JPH02165937A - ブレーカの自動供給装置 - Google Patents

ブレーカの自動供給装置

Info

Publication number
JPH02165937A
JPH02165937A JP63320459A JP32045988A JPH02165937A JP H02165937 A JPH02165937 A JP H02165937A JP 63320459 A JP63320459 A JP 63320459A JP 32045988 A JP32045988 A JP 32045988A JP H02165937 A JPH02165937 A JP H02165937A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
breaker
conveyor
guide
belt
deformation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP63320459A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH085142B2 (ja
Inventor
Eisei Sato
佐藤　頴正
Jirou Agawa
二郎 吾川
Yoshinori Miyamoto
義則 宮本
Tetsuji Noguchi
野口　哲治
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority to JP63320459A priority Critical patent/JPH085142B2/ja
Publication of JPH02165937A publication Critical patent/JPH02165937A/ja
Publication of JPH085142B2 publication Critical patent/JPH085142B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/08—Building tyres
    • B29D30/20—Building tyres by the flat-tyre method, i.e. building on cylindrical drums
    • B29D30/30—Applying the layers; Guiding or stretching the layers during application
    • B29D30/3007—Applying the layers; Guiding or stretching the layers during application by feeding a sheet perpendicular to the drum axis and joining the ends to form an annular element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/70—Annular breakers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/38—Textile inserts, e.g. cord or canvas layers, for tyres; Treatment of inserts prior to building the tyre
    • B29D30/44—Stretching or treating the layers before application on the drum
    • B29D2030/4406—Adjusting the positions of the layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/38—Textile inserts, e.g. cord or canvas layers, for tyres; Treatment of inserts prior to building the tyre
    • B29D30/44—Stretching or treating the layers before application on the drum
    • B29D2030/4406—Adjusting the positions of the layers
    • B29D2030/4418—Adjusting the positions of the layers laterally, e.g. sideways
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/38—Textile inserts, e.g. cord or canvas layers, for tyres; Treatment of inserts prior to building the tyre
    • B29D30/44—Stretching or treating the layers before application on the drum
    • B29D2030/4468—Holding the layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/38—Textile inserts, e.g. cord or canvas layers, for tyres; Treatment of inserts prior to building the tyre
    • B29D30/44—Stretching or treating the layers before application on the drum
    • B29D2030/4468—Holding the layers
    • B29D2030/4481—Holding the layers by using magnetic forces, e.g. magnets

