JPH02164726A - たね切断用単一剪断ブレード機構 - Google Patents
たね切断用単一剪断ブレード機構Info
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- JPH02164726A JPH02164726A JP1271429A JP27142989A JPH02164726A JP H02164726 A JPH02164726 A JP H02164726A JP 1271429 A JP1271429 A JP 1271429A JP 27142989 A JP27142989 A JP 27142989A JP H02164726 A JPH02164726 A JP H02164726A
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Classifications
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B7/00—Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
- C03B7/10—Cutting-off or severing the glass flow with the aid of knives or scissors or non-contacting cutting means, e.g. a gas jet; Construction of the blades used
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- Y10T83/2209—Guide
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、供給装置から出る溶融溶融ガラス柱Ｃからた
ねを切断するように作動する切断機構に関する。
ねを切断するように作動する切断機構に関する。
（従来技術）
ガラス容器の製造では、溶融ガラスが炉内で作られ、そ
して溶融ガラスは、炉から前床に沿って流れ、かかる前
床で溶融ガラスを所望の温度にする。前床の一端には、
該前床から１つ、又は２つ以上の柱で出る溶融ガラスの
流量を制御する供給装置が設けられている。溶融ガラス
柱は、切断機構によって、溶融ガラスの個々のたねに切
断され、各たねは１つの容器を作るのに十分なガラスを
有し、切断したたねば、重力で成形機械に供給される。
して溶融ガラスは、炉から前床に沿って流れ、かかる前
床で溶融ガラスを所望の温度にする。前床の一端には、
該前床から１つ、又は２つ以上の柱で出る溶融ガラスの
流量を制御する供給装置が設けられている。溶融ガラス
柱は、切断機構によって、溶融ガラスの個々のたねに切
断され、各たねは１つの容器を作るのに十分なガラスを
有し、切断したたねば、重力で成形機械に供給される。
成形機械が、−回に１つの容器を作るように構成されて
いれば、１つの溶融ガラス柱が形成され、−回に、１つ
のたねが分離されるが、容器を一回に２つ、３つ、或い
は４つでも作れるように機械を構成しても良く、この場
合には、これらに対応する数の溶融ガラス柱があり、対
応する数のたねが１度に分離されることになる。
いれば、１つの溶融ガラス柱が形成され、−回に、１つ
のたねが分離されるが、容器を一回に２つ、３つ、或い
は４つでも作れるように機械を構成しても良く、この場
合には、これらに対応する数の溶融ガラス柱があり、対
応する数のたねが１度に分離されることになる。
通常、切断機構は、各溶融ガラスについて、２つの向か
い合ったブレードを有し、これらのブレードは、溶融ガ
ラス柱の両側から溶融ガラス柱に向かって同時に移動し
て重なり状態になり互いに剪断し、かくして、柱からた
ねを分離する。ブレードは、しばしば、弧状に移動され
るが、一般には、ブレードが溶融ガラス柱を剪断するた
めに、溶融カラム内の重なり休止位置に運ばれるから、
ブレードは、ガラス内を比較的ゆっくり移動し、かくし
て、かかるブレードは、切断作用が速く移動するブレー
ドよりも効率的ではない。
い合ったブレードを有し、これらのブレードは、溶融ガ
ラス柱の両側から溶融ガラス柱に向かって同時に移動し
て重なり状態になり互いに剪断し、かくして、柱からた
ねを分離する。ブレードは、しばしば、弧状に移動され
