JPH02169181A - 容器下鏡部貫通配管の固定方法 - Google Patents
容器下鏡部貫通配管の固定方法Info
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- JPH02169181A JPH02169181A JP32385988A JP32385988A JPH02169181A JP H02169181 A JPH02169181 A JP H02169181A JP 32385988 A JP32385988 A JP 32385988A JP 32385988 A JP32385988 A JP 32385988A JP H02169181 A JPH02169181 A JP H02169181A
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- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
ｒｌｌ上上利用分野」
本発明は、容器下ｗ１．部貫通配管の固定方法に係り、
特に、配管貫通用穴の上縁部の溶接部近傍に欠陥部が生
じた場合に、その補修を兼用するものである。 「従来の技術とその課題」 原子力発電関連プラント、各種エネルギ関連プラント、
化学プラント、火力発電プラント等には、容器を貫通し
た状態の配管、つまり、容器貫通管が使用される。 例えば、第５図に示すように、沸騰水型原子炉における
原子炉圧力容器（容！ａ）には、その容器下鏡部（下鏡
部）ｌに明けた配管貫通用穴２を経由して容器貫通管（
配管）３が貫通しているとともに、該配管３が配管貫通
用穴２の上縁部との間の溶接部４により取り付けられて
おり、原子炉の状態を検出するための各種センサの信号
伝達等を行なっている。 このような配管３は、機械的強度の優れた下鏡部１に取
り付けられているために、配管３の伸縮や曲げによる変
形力の影響が、配管壁や溶接部４に現れ易く、十分な信
頼性を確保することが要求され、また、定期検査時等に
おいて、溶接部４あるいはその近傍の配管壁の状態を検
査することが望ましい。 従来、溶接部４の近傍に欠陥部が生じていた場合は、そ
の欠陥部の状態に応じて溶接部４の部分で解体し、新規
の配管を再溶接によって取り付ける等の対策が必要とな
る。 この場合にあって、例えば、溶接部４を解体することな
く、配管３の内部から欠陥部の補修及び配管固定強度の
改善を実施することや、あるいは、既設の配管３に８い
て、その固定強度を積極的に高めることができると好都
合であるが、その技術は未だ確立されていない。 本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、配
管を取り付けている溶接部を解体することなく、貫通配
管の固定強度を高めるとともに、配管貫通用穴の上縁部
の溶接部近傍に欠陥部や漏洩現象が生じた場合に、その
補修を兼用して行なうことを目的とするものである。 「課題を解決するための手段」 容器下鏡部の配管貫通用穴の上縁部に、溶接部によって
貫通状態に取り付けられている配管の固定方法において
、配管壁を拡管して拡管部分を配管貫通用穴の内壁に圧
接させる工程と、該拡管部分の下方位置で配管を切断除
去する工程と、配管貫通穴の下縁部に下方に突出した環
状筒部を形成する工程と、配管貫通穴の中に新規配管を
挿入するとともに環状筒部と新規配管の表面との間を溶
接する工程とを有する構成である。 「作用Ｊ 配管貫通用穴の中で配Ｖ壁を拡管すると、拡管部分と配
管貫通用穴の内壁との圧接部分に、密封性と新たな固定
部とが生じて、溶接部本来の機能に密封及び固定機能が
二重に付与され、溶接部の近傍で漏洩現象が生じていた
場合は、圧接部分で密封される。 したがって、以下の工程は、溶接部の状態に関係なく行
