JPH02164540A - オフセット印刷機圧胴洗浄装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はオフセット印刷機に設けらＩした圧胴の外周面
を洗浄する圧胴洗浄装置に係り６特に圧胴の外周面に形
成された爪部を避けて洗浄するに好適なオフセット印刷
機圧胴洗浄装置に関する。

〔従来の技術〕

オフセット印刷機において、第９図に示すように、圧胴
５３の外周面には軸線方向に沿ってくぼみ部５：３ａが
形成されており、このくぼみ部５３ａに複数のグリッパ
５８が配置されている。該グリッパ５８は一部が圧胴５
３の外周面より突出しており、このグリッパ５８により
印刷紙５６を１枚ずつつかんで搬送している。

第１０図および第１１図は従来のプランケラ１−胴洗滲
装置５９を示したもので、同図において、印刷機本体の
両側のフレームに取付けられた１対のサイドブ１ノート
６０Ａ、６０Ｂにそれぞれ布供給ロール６１および布巻
取りロール６２がブランケット胴５２の軸線と平行に回
転自在に支持されている。そしてこれらのロール６１．
６２には帯状の洗浄布６３の両端が巻回されており、所
定の張力が与えられている。そして、布巻取りロール６
２は院動機構（図示せず）により所定の速度で間欠的に
回転駆動される。ロール６１．６２間にはこれらのロー
ラの軸線と平行に断面丁字形のステー６５が設けられて
おり、両端はサイドプレート６０Ａ、６０Ｂに固定され
ている。このステー６５のブランケット澗５２に対向す
る部分のプレッシャパッド取付台７５は中空となってお
り、この対向面には洗浄布６３の抑圧手段である弾性部
材よりなるプレッシャパット６６が気密に装着されてい
る。ぞしてステー６５の先端部とプレッシャパッド６６
とにより形成される圧力室６８は外部に設けられたコン
プレッサ（図示せず）と接続されており、この圧力室６
８に空気が供給されるとプレッシャパッド６６が膨張し
て、プレッシャパッド６６外面を摺動して移動する洗浄
布６３をブランケット胴５２に押圧するようになってい
る。

そしてこの間にブランケット胴５２外周面に巻回された
ブランケット５２ａの表面を洗浄する。

なお第１０図および第１１図において、７１はブランケ
ット５２ａを巻込むためのくぼみ部、７２は布供給ロー
ラ軸、７３は布巻取りローラ軸、７５はプレッシャバッ
ト取付台である。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記従来のシリンダ洗浄装置５９は、非洗浄時には洗浄
布６３はブランケット胴５２外周面より離れて待機して
おり、洗浄開始の信号によりブランケット胴５２に圧接
される。ごの圧接状態は、ブランケット胴５２が拭き洗
浄されるのに１・分な回数だけ回転している間係たれる
９ ところで圧胴５３の外周面にはグリッパ５８が突出して
おり、上記従来のシリンダ洗浄装置５９では圧胴５３に
圧接された洗浄布６３とグリッパ５８とが圧胴５３の１
回転毎に衝突し、洗浄布６３、プレッシャパッド６６、
グリッパ５８などが破損するので、上記シリンダ洗浄装
置５９を使用することができなかった。従って圧胴５３
を拭き洗浄する場合には、その都度印刷機をとめで洗油
をウェス等に浸して手作業にて行なっている。

このように外周面に突出部分があるシリンダの洗浄は１
手作業によって行なっているため多くの労力と時間を要
するという問題があった。

本発明の目的は、圧胴のグリッパが装着されたくぼみ部
の位置に対応して、洗浄部を圧胴外周面から突出したグ
リッパを避けるため一時的に前説させるようにし、たオ
フセット印刷機圧胴洗浄装置を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

かかる目的達成のため１本発明は、枚葉紙を把持する複
数個の爪部が装着されたくぼみ部を有する圧胴の外周面
に洗浄部を圧接し、該洗浄部と回転する前記圧胴との相
対的な動きによって洗浄を行なうオフセット印刷機圧胴
洗浄装置において、前記洗浄部を前記圧胴の外周面に対
して圧接又は離脱させるエアシリンダと、前記圧胴のく
ぼみ部に直接係合する係合機構及び該係合機構に連動し
て前記エアシリンダの作動方向を制御するエアバルブと
からなる制御機器とを具何し、該制御機器の作動により
、前記圧胴に圧接状態にある前記洗浄部を前記くぼみ部
の位置で前記圧胴より離脱させるように構成されている
。

そして制御機器は、エアバルブを開閉するロッド及び該
ロッドの先端に回転自在に設けられるローラとからなる
係合手段と、前記ローラを圧胴の外周面に圧接する付勢
手段を有するエアバルブとを具備すものとする。