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はタイヤ成形時に使用されるスチールコード入り
ブレーカの貼付装置に関する。
（従来の技術〕 空気入りタイヤのブレーカは、使用されているスチール
コー１のよりぐせのため、切断後、材料の先端及び後端
が変形し、貼り付は後、通称「ドックイヤ」と呼ばれる
変形が生じる。
このドッグイヤはスチールコードのよりぐせに起因する
ため、材料毎に変形方向、量が異っているので、タイヤ
品質安定させるには矯正する必要があり、その矯正手段
として、タイヤ成形ドラムへの巻付時に成形作業者によ
る手直しく矯正）が行なわれている。
〔発明が解決しようとする課題〕
タイヤ成形ドラムへの材料巻付工程を自動化するにあた
っては、ベルトコンベアによる材料搬送及びタイヤ成形
ドラムへの材料供給方法が有効であるが、下記問題があ
り、最終的にタイヤ成形作業者による手直し工程が必要
となってくる。
（１）スチールコードのよりぐせが強い場合、切断後ブ
レーカ先端及び後端が変形し、そのままドラム上に巻き
取られ、通称ドッグイヤを生じる。
〔課題を解決するための手段〕
ベルトコンベア上で供給されたブレーカのシャープエツ
ジの変形を矯正するため、纜ルトコンベア部に板ガイド
宣固定）と丸ガイド責移動）を、組合せた矯正装置を取
付けると共に、コンベアベルト下に磁石を配し、その磁
力を利用し、矯正された材料端部が再変形することなく
搬送できるようにした。
〔作用〕
イルトコンベア部の矯正装置がブレーカのシャープエツ
ジの変形を矯正する。
ベルトコンベア下方の磁石がブレーカシャープエツジ部
のスチールコート９を吸引して再変形を防ぐＯ ブレーカは５磁によりシャープエツジの形状を正常に保
たれなからはルトコンベアによりタイヤ成形ト９ラムに
供給される。
〔実施例〕
第１図乃至第６図において、１はタイヤ成形材料、２は
タイヤ成形ドラム、３はベルトコンベア（搬送装置）、
４．４′は材料端変形部矯正装置、４−１は矯正ガイド
駆動装置、４−２．４−３　は矯正ガイド走行ガイド９
．４−４は板ガイド９．４−５　、４−８は移動ガイド
前後進シリンダ、４−６　、４−９は移動ガイド昇降シ
リンダ、４−７．４−１０は移動ガイド、４−１１　は
材料端検出センサー、４−１２は磁石、４−１３゜４−
１６は移動ガイド前後進シリンダ用電磁弁、４−１４．
４−１７は移動ガイド９昇降シリンダ用電磁弁、４−１
５．４−１８は減圧弁、４−１９は材料確認センサー、
４−２０、４−２２は移動ガイド前進確認センサー、４
−２１゜４−２３は移動ガイド下降確認センサー、５は
ベルトコンベア昇降装置、６は搬送装置架台、７は材料
切断装置、８はレットオフ装置である。
レットオフ装置８から巻き出されたタイヤ成形材料１は
材料切断装置７を経て、搬送装置（はルトコンはア）３
に供給される。材料１がタイヤ１本分の長さ供給される
と切断装置７が作動し材料１を切断する。
切断された材料ｌは先端のシャープエツジの変形を矯正
装置４、後端のシャープエツジの変形を矯正装置４′で
矯正され、昇降装置５でベルトコンベア３がタイヤ成形
トゞラム２に圧着された状態で搬送され、タイヤ成形ド
ラム２に巻付けられる。
第２〜５図により、矯正装置４の機器構成及び作動な説
明する・。
ベルトコンベア３に供給された材料１は矯正装置４部ま
で搬送され、材料確認センサー４−１９がＯＮするとコ
ンベア３が停止する（第４図）。
Ｒシトコンベア３が停止すると板ガイド４−４がモータ
等の駆動装ｆ１４−１により材料端まで移動する（第５
図）。材料端検出は板ガイドｆ４−４に取付けられたセ
ンサー４−１１　　で行う。センサー４−１１は材料変
形部を検出することがないように材料先端よりＬｏｏｍ
程度離れた位置に取付けである。
板ガイ）”４−４は２本のガイ）”　４−２　、４−３
で支持されており正確な平行移動を行う。板ガイド４−
４がセットされた段階で外側への変形部は矯正される。
内側への変形は板ガイ）’４−４では矯正不可能なので
ビッグイヤ部を板ガイド４−４に押付け、矯正を行う移
動ガイド”　４−７　、４−１０を設けている。
移動ガイド４−７　、４−１０は板ガイド４−４に取付
けられているシリンダ４−５．４−８で前後進を行い、
シリンダ４−５．４−８先端に取付けられたシリンダ４
−６　、４−９で昇降を行う。
作動としては、材料セット後、板ガイ）”４−４が移動
し、センサー４−１１ＯＮにより板ガイ）’４−４が停
止すると同時に電磁弁４−１３．４−１６が作動しシリ
ンダ４−５　、４−８のロッドが前進する。シリンダス
トロークエンドまでロッドが前進するとセンサー４−２
０．４−２２がＯＮとなり、電磁弁４−１４．４−１７
が作動しシリンダ４−６．４−２３０ロツドが下降し、
ストロークエンドでセンサー４−２１．４−２３がＱＮ
となる。
センサー４−２１．４−２３がＯＮになると電磁弁４−
１３゜４−１６がＯＦＦとなりシリンダ４−５．４−８
のロッドが後退する。この時、ロッド先端に取付けであ
るガイド”　４−７　、４−１０が材料１を板ガイド９
４−４に引き寄せ矯正を行う。
この場合引き寄せ力が強すぎると材料１が変形するので
配管ラインに減圧弁４−１５．４−１８を入れシリンダ
４−５　、４−８駆動空気圧を制御している。
矯正時間は制御盤内に取付けであるタイマー（図示なし
）で任意に設定する矯正終了後は逆の動作で元の状態に
なる。
（本実施例では電磁弁の指令信号を出すのにセンサーを
使用しているがタイマーを使用しても性能上問題ない） シャープエツジを矯正された材料１はコンベアはシト下
に取付けられている磁石４−１２の磁力により保持され
再変形しない。
磁石４−１２はベルトコンベア全長に配置されているの
で材料１は搬送時にも変形することなくタイヤ成形ドラ
ム２へ供給される。
なお、磁石４−１２の配置は、材料の中央部は不要であ
り、材料とのラップが５０ｒｒａＲ程度あれば可能であ
る。
〔発明の効果〕
本発明によるスチールコード入りブレーカの自動供給装
置は、切断装置でシャープエツジを有する如く所定形状
に切断されたブレーカを１ラムまで搬送するベルトコン
ベアと、同コンベアの（ルト下面に設置され、同ベルト
上のブレーカの姿勢を維持する磁石と、前記ブレーカが
所定位置に来たとき前記コンベアを一時停止させる手段
と、同コンベアに平行なガイド面を有しコンベアと直交
する方向に進退可能に設けられて、前記ブレーカの一側
縁を位置決め矯正するガイド板と、前記ブレーカを挾ん
で前記ガイド板と反対側に位置し、同ブレーカのシャー
プエツジ部を前記ガイド板に押圧矯正するガイど部材と
を具えたことにより、次の効果を生ずる。
タイヤ成形材料搬送時の変形がなくなったので、作業者
による手直し工程が不要となり、タイヤ成形ドラムへの
材料自動供給が可能となり省力化できる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明ブレーカの自動供給装置の実施例の概略
機器構成図、第２図はベルトコンベア上に配した材料先
端変形部矯正装置の平面図、第３図は第１図のＡ−Ａ断
面図、第４図及び第５図は材料先端変形部矯正装置の作
動説明図、第６図は空気配管系統図を示す。 ｌ・・・タイヤ成形材料　　　　２・・・タイヤ成形ド
ラム３・・・はルトコンベア ４．４Ｃ・・材料端変形部矯正装置 ５・・・ベルトコンベア昇降装置　６・・・搬送装置架
台７・・・材料切断装置　　　　　８・・・レットオフ
装置建１藺 、１代　理　人　弁理士　岡　本　重　文外２名 １・−・磐′頃力精 ２−−一タイｆバ３ｈド）瓜 ３−−′ζ］Ｉ／トコニＡ“７′ ４．４’−一一仲甲緘鼎葉卵最里 ５−−−−ヘコレトコニ４ニー凋１今→ｉ３【６　−−
−−ｍＭ￥’６ グーー桐セ（７）晴か狭ｌ ８−−レ訃オフ８１− 列４図 ｊ ４３図 月５図 熟６区 ↑ 鉛Ｖす