るが、一般には、ブレードが溶融ガラス柱を剪断するた
めに、溶融カラム内の重なり休止位置に運ばれるから、
ブレードは、ガラス内を比較的ゆっくり移動し、かくし
て、かかるブレードは、切断作用が速く移動するブレー
ドよりも効率的ではない。
米国特許明細書第３９９６０３７号では、溶融ガラス柱
からたねを剪断するように作動する剪断機構が説明され
ており、この機構は、各々、一方の側に沿って第１刃を
、他方の側に沿って第２刃を有する２つのブレードと、
溶融ガラスを通過する２つのブレードの剪断作用によっ
てたねを分離するために、この２つのブレードを、直線
路に沿って、夫々、溶融ガラス柱の両側から反対側まで
対向方向に同時に移動させるための手段とを有する。こ
の剪断機構は、２つのブレードばかりでなく、ブレード
を対向方向に同時に移動させるための機構及びブレード
間の垂直距離を調節するための機構をも必要とする。
からたねを剪断するように作動する剪断機構が説明され
ており、この機構は、各々、一方の側に沿って第１刃を
、他方の側に沿って第２刃を有する２つのブレードと、
溶融ガラスを通過する２つのブレードの剪断作用によっ
てたねを分離するために、この２つのブレードを、直線
路に沿って、夫々、溶融ガラス柱の両側から反対側まで
対向方向に同時に移動させるための手段とを有する。こ
の剪断機構は、２つのブレードばかりでなく、ブレード
を対向方向に同時に移動させるための機構及びブレード
間の垂直距離を調節するための機構をも必要とする。
本発明の目的の１つは、溶融ガラス柱からたねを切断す
るように作動する、とりわけ簡単な構造の切断機構を提
供することである。
るように作動する、とりわけ簡単な構造の切断機構を提
供することである。
本発明は、供給装置から出る溶融溶融ガラス柱からたね
を切断するように作動する切断機構において、 一方の側に沿って第１刃を、他方の側に沿って第２刃を
有する単一ブレードと、ブレードを溶融ガラス柱に対し
て横方向に、直線路に沿って前後に移動させるための手
段とを有し、ブレードがたねを切断するため、柱の一方
の側の第１休止位置から、反対側の第２休止位置まで移
動するとき、第１刃が先導し、ブレードが、別のたねを
切断するため、第２休止位置から第１休止位置まで移動
するとき、第２刃が先導し、ブレードが、溶融ガラス柱
を通るブレードの迅速な通過により、別のブレードに対
する剪断作用なしに、各たねを切断するように作動する
ことを特徴とする前記切断機構を提供する。
を切断するように作動する切断機構において、 一方の側に沿って第１刃を、他方の側に沿って第２刃を
有する単一ブレードと、ブレードを溶融ガラス柱に対し
て横方向に、直線路に沿って前後に移動させるための手
段とを有し、ブレードがたねを切断するため、柱の一方
の側の第１休止位置から、反対側の第２休止位置まで移
動するとき、第１刃が先導し、ブレードが、別のたねを
切断するため、第２休止位置から第１休止位置まで移動
するとき、第２刃が先導し、ブレードが、溶融ガラス柱
を通るブレードの迅速な通過により、別のブレードに対
する剪断作用なしに、各たねを切断するように作動する
ことを特徴とする前記切断機構を提供する。
溶融ガラス柱からガラスのたねを切断する機構の作動に
おける特別な問題は、機構のブレードがガラスから熱を
吸収して、従って、かかるブレードを冷却しなければな
らないことである。この冷却は、普通、ブレードに水を
吹き付けて行われるが、ときどき、この水は、ブレード
に当たり損なったリブレードからしたたったりし、ガラ
ス容器の製造ラインの切断機構の部品、或いは他の機械
の部品に付くかもしれず、かくして、ガラスの均質に変
化を生じさせ、或いは機械に損傷を生じさせ、その結果
成形容器が悪くなる。
おける特別な問題は、機構のブレードがガラスから熱を
吸収して、従って、かかるブレードを冷却しなければな
らないことである。この冷却は、普通、ブレードに水を
吹き付けて行われるが、ときどき、この水は、ブレード
に当たり損なったリブレードからしたたったりし、ガラ
ス容器の製造ラインの切断機構の部品、或いは他の機械
の部品に付くかもしれず、かくして、ガラスの均質に変
化を生じさせ、或いは機械に損傷を生じさせ、その結果
成形容器が悪くなる。
本発明による切断機構は、ブレードを少なくとも一部囲
むように構成された第１シュラウド及び第２シュラウド