〔作用〕

本発明によると、洗浄時、制御機器のロットの先端のロ
ーラが圧胴のくぼみ部に接触あるいは離間すると、エア
シリンダへのエアの供給が切換えられ、洗浄部がくぼみ
部と当接する直前に該洗浄部は圧胴の外周面から離脱し
１．：れによりくぼみ部に設けられた爪部と洗浄部との
当接が防止される。そしてくぼみ部以外の圧胴外周面に
は、洗浄部が圧接され洗浄される。

〔実施例〕

以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて説明する。

第１Ａ図は本発明の第１実施例に係り、同図において第
９図から第１１図に示す従来例と同−又は同等部分には
同一符号を付して説明する。

圧胴５３の外周面の一部には軸方向に平行にくぼみ部５
３ａが形成されており、このくぼみ部５３ａには複数の
グリッパ５８が両端を図示せぬ軸受により圧胴５３に支
持されたグリッパ軸２に固定されて装着されている。そ
してこのグリッパ５８の先端部５８ａは圧胴５３の外周
面より突出していて、この外周面との間に第９図に示す
枚葉紙である印刷用紙５６を把持するようになっている
。

一方１図示せぬ印刷機両側のそれぞれの本体フレームに
は、主シリンダ１０が固定されており、それぞれの主シ
リンダ１０のロッドの先端には、サイトプレート１２が
固定されている。また図示せぬ印刷機本体フレームには
、サイドプレート１２の摺動を案内するガイド１３が設
けられており、サイドプレート１２は、主シリンダ１０
の作動によりガイド１３に沿って圧胴５３に対しｒｒｌ
ｉ進または後退する。そして、サイドプレート１２には
エアシリンダ３が固定されており、このエアシリンダ３
のロッド４の先端には洗浄部１が固定されており、この
洗浄部１はサイドプレート１２のガイド面１２ａに案内
されて、エアシリンダ３の作動によって圧胴５３の中心
に向って前進または後退が自在になっている。

またこの洗浄部１の一方の端部には、エアバルブ５が固
定されている。このエアバルブ５には。

そのボートを切替えるロッド６が装着されており、この
ロッド６はエアバルブ５に内蔵されているスプリング（
図示せず）により、エアバルブ５の外方、すなわち圧胴
５３の中心に向って付勢されている。また前記ロッド６
の先端には、ローラ７が回転自在に設けられている。そ
して洗浄部１が主エアシリンダ１０の作動により圧胴５
３に向って前進したとき、ローラ７は前記圧胴５３の外
周面に当接し、さらに主エアシリンダ１０により洗浄部
１が前進すると、ロッド６は前記スプリングの付勢力に
抗して後退し、ボートが切替って、エアシリンダ３が作
動するようになっている。

つぎに、第１実施例の作用について説明する。

通常の印刷時においては第１Ａ図、第１Ｂ図に示すよう
に、洗浄部１つまり洗浄布６３は圧胴５３から離れてお
り、制御機器を形成するエアバルブ５のロッド６はこの
エアバルブ５に内蔵されているスプリング（図示せず）
の付勢力によってエアバルブ５から突出している。この
状態では第１Ｂ図に示すようにエアバルブ５のボートは
エアシリンダ３のピストン３ａが後退する方向のエア経
路になっている。そして圧胴５３と第９図に示すブラン
ケット胴５２との間に印刷用紙５６が挾持され、圧胴５
３が矢印Ｃ方向に回転して印刷が行なわれる。このとき
洗浄部１及びローラ７は圧胴５３から離脱しているので
印刷に支障はない。

なお、制御機器は、エアバルブ５を開閉するロット６と
ロッド６の先端に回転自在に設けられるローラ７とから
なる係合手段と、この係合手段に連動してエアシリンダ
３の作動方向を制御するエアバルブ５とを具侵している
。

第１Ａ図〜第２Ｂ図に示す非洗浄状態から第３Ａ図〜第
４Ｂ図に示す洗浄状態にするには、まず主エアシリンダ
１０を作動させてサイドプレー１−１２をガイド１３に
そって矢印Ｅ方向に摺動させる。すなわちサイドプレー
ト１２にエアシリンダ３を介して固定された洗浄部１を
矢印六方向に前進させると、洗浄部１に固定されたエア
バルブ５のロッド６の先端のローラ７が圧胴５３の外周
面に第２Ａ図の状態に当接する。さらに洗浄部１を主エ
アシリンダ１ｏにより前進させると、ロッド６はエアバ
ルブ５に内蔵されているスプリング（図示せず）に抗し
て後退し、第３Ａ図の状態で停止する。このときエアバ
ルブ５のポートは第３Ｂ図に示す状態に切替えられ、エ
アシリンダ３が矢印Ｂの方向に付勢されるとともに、洗
浄部１に設けられたプレッシャパッド６６が圧胴５３の
外周面に弾性的に圧接され、このプレッシャパッド　６
６の外面を移動する洗浄布６３により、圧胴５３は矢印
Ｃ方向に回転しながら洗浄される。