なわれる。 配管貫通用穴と環状筒部との中に新規配管を挿入して、
環状筒部との間を溶接することにより、新規配管の固定
とともに、配管貫通用穴の閉塞が三重に行なわれるもの
である。 「実施例」 第１図ないしａａ４図は、本発明に係る容器下鏡部貫通
配管の固定方法を、第５図に示しｔ：原子炉圧力容器に
おける容器下鏡部（下鏡部）ｌの容器貫通管（配管）３
に適用しｔ；一実施例を示すものである。 以下、工程順に第１図ないし第４図に基づいて説明する
。
特に、配管貫通用穴の上縁部の溶接部近傍に欠陥部が生
じた場合に、その補修を兼用するものである。 「従来の技術とその課題」 原子力発電関連プラント、各種エネルギ関連プラント、
化学プラント、火力発電プラント等には、容器を貫通し
た状態の配管、つまり、容器貫通管が使用される。 例えば、第５図に示すように、沸騰水型原子炉における
原子炉圧力容器（容！ａ）には、その容器下鏡部（下鏡
部）ｌに明けた配管貫通用穴２を経由して容器貫通管（
配管）３が貫通しているとともに、該配管３が配管貫通
用穴２の上縁部との間の溶接部４により取り付けられて
おり、原子炉の状態を検出するための各種センサの信号
伝達等を行なっている。 このような配管３は、機械的強度の優れた下鏡部１に取
り付けられているために、配管３の伸縮や曲げによる変
形力の影響が、配管壁や溶接部４に現れ易く、十分な信
頼性を確保することが要求され、また、定期検査時等に
おいて、溶接部４あるいはその近傍の配管壁の状態を検
査することが望ましい。 従来、溶接部４の近傍に欠陥部が生じていた場合は、そ
の欠陥部の状態に応じて溶接部４の部分で解体し、新規
の配管を再溶接によって取り付ける等の対策が必要とな
る。 この場合にあって、例えば、溶接部４を解体することな
く、配管３の内部から欠陥部の補修及び配管固定強度の
改善を実施することや、あるいは、既設の配管３に８い
て、その固定強度を積極的に高めることができると好都
合であるが、その技術は未だ確立されていない。 本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、配
管を取り付けている溶接部を解体することなく、貫通配
管の固定強度を高めるとともに、配管貫通用穴の上縁部
の溶接部近傍に欠陥部や漏洩現象が生じた場合に、その
補修を兼用して行なうことを目的とするものである。 「課題を解決するための手段」 容器下鏡部の配管貫通用穴の上縁部に、溶接部によって
貫通状態に取り付けられている配管の固定方法において
、配管壁を拡管して拡管部分を配管貫通用穴の内壁に圧
接させる工程と、該拡管部分の下方位置で配管を切断除
去する工程と、配管貫通穴の下縁部に下方に突出した環
状筒部を形成する工程と、配管貫通穴の中に新規配管を
挿入するとともに環状筒部と新規配管の表面との間を溶
接する工程とを有する構成である。 「作用Ｊ 配管貫通用穴の中で配Ｖ壁を拡管すると、拡管部分と配
管貫通用穴の内壁との圧接部分に、密封性と新たな固定
部とが生じて、溶接部本来の機能に密封及び固定機能が
二重に付与され、溶接部の近傍で漏洩現象が生じていた
場合は、圧接部分で密封される。 したがって、以下の工程は、溶接部の状態に関係なく行
なわれる。 配管貫通用穴と環状筒部との中に新規配管を挿入して、
環状筒部との間を溶接することにより、新規配管の固定
とともに、配管貫通用穴の閉塞が三重に行なわれるもの
である。 「実施例」 第１図ないしａａ４図は、本発明に係る容器下鏡部貫通
配管の固定方法を、第５図に示しｔ：原子炉圧力容器に
おける容器下鏡部（下鏡部）ｌの容器貫通管（配管）３
に適用しｔ；一実施例を示すものである。 以下、工程順に第１図ないし第４図に基づいて説明する
。
【既設配管の閉塞工程］
第１図に示すように、原子炉圧力容器の下鏡部（例えば
主として低合金鋼によって構成される）１に明けた配管
