JPH02166244A - 装飾品および貨幣用合金材料 - Google Patents
装飾品および貨幣用合金材料Info
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- JPH02166244A JPH02166244A JP1270489A JP27048989A JPH02166244A JP H02166244 A JPH02166244 A JP H02166244A JP 1270489 A JP1270489 A JP 1270489A JP 27048989 A JP27048989 A JP 27048989A JP H02166244 A JPH02166244 A JP H02166244A
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44C—PERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
- A44C27/00—Making jewellery or other personal adornments
- A44C27/001—Materials for manufacturing jewellery
- A44C27/002—Metallic materials
- A44C27/003—Metallic alloys
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C5/00—Alloys based on noble metals
- C22C5/02—Alloys based on gold
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は装飾品および貨幣用．％ＪＡ；Ｊ合金材料に関
する。
する。
装飾および時計部品は鍛冶技術によジ酸形もされ鋳造技
術的にも製造されるが、この際にまた屡々部品は互にロ
ウせつしなければならない。
術的にも製造されるが、この際にまた屡々部品は互にロ
ウせつしなければならない。
従ってこのような材料については良好な成形性、空気中
での良好な鋳造性および良好なロウせつ性が要求される
。その他にこれらの材料は装飾的色彩を呈し、耐引掻お
よび摩耗性で人間の皮膚と接触する場合にはアレルギー
を起してはならない。従って十分な耐摩耗性のためには
該材料は成形した後硬化できなければならない。その他
にこれらは例えばべ１，１ １，１ウムの如き毒性成分
およびアレルギー反応を起す、例えばニッケルのような
成分を含んでいてはならない。
での良好な鋳造性および良好なロウせつ性が要求される
。その他にこれらの材料は装飾的色彩を呈し、耐引掻お
よび摩耗性で人間の皮膚と接触する場合にはアレルギー
を起してはならない。従って十分な耐摩耗性のためには
該材料は成形した後硬化できなければならない。その他
にこれらは例えばべ１，１ １，１ウムの如き毒性成分
およびアレルギー反応を起す、例えばニッケルのような
成分を含んでいてはならない。
例えばＡｕ ９ ２ Ａｇ ４ Ｃｕ ４のような公知
の金−銀一銅合金系からのなる高力ラット金合金は１８
〜１４金の金−銀一鋼合金の硬さと硬化性がなく、むし
ろその特性では軟い純金のものに近い。比較的高硬度で
硬化可能の装飾対象物および貨幣用高力ラット金合金は
金−チタン系では公知である（西ドイツ国特許出願公開
第６５０２９１４号明細書）。けれども、これらの合金
は高温度では非常に反応性で、ロウせつは極めて困難で
あり、真空下でのみ鋳込み得るにすぎない。
の金−銀一銅合金系からのなる高力ラット金合金は１８
〜１４金の金−銀一鋼合金の硬さと硬化性がなく、むし
ろその特性では軟い純金のものに近い。比較的高硬度で
硬化可能の装飾対象物および貨幣用高力ラット金合金は
金−チタン系では公知である（西ドイツ国特許出願公開
第６５０２９１４号明細書）。けれども、これらの合金
は高温度では非常に反応性で、ロウせつは極めて困難で
あり、真空下でのみ鋳込み得るにすぎない。
分の１係を含む高ＡａＨの装飾合金は公知である（ ｍ
ｅｔ、ａｌｌ ３５ （１９８１）、１００５以下の頁
）。その他ではヨーロッパ特許出願公開第０２５４７９
０号明細書には、金５０〜７５チの他にパラジウム１２
〜４０ｑ６およびコバルト６〜１５％を含む装飾品用磁
