JPH0539893A - 容器貫通配管の補修方法 - Google Patents
容器貫通配管の補修方法Info
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- JPH0539893A JPH0539893A JP3024920A JP2492091A JPH0539893A JP H0539893 A JPH0539893 A JP H0539893A JP 3024920 A JP3024920 A JP 3024920A JP 2492091 A JP2492091 A JP 2492091A JP H0539893 A JPH0539893 A JP H0539893A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 容器貫通配管の補修方法に係り、特に、容器
貫通管を取り付けている溶接部を解体することなく、溶
接部近傍に欠陥部が生じた場合の漏洩防止等の補修を実
施するものである。 【構成】 容器壁の配管貫通用穴の内部に溶接部によっ
て取り付けられている容器貫通管を補修する方法であっ
て、容器貫通管の管壁を拡管して、配管貫通用穴の内壁
における溶接部の外方位置の環状溝に、拡管した管壁の
外表面を圧接し、該圧接部分によって配管貫通用穴を密
封するものであり、拡管による管壁の部分の塑性変形に
基づいて、管壁の外表面を配管貫通用穴の内壁面や環状
溝の縁部等に圧接して、この圧接部分によって配管貫通
用穴と容器貫通管との間の漏洩路を遮断し、当初からの
溶接部に、圧接部分による支持箇所を付加して、容器貫
通管の支持強度の向上を図る。
貫通管を取り付けている溶接部を解体することなく、溶
接部近傍に欠陥部が生じた場合の漏洩防止等の補修を実
施するものである。 【構成】 容器壁の配管貫通用穴の内部に溶接部によっ
て取り付けられている容器貫通管を補修する方法であっ
て、容器貫通管の管壁を拡管して、配管貫通用穴の内壁
における溶接部の外方位置の環状溝に、拡管した管壁の
外表面を圧接し、該圧接部分によって配管貫通用穴を密
封するものであり、拡管による管壁の部分の塑性変形に
基づいて、管壁の外表面を配管貫通用穴の内壁面や環状
溝の縁部等に圧接して、この圧接部分によって配管貫通
用穴と容器貫通管との間の漏洩路を遮断し、当初からの
溶接部に、圧接部分による支持箇所を付加して、容器貫
通管の支持強度の向上を図る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、容器貫通配管の補修方
法に係り、特に、配管貫通用穴の溶接部近傍に欠陥部が
生じた場合の改良や、その補修を実施する場合に有用な
補修方法に関するものである。
法に係り、特に、配管貫通用穴の溶接部近傍に欠陥部が
生じた場合の改良や、その補修を実施する場合に有用な
補修方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】原子力発電関連プラント、各種エネルギ
関連プラント、化学プラント、火力発電プラント等に
は、容器を貫通した状態の配管、つまり、容器貫通管が
使用される。
関連プラント、化学プラント、火力発電プラント等に
は、容器を貫通した状態の配管、つまり、容器貫通管が
使用される。
【０００３】例えば、図４に示すように、沸騰水型原子
炉における原子炉圧力容器には、その容器壁( 容器下鏡
部 )１に明けた配管貫通用穴２を経由して容器貫通管(
配管)３が貫通しているとともに、配管貫通用穴２を上
方に延長するように、容器壁１の内底部にスタブチュー
ブ４が立設され、該スタブチューブ４における上縁部と
容器貫通管３の外周部との間が、溶接部５によって一体
化されており、容器貫通管３は、例えば、原子炉の状態
を検出するための各種センサの信号伝達等を行なってい
る。
炉における原子炉圧力容器には、その容器壁( 容器下鏡
部 )１に明けた配管貫通用穴２を経由して容器貫通管(
配管)３が貫通しているとともに、配管貫通用穴２を上
方に延長するように、容器壁１の内底部にスタブチュー
ブ４が立設され、該スタブチューブ４における上縁部と
容器貫通管３の外周部との間が、溶接部５によって一体
化されており、容器貫通管３は、例えば、原子炉の状態
を検出するための各種センサの信号伝達等を行なってい
る。
【０００４】このような容器貫通管３は、機械的強度の
優れた容器壁１及びスタブチューブ４に取り付けられて
いるために、容器貫通管３の伸縮や曲げによる変形力の
