JPH02166653A - 磁気記録再生装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、カセットテープを用いる磁気記録再生装置に
関する。

〈従来の技術） シリンダにテープを斜めに巻付けて走行させるヘリカル
スキャン型テープパスは、シリンダの傾き方向、傾き角
度によって、種々の走行方式に分けることができる。

テープはカセット、シャーシ等の基準平面に対し、シリ
ンダ上では斜めに走行するため、それを基準平面と平行
に修正するための最低１本の傾斜ガイドが必要である。

理論的に傾斜ガイドは回転ローラでは形成できず、傾斜
ガイドの入射側（Ｔ、）と出射側（Ｔ２）のテープテン
ションの関係は、角［ｒａｃｌ］）で表わされるから、
大きい巻は角はど走行負荷も大きくなる。

従来より採用されている４つの走行方式と、それらの長
所、短所について述べる。

（【）　Ｕローディング シリンダのテープ供給側に於けるテープ走行方向が、カ
セットリール軸に垂直で、テープ幅方向がカセットリー
ル軸と平行であり、ベータ方式カセットを使用する据置
型に採用されている。

［長所］ テープの平行修正に用いる傾斜ガイドの巻は角が小さく
走行負荷を少なくできる。

［短所コ シリンダから送り出されるテープが、カセットより下方
で走行するため音声ヘッド、キャプスタンモードなど構
成部品の高さ、厚みの影響でデツキ全体の厚みが大きく
なり、又、カセット側から見て、シリンダの後方側にテ
ープの往復パスが形成されるため、デツキ全体の面積が
大きくなり、小型化に不利である。

（Ｉｆ）　　新Ｕローディング シリンダのテープ巻取側に於けるテープ走行方向が、カ
セットリール軸に垂直で、テープ幅方向がカセットリー
ル軸と平行である。

前記（１）の薄型化に不利な欠点を改善するもので、ベ
ータ方式のポータプル機に採用されている。

［長所］ シリンダのテープの供給側で平行修正を行ない、カセッ
トより上方で走行させるため、デツキの厚みを小さくで
きる。

［短所］ テープガイドの本数が多く、非常に複雑なメカニズムに
なることと、カセット側から見て、シリンダの後方にテ
ープの往復パスが形成されることからデツキ全体の面積
が大きく、前記（１）の方式と同様で小型化に不利であ
る。

（１）Ｍ型ローディング シリンダのまテープ供給側、巻取側それぞれにテープね
じれ量、巻付角、傾き角度の等しい傾斜ガイドを配置し
たテープ走行である。

ＶＨＳ方式カセットを使用したＶＴＲに主として採用さ
れている。

［長所］ 殆どのテープガイドがカセットリール軸に平行で、基本
的にシリンダのテープ供給側と、テープ巻取側のテープ
走行が同じであるため、メカニズムが構成しやすく、テ
ープ高さ変化が小さいため、デツキの厚みを（１）（Ｉ
ｔ）の方式より小さくできる。

［短所］ 傾斜ガイドへの巻付角が大きいため、走行負荷も大きく
なる。従ってシリンダにテープを巻回した状Ｍ３．（以
下フルロ−ディング状態という）で早送り、巻戻しを行
うＶＴＲには適さない。

（１’Ｖ＞　　カメラ一体型Ｖ　Ｔ　Ｒに採用されてい
るテープローディング シリンダの傾き方向、傾き角度以外にシリンダのテープ
供給側とテープ巻取側のテープ高さがカセットリールの
高さと異なる。

［長所］ テープに種々のねじりを加えることで、テープパスが占
める面積が小さくなり、デツキの小型化に有利である。

〔短所〕

テープねじりが大きいことで、傾斜ガイドの巻付角が大
きくなり、走行負荷が非常に大きくなる。従って、前記
（１）の方式と同様、フルロ−ディング状態での早送り
、巻戻しを行なうＶＴＲには適さない。

上記（１）〜（■）が従来より採用されている代表的な
走行方式であるが、これらの短所を補い、デツキの小型
化及び走行負荷の低減を目的として第５図に示すテープ
パス方式が提案されている（特開昭６３−３１０５８．
０１１　Ｂ　　１５７６１）。

上記第５図のテープパス方式は、シリンダ（１０）の回
転軸（１０ｇ＞をほぼ供給リール台（２）の方向に傾け
、シリンダ（１０）に設けられたテープ案内リードの高
さがカセット（！）に最も近い点で、カセット収納状態
のテープ下端より僅かに低くなる様に配し、前記シリン
ダ（１０）の回転軸（１０ｍ）の傾き角がテープ上に記
録されるビデオトラックの傾斜角度より代かに大きくな
る様に構成される。

