JPH02169164A

JPH02169164A - 誘導加熱式遠心鋳造機における回転アーム

Info

Publication number: JPH02169164A
Application number: JP32276788A
Authority: JP
Inventors: Akimizu Yasui; 安井　章瑞
Original assignee: KOUSAI KOGEI KK; M Yasui and Co Ltd
Current assignee: KOUSAI KOGEI KK; M Yasui and Co Ltd
Priority date: 1988-12-21
Filing date: 1988-12-21
Publication date: 1990-06-29
Anticipated expiration: 2009-11-02
Also published as: JPH0685988B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、遠心鋳造機に関し、詳しくは誘導加熱式の遠
心鋳造機における溶融るつぼ並びに鋳型を設置した回転
アーム機構に関するものである。

（従来の技術）誘導加熱式遠心鋳造機のうち、アームの端部にるつぼ（
坩堝）と鋳型を設置し、るつぼを誘導加熱方式によって
加熱して金属を溶融し、アームを回転して発生ずる遠心
力を利用して溶融された金属を鋳型に注いて鋳造する装
置かある。

第６図は従来技術における回転アームの概略図である。

ｌはアームで支軸２に回転駆動機構が設けられ、アーム
ｌは支軸２を中心に回転する。３はアーム１の端部に設
けたるつぼ取付台で、アームｌに平行する２本の軸端に
設けた鋳型取付台４にｖＪ接して移動可能になっている
。るつぼ５はるつぼ取付台３に、鋳型６は鋳型取付台４
に固定される。７．７はるつぼ移動バネで、金属溶融時
はるつぼ５によって圧縮されており、鋳造時は夕１発力
によってるつぼ５を鋳型６へ圧接するためのものである
。８はアーム１を位ご決めするストッパである。

アームｌの鋳造時の回転方向は図面で反時計方向である
。金属溶融時は、まず、アームｌを自由状態から時計方
向へ回転してストッパ８にアームｌを係止してアーム全
体の位置決めを行っている。

（発明が解決しようとする課題）るつぼから鋳型への溶融金属の供給は、力学的にアーム
（正しくはるつぼ内地金）の加速中に行われるので、溶
融金属は遠心力の他に角加速度力の影響も受け、るつぼ
の注ぎ口から鋳型に対して眞直ぐに溶融金属か供給され
ず、このため、従来技術においては鋳造開始時に鋳型中
心から溶融金属の一部がもれるという問題かあった。

第７図はＪ二足の現象を説明するものであって、遠心力
と角加速度力との関係を説明したもので、るつぼの注ぎ
口から溶融金属の飛出す方向か、遠心力の作用方向より
もアームの回転方向に対して遅れた方向になり、この結
果、上記問題点が生じることになる。

（課題を解決するための手段）本発明の解決手段は、るつぼ、鋳型を設置するアームを
、主アームに対して副アームを回転自在に軸着し、前記
主アームの基端部な回転駆動機構の駆動軸に結合すると
共に副アームにるつぼ並びに鋳型を設置したことを特徴
とする。

本発明の他の解決手段は、前記主アームには第１のスト
ッパピンか、前記副アームには第２のストッパピンが何
れも下向きに設けられ、前記第１、ｓ２のストッパピン
と対応し、上、下方向に移動可能でかつ第１．第２のス
トッパピンを挿入できる穴を有するストッパ体を設けた
ことを特徴とする。

又、本発明の他の解決手段は、前記第２のストッパピン
を第１のストッパピンよりも短く形成したことを特徴と
する。

さらに又１本発明の他の解決手段は、前記上、副アーム
にストッパ脚を下向きに設け、ストッパ体には前記スト
ッパ脚と係合するラチェットを設けたことを特徴とする
。

（作用）るつぼ内の金属は誘導加熱方式で加熱され加熱はアーム
の停止中に行われる。るつぼの加熱のためにアームをセ
ットするときは、主アームに対して副アームをアームの
回転方向に対して遅れた角度となるように位置させる。

るつぼ内で金属が溶融されたら、アームを回転する。副
アームはアームの遠心力の他に角加速度力が加わるので
遠心力の作用線よりも回転方向に対して遅れた方向に溶
融金属か飛出すか、副アームは主アームに対して遅れた
位ｔにセットされているので、るつぼの注ぎ口と副アー
ムに発生する遠心作用線が一致し、溶融金属はるつぼの
注ぎ口から鋳型へ眞直ぐ供給される。

又、アームを加熱のためにセットするときは。

ストッパ体を押し上げ、ストッパ体にあけられた穴に［
アームの第１のストッパピンを挿入し、これによって１
アームの位置を初めに固定する０次にス１−ツバ体のも
う一つの穴に副アームの第２のストッパピンを挿入して
両者を結合し、主、副アームの位置決めを行う。