と、ブレードが第１休止位置及び第２休止位置にあると
き、シュラウド内に冷却液の霧を連続的に作るように構
成された第１噴霧手段及び第２噴霧手段とを有するのが
好ましい。霧は、ブレードを冷却するのに役立ち、シ“
ニラウドは、ブレードから落ちる冷却液を保有する。
むように構成された第１シュラウド及び第２シュラウド
と、ブレードが第１休止位置及び第２休止位置にあると
き、シュラウド内に冷却液の霧を連続的に作るように構
成された第１噴霧手段及び第２噴霧手段とを有するのが
好ましい。霧は、ブレードを冷却するのに役立ち、シ“
ニラウドは、ブレードから落ちる冷却液を保有する。
その結果、各シュラウドは、スリットを有する室の形態
であり、ブレードはこのスリットを通って第１休止位置
及び第２休止位置へ移動する本発明による切断機構では
、ブレードを、２つの平行な水平に延びるロッド上を摺
動できるキャリジに取付け、２つの休止位置を溶融ガラ
ス柱の両側に対照的に配置するのが好ましい。
であり、ブレードはこのスリットを通って第１休止位置
及び第２休止位置へ移動する本発明による切断機構では
、ブレードを、２つの平行な水平に延びるロッド上を摺
動できるキャリジに取付け、２つの休止位置を溶融ガラ
ス柱の両側に対照的に配置するのが好ましい。
本発明による切断機構は、ブレードが、たねを切断する
ため、その第１休止位置から第２休止位置に移動すると
き、ブレードの第１位置と反対側の溶融ガラス柱の側で
溶融ガラス柱に近い位置へ移動する第１移動たねガイド
と、ブレードが、たねを切断するため、その第２休止位
置から第１休止位置に移動するとき、ブレードの第２休
止位置と反対側の溶融ガラス柱の側で溶融ガラス柱に近
い位置へ移動する第１たねガイドとを有するのが好まし
い。これらのたねガイドは、たねをシュートに向けて正
確に導き、かかるシュートに沿ってたわが容器成形機に
移動するようにするのに役立つ。
ため、その第１休止位置から第２休止位置に移動すると
き、ブレードの第１位置と反対側の溶融ガラス柱の側で
溶融ガラス柱に近い位置へ移動する第１移動たねガイド
と、ブレードが、たねを切断するため、その第２休止位
置から第１休止位置に移動するとき、ブレードの第２休
止位置と反対側の溶融ガラス柱の側で溶融ガラス柱に近
い位置へ移動する第１たねガイドとを有するのが好まし
い。これらのたねガイドは、たねをシュートに向けて正
確に導き、かかるシュートに沿ってたわが容器成形機に
移動するようにするのに役立つ。
変形実施例では、両方のたねガイドを溶融ガラス柱のま
わりに位置決めし、切断したたねのための実質的に閉筒
を形成する。
わりに位置決めし、切断したたねのための実質的に閉筒
を形成する。
本発明による切断機構が、−回に、１つ以上の溶融ガラ
ス柱について作動するように構成され、該切断機構の部
品のうちの幾つかは、該部品が１つ以上の溶融ガラス柱
に作動することができるように２度繰り返されることが
理解されよう。
ス柱について作動するように構成され、該切断機構の部
品のうちの幾つかは、該部品が１つ以上の溶融ガラス柱
に作動することができるように２度繰り返されることが
理解されよう。
次に、例として本発明を説明する切断機構の説明が続く
。
。
（実施例）
例示の切断機構は、供給装置から出る３つの溶融ガラス
柱ＣからたねＧを切断するように作動し、そして単一ブ
レード３０を有する。この単一ブレード３０は、一方の
側に沿って第１刃３２を、他方の側に沿って第２刃３４
を有し、これらの２つの刃は各々、溶融ガラス柱Ｃに対
応するスカラップを備えている。
柱ＣからたねＧを切断するように作動し、そして単一ブ
レード３０を有する。この単一ブレード３０は、一方の
側に沿って第１刃３２を、他方の側に沿って第２刃３４
を有し、これらの２つの刃は各々、溶融ガラス柱Ｃに対
応するスカラップを備えている。
切断機構は、ブレード３０を溶融ガラス柱に対して横方
向に、直線路に沿って前後に移動させるための手段を有
する。切断機構の支持フレームｌＯは、側部材１６によ
って連結された２つの平行な支持ブロック１２．１４を
宵する。水平に延びる２つの平行なタイロッド１８が、
ブロック１２．１４間に延び、そしてこれらに固定され
ている。
向に、直線路に沿って前後に移動させるための手段を有
する。切断機構の支持フレームｌＯは、側部材１６によ
って連結された２つの平行な支持ブロック１２．１４を
