JPH02169465A - 仕分け装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、プリント写真やコピー等の複写シートを各オ
ーダー毎に仕分けるようにした仕分は装置に関する。

〔従来の技術〕

プリント写真を各オーダー毎に仕分けるために仕分は装
置（ソーター）が用いられている。この仕分は装置は、
例えば実開昭６３−２６６６２号公報に示されるように
、複写シートの排出口の下方に複写シー１−の受は部を
設け、この受は部に１オーダーの複写シートが溜まった
後に、この１オーダーの複写シートを受入可能棚部に送
り出して、各棚部に１オーダー毎の複写シートを仕分け
るようにしたものである。なお、各棚部は、無端状ベル
ト等の周方向に所定ピッチで多数の仕切り板を設けて、
形成されている。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、上記仕分は装置のように、受は部に１オ
ーダー毎のプリント写真を溜め、これを装填位置にセッ
トされた棚部に一括して送り出すものでは、プリント写
真を棚部の幅以下の厚みにまとめるように、送出しの際
にその出口側でガイドにより絞るようにして案内してい
る。このため、絞りを兼ねたガイド板が必要になり、構
成が複雑になる。

これに対し、プーリー等の張設部材の外周上で棚板が斜
め上方に傾いた位置を装填位置とすることにより、複写
シートの装填口を大きく開口させ、絞りを兼ねたガイド
部材を不要とすることもできる。しかしながら、この場
合には、棚板が傾いた状態の棚部に対し複写シートを装
填するため、棚板の長さよりもかなり長い複写シートが
装填されると、棚板の先端から複写シートが大きくはみ
出して棚部から脱落してしまうという新たな問題がある
。また、この棚部からの複写シートの脱落を防止するた
めに棚板を長くすることも考えられるが、この場合には
、装置が大型化してしまうという問題がある。

本発明は、装置を大型化することなく大判の複写シート
も仕分けることができるようにした仕分は装置を提供す
ることを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕 本発明は上記目的を達成するために、棚部への複写シー
トの装填位置を、張設部材の外周上で棚部の棚板が斜め
上方に傾斜した位置とし、この装填位置の棚板の延長方
向に、複写シートの上部を支持する支持アームを設けた
ものである。

〔作用〕

プリンタプロセサ等から排出されたプリント写真等の複
写シートは、各オーダー毎に棚部内に装填される。この
装填は、張設部材の外周上で棚板が斜め上方に傾斜した
状態の時の棚部に対し行われる。この装填位置にセット
された棚部は、各棚板が張設部材の回転軸を中心として
放射状となるため、棚部の複写シート装填口が大きく上
を向いて開くようになる。従って、大きく開いた棚部に
対し、１まとまりの複写シートが装填されるため、従来
のように１まとまりの複写シートを棚部の開口幅に合わ
せて絞るようにガイドするガイド部材が必要なくなり、
複写シートの棚部内への装填が容易になる。しかも、複
写シートは、支持アームによりその上部が支持されるた
め、棚板の先端から大きくはみ出すような長い複写シー
トが棚部内に装填された場合でも、これの棚部内からの
脱落を防止することができる。

〔実施例〕

以下、図面を参照して、本発明の実施例を詳細に説明す
る。

第１図において、符号１０はプリンタプロセサであり、
周知のように写真フィルムをカラーペーパーに焼付露光
し、これを現像処理した後に各コマ毎に切断して、仕上
がったプリント写真１１を排出口１２から排出する。排
出口１２の下方には、排出されたプリント写真１１を１
オーダー分ずつ溜めて仕分は装置１３に送り、装填位置
にセントされた受入可能棚部１４内に送り出す送出し装
置１５が設けられている。仕分は装置１３は、プリンタ
プロセサ１０の側部に取り付けられており、各棚部１４
が階段状に配置されている。

プリンタプロセサ１０の排出口１２の下方位置でブリン
クプロセサ１０側には、排出されたプリント写真１１を
送出し装置１５の受は樋１６に案内するための１対のガ
イドＦｉ、’２０が取り付けられている。このガイド板
２０は、各種サイズのプリント写真の幅に合わせて、ガ
イド板２０の間隔が設定できるように、ガイド棒２１の
任意位置でセットすることができるようにされている。

前記送出し装置１５の上部には、排出口１２から出たプ
リント写真１１の先端を受は樋１６内に案内するための
ガイド板２２が取付軸２３を介し取り付けられている。

ガイド板２２はプリント写真１１の長さに応じてその傾
斜角を変えることができるように任意角度でセット自在
とされている。

送出し装置１５は、排出口１２の下方に、プリンタプロ
セサ１０の幅方向に配置した受は樋１６と、この受は樋
１６内に１オーダー毎に集積されたプリント写真１１を
受入可能棚部１４に送り出す送出し棒２６とを（Ｊｉｆ
ｆえている。受は樋１６は、第２図に示されるように、
断面Ｖ字形状に折曲して形成された受は樋本体２７と、
この受は樋本体２７のプリント写真排出口側の受は板２
７Ａの上端フランジ側に、隙間２８を設けて受は仮２７
Ａの延長線方向に配置した上部ガイド板２９とから構成
されている。