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. シエイプエツジを有する如く所定形状に切断されたブレ
    ーカをドラムまで搬送するベルトコンベアと、同コンベ
    アのベルト下面に設置され、同ベルト上のブレーカの姿
    勢を維持する磁石と、前記ブレーカが所定位置に来たと
    き前記コンベアを一時停止させる手段と、同コンベアに
    平行なガイド面を有しコンベアと直交する方向に進退可
    能に設けられて、前記ブレーカの一側縁を位置決め矯正
    するガイド板と、前記ブレーカを挾んで前記ガイド板と
    反対側に位置し、同ブレーカのシエイプエツジ部を前記
    ガイド板に押圧矯正するガイド部材とを具えたブレーカ
    の自動供給装置。
JP63320459A 1988-12-21 1988-12-21 ブレーカの自動供給装置 Expired - Fee Related JPH085142B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63320459A JPH085142B2 (ja) 1988-12-21 1988-12-21 ブレーカの自動供給装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63320459A JPH085142B2 (ja) 1988-12-21 1988-12-21 ブレーカの自動供給装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH02165937A true JPH02165937A (ja) 1990-06-26
JPH085142B2 JPH085142B2 (ja) 1996-01-24

Family

ID=18121687

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP63320459A Expired - Fee Related JPH085142B2 (ja) 1988-12-21 1988-12-21 ブレーカの自動供給装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH085142B2 (ja)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH054293A (ja) * 1990-10-20 1993-01-14 Sumitomo Rubber Ind Ltd 生タイヤの製造方法及びその装置
EP0649730A1 (en) * 1993-10-06 1995-04-26 Vmi Epe Holland B.V. Method for adjusting a side of a strip of flexible material to a reference side and apparatus for feeding a belt strip on a rotating building drum
EP0835747A2 (de) * 1996-10-09 1998-04-15 Continental Aktiengesellschaft Verfahren zum Transport eines Gürtelaufbaustreifens zum Aufbau eines Gürtels für einen Fahrzeugluftreifen
EP0844067A2 (en) * 1996-11-20 1998-05-27 Bridgestone Corporation Method and apparatus for centering belt-shaped material
KR100459661B1 (ko) * 2002-04-13 2004-12-04 금호타이어 주식회사 타이어 성형을 위한 스틸벨트 유도장치
WO2007015898A1 (en) * 2005-08-01 2007-02-08 The Steelastic Company, Llc Tire belt making machine strip alignment system
JP2017080979A (ja) * 2015-10-27 2017-05-18 住友ゴム工業株式会社 タイヤ用材料片の湾曲補正装置及び湾曲補正方法
JP2021517078A (ja) * 2018-03-06 2021-07-15 ヴェーエムイー ホーランド ベー． ヴェー．Ｖｍｉ Ｈｏｌｌａｎｄ Ｂ． Ｖ． ストリップの位置ずれを修正するための装置および方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63116838A (ja) * 1986-11-06 1988-05-21 Bridgestone Corp タイヤ構成部材の貼付装置