（実施例）第１図から第３図が第１実施例であり、これらの図にお
いて主アーム１０は中央部分に支軸１１が設けられてお
り、該支軸１１は機台１２に設けた軸受体１］に回転自
在に装入されている。又、支軸１１は機台１２の下端か
ら突出した部分にプーリ１４が設けられ、駆動モータ１
５の駆動輪との間に接続したベルト１６により回転駆動
される。

前記主アームｌ（ｌは一端にバランサ１７を設けると共
に、他端に枢軸１８によって副アーム１９が回転自在に
設けられている。

前記副アーム１９は取付部２０と鋳型取付台２１との間
に平行する２本の横軸２２．２２か設けられ、該横軸２
２．２２にるつぼ取付台２３が摺動自在に設けられてい
る。又、前記るつぼ取付台２３は前記取付部２０との間
にバネ２４．２４が装着されていて、鋳型取付台２Ｉに
向って付勢されている。２５は鋳型取付台２１に設置さ
れた鋳型で、湯口をるつぼ取付台２３に向けている。又
、るつぼ取付台２コには溶融金属の注ぎ口を鋳型２５に
向けてるつぼ２６を設置する。

この他、前記主アーム１０には第１のストッパピン２７
が、副アーム１９のるつぼ取付台２３には前記第１のス
トッパピン２７より短かい第２のストッパピン２８が何
れも下向き方向に設けられている。

前記機台Ｉ２には２本の縦軸２９．２９が機台を貫通し
て上下移動可能に設けられており、該縦軸２９゜２９の
」一端には前記主アーム１０並びに副アーム■つと対応
するストッパ体３０か設けられており、又１機台１２か
らド方に突出した部分か連結部材３１によって結合され
ている。さらに、前記連結部材３１にはハンドル３２か
設けられており、ハンドル操作によって縦軸２９．２９
を伴ってストッパ体３０が上下方向に移動する。

前記ストッパ体３０には、るつぼ２６を加熱する誘導加
熱発生コイル３３が設けられると共に、るつぼ２６を加
熱する位置に副アーム１９を停止するため。

第１のストッパピン２７を挿入する穴３４及び第２のス
トッパピン２８を挿入する穴３５か形成されている。

この他４前記誘導加熱発生コイル３３に通電するための
コード、前記ハンドル３２を押し下げて前記駆動モータ
１５にスタート信号を発信するリミットスイッチ、るつ
ぼ取付台２３をハネ２４．２４に抗して移動する取手か
設けられているが何れも図面では省略した。

実施例は上記の構成であって、ハンドル３２によっ゛（
ストッパ体３０を押し上げ、ストッパ体にあけられた穴
３４に主アームｌＯの第１のストッパピン２７を挿入し
、これによって主アームｌＯの位置を初めに固定する０
次にストッパ体３０のもう−っの穴３５に副アーム１９
の第２のストッパピン２８を挿入するのであるが、この
作業はるつぼ取付台２３をバネ２４．２４に抗して取付
台２０の方へ移動させてから両者を係合する。

ストッパ体３０と第１のストッパピン２７並びに第２の
ストッパピン２８が共に穴３４．３５に挿入されて両者
が係合された状態は、副アーム１９が主アームｌＯに対
して回転方向に対して遅れた角度となる位ごとなる（第
１図参照）。

この位置にアーム１０．１９か固定されると、るつぼ２
６は誘導加熱発生コイル３３内に装入されるので、アー
ムが定位置にセットされた後に前記コイルに通電して誘
導加熱を発生させてるつぼ２６を加熱する。そしてるつ
ぼ内で金属が溶融したら、ハンドル３２によってストッ
パ体３０を押し下げ、アームＩＯ，１９が自由状態とな
ると同時にストッパ体３０の下降によって駆動モータ１
５に通電されモータが駆動される。

ストッパ体３０と）ｌｌｓ２のストッパピン２８との係
合が外れるとるつぼ取付台２３はバネ２４．２４によつ
て押し出され、注ぎ口か鋳型２５の湯口に接近する。

これと同時に主アーム、副アームＩ９は第１図において
反時計方向に回転を開始する。るつぼ２５内の溶融金属
は遠心力によって注ぎ口から鋳型２５へ向って飛出すか
、副アーム１９はアーム全体の遠心力の他に角加速度が
加えられ、このため副アーム自体に加えられる遠心作用
の方向はアーム全体の遠心作用線よりも遅れた角度とな
るか、アームのセ・シト時に副アーム１９は主アーム１
０よりも回転方向に対し遅れた方向に位置させているの
で、回転開始時から溶融金属は鋳型に眞直ぐ供給される
（第８図＃照）。

第４［Ａ、第５図は第２実施例である。第１実施例はス
トッパ体に対してストッパピンを差し込む構造であった
か、この実施例では両者の結合をラチェット機構て行わ
せている。

主アームｌＯの第１のストッパ脚３６は、下端の係止部
３７がストッパ体３０に設けた第１のラチェット３８と
係合し、副アーム１９の第２のストッパ脚３ｇは下端の
係止部４０がｆｆ１２のラチェット４１と係合させる。