第３図に示されるように、プリント写真１１は、感光面
（画像記録面）側に乳剤層が塗布されているため、現像
処理すると感光面側に多少湾曲する性質がある。この性
質に着目し、落下時にプリンタプロセサ１０の横方向に
プリント写真が移動することのないように規制するため
に、上部ガイド板２９には、前記ガイド板２２に対面す
る位置で、１対の平行なガイドレール２５を取り付けて
いる。

即ち、１対のガイドレール２５の間に湾曲したプリント
写真１１の凸側か入ることで、ガイドレール２５により
プリント写真の横方向移動が規制される。これにより、
受は樋１６の常に一定した位置に各プリント写真１１を
案内することができるようになる。

前記送出し棒２６は、第２図に示されるように、一端が
、取付はブラケット３０及び取付はビス３１を介し無端
状チェーン３２に取り付けられている。この送出し棒２
６は無端状チェーン３２の張設方向に所定ピッチで４・
個設けられている。そして、その自由端は、受は樋本体
２７の他方の受は板２７Ｂに形成した段部３３に摺動自
在に支持されており、これにより、受は樋１６内で送出
し棒２６は水平状態とされる。、なお、自由端には、段
部３３との摺接を円滑に行うために、合成樹脂製のキャ
ップ３４が取付けられている。

無端状チェーン３２は、１対のチェーンスプロケット３
３間に水平に張設されている。このチェーン３２の張設
方向の所定位置には、第４図及び第５図に示されるよう
に、送出し棒２６によるプリント写真１１の送出しが完
了したことを検出してこれを所定の位置で停止させるた
めの送出し棒検出手段３５が設けられている。この送出
し棒検出手段３５は、各送出し棒２６の取付はビス３１
に一体的に設けた検出用突起３６と、この突起３６によ
り押動されるアクチュエータ３７を有するリミットスイ
ッチ３日とから構成されている。アクチュエータ３７は
、突起３６が検出位置を通過する時に突起３６により押
動されてリミットスイッチ３８をＯＮにするものである
。

このアクチュエータ３７を突起３６が押動する際に、突
起３６が固定されている無端状チェーン３２が押動され
ることで横方向に逃げ、検出不能となることのないよう
に、チェーンの逃げ防止用ガイド３９を設けている。こ
の逃げ防止用ガイド３９は、チェーン３２０案内溝に入
り、その横方向の移動を規制するものであり、チェーン
レールの短いものが用いられる。この逃げ防止用ガイド
３９は、突起３６の検出位置にのみ設けて、その構成を
簡単なものとしているが、これに代えて、無端状チェー
ン３２の上側張設部分にのみレールを設ける場合には、
このレールを逃げ防止用ガイドとすることができる。ま
た、検出用突起３６は取付はビス３１に一体的に取り付
けたが、これに代えて、送出し棒２６の取付端部を直接
にアクチュエータ３７により検出することもできる。ま
た、アクチュエータ３７及びリミットスイッチ３８のよ
うな機械的な位置検出の他に、光学的に送出し棒２６の
位置を検出することもできる。

仕分は装置１３は、第６図に示されるように、段違いで
配置した１対のチェーンスプロケット５１５２と、これ
らチェーンスプロケット５１゜５２に掛け巡らされた無
端状チェーン５３と、このチェーン５３の張設方向に所
定ピッチで多数取り付けた棚板５５とを備えている。棚
板５５は、第７図に示されるように、無端状チェーン５
３の張設方向に所定ピッチで取り付けた底板５５Ａと、
この底板５５Ａの上端縁に鉛直方向に連接した仕切り板
５５Ｂとから構成されている。無端状チェーン５３は、
２連のチェーンから構成されており、このチェーンに取
り付けられる棚板５５がチェーン上で左右に揺れ動くこ
とを防止するようにしている。棚板５５の無端状チェー
ン５３への取り付けは、第８図に示されるように、チェ
ーン５３の外側駒に、取付はブラケット５３Ａを延設し
てなる取付は駒を用い、この取付はブラケット５３Ａに
取付はビス等を介して底板５５Ａを固定することにより
行っている。