宵する。水平に延びる２つの平行なタイロッド１８が、
ブロック１２．１４間に延び、そしてこれらに固定され
ている。
垂直なベアリング２４を備えた支持プレート２０が、ブ
ロック１４に固定されており、フレーム１０は、水平面
で柱２２を中心に揺動運動できるようにこの垂直なベア
リング２４によって枢着されるのが良い。かかる揺動運
動により、切断機構を供給装置の下の作動位置と、保守
を行うことができる不作動位置との間で移動させること
ができる。
ロック１４に固定されており、フレーム１０は、水平面
で柱２２を中心に揺動運動できるようにこの垂直なベア
リング２４によって枢着されるのが良い。かかる揺動運
動により、切断機構を供給装置の下の作動位置と、保守
を行うことができる不作動位置との間で移動させること
ができる。
キャリジ２６が、ロッド１８に摺動自在に取付けられて
おり、このキャリジ２６は、ロッド１８上を摺動する２
つのスリーブ２８と、クロスバー２７と、２つの下方に
延びる支持体２９とを有する。ブレード３０は、急速解
放装置（図示せず）によってロッド１８の横方向に支持
体２９間に固定されている。引張ねじ３５によってブレ
ード３０に張力をかけるのが良い。リンク３６が、クロ
スパー２７とクランク３８に枢着されている。
おり、このキャリジ２６は、ロッド１８上を摺動する２
つのスリーブ２８と、クロスバー２７と、２つの下方に
延びる支持体２９とを有する。ブレード３０は、急速解
放装置（図示せず）によってロッド１８の横方向に支持
体２９間に固定されている。引張ねじ３５によってブレ
ード３０に張力をかけるのが良い。リンク３６が、クロ
スパー２７とクランク３８に枢着されている。
クランク３８は、プレート２０に固定された可逆モータ
４０によって駆動される。
４０によって駆動される。
モータ４０をサーボ制御して間欠的に作動させ、かくし
て、クランク３８とリンク３６を介して、−回１／２回
転させ、ブレード３０を溶融ガラス柱Ｃの横方向に直線
路に沿って前後に移動させ、ブレードが、第１図に示す
ような、溶融ガラス柱の一方の側の第１休止位置から他
方の側の第２休止位置まで移動するとき、第１刃３２が
先導し、かかる運動で、溶融ガラス柱Ｃの各々から１つ
ずつ、３つのたねを切断し、次いで、後返し、第２刃３
４が、第２位置から第１位置まで先導し、再び３つのた
ねを切断する。ブレード３０は、たねを切断するのに、
別のブレードに対する剪断作用によらないで単独で作動
し、この切断は、ブレードが溶融ガラス柱Ｃを通過する
とき、ブレードが２つの休止位置間の移動路の最も速い
部分にあることによって助けられる。２つの休止位置は
溶融ガラス柱Ｃの両側に対称的に配置されていることが
わかるであろう。ガラスを通るブレードの通過速度が早
くなるようにするために、ブレードは薄く、すなわち、
厚さ０．５皿以下である。
て、クランク３８とリンク３６を介して、−回１／２回
転させ、ブレード３０を溶融ガラス柱Ｃの横方向に直線
路に沿って前後に移動させ、ブレードが、第１図に示す
ような、溶融ガラス柱の一方の側の第１休止位置から他
方の側の第２休止位置まで移動するとき、第１刃３２が
先導し、かかる運動で、溶融ガラス柱Ｃの各々から１つ
ずつ、３つのたねを切断し、次いで、後返し、第２刃３
４が、第２位置から第１位置まで先導し、再び３つのた
ねを切断する。ブレード３０は、たねを切断するのに、
別のブレードに対する剪断作用によらないで単独で作動
し、この切断は、ブレードが溶融ガラス柱Ｃを通過する
とき、ブレードが２つの休止位置間の移動路の最も速い
部分にあることによって助けられる。２つの休止位置は
溶融ガラス柱Ｃの両側に対称的に配置されていることが
わかるであろう。ガラスを通るブレードの通過速度が早
くなるようにするために、ブレードは薄く、すなわち、
厚さ０．５皿以下である。
ブレード３０が、第１休止位置、又は第２休止位置にあ
るとき、ブレードは夫々、シュラウド４２．４４内に位
置決めされる。各シュラウドは、片面に沿ってスリット
４６を有する長方形の室、すなわち箱の形態であり、ブ
レード３０は、このスリットを通って第１休止位置及び
第２休止位置へ移動する。各シュラウド４２．４４は、
該シュラウド４２．４４内に冷却液の霧を常時作る噴霧
ヘッド４８を備えている。シュラウド４２．４４の壁で
凝縮し、或いはブレード３０から落ちる冷却液は、ドレ