又、シリンダ（１０）のテープ供給側では、カセット（
１）から供給されるテープの幅方向と直交する平面と、
シリンダに侵入するテープの幅方向と直交する平面とで
形成される交差線（１９）が、前記カセットのテープ供
給口の近くにあって、前記カセットから見てシリンダ（
１０）側に位置し、カセット前面と小さな角度をなしカ
セット前面にほぼ平行になる。

シリンダ（１０）のテープ送出側では、シリンダから送
り出されるテープの幅方向と直交する平面と、カセット
に巻取られるテープの幅方向と直交する平面とで形成さ
れる交差線（２０）がシリンダ（工０）のテープ送出点
Ｐｂの近くにあって、シリンダ（ｌＯ）の外側を通る。

［長所コ デツキの小型化に有利で傾斜ガイド（８）　（１３）の
テープ巻１１角を非常に小さくできる。

し短所］ シリンダ（１０）と傾斜ガイド（８）（１３）がテープ
走行経路１離れているため、高精度な位置決めを要する
可動式ガイドローラの数が多くなり、そのような位置決
めのために、可動式ローラを３次元的に静止（ｘ、　ｙ
、　ｚ軸各方向に固定）させる必要があり、そのための
圧着力、つまり、メカニズム動作の負荷が大きくなる。

又、テンション検出用のテープガイドローラ（５）がテ
ープ供給側の傾斜ガイド（８）とシリンダ（１０）との
間に配備されお、テンション変化に対して応答性良く変
位する必要があるテンションローラ（５）を傾斜ガイド
（８）よりもシリンダ（１０）側に配置することはテー
プの走行が安定せず不適当である。

テンション検出用ガイドとして、新たにローラを追加す
る場合、スペース上困難である。シリンダ（１０）とカ
セット（１）との距離を長くすれば解決できるが、ロー
ラ配置のスペースの問題は解決するが、デツキの面積お
よび各シリンダ巻ｆ寸テープガイドの動作ストロークが
大きくなる。

（本発明が解決しようとする課題） シリンダの傾き方向、傾き角、高さを種々変えて、シリ
ンダのテープ巻取側の傾斜ガイドの適当なテープ巻付角
の場合の、シリンダ巻取側交差線の位置を模索研究し、
最適条件を見出だし、デツキの厚み及びデツキの面積を
小さく設計でき、傾斜ガイドの巻１寸角を小さく、走行
負荷を小さく、更にフルロ−ディング状態で早送り、巻
戻しが可能で、且つテンション検出用テープガイドを容
易に設けることができ、その動作にも影響されないテー
プ走行を得ることのできる磁気記録再生装置を明らかに
することを目的とする。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達するために本発明の磁気記録再生装置は、
シリンダ（１０）の回転軸をシリンダ（１０）のテープ
入射点Ｐａとシリンダ（１０）のテープ巻付中心（１２
）との中間方向に、シリンダ（１０）の回転磁気ヘッド
で記録されるトラックの傾斜角よりも僅かに大きく傾け
、シリンダ（１０）のテープ供給側ではカセットから供
給されるテープの幅方向と直交する平面と、シリンダ（
１０）に進入するテープの幅方向と直交する平面とで形
成される交差線（１９）がシリンダ（１０）のテープ入
射点Ｐａ近くを通り、シリンダ（１０）のテープ巻取側
ではシリンダ（１０）から送出されるテープの幅方向と
直交する平面と、カセットに巻取られるテープの幅方向
と直交する平面とで形成される交差線（２０）がテープ
の送出し点Ｐｂ近くを通り、シリンダ（１０）から送り
出されるテープと小さい角度で交差する。

（作　用） 上記構成により本発明は （イ）テープ巻取側において、テープの幅方向に直交す
る２千面が形成する交差線（１９）とテープが交わる角
を小さくすることで、傾斜ガイド（１３）の巻付角を小
さくできる。

（ロ）供給側において、カセッ＋−（ｉ）からテープを
引き出し、シリンダ（１０）に巻付ける回転ガイド（７
）（９）を交差線近くに配置することで、傾斜ガイド（
８）の巻は角を小さくできる。