前記底板５５Ａの下端縁側には、第９図に示されるよう
に、無端状チェーン５３の張設方向に長く切り欠いた複
数個の帯状切欠き部５６が形成されている。また、前記
仕切り板５５Ｂの底板連接側と反対側位置で底板５５Ａ
及び仕切り板５５Ｂには、支持板５８が取り付けられて
いる。この支持板５８は、無端状チェーン５３の張設方
向に突出されており、その上端縁部５８Ａは仕切り板５
５Ｂに対し直角に形成されている。そして、この支持板
５８は、後ろに続く棚板５５の底板５５Ａに形成した切
欠き部５６内に入り込むようにされている。従って、チ
ェーンスプロケット５１．５２間で張設された上側のチ
ェーン５３には、各棚板５５で仕切られてなる棚部１４
が起立した状態で階段状に形成されることになる。そし
て、底板５５Ａの切欠き部５６内に支持板５８が入り込
んだ状態で各棚部１４の底が形成されるため、この底＋
１ｉ５５Ａ及び支持板５８によりプリント写真１１の下
端縁が確実に支持される。これにより、棚部１４内のプ
リント写真は各棚板が移動する場合でも、装置本体に直
接に接触することがなくなり、プリント写真１１の下端
縁の保護が図られる。

また、無端状チェーン５３の所定量回転により仕切り板
５５Ｂが起立すると、これに伴い底板５５Ｂが傾斜する
ようになるため、今まで、底板５５Ａに接していたプリ
ント写真１１の下端縁は底板５５上を滑り支持板５８の
上端縁部５８Ａに支持されることになる。上端縁部５８
Ａは仕切り板５５Ｂに対し直角に形成されているから、
この上端縁部５８Ａに沿って、プリント写真１１の上下
端縁が水平方向に揃えられた状態になり、仕分けされた
プリント写真１１の取り出しが容易に行なえるようにな
る。

プリント写真１１の棚部１４への装填は、上部チェーン
スプロケット５１に掛け巡らされているチェーン５３上
の最上部の棚部１４に対し行われる。この最上部の棚部
１４は、各仕切り仮５５Ｂが放射状に開くため、逆常の
棚部１４の開口幅よりも大きく上を向いて開口すること
になる。したがって、送出し装置１５では、受は樋１６
内のプリント写真１１を従来のようにガイド板で絞るこ
となく、単に送り出すだけでよく、絞りを兼ねたガイド
板等を不要にすることができる。

このプリント写真１１の装填に際して、第２図に示され
るように、棚板５５の仕切り仮５５Ｂよりもかなり長い
プリント写真が棚部１４内に装填されると、仕切り板５
５Ｂの先端からプリント写真が飛び出た状態になる。し
かもプリント写真受入可能棚部１４の仕切り板５５Ｂは
傾斜状態とされるから、プリント写真が仕切り板５５Ｂ
の先端よりもかなりはみ出す場合には、自重により棚部
１４から脱落してしまう。これを防止するために、受入
可能棚部１４の仕切り板５５Ｂの斜め、上方には、棚部
１４内に装填されたプリント写真１１の上部を支持する
ための支持アーム６０が設けられている。支持アーム６
０は、各棚部１４の移動の際に各仕切り板５５Ｂが干渉
することのないように、水平ガイド部６０Ａとこれを支
持するための支柱部６０Ｂとから門形に形成されている
。支持アーム６０の配置位置は、受は樋１６の上部ガイ
ド板２９の延長線から上方に突出することのない位置と
されており、プリント写真１１の棚部１４への送り出し
時にプリント写真１１の先端が支柱部６０Ｂに当接する
ことのないようにされている。

ナオ、支持アーム６０は門形に限らず、プリント写真１
１の上部を支持することができ、しかも仕切り板５５Ｂ
の移動の際にこれに当たらないものであれば、Ｌ字形等
の他のものも用いることができる。

次に、本実施例の作用について説明する。プリンタプロ
セサ１０では、プリント時にロール状のカラーペーパー
の各コマの余白部分に１コマ毎にカットマークを記録す
ると共に、各オーダー毎にソートマークを記録する。そ
して、これらカントマーク及びソートマークを各検出セ
ンサで検出することにより、カットマーク検出信号でカ
ラーペーパーを１コマ毎にカットするとともにソートマ
ーク検出信号でプリント写真１１を各オーダー毎に仕分
けるためのソート信号を仕分は装置１３及び送出し装置
１５に出力する。

このようにして、連続的に各コマがプリントされたカラ
ーペーパーはコマ毎に切断されて、排出口１２から１枚
ずつ排出される。このプリント写真１１は、排出口１２
の下部に設けた１対のガイド板２０及び傾斜角度の設定
自在なガイド板２２で案内されて受は樋１６内に落下す
る。このとき、プリント写真１１は、第３図に示される
ように怒光面側に湾曲して排出されるため、この湾曲し
た凸面が受は樋１６の上部ガイド板２９に配置した２条
のガイドレール２５に沿って落下する。従って、プリン
ト写真１１は、横方向への移動がガイドレール２５によ
り規制されるため、受は樋１６内のほぼ一定し、た位置
に一定した姿勢で落下することになる。