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63116838A (ja) * 1986-11-06 1988-05-21 Bridgestone Corp タイヤ構成部材の貼付装置

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH054293A (ja) * 1990-10-20 1993-01-14 Sumitomo Rubber Ind Ltd 生タイヤの製造方法及びその装置
EP0649730A1 (en) * 1993-10-06 1995-04-26 Vmi Epe Holland B.V. Method for adjusting a side of a strip of flexible material to a reference side and apparatus for feeding a belt strip on a rotating building drum
NL9301717A (nl) * 1993-10-06 1995-05-01 Vmi Epe Holland Werkwijze voor het aanpassen van een zijde van een strook flexibel materiaal aan een referentiezijde en gordelstrooktoevoerinrichting voor het toevoeren van een gordelstrook op een ronddraaiende opbouwtrommel.
EP0835747A2 (de) * 1996-10-09 1998-04-15 Continental Aktiengesellschaft Verfahren zum Transport eines Gürtelaufbaustreifens zum Aufbau eines Gürtels für einen Fahrzeugluftreifen
EP0835747A3 (de) * 1996-10-09 1999-07-07 Continental Aktiengesellschaft Verfahren zum Transport eines Gürtelaufbaustreifens zum Aufbau eines Gürtels für einen Fahrzeugluftreifen
EP0844067A2 (en) * 1996-11-20 1998-05-27 Bridgestone Corporation Method and apparatus for centering belt-shaped material
EP0844067A3 (en) * 1996-11-20 1999-07-07 Bridgestone Corporation Method and apparatus for centering belt-shaped material
KR100459661B1 (ko) * 2002-04-13 2004-12-04 금호타이어 주식회사 타이어 성형을 위한 스틸벨트 유도장치
WO2007015898A1 (en) * 2005-08-01 2007-02-08 The Steelastic Company, Llc Tire belt making machine strip alignment system
JP2017080979A (ja) * 2015-10-27 2017-05-18 住友ゴム工業株式会社 タイヤ用材料片の湾曲補正装置及び湾曲補正方法
JP2021517078A (ja) * 2018-03-06 2021-07-15 ヴェーエムイー ホーランド ベー． ヴェー．Ｖｍｉ Ｈｏｌｌａｎｄ Ｂ． Ｖ． ストリップの位置ずれを修正するための装置および方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPH085142B2 (ja) 1996-01-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3270759B2 (ja) 可撓性材料の帯状材料の形状を調整する方法およびベルト帯供給装置
EP0958913B1 (en) Apparatus and method for aligning and splicing strip members
KR920009930B1 (ko) 타이어 성형기에 있어서 타이어 구성재료의 자동공급장치
US20090126874A1 (en) Supply device for a tire-building drum
JPH02165937A (ja) ブレーカの自動供給装置
EP2695837B1 (de) Vorrichtung und verfahren zum überlappspleissen von cordband
JP4194168B2 (ja) ベルト材の供給方法
CN105667860A (zh) 一种自动裹膜机
CN213622534U (zh) 纠偏上料机构
US5111722A (en) Belt-shaped member supplying method and apparatus
US4765553A (en) Winding apparatus
EP1065043A2 (en) Method and apparatus for producing belt member
US3607576A (en) Wire overhead machine
SK972003A3 (en) Splicer for splicing strips of in rubber material embedded cords to each other
JP7237860B2 (ja) ワイヤメッシュ作製装置及び方法
US5402962A (en) Method and apparatus for laying strips of tape material
US4707968A (en) Method and apparatus for wrapping pressure sensitive rolls of material
KR100320227B1 (ko) 성형드럼에 스틸체퍼를 자동으로 공급하는 장치
JPH0769539A (ja) 線材巻付け装置
JPH051733B2 (ja)
US20050183815A1 (en) Tire ply forming apparatus and process
JPH07100953A (ja) タイヤ成形材料の自動供給装置
KR920009953B1 (ko) 타이어용 코드지의 재단방법과 그 장치
CN211518565U (zh) 供料系统及具有其的成型机
KR20180046173A (ko) 타이어 사이드 강성보강용 슬리팅 재단장치 및 반제품 타이어 슬리팅 방법

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees