュエータの圧力で検出するようにした
ので、樹脂の熱分解の開始を正確に把握することができ
、溶融樹脂を射出ノズルから自動的に排出するのでホッ
パあるいは射出ノズルからの樹脂噴出を防止することが
できる。

［実施例］ 以下に、本発明に係る射出成形機の樹脂熱分解防止装置
の実施例について、図面を参照して詳細に説明する。

第１図は射出ノズルｌに、シャットオフ機構としてロー
タリ式シャットオフバルブ１ａを有する射出装置２の断
面説明図である。前記シャットオフバルブ１ａはロッド
ｌｂを介してサーボモータ３に連結され、該サーボモー
タ３にはシャットオフバルブ位置検出器３ａが取着され
、コントローラ４からシャットオフバルブ位置決め用の
サーボアンプ５を介して前記サーボモータ３への指令回
路と、シャットオフ位置検出器３ａから前記サーボアン
プ５へのフィードバック回路とが設けられている。

射出装置２は、油圧ポンプ６から射出装置前後進バルブ
６ａを経て射出装置前後進シリンダ２ａに作用する油圧
により前後進するが、該射出装置２の前後進ストローク
端付近には射出装置前端リミットスイッチ２ｂおよび射
出装置後端リミットスイッチ２ｃがそれぞれ取着され、
コントローラ４に信号を入力するようになっている。

またスクリュー７は、スクリュー回転モータ７ａにより
回転し、射出シリンダ７ｂにより前後進するが、該射出
シリンダ７ｂのヘッド側配管に圧力センサ７ｃを設け、
その検出結果を圧力信号としてコントローラ４に入力す
るフィードバック回路が、圧力センサ７ｃとコントロー
ラ４との間に設けられている。

コントローラ４内には第２図に示すように、圧力センサ
７ｃによって入力された射出シリンダ圧力信号を増幅す
るアンプ４ａと、あらかじめ設定し入力した射出シリン
ダ圧力設定値と前記射出シリンダ圧力値とを比較する比
較器４ｂとが設けられている。またホッパ８の底部には
ホッパシャッタ開閉用プッシュプルソレノイド８ａによ
って開閉するホッパシャッタ８ｂが装着されている。

シャットオフバルブ１ａが閉じられた状態で加熱シリン
ダ２ｄの前部に滞留した樹脂が熱分解を始めると、樹脂
の体積が膨張してスクリュー７の先端を後方に押し、こ
れに伴って射出シリンダ７ｂのピストンも後方に押され
るので、射出シリンダヘッド側の油圧は上昇する。前記
圧力センサ７ｃが検出してコントローラ４に入力した射
出シリンダヘッド側の圧力ｅ１と、あらかじめ設定し入
力したスクリュー中立時の圧力設定値ｅ２とを比較器４
ｂによって比較し、スクリュー７が前後進および回転を
停止し無操作状態にあって、かつ　ｅ＋＞６２であれば
加熱シリンダ２ｄ内の樹脂が熱分解を始めたものと判断
して熱分解検出信号を発信する。

コントローラ４は前記熱分解検出信号にもとづいて射出
装置後退指令を出力し、射出装置前後進バルブ６ａを作
動させ、射出装置前後進シリンダ２ａが作動して射出装
置２を射出装置後端リミットスイッチ２ｃがＯＮするま
で後退させる。次にコントローラ４からサーボアンプ５
にシャットオフバルブ全開位置を指令し、サーボモータ
３がシャットオフバルブｌａを全開させる。更にコント
ローラ４からのホッパシャッタ閉鎖指令によりプッシュ
プルソレノイド８ａが作動してホッパシャッタ８ｂが閉
ざされ、ホッパ８から加熱シリンダ２ｄ内への樹脂材料
供給を遮断し、スクリュー前進指令によりスクリュー前
後進バルブ７ｄが作動して射出シリンダ７ｂを駆動し、
スクリュー７が低速前進し、その後スクリュー回転バル
ブ２０が作動してスクリュー回転モータ７ａを駆動して
スクリュー７を回転させ、加熱シリンダ２ｄ内に残留し
ている溶融樹脂を射出ノズル１から排出する。

シャットオフバルブ１ａを有しないオーブンノズル式射
出成形機の場合は、熱分解検出信号にもとづいてコント
ローラ４がシャットオフバルブ全開位置指令を除いた残
りの指令を出す。

本実施例においてはホッパシャッタを開閉するアクチュ
エータとしてプッシュプルソレノイドを用いたが、油圧
または空圧シリンダを用いてもよく、あるいはホッパシ
ャッタを設けなくてもよい。また射出装置の前後進位置
検出はリミットスイッチに限るものではなく、射出ノズ
ルのシャットオフ機構はロータリ式可変バルブの他ニー
ドルバルブ等でもよく、該シャットオフバルブの開閉手
段としてサーボモータの他に油圧あるいは機械式リンク
機構を用いたものについても本発明を適用することがで
きる。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明によれば、加熱シリンダ内に
密閉された樹脂材料の熱分解を射出シリンダヘッド側の
圧力上昇量によって早期に検出し、溶融樹脂を射出ノズ
ルから自動的に排出するようにしたので、ホッパあるい
は射出ノズルからの樹脂噴出を防止することが可能とな
り、割出成形機の安全性を大幅に向上させることができ
るという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例に係る、射出ノズルにシャットオフバル
ブを備えた射出装置の断面説明図、第２図はコントロー
ラ内における熱分解検出ブロック図である。 １・・・・・・射出ノズル ｌａ・・・・・・シャットオフバルブ ２・・・・・・射出装置 ２ａ・・・・・・アクチュエータ （射出装置前後進シリンダ） ４・・・・・・コントローラ ４ｂ・・・・・・比較器 ７・・・・・・スクリュー ７ａ・・・・・・アクチュエータ （スクリュー回転モータ） ７ｂ・・・・・・アクチュエータ （射出シリンダ） ７ｃ・・・・・・圧力センサ ８・・・・・・ホッパ ８ｂ・・・・・・ホッパシャッタ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）射出装置と型締め装置とからなるスクリューイン
   ライン式射出成形機において、ス クリュー７を前後進させるアクチュエータ ７ｂの圧力を検出してコントローラ４に入 力する圧力センサ７ｃと、該コントローラ ４に入力されたアクチュエータ圧力値とあ らかじめ入力したアクチュエータ圧力設定 値とを比較する比較器４ｂとを設け、アク チュエータ圧力値がアクチュエータ圧力設 定値を超えた場合には、コントローラ４が 樹脂熱分解検出信号を発信するようにした ことを特徴とする射出成形機の樹脂熱分解 検出装置。
2. （２）樹脂熱分解検出信号にもとづいてコントローラ４
   が、射出装置後退指令、シャット オフ機構開放指令、ホッパシャッタ閉鎖指 令、スクリュー前進およびスクリュー回転 指令を発信し、該指令により射出装置２を 前後進させるアクチュエータ２ａの作動に よる射出装置２の後退、射出ノズル１に設 けられたシャットオフバルブ１ａの開放、 ホッパ８底部に設けられたホッパシャッタ ８ｂの閉鎖、スクリュー７を前後進させる アクチュエータ７ｂの作動によるスクリュ ー７の前進、およびスクリュー７を回転さ せるアクチュエータ７ａの作動によるスク リュー７の回転、の各動作が行われるよう にしたことを特徴とする請求項（１）記載 の樹脂熱分解防止装置。