やがて、１オーダー分のプリント写真１１が排出口１２
から排出され、受は樋１６内に溜まると、ソート信号に
基づき無端状ベルト３２のモータが回転する。これによ
り、送出し棒２６が受は樋１６内で仕分は装置１３の棚
部方向に移動して、１まとまりのプリント写真１１が送
り出される。送出し棒検出手段３５により次の送出し棒
２６が検出されると、この検出信号に基づき無端状チｊ
−一ン３２の回転が停止する。これにより、１まとまり
のプリント写真１１は送出し棒２６の１ピッチ分だけ間
欠移動して、排出口１２の下方の受は樋１６部分は空の
状態になる。そして、この空の受は樋１６部分には次の
オーダーのプリント写真１１が投入される。

１オーダー分のプリント写真１１が全て排出されると、
前回と同様にソート信号に基づき送出し捧１６が１ピッ
チ分だけ間欠移動して、前回送り出した１まとまりのプ
リント写真１１を、送出し棒２６により受は樋１６の先
端から受入可能棚部１４内に押し出す。この押し出しに
より、棚部１４内のプリント写真１１の側縁が揃うこと
になる。

棚部１４の仕切り板５５Ｂよりもかなり長いプリント写
真１１が棚部１４内に装填される場合には、支持アーム
６０がプリント写真１１の上部を支持するため、装填位
置の棚部１４からプリント写真１１が脱落することがな
い。

このようにして、棚部１４内に１オーダー毎の■まとま
りのプリント写真１１が装填されると、送出し装置１５
の送出し１奉１ピッ千分の間欠移動に連動して、その移
動終了後に仕分は装置１３の無端状チェーン５３のモー
タが１棚分だけ間欠移動する。これにより、プリント写
真１１が装填された棚部１４の仕切り板５５Ｂは傾斜状
態から起立状態になり、棚部１４内のプリント写真１１
は傾斜状態となった底板５５Ａ上を滑り、支持板５８の
上端縁部５８Ａに載る。従って、棚部１４内の１まとま
りのプリント写真１１の下端縁が支持板５８の上端縁部
５８Ａにより揃えられる。また、各棚部１４の１ステツ
プ移動により、受は樋１６に臨む位置には、未装填の新
たな棚部１４がセラ１−される。このようにして、各棚
部１４内には各オーダー毎に１まとまりのプリント写真
１１が装填されることになる。オペレータは、各棚部１
４から１まとまりのプリント写真１１を取り出し、これ
を納品袋に収納する。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば、張設部材の外周
上で開口が上を向いた状態の棚部に対し、複写シートを
装填するようにしたから、各棚板が張設部材の回動軸を
中心として放射状になり、複写シート受入可能棚部の開
口を大きく上を向いて開くことができる。従って、■ま
とまりの複写シー１−を棚部内に装填することが容易に
可能になり、従来のように１まとまりの複写シートを棚
部内へ装填する隙の絞りを兼ねたガイド部材を不要とし
て、構成を簡単なものにすることができる。しかも、こ
の装填位置にある棚板の延長線上に、複写シートの上部
を支持する支持アームを設けたから、棚板よりもかなり
長い複写シートが棚部内に装填される場合でも、この支
持アームにより棚部からの脱落を防止することができる
。従って、棚板を大型にすることなく、仕分は可能な複
写シートのサイズを大きくすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明を実施したプリント写真の仕分は装置
を示す斜視図である。 第２図は、同実施例の受は樋及び送出し棒の構成を示す
側面図である。 第３図は、第２図■−■線に沿う拡大断面図である。 第４図は、送出し棒検出手段を示す平面図である。 第５図は、同側面図である。 第６図は、仕分は装置の各棚部を示す側面図である。 第７図は、棚部を拡大して示す側面図である。 第８図は、第７図■−■線に沿う断面図である。 第９図は、棚部を拡大して示す平面図である。 ５５・・・棚板 ６０・・・支持アーム。 プリンタプロセサ プリント写真 仕分は装置 棚部 送出し装置 受は樋 送出し棒 無端状チェーン 第７ 図 第８ 図 第９図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）無端状部材を複数の張設部材に掛け巡らせ、この
   無端状部材の張設方向に所定ピッチで多数の棚板を配置
   し、この棚板により仕切られた空間を複写シート装填用
   の棚部とし、装填位置にセットされた１つの棚部内に１
   オーダー分の複写シートを装填し、その後１棚分だけ無
   端状部材を回転して、オーダー毎に複写シートを仕分け
   るようにした仕分け装置において、 前記装填位置を、張設部材の外周上で棚部の棚板が斜め
   上方に傾斜した位置とし、この装填位置の棚板の延長方
   向に、複写シートの上部を支持する支持アームを設けた
   ことを特徴とする仕分け装置。