JPH0216411B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0216411B2 JPH0216411B2 JP56168241A JP16824181A JPH0216411B2 JP H0216411 B2 JPH0216411 B2 JP H0216411B2 JP 56168241 A JP56168241 A JP 56168241A JP 16824181 A JP16824181 A JP 16824181A JP H0216411 B2 JPH0216411 B2 JP H0216411B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- leader
- backstay
- supported
- base machine
- pile driver
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 2
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D7/00—Methods or apparatus for placing sheet pile bulkheads, piles, mouldpipes, or other moulds
- E02D7/02—Placing by driving
- E02D7/06—Power-driven drivers
- E02D7/14—Components for drivers inasmuch as not specially for a specific driver construction
- E02D7/16—Scaffolds or supports for drivers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は杭打機のリーダ格納方法及びその装置
に関するものである。
に関するものである。
杭打機はトレーラ等によつて輸送する必要があ
るため、リーダを輸送に適した姿勢になるように
格納できることが要求される。このため、従来は
リーダやバツクステーを単に切り離して別体とす
ることによりリーダやバツクステーを倒して格納
していたことから、分解格納や組立作業は繁雑で
あり、人的・時間的ロスの多いものであつた。
るため、リーダを輸送に適した姿勢になるように
格納できることが要求される。このため、従来は
リーダやバツクステーを単に切り離して別体とす
ることによりリーダやバツクステーを倒して格納
していたことから、分解格納や組立作業は繁雑で
あり、人的・時間的ロスの多いものであつた。
そこで本発明は上記の点を背景にしてなされた
もので、第１の発明は、下部をベースマシンの前
方に支持し、上部を伸縮自在なバツクステーによ
つて後方から支持して垂直状態に組立てられた杭
打機のリーダを輸送に適した姿勢に格納する方法
において、該リーダをバツクステーを縮小して所
定角度迄後傾した後、前記ベースマシンに設けた
起伏自在なリーダ起伏補助装置によつて支持し、
次いで前記リーダと前記バツクステーの係止を解
除して前記リーダ起伏装置を倒伏させながら前記
バツクステーの先端部を前記リーダに沿わせて滑
動させて、前記リーダを略水平状態に倒伏させる
ことを特徴とする杭打機のリーダ格納方法に係
り、第２の発明は、下部をベースマシンの前方に
支持し、上部を伸縮自在な左右一対のバツクステ
ーによつて後方から支持して垂直状態に組立てら
れた杭打機のリーダを輸送に適した姿勢に格納す
る装置において、ベースマシンにシリンダにて起
伏するリーダ起伏補助装置を備え、前記バツクス
テーの上端部を、前記リーダに係止かつリーダ軸
線方向に滑動可能に設けたスライデイングキヤツ
チに軸支したことを特徴とする杭打機のリーダ格