貫通用穴２を貫通している容器貫通管（例えば５ＵＳ３
０４からなる配管）３の中に閉塞栓５を装着して、管穴
３！の中を上下に区画する。この場合、原子炉圧力容器
の内部に、原子炉冷却水を存在させた状態とするととも
ｌこ、閉塞栓５の装漕後はその上に水を充満させ、作業
員の放射線被曝を低減しながら作業を行なう（以下の各
作業においても同様である）。 「拡管工程」 配管３の中に適宜機器を挿入する等により、ロール法や
局部的内圧負荷法によって、第１図の各矢印で示すよう
に、配管壁を半径外方向に塑性変形を伴って膨張させる
拡管を行なう。この拡管の範囲は、配管貫通用穴２の内
部に位置するとともに、溶接部４から下方に離間した部
分に適用される。 第２図に示すように、配管貫通用穴２の中で配管壁を拡
管させることにより、配管壁が配管貫通用穴２の壁に適
量食い込むようにすると、拡管部分６と配管貫通用穴２
の内壁との圧接部分によって、配管貫通用穴２と配管３
の外周部との環状間隙が上下に分離されることに基づい
て新たな密封性が生じるとともに、圧接部分によって、
配ｖ３の上下方向の移動が阻止され（抜は止めされ）で
、新ｔ；な固定部が生じる。このため、当初から存在す
る溶接部４による本来の機能に、新たな密封及び固定機
能が付与されて、二重に保護されることになる。 したがって、溶接部４の近傍に欠陥部が生じて漏洩現象
が起こっているような条件下Ｉζおいては、前記環状間
隙が途中で拡管部分６により遮断され、拡管部分６より
下部に影響を及ぼすことを避けることができ、以下の工
程は、溶接部４の状態に関係なく行なわれる。また、以
下の工程における配管３の支持を拡管部分６で行なうこ
とにより、溶接部４に荷重を掛けることを防止する。 ［配管切断工程］ 第２図において、鎖線Ｘ−Ｙで示すように、拡管部分６
よりも下方に位置する配管３を切断して除去する。 ［環状筒部形成工程］ 第３図に示すように、配管貫通用穴２の下縁部に、肉盛
り溶接によって、配管貫通用穴２を下方に延長させるよ
うに、口径の等しい環状筒部７を形成し、該環状筒部７
の下端部に溶接開先８を形成する。この環状筒部７は、
下鏡部ｌや後述する新規配管９の材質に応じて、例えば
インコネル材やステンレス鋼により形成される。 【新規配管挿入及び仮固定工程〕 第４図に示すように、前記溶接開先８と対をなす溶接開
先を形成するための鍔部９１を配設した状態の新規配管
９を予め用意しておき、該新規配管９を配管貫通穴２及
び環状筒部７の中に、切断除去した配管に替えて挿入す
るとともに、拡管部分６の下部に残された部分との間を
、例えばＴＩＧトーチを使用してノンフィラー状態でシ
ール溶接すること等により、この間のシールと仮固定と
を行ない、新規配［９の重量を暫時支持させる。なお、
新規配ｖ９の材質は、例えば５ＬＪＳ等とされる。 【新規配管の溶接固定工程］ 次いで、第４図に示すように、環状筒部７の下端の溶接
開先８と、新規配管９における鍔部ｇ１との間を溶接し
、該溶接部１０により下鏡部１と新規配管９との間の密
封性の付与と、新規配管９の固定とを行なう。また、新
規配管１０の取り付は後に、前述した閉塞栓５は撤去さ
れる。 Ｆ新規配管数り付は後の状態】 拡管部分６の下部に、配管貫通用穴２と環状筒部７とを
貫通するように新規配管９を挿入して取り付けた状態で
は、！４図に示すように、配管貫通用穴２と配管３・９
との間隙が、当初の溶接部４、拡管部分６、新たな溶接
部１０によって、三重に閉塞されることになり、当初の
溶接部４の近傍で欠陥部や漏洩現象が生じていた場合で
も、その下にさらに二重のシール部が存在して保護を行
なうものとなる。 〈他の実施態様〉 以上、説明した実施例に代えて次の構成を採用すること
ができる。 （イ）拡管部分６の下部に新規配管９を仮固定する手段
として、第４図の鎖線で示すように、形状記憶合金材１