ン４９を通って流れ出し、所望ならば循環させても良い
。かくして、ブレード３０はシュラウド内の霧で冷却さ
れるが、ブレード上の冷却液の量を最小にし、冷却液が
溶融ガラスに接触したり、容器成形機の他の部品に落ち
るおそれを大幅に少なくする。
るとき、ブレードは夫々、シュラウド４２．４４内に位
置決めされる。各シュラウドは、片面に沿ってスリット
４６を有する長方形の室、すなわち箱の形態であり、ブ
レード３０は、このスリットを通って第１休止位置及び
第２休止位置へ移動する。各シュラウド４２．４４は、
該シュラウド４２．４４内に冷却液の霧を常時作る噴霧
ヘッド４８を備えている。シュラウド４２．４４の壁で
凝縮し、或いはブレード３０から落ちる冷却液は、ドレ
ン４９を通って流れ出し、所望ならば循環させても良い
。かくして、ブレード３０はシュラウド内の霧で冷却さ
れるが、ブレード上の冷却液の量を最小にし、冷却液が
溶融ガラスに接触したり、容器成形機の他の部品に落ち
るおそれを大幅に少なくする。
例示の切断機構は、２組のたねガイド５０．５２を有す
る。第１組のたねガイド５０は、各々、ピストン・シリ
ンダ装置５８のシャフト５６に取付けられた３つの湾曲
ガイド片５４を有し、３つのピストン・シリンダ装置５
８は夫々、支持ブロック１２に個々に調節自在に取付け
られている。
る。第１組のたねガイド５０は、各々、ピストン・シリ
ンダ装置５８のシャフト５６に取付けられた３つの湾曲
ガイド片５４を有し、３つのピストン・シリンダ装置５
８は夫々、支持ブロック１２に個々に調節自在に取付け
られている。
シャフト５６は、シュラウド４４の両側壁間に、そして
支持ブロック１２まで外方に延びるスリーブ６０を通り
、かくして、シュラウド４４を適所に支持する。第１た
ねガイド５０が溶融ガラス柱Ｃに隣接した、図示したよ
うな位置に移動するとすぐに、ブレード３０はシュラウ
ド４２内の第１休止位置から溶融ガラス柱Ｃを通ってシ
ュラウド４４内の第２休止位置へ移動を始める。たねガ
イド片５４は、溶融ガラス柱Ｃに隣接した（しかし、触
れない）位置に運ばれ、所望ならば、切断したたねを容
器形成機への下向き路の開始端に正確に位置決めさせる
、切断たね用ガイドのみならず、ブレード３０が切断す
る面をなす。ブレード３０がたねを切断すると、ガイド
５０は引っ込み位置へ戻される。第２組のたねカイト５
２は、シュラウド４２に固定されたスリーブ６１を貫通
するひるシャフトを有し、たねガイド５２が、溶融ガラ
ス柱Ｃに近い位置へ移動するとすぐに、ブレード３０が
シュラウド４４内の第２休止位置から移動し、ブレード
がシュラウド４２内の第１休止位置へ移動するときに、
溶融ガラス柱Ｃから更に一組のたねを切断する。スリー
ブ６１は、ブロック１４に固定され、シュラウド４２を
支持するのに役立つ。
支持ブロック１２まで外方に延びるスリーブ６０を通り
、かくして、シュラウド４４を適所に支持する。第１た
ねガイド５０が溶融ガラス柱Ｃに隣接した、図示したよ
うな位置に移動するとすぐに、ブレード３０はシュラウ
ド４２内の第１休止位置から溶融ガラス柱Ｃを通ってシ
ュラウド４４内の第２休止位置へ移動を始める。たねガ
イド片５４は、溶融ガラス柱Ｃに隣接した（しかし、触
れない）位置に運ばれ、所望ならば、切断したたねを容
器形成機への下向き路の開始端に正確に位置決めさせる
、切断たね用ガイドのみならず、ブレード３０が切断す
る面をなす。ブレード３０がたねを切断すると、ガイド
５０は引っ込み位置へ戻される。第２組のたねカイト５
２は、シュラウド４２に固定されたスリーブ６１を貫通
するひるシャフトを有し、たねガイド５２が、溶融ガラ
ス柱Ｃに近い位置へ移動するとすぐに、ブレード３０が
シュラウド４４内の第２休止位置から移動し、ブレード
がシュラウド４２内の第１休止位置へ移動するときに、
溶融ガラス柱Ｃから更に一組のたねを切断する。スリー
ブ６１は、ブロック１４に固定され、シュラウド４２を
支持するのに役立つ。
第３図は、例示の剪断機構の変形形態の作動の変形実施
例を示す。この変形実施例では、両方の組のたねガイド
５０．５２のたねガイド片５４が、溶融ガラス柱Ｃの周
囲の所定位置に運ばれ、しかる後、ブレード３０は溶融
ガラス柱を通過して柱を切断する。この仕方では、ガイ
ドが、たねの通る実質的に閉筒を形成するので、切断し
たたねの落下方向はもっと厳密に制御される。