納装置に係り、その目的とするところは、リーダ
やバツクステーを連結したままで輸送姿勢に移行
できる杭打機を提供するにある。
もので、第１の発明は、下部をベースマシンの前
方に支持し、上部を伸縮自在なバツクステーによ
つて後方から支持して垂直状態に組立てられた杭
打機のリーダを輸送に適した姿勢に格納する方法
において、該リーダをバツクステーを縮小して所
定角度迄後傾した後、前記ベースマシンに設けた
起伏自在なリーダ起伏補助装置によつて支持し、
次いで前記リーダと前記バツクステーの係止を解
除して前記リーダ起伏装置を倒伏させながら前記
バツクステーの先端部を前記リーダに沿わせて滑
動させて、前記リーダを略水平状態に倒伏させる
ことを特徴とする杭打機のリーダ格納方法に係
り、第２の発明は、下部をベースマシンの前方に
支持し、上部を伸縮自在な左右一対のバツクステ
ーによつて後方から支持して垂直状態に組立てら
れた杭打機のリーダを輸送に適した姿勢に格納す
る装置において、ベースマシンにシリンダにて起
伏するリーダ起伏補助装置を備え、前記バツクス
テーの上端部を、前記リーダに係止かつリーダ軸
線方向に滑動可能に設けたスライデイングキヤツ
チに軸支したことを特徴とする杭打機のリーダ格
納装置に係り、その目的とするところは、リーダ
やバツクステーを連結したままで輸送姿勢に移行
できる杭打機を提供するにある。
以下図示の一実施例について説明する。
第１図は本発明装置を備えた杭打機の正面図、
第２図は第１図−断面図、第３図は第１図
−断面図、第４図は要部の拡大断面図、第５図
は第４図−断面図、第６図はリーダを途中迄
倒した正面図、第７図はリーダを輸送姿勢にして
トレーラに積載した状態の正面図である。
第２図は第１図−断面図、第３図は第１図
−断面図、第４図は要部の拡大断面図、第５図
は第４図−断面図、第６図はリーダを途中迄
倒した正面図、第７図はリーダを輸送姿勢にして
トレーラに積載した状態の正面図である。
杭打機１はキヤタピラ等を備えて移動可能なベ
ースマシン２の前方に固設されたリーダブラケツ
ト３にリーダ４の下部リーダ４ａが枢着され、リ
ーダ４を前後方向に回転可能に支持しているとと
もにリーダ４の上部は上部リーダ４ｂに設けられ
ているリーダホルダ５が２本のバツクステー６の
上端に備えられたスライデイングキヤツチ７にて
支持されており、これらのバツクステー６は各々
ステー６ａ、ステーシリンダ８を有して伸縮自在
に構成され、ステーシリンダ８のピストンロツド
８ａがベースマシン２に軸支されている。
ースマシン２の前方に固設されたリーダブラケツ
ト３にリーダ４の下部リーダ４ａが枢着され、リ
ーダ４を前後方向に回転可能に支持しているとと
もにリーダ４の上部は上部リーダ４ｂに設けられ
ているリーダホルダ５が２本のバツクステー６の
上端に備えられたスライデイングキヤツチ７にて
支持されており、これらのバツクステー６は各々
ステー６ａ、ステーシリンダ８を有して伸縮自在
に構成され、ステーシリンダ８のピストンロツド
８ａがベースマシン２に軸支されている。
ベースマシン２の後部にはリーダ起伏補助装置
９が設けられている。このリーダ起伏補助装置９
はリンクバー１０とその後方に位置する液圧シリ
ンダ１１が前後方向に回動可能にベースマシン２
に枢支され、両者１０，１１の上端同士を連結し
て、該連結部にローラ１２を備え、液圧シリンダ
１１の伸縮によつてリンクバー１０及び液圧シリ
ンダ１１が回転できるように構成されている。
９が設けられている。このリーダ起伏補助装置９
はリンクバー１０とその後方に位置する液圧シリ
ンダ１１が前後方向に回動可能にベースマシン２
に枢支され、両者１０，１１の上端同士を連結し
て、該連結部にローラ１２を備え、液圧シリンダ
１１の伸縮によつてリンクバー１０及び液圧シリ
ンダ１１が回転できるように構成されている。
リーダ４は前述の如くブラケツト３に枢支され