１を挿入し、その拡径作用を利用すること。 （ロ）シール溶接することと上記（イ）の手段とを併用
すること。 （ハ）拡管部分６の下部と新規配管９の上部とに、薄肉
状の段部をそれぞれ形成しておいて、拡径することによ
り仮固定すること。 （ニ）環状筒部７の溶接開先８と新規配管９の表面との
間に溶接部１ｏを形成すること、つまり、鍔部９１を省
略すること。 （ホ）配管の外周面に７ランジを溶接部によって取り付
けているものに適用することや、直管状の単純な金属管
に適用すること。 「発明の効！ＪＪ 以上説明したように、本発明に係る容器下鏡部貫通配管
の固定方法は、 ■配管貫通用穴の中で配管壁を拡管することにより、密
封性と新たな固定部とが生じて、溶接部本来の機能に加
えて密封及び固定機能が二重に付与されるものとなり、
改蕾効果を高めることができる。 ■環状筒部と新規配管との溶接部の形成により、前項に
加えて密封及び固定機能が付与され、二重、三重に固定
と密封性の付与とがなされ、配管貫通用穴の上縁部の溶
接部近傍に欠陥部や漏洩現象が生じた場合に、その補修
を兼用して行なうことができる。 ■拡管部分の下部における作業となり、配管を取り付け
ている溶接部を解体しないで関係な〈実施することがで
きる。 ■環状筒部と新規配管との間の溶接部は、下鏡部の外に
位置するものとなり、形成後の定期検査を容易にして、
健全性の保持を確認することができる。 ■下鏡部より上方位置の配管の回りに水を存在させたま
ま、固定及び補修作業を実施することができるので、沸
騰水型原子炉における原子炉圧力容器の下鏡部の容器貫
通管の固定補強及び密封性の改善に有用である。 等の優れｔ；効果を奏するものである。
主として低合金鋼によって構成される）１に明けた配管
貫通用穴２を貫通している容器貫通管（例えば５ＵＳ３
０４からなる配管）３の中に閉塞栓５を装着して、管穴
３！の中を上下に区画する。この場合、原子炉圧力容器
の内部に、原子炉冷却水を存在させた状態とするととも
ｌこ、閉塞栓５の装漕後はその上に水を充満させ、作業
員の放射線被曝を低減しながら作業を行なう（以下の各
作業においても同様である）。 「拡管工程」 配管３の中に適宜機器を挿入する等により、ロール法や
局部的内圧負荷法によって、第１図の各矢印で示すよう
に、配管壁を半径外方向に塑性変形を伴って膨張させる
拡管を行なう。この拡管の範囲は、配管貫通用穴２の内
部に位置するとともに、溶接部４から下方に離間した部
分に適用される。 第２図に示すように、配管貫通用穴２の中で配管壁を拡
管させることにより、配管壁が配管貫通用穴２の壁に適
量食い込むようにすると、拡管部分６と配管貫通用穴２
の内壁との圧接部分によって、配管貫通用穴２と配管３
の外周部との環状間隙が上下に分離されることに基づい
て新たな密封性が生じるとともに、圧接部分によって、
配ｖ３の上下方向の移動が阻止され（抜は止めされ）で
、新ｔ；な固定部が生じる。このため、当初から存在す
る溶接部４による本来の機能に、新たな密封及び固定機
能が付与されて、二重に保護されることになる。 したがって、溶接部４の近傍に欠陥部が生じて漏洩現象
が起こっているような条件下Ｉζおいては、前記環状間
隙が途中で拡管部分６により遮断され、拡管部分６より
下部に影響を及ぼすことを避けることができ、以下の工
程は、溶接部４の状態に関係なく行なわれる。また、以
下の工程における配管３の支持を拡管部分６で行なうこ
とにより、溶接部４に荷重を掛けることを防止する。 ［配管切断工程］ 第２図において、鎖線Ｘ−Ｙで示すように、拡管部分６
よりも下方に位置する配管３を切断して除去する。 ［環状筒部形成工程］ 第３図に示すように、配管貫通用穴２の下縁部に、肉盛
り溶接によって、配管貫通用穴２を下方に延長させるよ
うに、口径の等しい環状筒部７を形成し、該環状筒部７