性合金が記載されている。この場合には該コバルト含有
量は磁性特性に影響を与えている。
ｅｔ、ａｌｌ ３５ （１９８１）、１００５以下の頁
）。その他ではヨーロッパ特許出願公開第０２５４７９
０号明細書には、金５０〜７５チの他にパラジウム１２
〜４０ｑ６およびコバルト６〜１５％を含む装飾品用磁
性合金が記載されている。この場合には該コバルト含有
量は磁性特性に影響を与えている。
歯科用に対しては同様にコバルト含有量み、金８０重量
係までを有する金合金が公知である。
係までを有する金合金が公知である。
西ドイツ国特許第３４０６７１２号明細書から金２０〜
６５１童係コバルト０．５〜１５Ｎ量チを有する金合金
が公知であるが、これはなおパラジウム２５〜６５重量
％および他にインジウムおよび／または亜鉛を含んでい
る。
６５１童係コバルト０．５〜１５Ｎ量チを有する金合金
が公知であるが、これはなおパラジウム２５〜６５重量
％および他にインジウムおよび／または亜鉛を含んでい
る。
文献ではコバルトは金に対して極く僅かな硬度向上の添
加元素として挙げているにすぎない。
加元素として挙げているにすぎない。
例えば金９０重量係およびコバルト１０１量係からなる
合金はビッカース硬度６５を有するにぎない（、Ｅ、ｄ
ｅｌｍｅｔａｌｌｔａｓｃｈｅｎｂｕｃｈ ＤＥＧＵＳ
ＳＡ 。
合金はビッカース硬度６５を有するにぎない（、Ｅ、ｄ
ｅｌｍｅｔａｌｌｔａｓｃｈｅｎｂｕｃｈ ＤＥＧＵＳ
ＳＡ 。
１９６７、頁７５）。この場合にはコバルトの硬化向上
作用はニッケル、バナジウム、亜鉛、錫、ジルコニウム
２よび其の他の作用よりはるかに下にある。
作用はニッケル、バナジウム、亜鉛、錫、ジルコニウム
２よび其の他の作用よりはるかに下にある。
従って本発明の課題は金少くとも８００重量％有し、相
応する黄金色、溶解および成形においても良好な加工性
、良好なロウせつ性および高い硬度の、その他皮膚に何
らアシル１〜反応を引き起さない冒カラットの金合金を
装飾品および貨幣の材料として見出すことであった。
応する黄金色、溶解および成形においても良好な加工性
、良好なロウせつ性および高い硬度の、その他皮膚に何
らアシル１〜反応を引き起さない冒カラットの金合金を
装飾品および貨幣の材料として見出すことであった。
前記課題は本発明により金８４〜９９重量％、コバルト
１〜６重量％、銅０〜６重量係および銀および／または
亜鉛０〜４重量％、他に製造条件による不純物からなる
合金材料によって解決される。
１〜６重量％、銅０〜６重量係および銀および／または
亜鉛０〜４重量％、他に製造条件による不純物からなる
合金材料によって解決される。
有利にはコバルト２．５〜５．５重量％、銅１〜５．５
重量％、銀０〜４重量％または亜鉛０〜４重量％、残余
金および製造条件による不純物を有する金合金を使用す
る。
重量％、銀０〜４重量％または亜鉛０〜４重量％、残余
金および製造条件による不純物を有する金合金を使用す
る。
特に高いカラットかつ有利な特性はコバルト２６５〜５
．５重量％、銅１．〜５．５重量％、残余金および製造
条件による不純物を有し、銀および亜鉛を含まない合金
全使用することで達成される。
．５重量％、銅１．〜５．５重量％、残余金および製造
条件による不純物を有し、銀および亜鉛を含まない合金
全使用することで達成される。
これらの合金は空気中で溶解しかつ殆んど最終的輪隔形
状を有する部品に鋳造することができ、非常に良く成形
できロウせつも可能である。
状を有する部品に鋳造することができ、非常に良く成形
できロウせつも可能である。
これらは要求される黄金色、良好な耐摩耗性があジよく
磨くことができる。その他にこれらの合金は低温焼なま
しし、成形または鋳造した状態で温間硬化によりビッカ
ース硬度で１９０を越える硬度になり得る。
磨くことができる。その他にこれらの合金は低温焼なま
しし、成形または鋳造した状態で温間硬化によりビッカ
ース硬度で１９０を越える硬度になり得る。
本発明を次の実施例に基き詳細に説明する。
例 １
金９０重量％、銀６重量％、鋼６重量％およびコバルト
４重量％からなる合金を元素から誘導電気炉で俗解し、
ブロックとして銅鋳塊鋳型に鋳込んだ。該ブロックを変
形し鋳釆（ｆ）、ｕβ−ｗｉｉｒｆｅｌ ）に打抜いた
。該鋳釆全抵抗炉で加熱した遠心坩堝で空気に接してロ
ストワックス法で製造セラミック埋込みからなる鋳物容
器に充填するための装入材として使用した。この場合に
