JPH02166300A - メッキ品の選別方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、電解メッキ法によってメッキされるメッキ品
の選別方法及び装置に関するものである。

〔従来の技術〕

電子部品、特に角型のチップ状をした角型チップ部品の
両端に設けた電極へのメッキは、−般に電解メッキ法に
より行われている。第３図は、上記電解メッキ法に用い
る液処理装置の一例を示すものであり、同図に於いて、
（１）は被処理物の多数個を収納する六角筒状をし、か
つ、外周に多数のスリット（２）を有するバレル、（３
〉はバレル（１）を回転及び上下左右動可能に支持する
キャリヤ、（４）は床の上に設置した処理槽、（５）は
処理槽（４）内に収容されたメッキ液である。上記キャ
リヤ（３）は、バレル（１）を回転自在に支持する支持
枠（５）と、支持枠（５）を垂直レール（６）に沿って
昇降自在に支持する昇降台（７）と、垂直レール（６）
を水平レール（８〉に沿って水平移動させるための搬送
車（９）とからなっており、上記昇降台（７）の昇降動
作及び搬送車（９）の水平移動によって、バレル（１）
の上下方向及び水平方向への移動を可能にしている（１
０）は支持枠（５）に固定した陰極の電極バー−（：　
アリ、この電極バー（１０）の水平部はバレル（１）を
貫通しており、この電極バー（１０）によってバレルく
１）は支持枠（５）に対し回転自在に支持されている。

そして、支持枠（５）上に設置したモータ（１１）から
の動力を複数のギヤからなる回転力伝達手段（１２）を
介してバレル（１）に伝えることにより、バレルを回転
駆動させるようにしである。

上記構成からなる液処理装置を用いて角型チップ部品（
Ａ）の電極にメッキを施すには、先ず、上昇位置にある
バレル（１）内に多数の角型チップ部品（Ａ）を収納し
、次に、バレルを処理槽（４）の真上に位置させた後、
バレル（１）を下降させてメッキ液（５）に浸漬する。

そしてこの状態でバレル（１）を回転させ、バレル（１
）の内外にメッキ液（５）を循環させると同時に、バレ
ル（１）を支持している陰極の電極バー（１０）と、メ
ッキ液（４）内に浸漬された陽極の電極板（図示せず）
との間にメッキ電流を流し、バレル（１）内で角型チッ
プ部品（Ａ）を電極バー（１０）に接触させることによ
り、角型チップ部品（Ａ）の電極にメッキを施こすよう
にしている。

又、上記した如く、電極バー（１０）を有するバレル（
１）を用いて角型チップ部品（Ａ＞の電極にメッキを施
こす場合、バレル（１）内には、図示の如く、角型チッ
プ部品（Ａ）と共に金属球、例えば鋼球からなるダｔ−
（Ｂ）が投入され、バレル（１）のメッキ液（５）内で
の回転時、バレル（１）内で角型チップ部品（Ａ）とダ
ミー（Ｂ）とを混ぜ合せることにより、角型チップ部品
（Ａ）の電極バー（１０）への接触率を向上させ、角型
チップ部品（Ａ＞の電極へのメッキ処理を促進させるよ
うにしている。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記した如く、バレル（１）内に角型チップ部品（Ａ）
とダミー（Ｂ）とを混入すると、メッキ処理後、バレル
（１）内から取出した角型チップ部品（Ａ）とダミー（
Ｂ）とを分離する必要が生じる。このため、上記角型チ
ップ部品（Ａ）とダミー（Ｂ）との分離方法として、バ
レル（１）から取出した角型チップ部品（Ａ）とダミー
（Ｂ）とを、第２図に示す如（、−側面に排出部（２０
ａ　）　、を有するトレー（２０）上に投入し、このト
レー（２０）を排出部（２０ａ　）が下方となるように
して作業員が手で持ち、トレー　（２０）を揺すること
により、球状をしたダミー（Ｂ）だけをトレー（２０）
の排出部（２０ａ）から外部に排出し、四角形状をした
角型チップ部品（Ａ、　）だけをトレー（２０）上に残
す方法を取っている。しかし、上記方法によって、角型
チップ部品（Ａ）とダミー（Ｂ）とを完全に分離するた
めには、上記作業を２〜３回繰返して行わねばならず、
更に、この作業は上述の如く全（の手作業であるため作
業能率が非常に悪いといった問題あった。

〔課題を解決するための手段〕

角型チップ部品と金属鋼球からなるダミーとの分離手段
として、傾斜状態に配置され、底面に摩擦抵抗の大きな
シートが敷設された樋状をしたトレー上に角型チップ部
品とダミーとを投入し、このトレーに加振装置を用いて
上向きの振動を加えることにより、角型チップ部品をト
レーの上端開口部からチップ受内に移送し、又ダミーを
トレーの下端からダミー堂内に移送するようにしたもの
である。