の下端部に溶接開先８を形成する。この環状筒部７は、
下鏡部ｌや後述する新規配管９の材質に応じて、例えば
インコネル材やステンレス鋼により形成される。 【新規配管挿入及び仮固定工程〕 第４図に示すように、前記溶接開先８と対をなす溶接開
先を形成するための鍔部９１を配設した状態の新規配管
９を予め用意しておき、該新規配管９を配管貫通穴２及
び環状筒部７の中に、切断除去した配管に替えて挿入す
るとともに、拡管部分６の下部に残された部分との間を
、例えばＴＩＧトーチを使用してノンフィラー状態でシ
ール溶接すること等により、この間のシールと仮固定と
を行ない、新規配［９の重量を暫時支持させる。なお、
新規配ｖ９の材質は、例えば５ＬＪＳ等とされる。 【新規配管の溶接固定工程］ 次いで、第４図に示すように、環状筒部７の下端の溶接
開先８と、新規配管９における鍔部ｇ１との間を溶接し
、該溶接部１０により下鏡部１と新規配管９との間の密
封性の付与と、新規配管９の固定とを行なう。また、新
規配管１０の取り付は後に、前述した閉塞栓５は撤去さ
れる。 Ｆ新規配管数り付は後の状態】 拡管部分６の下部に、配管貫通用穴２と環状筒部７とを
貫通するように新規配管９を挿入して取り付けた状態で
は、！４図に示すように、配管貫通用穴２と配管３・９
との間隙が、当初の溶接部４、拡管部分６、新たな溶接
部１０によって、三重に閉塞されることになり、当初の
溶接部４の近傍で欠陥部や漏洩現象が生じていた場合で
も、その下にさらに二重のシール部が存在して保護を行
なうものとなる。 〈他の実施態様〉 以上、説明した実施例に代えて次の構成を採用すること
ができる。 （イ）拡管部分６の下部に新規配管９を仮固定する手段
として、第４図の鎖線で示すように、形状記憶合金材１
１を挿入し、その拡径作用を利用すること。 （ロ）シール溶接することと上記（イ）の手段とを併用
すること。 （ハ）拡管部分６の下部と新規配管９の上部とに、薄肉
状の段部をそれぞれ形成しておいて、拡径することによ
り仮固定すること。 （ニ）環状筒部７の溶接開先８と新規配管９の表面との
間に溶接部１ｏを形成すること、つまり、鍔部９１を省
略すること。 （ホ）配管の外周面に７ランジを溶接部によって取り付
けているものに適用することや、直管状の単純な金属管
に適用すること。 「発明の効！ＪＪ 以上説明したように、本発明に係る容器下鏡部貫通配管
の固定方法は、 ■配管貫通用穴の中で配管壁を拡管することにより、密
封性と新たな固定部とが生じて、溶接部本来の機能に加
えて密封及び固定機能が二重に付与されるものとなり、
改蕾効果を高めることができる。 ■環状筒部と新規配管との溶接部の形成により、前項に
加えて密封及び固定機能が付与され、二重、三重に固定
と密封性の付与とがなされ、配管貫通用穴の上縁部の溶
接部近傍に欠陥部や漏洩現象が生じた場合に、その補修
を兼用して行なうことができる。 ■拡管部分の下部における作業となり、配管を取り付け
ている溶接部を解体しないで関係な〈実施することがで
きる。 ■環状筒部と新規配管との間の溶接部は、下鏡部の外に
位置するものとなり、形成後の定期検査を容易にして、
健全性の保持を確認することができる。 ■下鏡部より上方位置の配管の回りに水を存在させたま
ま、固定及び補修作業を実施することができるので、沸
騰水型原子炉における原子炉圧力容器の下鏡部の容器貫
通管の固定補強及び密封性の改善に有用である。 等の優れｔ；効果を奏するものである。
第１図ないし第４図は本発明に係る下鏡部貫通配管の固
定方法を原子炉圧力容器の下鏡部の配管に適用した一実
施例を示す工程説明図、第５図は沸騰水型原子炉におけ