溶解物の鋳込温度は約１１００００で該容器の予熱温度
は約６００℃であった。得られた鋳物部品はきれいに酸
洗いした。これらは良好な表面品質、十分な黄金色およ
び硬度Ｈｖ＝１１０ケ示した。該部品は変形でき（例え
ばリングに広げられる）、良く磨けよくロウせつできた
。
４重量％からなる合金を元素から誘導電気炉で俗解し、
ブロックとして銅鋳塊鋳型に鋳込んだ。該ブロックを変
形し鋳釆（ｆ）、ｕβ−ｗｉｉｒｆｅｌ ）に打抜いた
。該鋳釆全抵抗炉で加熱した遠心坩堝で空気に接してロ
ストワックス法で製造セラミック埋込みからなる鋳物容
器に充填するための装入材として使用した。この場合に
溶解物の鋳込温度は約１１００００で該容器の予熱温度
は約６００℃であった。得られた鋳物部品はきれいに酸
洗いした。これらは良好な表面品質、十分な黄金色およ
び硬度Ｈｖ＝１１０ケ示した。該部品は変形でき（例え
ばリングに広げられる）、良く磨けよくロウせつできた
。
保護ガス中または黒鉛被護下で固溶化熱処理９００°Ｃ
で１時間、水で焼入れ、引き続いて熱間硬化２５０°Ｃ
で１時間によって、鋳込んだ部品の硬度は約）ＪＶ＝
２００に上昇することができた。それから該部品は顕著
な耐摩耗性を持っていた。
で１時間、水で焼入れ、引き続いて熱間硬化２５０°Ｃ
で１時間によって、鋳込んだ部品の硬度は約）ＪＶ＝
２００に上昇することができた。それから該部品は顕著
な耐摩耗性を持っていた。
例 ２
金９０重量％、亜鉛６重量％、銅６重量係およびコバル
ト４重蓋％からの合金全例１からの合金のように溶解し
加工した。鋳込の際は溶解物の瀧度は１０５０’Ｏで十
分あった。鋳物部品の硬度はＨＶ−１，２５であった。
ト４重蓋％からの合金全例１からの合金のように溶解し
加工した。鋳込の際は溶解物の瀧度は１０５０’Ｏで十
分あった。鋳物部品の硬度はＨＶ−１，２５であった。
表面品質、黄金色、変形性、研磨性、ロウせつ性および
熱間硬化性は例１からの銀含有合金の場合に匹敵する程
良好であった。
熱間硬化性は例１からの銀含有合金の場合に匹敵する程
良好であった。
例 ６
金９１．７重量％、銅６．８重量％およびコバルト４．
５重量％からの合金を誘導電気炉で溶解しボルトとして
銅製鋳塊鋳型に鋳込んだ。先う第１に分解ガス（Ｎ２／
Ｈ２）中で９００°０１時間の均一化熱処理と共に水焼
入れを行った。その後で溝付ロールで概略のボルトに成
形した。横断面減少９０％の後９００°Ｃ−′ｃｏ、５
時間の中間熱処理を水焼入れと共に再び行った。引き続
いてなお型彫りした棒材を丸い引き抜き型ダイスでさら
に最終寸法までに成形した。得られた針金は強く冷間硬
化した状態（成形率９５チ）で硬度ｎｖ＝２３０に持っ
ていた。該針金全低温焼なまずと、それによって容易に
さらに金細工技術加工が可能である。熱処理２５０°０
１時間によシ該材料はさらに伺ら前成形率に関係なくＨ
Ｖ−２４０までの値に硬化した。前記合金は良好な研磨
性、良好なロウせっ性で、かつ魅力のある黄金色を持っ
ていた。その硬度および硬化性によりそれは非常に耐摩
耗性であった。
５重量％からの合金を誘導電気炉で溶解しボルトとして
銅製鋳塊鋳型に鋳込んだ。先う第１に分解ガス（Ｎ２／
Ｈ２）中で９００°０１時間の均一化熱処理と共に水焼
入れを行った。その後で溝付ロールで概略のボルトに成
形した。横断面減少９０％の後９００°Ｃ−′ｃｏ、５
時間の中間熱処理を水焼入れと共に再び行った。引き続
いてなお型彫りした棒材を丸い引き抜き型ダイスでさら
に最終寸法までに成形した。得られた針金は強く冷間硬
化した状態（成形率９５チ）で硬度ｎｖ＝２３０に持っ
ていた。該針金全低温焼なまずと、それによって容易に
さらに金細工技術加工が可能である。熱処理２５０°０
１時間によシ該材料はさらに伺ら前成形率に関係なくＨ
Ｖ−２４０までの値に硬化した。前記合金は良好な研磨
性、良好なロウせっ性で、かつ魅力のある黄金色を持っ
ていた。その硬度および硬化性によりそれは非常に耐摩
耗性であった。
例 ４
金９７．６重量係およびコバルト２．４Ｍ量チからなる
合金を前記例２のように溶解し、鋳込み加工した。強く
冷間硬化した状態の硬度はＨＶ−１７０であった。熱処
理２５０°０１時間の後では該合金は硬度ＨＶ＝１９０
であった。これは良好な研磨性、良好なロウせつ性およ
び黄金色であった。
合金を前記例２のように溶解し、鋳込み加工した。強く
冷間硬化した状態の硬度はＨＶ−１７０であった。熱処