例を示す。この変形実施例では、両方の組のたねガイド
５０．５２のたねガイド片５４が、溶融ガラス柱Ｃの周
囲の所定位置に運ばれ、しかる後、ブレード３０は溶融
ガラス柱を通過して柱を切断する。この仕方では、ガイ
ドが、たねの通る実質的に閉筒を形成するので、切断し
たたねの落下方向はもっと厳密に制御される。
例示の剪断機構では、たねガイド片５４は、ピストン・
シリンダー装置のシャフト５６を通して供給された冷却
剤によって冷却される。
シリンダー装置のシャフト５６を通して供給された冷却
剤によって冷却される。
所望ならば、例示の剪断機構を、上述したような可逆モ
ータ４０とクランク機構によるのではなく、スリーブ２
８とロッド１８に代えて、ピストン・シリンダー装置に
よってブレード３０の移動を得るように変更しても良い
。
ータ４０とクランク機構によるのではなく、スリーブ２
８とロッド１８に代えて、ピストン・シリンダー装置に
よってブレード３０の移動を得るように変更しても良い
。
第１図は、例示の切断機構の平面図を示し、第２図は、
例示の機構の平面図を一部断面で示し、 第３図は、機構の一部を変形実施例で示す。 Ｃ・・・溶融ガラス柱 Ｇ・・・たね ｌＯ・・・支持フレーム Ｉ２．１４・・・支持ブロック １６・・・側部材 １８ 拳 ２２ ・ ２４ ・ ２６ ・ ２７ ・ ２８ ・ ２９ ・ ３０ ・ ３２ ・ ３４ ・ ３５ ・ ３６ ・ ３８ ・ ４０ ・ ４２、 ・タイロッド ・プレート ・柱 ・ベアリング ・キャリジ 拳クロスバ− 壷スリーブ ・支持体 ・単一ブレード ・第１刃 ・第２刃 ・引張ねじ ・リンク ・クランク ・可逆モータ ４・・・シュラウド ρ
例示の機構の平面図を一部断面で示し、 第３図は、機構の一部を変形実施例で示す。 Ｃ・・・溶融ガラス柱 Ｇ・・・たね ｌＯ・・・支持フレーム Ｉ２．１４・・・支持ブロック １６・・・側部材 １８ 拳 ２２ ・ ２４ ・ ２６ ・ ２７ ・ ２８ ・ ２９ ・ ３０ ・ ３２ ・ ３４ ・ ３５ ・ ３６ ・ ３８ ・ ４０ ・ ４２、 ・タイロッド ・プレート ・柱 ・ベアリング ・キャリジ 拳クロスバ− 壷スリーブ ・支持体 ・単一ブレード ・第１刃 ・第２刃 ・引張ねじ ・リンク ・クランク ・可逆モータ ４・・・シュラウド ρ
Claims (8)
- （１）一方の側に沿って第１刃を、他方の側に沿って第
２刃を有する単一ブレードと、 ブレードを溶融ガラス柱に対して横方向に、直線路に沿
って前後に移動させるための手段とを有し、 ブレードがたねを切断するため、柱の一方の側の第１休
止位置から、反対側の第２休止位置まで移動するとき、
第１刃が先導し、ブレードが、別のたねを切断するため
、第２位置から第１位置まで移動するとき、第２刃が先
導し、ブレードが、溶融ガラス柱を通るブレードの迅速
な通過により、別のブレードに対する剪断作用なしに、
各たねを切断するように作動する、供給装置から出る溶
融ガラス柱からたねを切断するように作動する切断機構
。 - （２）ブレードがその第１位置及び第２位置にあるとき
、該ブレードを少なくとも一部囲むように構成された第
１シュラウド及び第２シュラウドと、 ブレードを冷却するため、シュラウド内に冷却液の霧を
連続的に作るように構成された第１噴霧手段及び第２噴
霧手段とを有することを特徴とする、請求項（１）によ
る切断機構。 - （３）各シュラウドは、スリットを有する室の形態であ
り、ブレードはこのスリットを通って第１位置及び第２
位置へ移動する、ことを特徴とする、請求項（２）によ
る切断機構。 - （４）ブレードが、２つの平行な水平に延びるロッド上
を摺動できるキャリジに取付けられていることを特徴と
する、請求項（１）乃至（３）のいずれか一項による切
断機構。 - （５）２つの休止位置が、溶融ガラス柱の両側に対称的
に配置されていることを特徴とする、請求項（１）乃至
（４）のいずれか一項による切断機構。 - （６）ブレードが、たねを切断するため、その第１位置
から第２位置に移動するとき、ブレードの第１位置と反
対側の溶融ガラス柱の側で溶融ガラス柱に近い位置へ移
動する第１たねガイドと、ブレードが、たねを切断する
ため、その第２位置から第１位置に移動するとき、ブレ
ードの第２位置と反対側の溶融ガラス柱の側で溶融ガラ
ス柱に近い位置へ移動する第２たねガイドとを有するこ