〔作用〕

上記した如く、傾斜状態に配置され、その上面に摩擦抵
抗の大きなシートが敷設されたトレーに上向きの振動を
加えることにより、角型チップ部品とダミーとの分離の
自動化を計るものである。

〔実施例〕

第１図は、本発明に係る方法により、角型チップ部品（
Ａ）とダミー（Ｂ）とを選別する時の具体例を示すもの
である。同図に於いて、（３０）は両端が開口した樋状
をしたトレー、（３１）はこのトレー（３０）に直線方
向の振動を与えるため加振装置であり、上記トレー（３
０）は、図示の如く、傾斜した状態で加振装置（３１）
と連結されており、又、トレー（３０）の底面には、摩
擦抵抗の大きなシート、例えばゴムシート（３２）が敷
設されている。又、上記加振装置（３１）によりトレー
（３０）に加えられる振動の進行方向は、１−レー（３
０）の上端開口部（３０ａ）側、即ち上向きとなるよう
にしである。（３３）は上記トレー（３０）の上端開口
部（３０ａ）の下方に配置した角型チップ部品（Ａ）を
収納するためのチップ受、（３４）はｌ・レー（３０）
の下端開口部（３０ｂ　）の下方に配置したダミー（Ｂ
）を収納するためのダミー受である。（３５）はトレー
（３０）の略中央部上方に配置した、メッキ処理を終え
、バレル（１）から取出された角型チップ部品（Ａ）及
びダミー（Ｂ）をトレー（３０）上に投入するだめのシ
ュートである。

上記構成に於いて、メッキ処理を終え、バレル（１）か
ら取出された角型チップ部品（Ａ）及びダｔ−（Ｂ）を
シュー１−　（３５）を介してトレー（３０）上に投入
し、加振装置（３１）によってトレー（３０）に上向き
の振動を与える。する１、トレー（３０）上に投入され
た球状をしたダミー（Ｂ）は、自重によりトレー（３０
）上を下方に向けて転動し、トレー（３０）の下端開口
端（３０ａ　）からダミー受（３４）内に落下する。

方、角型チップ部品（Ａ＞は、その外形が四角形状をし
ており、かつ、トレー（３０）上には摩擦抵抗の大きな
ゴムシート（３２）が敷設されているため、角型チップ
部品（Ａ）がトレー（３ｏ）上を滑り落ちることはなく
、加振装置（３１）によりトレー（３０）に加えられる
上向きの振動により徐々にトレー（３０）上を上方に向
けて移動し、トレー（３０）の上端開口部（３０ａ）か
らチップ受（３３）内に落下する。従って、トレーク３
０）上に投入された角型チップ部品（Ａ）とダミー（Ｂ
）とは、それぞれ、チップ受（３３）及びダミー受り３
４）内に落下し、角型チップ部品（Ａ）とダミー（Ｂ）
との選別が自動的に行われる。

〔発明の効果〕

上記した如く、本発明は、傾斜状態にあり、かつ、底面
に摩擦抵抗の大きなシートが敷設されたトレーに、上向
きの振動を加えるといった非常に簡単な方法により、メ
ッキ処理を終えた角型チップ部品と球状をしたダミーと
の分離を、自動的に、かつ、確実に行うことが可能とな
り、角型チップ部品とダミーとの選別作業の作業能率の
大幅向上を計れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に用いる選別装置を示す斜視図、第２図
は選別方法の従来例を示す斜視図、第３図は液処理装置
の１例を示す部分断面側面図である。 （Ａ）−角型チップ部品、ＣＢ）−ダミー（１）−バレ
ル、 （１０）　−電極バー （３０ａ　）　−上端開口部、 （３１）・・−加振装置、 （３３）　−チップ受、 （５）メッキ液、 （３０）　−）レー （３０ｂ　）　−下端開口部、 （３２）　−ゴムシート、 （３４）　−ダミー受。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）内部に陰極の電極バーを有し、メッキ液内で回転
   駆動されるバレル内に投入され、メッキ処理が施された
   角型チップ部品と、この角型チップ部品と共にバレル内
   に投入された金属球からなるダミーとを、傾斜状態に配
   置され、底面に摩擦抵抗の大きなシートが敷設された樋
   状をしたトレー上に移送し、このトレーに上向きの振動
   を加えることにより、角型チップ部品とダミーとをトレ
   ー上にて分離するようにしたことを特徴とするメッキ品
   の選別方法。
2. （２）両端が開口した樋状をし、かつ、傾斜状態に配置
   されたトレーと、トレーの底面に敷設された摩擦抵抗の
   大きなシートと、トレーに上向きの振動を加える加振装
   置と、トレーの上端開口部下方に配置されるチップ受と
   、トレーの下端開口部下方に配置されるダミー受を具備
   したことを特徴とするメッキ品の選別装置。