理２５０°０１時間の後では該合金は硬度ＨＶ＝１９０
であった。これは良好な研磨性、良好なロウせつ性およ
び黄金色であった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、金８４〜９９重量％、コバルト１〜６重量％、銅０
〜６重量％、銀および／または亜鉛０〜４重量％、他に
製造条件による不純物からなる装飾品および貨幣用合金
材料。 ２、コバルト２．５〜５．５重量％、銅１〜５．５重量
％、銀０〜４重量％、残余金及び製造条件による不純物
を有する請求項１記載の合金材料。 ３、コバルト２．５〜５．５重量％、銅１〜５．５重量
％、亜鉛０〜４重量％、残余金および製造条件による不
純物を有する請求項１又は２記載の合金材料。 ４、コバルト２．５〜５．５重量％、銅１〜５．５重量
％、残余金および製造条件による不純物を有する請求項
１から３までのいずれか１項記載の合金材料。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3835593A DE3835593C1 (ja) | 1988-10-19 | 1988-10-19 | |
| DE3835593.0 | 1988-10-19 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02166244A true JPH02166244A (ja) | 1990-06-26 |
Family
ID=6365457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1270489A Pending JPH02166244A (ja) | 1988-10-19 | 1989-10-19 | 装飾品および貨幣用合金材料 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0369156B1 (ja) |
| JP (1) | JPH02166244A (ja) |
| AT (1) | ATE89330T1 (ja) |
| DE (2) | DE3835593C1 (ja) |
| DK (1) | DK517189A (ja) |
| ES (1) | ES2040434T3 (ja) |
| FI (1) | FI894976A0 (ja) |
| NO (1) | NO172753C (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02197539A (ja) * | 1989-01-26 | 1990-08-06 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 装飾品用Ｃｏ含有貴金属材料 |
| JPH02225655A (ja) * | 1989-02-28 | 1990-09-07 | Agency Of Ind Science & Technol | 光沢のある黒色に着色する金合金とその着色法 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1175885B (de) * | 1964-08-13 | Dr. Eugen Dürrwächter DODUCO, Pforzheim | Verwendung einer heterogenisierten Gold-Kobalt-Legierung als Werkstoff für elektrische Kontakte mit praktisch keiner Materialwanderung in gleichstromdurchflossenen Schwachstrom-Schaltkreisen mit in bestimmten Grenzen liegender Selbstinduktion | |
| US2164938A (en) * | 1938-08-23 | 1939-07-04 | Metals & Controls Corp | Alloy |
| US2141157A (en) * | 1938-08-23 | 1938-12-20 | Metals & Controls Corp | Alloy |
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