（ハ）　シリンダ（１０）をシリンダのテープ入射点Ｐ
ａと巻付中心（ＩＺ）の中間央方向に傾けているためテ
ープの高さ変化が少ない。

（ニ）　シリンダ（１０）のテープ入射点Ｐａ及び送出
し点Ｐｂの近くを交差線（１９）　（２０）が通るため
、テープはシリンダ（１０）ｆ１近で、基準面に平行に
走行するよう修正される。その結果、テープが平行に走
行する距離が長くなり、種々のガイド（例えば、テンシ
ョン検出用ガイド、回転ローラ、ヘッド等）の配置が容
易になる。

（実施例） 以下、本発明の一実施例を図面に従って詳述する。

−ｍにＶＴＲは、テープの互換性（スキュー歪、記録ト
ラックの直線性）、テープの信頼性等を確保するため、
記録、再生時のシリンダｌ＼の入射点に於けるテープテ
ンションはベータ方式、Ｖ　ＨＳ等の角記録方式ごとに
規格統一されている。

従って、記録、再生時のテープ走行負荷はシリンダのテ
ープ送出点とキャプスタン軸間の傾斜ガイドの有無又は
それの巻付角に左右される。

一方、フルロ−ディング状態でのテープ走行負荷はカセ
ット供給側から巻取側までの傾斜ガイドの巻付角合計に
左右される。

従って、まず、シリンダ送出側の傾斜ガイドの巻付角を
決定するため、シリンダの傾き方向α（シリンダ傾き方
向とは、シリンダテープの巻は中心と、シリンダの倒れ
方向のなす角度のことである。

以下同じ）、傾き角、中心高さの３者それぞれの組合せ
状態と（ただし、シリンダと傾斜ガイド間距離を実際に
設計可能な１５論論とした）、シリンダ巻取側傾斜ガイ
ドのテープ巻付角、進入角との関係を第２図に示す。第
２図において、テープ走行負荷が小さく安定した走行条
件として傾斜ガイド（１３）の巻付角２５°以下、傾斜
ガイドに対するテープの進入角を３０’以下と仮定する
と、シリンダの傾き方向αが４０°の場合、第４図の如
く、テープ供給側に於て、２本の傾斜ガイド（８）　（
９）が存在し、１本の傾斜ガイド（８）はシリンダ〈ｌ
Ｏ）から大きく離れ、前記第５図の従来例と同様なテー
プパスとなり、該従来例と同様の欠点がある。

シリンダの傾き方向αが５０°の場合、第３図の如く、
シリンダのテープ供給側に於て、傾斜ガイド（８）はシ
リンダ（１０）から大きくはなれ、第４図の場合と同様
の結果となる。

シリンダの傾き方向を６０°とした本発明の実施例を第
１図に示し説明する。

（１）はカセットである。シリンダ（１０）の直径は７
６１１ＩＭであり、リード角は４．２５°であって、シ
リンダ（１０）／＼のテープ巻付角は２１６°である。

シリンダ（１０）の回転軸（１０ａ）を矢印Ａの方向へ
（本実施例では両リール台（２）（３）の中心を結ぶ仮
想線りと平行でシリンダま回転中心を通る線Ｌ２に対し
て、反時計方向に２２０°の方向）に１１゜傾けると、
テープ供給側ではシリンダ（１０）のテープ入射点Ｐａ
近くを通り、巻取リール中心付近を結ぶ交差線（１９）
が生じ、巻取側では、シリンダ（１０）から送出される
テープの幅方向と直交する平面と、カセットに巻取られ
るテープの幅方向と直交する平面とで形成される交差線
（２０）はテープ送出点Ｐｂ近くで、シリンダ（１０）
から送出されるテープと小さい角度で交差する。

（７）、（９）は１の剛体（図示せず）上に配備された
回転式ガイドで、カセット収納状態では（７ａ）　、（
９ｂ）の位置にあり、供給側交差線（１９）の近くに回
転式ガイド（７）、（９）を配置することで傾斜ガイド
（８）の巻付角を小さくしている。

（６）は全幅消去ヘッドで、（５）はテープテンション
を検出する回転ガイドローラである。

テープ供給側にて２点直線（２１）と（２２）で囲まれ
た領域、及びテープ巻取り側にて２点直線（２３）（２
４）で囲まれた領域は、テープ走行状態にてカセット（
１）のテープ出入り開口縁（１ｍ）（ｌｂ）にテープが
接することを避けるためのカセット近接ガイドの配置可
能領域である。