上記の洗浄状態中において、第４Ａ図、第４Ｂ図に示す
ように圧胴５３が矢印Ｃ方向に回転して、エアバルブ５
のロッド６の先端に設けられたローラ７が圧胴５３のく
ぼみ部５３ａに入ると、前記スプリングの付勢力によっ
てロッド６が圧胴５３の中心に向って突出する。この結
果エアバルブ５の作用によりエア経路が切り換えられ５
エアシリング３のピストン３ａが後退し、エアシリンダ
軸４を介して洗浄部１を圧胴５３の外周面から離脱させ
て第４Ｂ図の状態になる。従って圧胴５３が矢印Ｃ方向
に更に回転して、圧胴５３のくぼみ部５３ａの内のグリ
ッパ５８が洗浄部１に近接しても、圧胴５３の外周面か
ら突出しているグリッパ５８の先端部５８ａが洗浄布６
３に当接することはない。

さらに圧胴５３が矢印Ｃ方向に回転し、第５Ａ図、第５
Ｂ図に示すようにエアバルブ５のロッド６の先端に設け
られたローラ７が圧胴５３のくぼみ部５３ａから再び外
周面に乗り上げると、ロッド６は再びエアバルブ５内に
押し込まれる。この結果第３Ａ図に示す場合と同様に洗
浄部１のプレッシャパッド６６が圧胴５３の外周面に圧
接され、洗浄布６３にによる洗浄が行なわれる。

本実施例によれば、洗浄時に洗浄布６３が圧胴５３の外
周面から突出するグリッパ部５８の先端部５８ａに当接
することがないので、圧胴５３を回転させながら自動的
に洗浄が行なわれ、洗浄能率が大幅に向上する。

第６図、第７図及び第８図にそれぞれ異なる他の実施例
を示す。これらの図において、第１Ａ図。

に示す第１実施例と同一または同等部分には同一符号を
付して示し、説明を省略する。第６図に示す第２実施例
は、エアバルブ５のロッド６の先端にピン］０を介して
レバー１１の中間を回動可能に連結し、このレバー１１
の一端に圧胴５３の外周面に当接可能にローラ７を設け
、他端と印刷機本体の図示せぬフレームとの間をスプリ
ング１２で連結し、さらにこのスプリング１２が連結さ
れた一端と前記ピン１０との間において、レバー１１を
回動可能に支持する支点１３を前記フレームに設けた係
合手段と、エアバルブとで制御機器を構成したものであ
る。本実施例の作用及び効果は前記第１実施例と同様で
あるが、ローラ７が圧胴５３の矢印Ｃで示す回転方向と
同じ方向に追従するので動作が円滑になる。

第７図に示す第３実施例は、圧胴５３のくぼみ部５３ａ
の回転方向両端内面に、圧胴５３の半径方向に相互に極
性の異なる圧胴マグネット１４゜１５を固定し、エアバ
ルブ５のロッド６の先端及び中間にこのロッド６の軸方
向に同じ極性を有する固定マグネット１６及び可動マグ
ネット１７を固定し、さらにこれらのマグネット１’６
．１７の間及びマグネット１７とエアバルブ５との間に
おいて、それぞれ印刷機のサイドプレート１２に固定さ
れた固定マグネット１８．１９を設けた係合手段とエア
バルブとで制御機器を構成したものである。そしてこれ
らのマグネット１８，１．９も前記マグネット１６．１
７と同じ方向の極性を有している。本実施例では圧胴５
３が矢印Ｃ方向に回転し、くぼみ部５３ａに装着された
圧胴マグネット１５がエアバルブ５のロッド６の先端に
設けられた固定マグネット１６に近接すると吸引され、
可動マグネット１７は固定マグ゛ネット１８に吸着され
る。さらに圧胴５３が矢印Ｃ方向に回転して圧胴マグネ
ット１４が固定マグネット１６に近接すると反撥し、可
動マグネット１７は固定マグネット１９に吸着される。

このとき圧胴マグネット１４．１５と固定マグネット１
６との間の磁力は固定マグネット１８，１．９と可動マ
グネット１７との間の磁力より大きくしておく。本実施
例によっても前述した第１の実施例と同様の作用効果を
得ることができる。