とを特徴とする、請求項（５）による切断機構。 - （７）切断したたねのための実質的に閉筒を形成するた
めに、溶融ガラス柱のまわりの所定位置へ移動する第１
たねガイド及び第２たねガイドを有することを特徴とす
る請求項（５）による切断機構。 - （８）複数の溶融ガラス柱からたねを切断するために、
該複数の溶融ガラス柱について作動するように構成され
ている、請求項（１）乃至（７）のいずれか一項による
切断機構。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB888824401A GB8824401D0 (en) | 1988-10-18 | 1988-10-18 | Single shear blade mechanism for gob severing |
| GB8824401.7 | 1988-10-18 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02164726A true JPH02164726A (ja) | 1990-06-25 |
Family
ID=10645390
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1271429A Pending JPH02164726A (ja) | 1988-10-18 | 1989-10-18 | たね切断用単一剪断ブレード機構 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4944207A (ja) |
| EP (1) | EP0365177B1 (ja) |
| JP (1) | JPH02164726A (ja) |
| DE (1) | DE68903625T2 (ja) |
| GB (1) | GB8824401D0 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016507238A (ja) * | 2013-02-06 | 2016-03-10 | インターナショナル トバコ マシーネリー ポーランド エスピー．ゼット オー．オー． | フィルタ材料を切断する方法及び装置 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5269828A (en) * | 1990-12-26 | 1993-12-14 | Vitro Crisa Cristaleria, S.A. De C.V. | Gob forming device having a single rotating blade with a cooling housing |
| US5207815A (en) * | 1991-12-24 | 1993-05-04 | Emhart Glass Machinery Investments Inc. | Mechanism for shearing discrete gobs of molten glass |
| US5180413A (en) * | 1991-12-24 | 1993-01-19 | Emhart Glass Machinery Investments Inc. | Shear mechanism for glassware forming machine |
| US6742361B1 (en) | 2001-10-01 | 2004-06-01 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Apparatus for producing a cooling or lubricating spray |
| US20080307937A1 (en) * | 2007-06-15 | 2008-12-18 | Walter Neal Simmons | Device and method for producing film packages |
| MY171667A (en) * | 2014-03-18 | 2019-10-22 | Bottero Spa | Cutting device for forming gobs of glass |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1680391A (en) * | 1928-08-14 | peiler | ||