テープテンションの検出および制御を電気的な方法で行
なう場き、逆方向走行、早送り、巻戻し時、テープテン
ション検出用ガイドを移動させる必要はないが、機械的
な方法による場合、ブレーキ解除のため移動させる必要
があり、これが直線（２１）、（２２）で囲まれた領域
外に移動しても回転ローラ（５）をこの領域内に配置す
ることにより、テ−ブ（２５）はカセッＩ−（１）に接
触せずに走行できる。

巻取側では、ガイドローラ（１４）を経由して、ヘッド
（１５）、ピンチローラ（１７）、キャプスタン（１６
）、回転ガイドローラ（１８）の順で、巻取リール（３
）に巻取られる。

ガイドローラ（１４）と傾斜ガイドク１３）は１つの剛
体上に配備されている。

カセット収納状態では、ピンチローラ（１７）、回転ガ
イドローラ（１８）は（１７ａ）、（１８ａ）の位置に
あり、ガイドローラ（１３）　（１４）は（１３ａ）（
１４ａ）の位置にある。

ここで、本発明の設計諸元を表１に示す。

（以下余白） 表　１ 尚、表中の角度は、供給リール（２）と巻取り−ル（３
）を結ぶ線をＯｏとし、反時計方向を＋、時計方向を−
とした。

（本発明の効果） メカニズム面積の小型化ができな。

又、カセットからテープを引き出し、テープ走行状態に
し、且つ回動動作でないテープガイドは（７）、（９）
、〈１３）、（１４）であり、（７）、（９）は１個の
剛体部材に取着され、（１３）、（１４）も同様の構成
であり、テープローディング動作は実質的には、２本の
テープガイドのみであるから、単純なメカニズムとなり
、部品点数の少ない安価なメカニズムを得ることができ
た９ 更に、シリンダ（１０）に所定の角度テープを巻取けて
テープを平行にするテープガイド類はシリンダ（１０）
周辺に集中するため、それらのガイド類とカセットの距
離が長くなり、テープテンション検出用ガイド、テープ
縦振動を吸収する回転ローラ等をテープ走行に影響を与
えない状態で配置しやすくなった。

適度な圧着力によって、高精度な位置決めを要するテー
プガイドは前項（２）の２本のみでメカニズムの動作負
荷を抑えることができ、信頼性を向上できた。

Ｕ、新Ｕ、Ｍローディングの３つの従来方式と本発明に
よる走行系を実際に設計し、傾斜ガイドの巻付角、テー
プ中心高さ変化を表２に示す。なお、シリンダ（１０）
の径、巻は角、リード角は同一条件とした。

（以下余白） ＃１図 表２に示すように傾斜ガイドの巻付角つまり、走行負荷
が非常に小さく、且つ、デツキの厚みを決定する要因で
あった、テープ高さ変化も非常に小さくでき、薄型化に
非常に有利となった。

【図面の簡単な説明】

第１因は本発明の一実施例のテープ走行系の平面図、第
２図はシリンダ巻取側傾斜ガイドのテープ巻付角、進入
角と、シリンダの傾き方向、傾き角、中心高さの関係を
示すグラフ、第３図はシリンダの傾き方向を５０”とし
たときのテープ走行系の平面図、第４図はシリンダの傾
き方向を４０°としたときのテープ走行系の平面図、第
５図は従来例のテープ走行系の平面図である。 （１０）・・・シリンダ　　（１９）　（２０）・・・
交差線手続−’？ｉｉＴ正書（自発） 平成２年３月５日

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ［１］シリンダ（１０）の回転軸を該シリンダのテープ
   入射点Ｐａとシリンダ（１０）のテープ巻付中心（１２
   ）との中間方向に、シリンダ（１０）の回転磁気ヘッド
   で記録されるトラックの傾斜角よりも僅かに大きく傾け
   、シリンダ（１０）のテープ供給側ではカセットから供
   給されるテープの幅方向と直交する平面と、シリンダ（
   １０）に進入するテープの幅方向と直交する平面とで形
   成される交差線（１９）がシリンダ（１０）のテープ入
   射点Ｐａ近くを通り、シリンダ（１０）のテープ巻取側
   ではシリンダ（１０）から送り出されるテープの幅方向
   と直交する平面と、カセットに巻取られるテープの幅方
   向と直交する平面とで形成される交差線（２０）がテー
   プ送出し点Ｐｂ近くを通り、該交差線（２０）はシリン
   ダ（１０）から送り出されるテープと小さい角度で交差
   する磁気記録再生装置。