第８図に示す第４実施例は、圧胴５３とエアバルブ５と
の間にＴ字状の高圧空気導入管２０を固定し、導入部２
０ａと直角の方向９両端２０ｂ。

２０ｃのうち一端を排気端２０ｂとして圧胴５３の外周
面に近接して開口固定し、他端２０ｃをエアバルブ５内
に接続した係合手段とエアバルブ５とで制御機器を構成
したものである。本実施例では排気端２０ｂが圧胴５３
の外周面に近接しているときは空気の逃げ量が少なく、
エアバルブ５内の空気圧がに昇し、圧胴５３が矢印Ｃ方
向に回転して排気端２０ｂが圧胴５３のくぼみ部５３　
ａに対向する位置にくると、空気の逃げ量が多くなって
エアバルブ５内の空気圧が下降する。このエアバルブ５
内の空気圧の上昇下降によってこのエアバルブ５を作動
させる。本実施例によっても第１の実施例と同様の作用
効果を得ることができる。

なお、前記実施例において、洗浄部１はエアシリンダ３
によって前進後退される場合について説明したが、別の
空気供給−排除手段によってフレキシブルパッド６６内
に高圧空気を導入または排出して、洗浄部１を圧胴５３
の列周面に当接または離脱させるようにしてもよい。さ
らに、洗浄部１をブラシ式、または回転ロール式として
エアシリンダ３により進退させても良い。

〔発明の効果〕

上述のとおり、本発明によれば、オフセット印刷機圧胴
洗浄装置にロッドを備えた制御機器を設けることによっ
て、ロッドが確実かつ直接的にくぼみ部に接触して洗浄
部を離脱させるため、洗浄時に洗浄部が圧胴の突出部分
に当接することがなく、圧胴を回転させながら自動的に
洗浄が行なわれ、洗浄能率が大幅に向上する。また、制
御機器の機構が簡単でコンパクトなため、狭い場所でも
容易に設置できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１Ａ図〜第５Ａ図のそれぞれは本発明の第１実施例の
洗浄時または非洗浄時における圧胴と洗浄部との関係を
示す側面図、第１Ｂ図〜第５Ｂ図はそれぞれのエア回路
を示す説明図、第６図、第７図及び第８図は本発明の第
２．第３及び第４実施例を示す要部概略側面図、第９図
はオフセット印刷機の概略構成を示す側面図、第１０図
は従来のブランケット胴洗浄装置の斜視図、第１１図は
第１０図の断面図である。 １・・・洗浄部、３・・・エアシリンダ、５・・・エア
バルブ、６・・・ロッド、７・・・ローラ、１４乃至１
９・・・マグネット、 ２０・・・高圧空気導入管、 ２０ｂ、２０ｃｍ排気端、 ５３・・・圧胴、５３ａ・・・くぼみ部、５６・・・印
刷用紙（枚葉紙）。 ５８・・・グリッパ（爪部）。 ６３・・・洗浄布。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）枚葉紙を把持する複数個の爪部が装着されたくぼ
   み部を有する圧胴の外周面に洗浄部を圧接し、該洗浄部
   と回転する前記圧胴との相対的な動きによって洗浄を行
   なうオフセット印刷機圧胴洗浄装置において、前記洗浄
   部を前記圧胴の外周面に対して圧接又は離脱させるエア
   シリンダと、前記圧胴のくぼみ部に直接係合する係合手
   段及び該係合手段に連動して前記エアシリンダの作動方
   向を制御するエアバルブとからなる制御機器とを具備し
   、該制御機器の作動により、前記圧胴に圧接状態にある
   前記洗浄部を前記くぼみ部の位置で、前記圧胴より離脱
   させることを特徴とするオフセット印刷機圧胴洗浄装置
   。
2. （２）制御機器は、エアバルブを開閉するロッド及び該
   ロッドの先端に回転自在に設けられるローラとからなる
   係合手段と、前記ローラを圧胴の外周面に圧接する付勢
   手段を有するエアバルブとを具備したことを特徴とする
   請求項（１）記載のオフセット印刷機圧胴洗浄装置。
3. （３）制御機器は、圧胴のくぼみ部の回転方向両端内面
   にそれぞれ設けられ、相互に相反する極性を有する１対
   の第１のマグネットと、エアバルブを開閉するロッドに
   それぞれ設けられ、一方が前記第１のマグネットと吸着
   または反撥する１対の第２のマグネットと、エアバルブ
   近傍に固定され、該第２のマグネットのうちの他方を２
   位置においてそれぞれ吸着する１対の第３のマグネット
   からなる係合手段と、エアバルブとを具備したことを特
   徴とする請求項（１）記載のオフセット印刷機圧胴洗浄
   装置。
4. （４）制御機器は、圧胴外周面に近接して設けられた第
   １の排気端と、エアバルブ内に接続された第２の排気端
   とを有する高圧空気導入管で形成した係合手段と、エア
   バルブとを具備したことを特徴とする請求項（１）記載
   のオフセット印刷機圧胴洗浄装置。