影響が、溶接部５やその近傍の配管壁に現れ易く、十分
な信頼性を確保することが要求され、また、定期検査時
等において、溶接部５あるいはその近傍の配管壁の状態
を検査することが望ましい。
優れた容器壁１及びスタブチューブ４に取り付けられて
いるために、容器貫通管３の伸縮や曲げによる変形力の
影響が、溶接部５やその近傍の配管壁に現れ易く、十分
な信頼性を確保することが要求され、また、定期検査時
等において、溶接部５あるいはその近傍の配管壁の状態
を検査することが望ましい。
【０００５】一方、図５に示すように、溶接部５の下部
近傍の配管壁に、クラック等の欠陥部Ｘが生じた場合
は、容器貫通管３の内部流体が欠陥部Ｘを経由して下鏡
アニュラス部６に流れ落ちる可能性があり、この場合に
は溶接部５の部分を解体し、新規の配管を再溶接によっ
て取り付ける等の補修方法が考えられている。
近傍の配管壁に、クラック等の欠陥部Ｘが生じた場合
は、容器貫通管３の内部流体が欠陥部Ｘを経由して下鏡
アニュラス部６に流れ落ちる可能性があり、この場合に
は溶接部５の部分を解体し、新規の配管を再溶接によっ
て取り付ける等の補修方法が考えられている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな補修方法は、非常に大掛かりなものとなり、補修対
象となる容器貫通管３が、前述した原子炉圧力容器に取
り付けられている場合であると、原子炉の運転開始後に
おいては、補修作業従事者の放射線被曝線量を十分に管
理する必要性が生じる。
うな補修方法は、非常に大掛かりなものとなり、補修対
象となる容器貫通管３が、前述した原子炉圧力容器に取
り付けられている場合であると、原子炉の運転開始後に
おいては、補修作業従事者の放射線被曝線量を十分に管
理する必要性が生じる。
【０００７】したがって、例えば、溶接部５を解体する
ことなく、容器貫通管３の内部から欠陥部Ｘの補修作業
を実施することができると好都合であるが、かかる技術
を実施することは非常な困難性を伴うものとなる。
ことなく、容器貫通管３の内部から欠陥部Ｘの補修作業
を実施することができると好都合であるが、かかる技術
を実施することは非常な困難性を伴うものとなる。
【０００８】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たもので、（１）容器貫通管を取り付けている溶接部を
解体することなく速やかに欠陥部からの漏洩現象を停止
させること。（２）補修後における容器貫通管の支持強
度を向上させること等を目的とするものである。
たもので、（１）容器貫通管を取り付けている溶接部を
解体することなく速やかに欠陥部からの漏洩現象を停止
させること。（２）補修後における容器貫通管の支持強
度を向上させること等を目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明では、容器壁の配管貫通用穴に挿入されかつ
該配管貫通用穴に対して溶接部により取り付けられてい
る容器貫通管を補修する方法において、容器貫通管の管
壁を拡管して、配管貫通用穴の内壁における溶接部の外
方位置の環状溝に、拡管した管壁の外表面を圧接し、該
圧接部分によって配管貫通用穴を密封する補修方法とし
ている。
め、本発明では、容器壁の配管貫通用穴に挿入されかつ
該配管貫通用穴に対して溶接部により取り付けられてい
る容器貫通管を補修する方法において、容器貫通管の管
壁を拡管して、配管貫通用穴の内壁における溶接部の外
方位置の環状溝に、拡管した管壁の外表面を圧接し、該
圧接部分によって配管貫通用穴を密封する補修方法とし
ている。
【００１０】
【作用】容器貫通管の管壁に欠陥部の発生が認められる
場合等において、その欠陥部より外方に位置している容
器貫通管の管壁を拡管し、拡管によって管壁の部分に塑
性変形が生じることに基づいて、管壁の外表面を配管貫
通用穴の内壁面や環状溝の縁部等に圧接すると、この圧
接部分によって配管貫通用穴と容器貫通管との間が環状
に閉塞された状態となり、欠陥部を経由する外方への漏
洩路が遮断されて、漏洩現象が生じている場合は、漏洩
が停止する。また、圧接部分が生じることによって、当
初からの溶接部に圧接部分による支持箇所が付加され、
支持点が増加することにより、容器貫通管の支持強度の
向上が図られることになる。
場合等において、その欠陥部より外方に位置している容
器貫通管の管壁を拡管し、拡管によって管壁の部分に塑
性変形が生じることに基づいて、管壁の外表面を配管貫
通用穴の内壁面や環状溝の縁部等に圧接すると、この圧