なお、第２のストッパ脚３０の係止部４０の下端には下
向きの突片４２が設けられており、第２のラチェット４
１と係止部４０とか係合したときに、突片４２かラチェ
ット４１の側部に係止してるつぼ取付台２３か鋳型取付
台２１に向って移動するのを防止している。

第２実施例では第１．第２のストッパ脚３６．３９は同
じ長さでよく、アームの固定は主アームＩＯを回動して
第１のストッパ脚３６を第１のラチェット３８に係合し
、次いで副アーム１９をるつぼ取付台２３をバネ２４．
２４に抗して取付台２０の方へ移動させてから第２のス
トッパ脚３９を第２のラチェット４Ｉに係合させる。

なお、ストッパ体３０を押し下げれば第１．２のストッ
パ脚３６．３９とラチェット３８．４１との係合が外れ
るので、その後は第１実施例と同じ工程の作業を行って
鋳造する。

（発明の効果）本発明は遠心力を発生させるアームを主アームと副アー
ムとを回動自在に軸結合し、副アームにるつぼ、鋳型を
設置したものであり、るつぼ加熱時は副アームを主アー
ムに対して回転方向よりも遅れた角度に設定することに
より、アームの回転開始時から鋳型に溶融金属を眞直ぐ
供給することかてき、従って鋳型の湯口からの溶融金属
かもれたりすることを防止し得るものである。

又、主アーム、副アームにストッパピンを設け、ストッ
パピンを上下移動可能なストッパ体の穴に挿入すること
でアームの定位置をセットするものてあり、定位置設定
時の容易化、確実性を向上させるものである。

又、ストッパピンに代ってラチェットと係合させるスト
ッパ脚を設けた場合はアームの定位置設定かより容易、
確実なものとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図から第３図はｔ！４１実施例であって、第１図は
全体の平面図、第２図は第１図Ａ−Ａ断面図、第３図は第２図Ｂ−Ｂ断面図第４図、第５図は第２実施例であって、第４図は係合部
の正面図、第５図はストッパ脚とラチェットとの保合状態を表わす
斜視図、第６図は従来技術の平面図、ｗＳＴ図は従来技術による溶融金属の飛出し方向を示す
説明図。第８図は本発明による溶融金属の飛出し方向を示す説明
図。１０・・・主アーム　　　　　１１・・・支軸１２・・
・機台　　　　　　　１３・・・軸受体１４・・・プー
リ　　　　　　１５・・・駆動モータ１６・・・ベルト
　　　　　　１７・・・バランサ１８・・・枢軸　　　
　　　　１９・・・副アーム２０・・・取付部　　　　
　　２１・・・鋳型取付台２２・・・横軸　　　　　　
　２３・・・るつぼ取付台２４・・・バネ　　　　　　
　２５・・・鋳型２６・・・るつぼ２８・・・第２のストッパピン３０・・・ストッパ体３２・・・ハンドル３４、３５・・・穴３７・・・係止部３９・・・第２のストッパ脚４１・・・第２のラチェット２７・・・第１のストッパピン２９・・・縦軸３１・・・連結部材３３・・・誘導加熱発生コイル３６・・・第１のストッパ脚３８・・・第１のラチェット４０・・・係止部４２・・・突片持許出願人安井貿易株式会社代理人　弁理士　中　　　山　　　　　　清第３図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）アームにるつぼ並びに鋳型を設置し、前記アーム
の停止中にるつぼを加熱して金属を溶融し、溶融後はア
ームを回転して遠心力によりるつぼ内の溶融金属を鋳型
に注ぎ込むようにした誘導加熱式の遠心鋳造機において
、アームを主アームに対して副アームを回動自在に軸着
し、前記主アームの基端部を回転駆動機構の駆動軸に結
合すると共に、副アームにるつぼ並びに鋳型を設置した
ことを特徴とする誘導加熱式遠心鋳造機における回転ア
ーム。
（２）特許請求の範囲第１項において、前記主アームに
は第１のストッパピンが、前記副アームには第２のスト
ッパピンが何れも下向きに設けられ、前記第１、第２の
ストッパピンと対応し、上、下方向に移動可能でかつ第
１、第２のストッパピンを挿入できる穴を有するストッ
パ体を設けたことを特徴とする誘導加熱式遠心鋳造機に
おける回転アーム。
（３）特許請求の範囲第２項において、第２のストッパ
ピンは第１のストッパピンよりも短かく形成されている
ことを特徴とする誘導加熱式遠心鋳造機における回転ア
ーム。
（４）特許請求の範囲第２項において、主、副アームに
ストッパ脚を下向きに設け、ストッパ体には前記ストッ
パ脚と係合するラチェットを設けたことを特徴とする誘
導加熱式遠心鋳造機における回転アーム。