る下鏡部を貫通する配管の例を示す正断面図である。 ｌ・・・・・・容器下鏡部（下鏡部）、第１図 ２・・・・・・配管貫通用穴、 ３・・・・・・容器貫通管（配管 ３畠・・・・・・管式、 ４・・・・・・溶接部、 ５・・・・・・閉塞栓、 ６・・・・・・拡管部分、 ７・・・・・・環状筒部、 ８・・・・・・溶接開先、 ９・・・・・・新規配管、 ９１・・・・・・鍔部、 １０・・・・・・溶接部、 Ｉ・・・・・・形状記憶合金材。 ）、
定方法を原子炉圧力容器の下鏡部の配管に適用した一実
施例を示す工程説明図、第５図は沸騰水型原子炉におけ
る下鏡部を貫通する配管の例を示す正断面図である。 ｌ・・・・・・容器下鏡部（下鏡部）、第１図 ２・・・・・・配管貫通用穴、 ３・・・・・・容器貫通管（配管 ３畠・・・・・・管式、 ４・・・・・・溶接部、 ５・・・・・・閉塞栓、 ６・・・・・・拡管部分、 ７・・・・・・環状筒部、 ８・・・・・・溶接開先、 ９・・・・・・新規配管、 ９１・・・・・・鍔部、 １０・・・・・・溶接部、 Ｉ・・・・・・形状記憶合金材。 ）、
Claims (1)
- 容器下鏡部の配管貫通用穴の上縁部に、溶接部によって
貫通状態に取り付けられている配管の固定方法において
、配管壁を拡管して拡管部分を配管貫通用穴の内壁に圧
接させる工程と、該拡管部分の下方位置で配管を切断除
去する工程と、配管貫通穴の下縁部に下方に突出した環
状筒部を形成する工程と、配管貫通穴の中に新規配管を
挿入するとともに環状筒部と新規配管の表面との間を溶
接する工程とを有することを特徴とする容器下鏡部貫通
配管の固定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32385988A JPH02169181A (ja) | 1988-12-22 | 1988-12-22 | 容器下鏡部貫通配管の固定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32385988A JPH02169181A (ja) | 1988-12-22 | 1988-12-22 | 容器下鏡部貫通配管の固定方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02169181A true JPH02169181A (ja) | 1990-06-29 |
Family
ID=18159384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32385988A Pending JPH02169181A (ja) | 1988-12-22 | 1988-12-22 | 容器下鏡部貫通配管の固定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02169181A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH065943U (ja) * | 1992-04-08 | 1994-01-25 | 桜紙管工業株式会社 | 紙管の口金 |
| WO2012129995A1 (zh) * | 2011-03-30 | 2012-10-04 | 上海锅炉厂有限公司 | 插入式大斜管与筒体接头的焊接变形控制方法 |
-
1988
- 1988-12-22 JP JP32385988A patent/JPH02169181A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH065943U (ja) * | 1992-04-08 | 1994-01-25 | 桜紙管工業株式会社 | 紙管の口金 |
| WO2012129995A1 (zh) * | 2011-03-30 | 2012-10-04 | 上海锅炉厂有限公司 | 插入式大斜管与筒体接头的焊接变形控制方法 |
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