接部分によって配管貫通用穴と容器貫通管との間が環状
に閉塞された状態となり、欠陥部を経由する外方への漏
洩路が遮断されて、漏洩現象が生じている場合は、漏洩
が停止する。また、圧接部分が生じることによって、当
初からの溶接部に圧接部分による支持箇所が付加され、
支持点が増加することにより、容器貫通管の支持強度の
向上が図られることになる。
【００１１】
【実施例】図１ないし図３は、本発明に係る容器貫通配
管の補修方法を、図４及び図５に示した原子炉圧力容器
における容器壁１の容器貫通管３に適用した一実施例を
示すものである。
管の補修方法を、図４及び図５に示した原子炉圧力容器
における容器壁１の容器貫通管３に適用した一実施例を
示すものである。
【００１２】以下、補修工程の実施順に説明する。
【００１３】［環状溝の形成］容器貫通管３の挿入前
に、配管貫通用穴２の内壁面で、かつ、溶接部５の外方
位置（図１では下方位置）に、予め複数の環状溝７を形
成しておく。
に、配管貫通用穴２の内壁面で、かつ、溶接部５の外方
位置（図１では下方位置）に、予め複数の環状溝７を形
成しておく。
【００１４】［既設配管の閉塞工程］図１に示すよう
に、容器壁( 例えば主として低合金鋼によって構成され
る )１に明けた配管貫通用穴２を貫通している容器貫通
管( 例えばＳＵＳ３０４からなる配管 )３の管穴３ａの
中に閉塞栓８を装着して上下に区画する。この場合、原
子炉圧力容器の内部に、原子炉冷却水を存在させた状態
とするとともに、閉塞栓８の装着後はその上に水を充満
させ、作業員の放射線被曝を低減しながら作業を行なう
( 以下の各作業においても同様である )。
に、容器壁( 例えば主として低合金鋼によって構成され
る )１に明けた配管貫通用穴２を貫通している容器貫通
管( 例えばＳＵＳ３０４からなる配管 )３の管穴３ａの
中に閉塞栓８を装着して上下に区画する。この場合、原
子炉圧力容器の内部に、原子炉冷却水を存在させた状態
とするとともに、閉塞栓８の装着後はその上に水を充満
させ、作業員の放射線被曝を低減しながら作業を行なう
( 以下の各作業においても同様である )。
【００１５】［容器貫通管の拡管］容器貫通管３の管穴
３ａの中に、図２に矢印で示すように、拡管治具９を挿
入し、局部的内圧負荷を付与すること等によって、容器
貫通管３の管壁を半径外方向に拡管させる。この場合の
拡管範囲Ｙは、図５に示した容器貫通管３の欠陥部Ｘよ
り外方に位置している部分で、かつ、複数の環状溝７の
範囲を覆うように設定される。
３ａの中に、図２に矢印で示すように、拡管治具９を挿
入し、局部的内圧負荷を付与すること等によって、容器
貫通管３の管壁を半径外方向に拡管させる。この場合の
拡管範囲Ｙは、図５に示した容器貫通管３の欠陥部Ｘよ
り外方に位置している部分で、かつ、複数の環状溝７の
範囲を覆うように設定される。
【００１６】容器貫通管３の管壁の拡管によって、管壁
の部分に塑性変形が生じる。この塑性変形は、拡管され
易い部分、つまり、環状溝７の近傍に集中して、図３に
示すように、容器貫通管３の管壁の塑性変形した部分
が、環状溝７の中に一部入り込み、管壁の外表面と配管
貫通用穴３の内壁面とが緊密に接触した圧接状態となる
とともに、管壁の外表面と環状溝７の縁部とが特に緊密
な圧接状態となる。これらの圧接部分が複数箇所生じる
ことによって、下鏡アニュラス部６が図１上下に分断さ
れ、漏洩現象が生じている場合には、その漏洩が停止す
る。
の部分に塑性変形が生じる。この塑性変形は、拡管され
易い部分、つまり、環状溝７の近傍に集中して、図３に
示すように、容器貫通管３の管壁の塑性変形した部分
が、環状溝７の中に一部入り込み、管壁の外表面と配管
貫通用穴３の内壁面とが緊密に接触した圧接状態となる
とともに、管壁の外表面と環状溝７の縁部とが特に緊密
な圧接状態となる。これらの圧接部分が複数箇所生じる
ことによって、下鏡アニュラス部６が図１上下に分断さ
れ、漏洩現象が生じている場合には、その漏洩が停止す
る。
【００１７】また、圧接部分が複数生じることによっ
て、当初からの溶接部５による１箇所の支持点に、圧接
部分による複数の支持点が付加され、支持点が増加する
ことにより、容器貫通管の支持強度の向上が図られるこ
とになる。したがって、温度差の付与、熱膨張差等に基
づく外力が容器貫通管３に作用した場合でも、溶接部５
に過大な力、応力が加わることを避けることができる。
て、当初からの溶接部５による１箇所の支持点に、圧接
部分による複数の支持点が付加され、支持点が増加する