| FR545317A (fr) * | 1919-05-08 | 1922-10-10 | Dispositif pour l'enlèvement du verre fondu du four | |
| US2130702A (en) * | 1933-03-18 | 1938-09-20 | Ball Brothers Co | Feeder and method of feeding molten glass |
| GB1349361A (en) * | 1971-04-16 | 1974-04-03 | Ross Courtney Co Ltd | Machine and method for cutting wire or like material into lengths |
| US3994647A (en) * | 1973-07-16 | 1976-11-30 | Carnaud Total Interplastic | Blow molding apparatus |
| US3996037A (en) * | 1974-02-08 | 1976-12-07 | Emhart Industries, Inc. | Pass through shears for molten glass feeder |
| US4214494A (en) * | 1979-02-21 | 1980-07-29 | Emhart Industries, Inc. | Apparatus for straight line shearing |
| US4329896A (en) * | 1980-04-09 | 1982-05-18 | Karl Singer | Slitter for severing laminated objects |
| US4619169A (en) * | 1985-10-02 | 1986-10-28 | D&K Custom Machine Design, Inc. | Cutter mechanism for laminate slitting machine |
| JPH0769532B2 (ja) * | 1988-06-11 | 1995-07-31 | シャープ株式会社 | 投影型表示装置 |
-
1988
- 1988-10-18 GB GB888824401A patent/GB8824401D0/en active Pending
-
1989
- 1989-10-04 EP EP89310143A patent/EP0365177B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-10-04 DE DE8989310143T patent/DE68903625T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-10-13 US US07/421,416 patent/US4944207A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-10-18 JP JP1271429A patent/JPH02164726A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016507238A (ja) * | 2013-02-06 | 2016-03-10 | インターナショナル トバコ マシーネリー ポーランド エスピー．ゼット オー．オー． | フィルタ材料を切断する方法及び装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB8824401D0 (en) | 1988-11-23 |
| DE68903625T2 (de) | 1993-04-01 |
| EP0365177B1 (en) | 1992-11-25 |
| EP0365177A1 (en) | 1990-04-25 |
| DE68903625D1 (de) | 1993-01-07 |
| US4944207A (en) | 1990-07-31 |
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