ことにより、容器貫通管の支持強度の向上が図られるこ
とになる。したがって、温度差の付与、熱膨張差等に基
づく外力が容器貫通管３に作用した場合でも、溶接部５
に過大な力、応力が加わることを避けることができる。
【００１８】［拡管の程度］拡管時において、図３に示
すように、拡管によって当初の外径Ｄｍである管壁を半
径外方向に移動させると、配管貫通用穴２の内径Ｄｎの
範囲で、管壁の半径外方向の移動が許容されるため、管
壁が弾性変形するとともに、その一部の内部応力が降伏
点を越えて塑性変形を起こし、塑性変形分だけ管壁の直
径が大きくなる。この場合における拡管量は、容器貫通
管３の材質によって影響を受けるが、例えば直径が１〜
５％程度大きくなる程度の拡管を行ない、また、前述し
たように環状溝７の部分に塑性変形が集中して圧接状態
となる。
すように、拡管によって当初の外径Ｄｍである管壁を半
径外方向に移動させると、配管貫通用穴２の内径Ｄｎの
範囲で、管壁の半径外方向の移動が許容されるため、管
壁が弾性変形するとともに、その一部の内部応力が降伏
点を越えて塑性変形を起こし、塑性変形分だけ管壁の直
径が大きくなる。この場合における拡管量は、容器貫通
管３の材質によって影響を受けるが、例えば直径が１〜
５％程度大きくなる程度の拡管を行ない、また、前述し
たように環状溝７の部分に塑性変形が集中して圧接状態
となる。
【００１９】［閉塞栓の撤去］閉塞栓８は、拡管工程後
の適宜時期において撤去される。
の適宜時期において撤去される。
【００２０】＜他の実施態様＞本発明にあっては、以上
説明した実施例に代えて、次の構成を採用することがで
きる。 （イ）原子炉圧力容器以外の容器貫通配管の補修に適用
すること。 （ロ）配管の回りに溶接によってフランジを取り付けて
いる部分の補修に適用すること。 （ハ）拡管機器あるいは作業の制限を受ける場合等にお
いて、環状溝の数や配置間隔等を任意とする設定を行な
うこと。 （ニ）図２に示した拡管治具９に代えて、ロール法や局
部的内圧負荷法等の他の治具及び他の拡管方法を適用す
ること。 （ホ）容器貫通管３が取り付けられているものを補修対
象として、その一部を切除した状態で環状溝を形成し、
その後、切除部分の容器貫通管３を接続して補修を行な
うこと。
説明した実施例に代えて、次の構成を採用することがで
きる。 （イ）原子炉圧力容器以外の容器貫通配管の補修に適用
すること。 （ロ）配管の回りに溶接によってフランジを取り付けて
いる部分の補修に適用すること。 （ハ）拡管機器あるいは作業の制限を受ける場合等にお
いて、環状溝の数や配置間隔等を任意とする設定を行な
うこと。 （ニ）図２に示した拡管治具９に代えて、ロール法や局
部的内圧負荷法等の他の治具及び他の拡管方法を適用す
ること。 （ホ）容器貫通管３が取り付けられているものを補修対
象として、その一部を切除した状態で環状溝を形成し、
その後、切除部分の容器貫通管３を接続して補修を行な
うこと。
【００２１】
【発明の効果】本発明に係る容器貫通配管の補修方法に
よれば、容器貫通管の管壁を拡管することによって、配
管貫通用穴の内壁に形成しておいた環状溝に、拡管した
管壁の外表面を圧接し、該圧接部分によって配管貫通用
穴を密封するものであるから、以下のような効果を奏す
る。 （１） 管壁の外表面を配管貫通用穴の内壁面や環状溝
の縁部等に圧接して、この圧接部分によって配管貫通用
穴と容器貫通管との間の漏洩路を遮断し、欠陥部の発生
が認められる場合や、発生の懸念のある場合等におい
て、溶接部を解体することなく補修して漏洩現象の発生
を抑制することができる。 （２） 上記により、溶接部を解体する等の労力を低減
し、速やかな補修を行なうことができる。 （３） 当初からの溶接部に、圧接部分による支持箇所
が付加されるので、容器貫通管の支持強度の向上を図る
ことができる。
よれば、容器貫通管の管壁を拡管することによって、配
管貫通用穴の内壁に形成しておいた環状溝に、拡管した
管壁の外表面を圧接し、該圧接部分によって配管貫通用
穴を密封するものであるから、以下のような効果を奏す
る。 （１） 管壁の外表面を配管貫通用穴の内壁面や環状溝
の縁部等に圧接して、この圧接部分によって配管貫通用
穴と容器貫通管との間の漏洩路を遮断し、欠陥部の発生
が認められる場合や、発生の懸念のある場合等におい
て、溶接部を解体することなく補修して漏洩現象の発生
を抑制することができる。 （２） 上記により、溶接部を解体する等の労力を低減
し、速やかな補修を行なうことができる。 （３） 当初からの溶接部に、圧接部分による支持箇所
が付加されるので、容器貫通管の支持強度の向上を図る
ことができる。
【図１】本発明に係る容器貫通配管の補修方法を原子炉
圧力容器の容器貫通管に適用した一実施例を示す正断面
図である。
圧力容器の容器貫通管に適用した一実施例を示す正断面
図である。
【図２】本発明に係る容器貫通配管の補修方法に使用さ
れる拡管治具の例を示す正断面図である。
れる拡管治具の例を示す正断面図である。
【図３】図１の鎖線Ｃの部分の拡大図である。
【図４】沸騰水型原子炉における下鏡部を貫通する配管
の例を示す正断面図である。
の例を示す正断面図である。
【図５】容器貫通管の溶接部近傍における欠陥部の説明
図である。
図である。
１ 容器壁( 容器下鏡部 ) ２ 配管貫通用穴 ３ 容器貫通管( 配管 ) ３ａ 管穴 ４ スタブチューブ ５ 溶接部 ６ 下鏡アニュラス部 ７ 環状溝 ８ 閉塞栓 ９ 拡管治具 Ｘ 欠陥部 Ｙ 拡管部
Claims (1)
- 【請求項１】 容器壁の配管貫通用穴に挿入されかつ該
配管貫通用穴に対して溶接部により取り付けられている
容器貫通管を補修する方法であって、容器貫通管の管壁
を拡管して、配管貫通用穴の内壁における溶接部の外方
位置の環状溝に、拡管した管壁の外表面を圧接し、該圧
接部分によって配管貫通用穴を密封することを特徴とす
る容器貫通配管の補修方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3024920A JPH0539893A (ja) | 1991-02-19 | 1991-02-19 | 容器貫通配管の補修方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3024920A JPH0539893A (ja) | 1991-02-19 | 1991-02-19 | 容器貫通配管の補修方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0539893A true JPH0539893A (ja) | 1993-02-19 |
Family
ID=12151583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3024920A Withdrawn JPH0539893A (ja) | 1991-02-19 | 1991-02-19 | 容器貫通配管の補修方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0539893A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6145561A (en) * | 1996-11-07 | 2000-11-14 | Seiko Epson Corporation And King Jim Co., Ltd. | Tape processing device with a coating device for the cutting blade and a static eliminator brush |
| CN103615627A (zh) * | 2013-11-28 | 2014-03-05 | 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 | 电站锅炉省煤器泄漏处理方法 |
-
1991
- 1991-02-19 JP JP3024920A patent/JPH0539893A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6145561A (en) * | 1996-11-07 | 2000-11-14 | Seiko Epson Corporation And King Jim Co., Ltd. | Tape processing device with a coating device for the cutting blade and a static eliminator brush |
| CN103615627A (zh) * | 2013-11-28 | 2014-03-05 | 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 | 电站锅炉省煤器泄漏处理方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980514 |