ている比較的短い長さの下部リーダ４ａとリーダ
４の全長の大部分を占める長さを有する上部リー
ダ４ｂとから構成され、下部リーダ４ａと上部リ
ーダ４ｂとの連結部にはブラケツト１３，１４が
各々後方へ突設し、ピン１５にて該ブラケツト１
３，１４を軸支して上部リーダ４ｂが後方へ折曲
可能とし、杭打作業時には第１図に示す如くボル
ト１６にて下部リーダ４ａと上部リーダ４ｂを締
結し直柱状にして使用する。
ている比較的短い長さの下部リーダ４ａとリーダ
４の全長の大部分を占める長さを有する上部リー
ダ４ｂとから構成され、下部リーダ４ａと上部リ
ーダ４ｂとの連結部にはブラケツト１３，１４が
各々後方へ突設し、ピン１５にて該ブラケツト１
３，１４を軸支して上部リーダ４ｂが後方へ折曲
可能とし、杭打作業時には第１図に示す如くボル
ト１６にて下部リーダ４ａと上部リーダ４ｂを締
結し直柱状にして使用する。
下部リーダ４ｂのブラケツト１３にはリーダブ
ラケツト３に枢支された補助支持シリンダ１７の
ピストンロツド１７ａを組立・格納作業時に連結
するピン孔１８が形成されていて、通常の杭打作
業時には該シリンダ１７とリーダ４とは連結が断
たれている。
ラケツト３に枢支された補助支持シリンダ１７の
ピストンロツド１７ａを組立・格納作業時に連結
するピン孔１８が形成されていて、通常の杭打作
業時には該シリンダ１７とリーダ４とは連結が断
たれている。
上部リーダ４ｂは下部リーダ４ａに備えた駆動
装置（図示せず）によつて回転可能に構成されて
おり、上部リーダ４ｂの上方部周辺には軸線方向
に３対６本のガイドパイプ１９，２０，２１，２
２，２３，２４が配設されており、ガイドパイプ
１９，２０にはオーガ２５が、ガイドパイプ２
１，２２にはハンマ２６が、残りのガイドパイプ
２３，２４には前記スライデイングキヤツチ７が
夫々上下方向に摺動可能に設けられている。
装置（図示せず）によつて回転可能に構成されて
おり、上部リーダ４ｂの上方部周辺には軸線方向
に３対６本のガイドパイプ１９，２０，２１，２
２，２３，２４が配設されており、ガイドパイプ
１９，２０にはオーガ２５が、ガイドパイプ２
１，２２にはハンマ２６が、残りのガイドパイプ
２３，２４には前記スライデイングキヤツチ７が
夫々上下方向に摺動可能に設けられている。
また上部リーダ４ｂの後部中央には軸線方向に
ローラガイド２７がリーダ起伏補助装置９のロー
ラ１２を当接して案内できるように設けられてい
る。
ローラガイド２７がリーダ起伏補助装置９のロー
ラ１２を当接して案内できるように設けられてい
る。
次に上部リーダ４ｂに備えられて該リーダ４ｂ
を回転可能に支持するリーダホルダ５と該ホルダ
５に係止されるスライデイングキヤツチ７につい
て説明する。
を回転可能に支持するリーダホルダ５と該ホルダ
５に係止されるスライデイングキヤツチ７につい
て説明する。
リーダホルダ５は第１図のＡ部に備えられてお
り、第４図及び第５図に示す如く、上部リーダ４
ｂに一体的に固設された内筒２８に対して上下に
配置した軸受２９，３０を介して同心状に設けた
外筒３１と、該外筒３１に配置されたスライデイ
ングキヤツチ７を上下に摺動可能にガイドする連
接パイプ３２，３３とから構成され、内筒２８の
内部に設置されたホルダロツク３４のピン３５が
内筒２８のロツク孔３６を貫通して外筒３１のロ
ツク孔３７に挿通するとリーダホルダ５は内筒２
８に係止され、連接パイプ３２，３３は上部リー
ダ４ｂのガイドパイプ２３，２４と一直線状に位
置する。
り、第４図及び第５図に示す如く、上部リーダ４
ｂに一体的に固設された内筒２８に対して上下に
配置した軸受２９，３０を介して同心状に設けた
外筒３１と、該外筒３１に配置されたスライデイ
ングキヤツチ７を上下に摺動可能にガイドする連
接パイプ３２，３３とから構成され、内筒２８の
内部に設置されたホルダロツク３４のピン３５が
内筒２８のロツク孔３６を貫通して外筒３１のロ
ツク孔３７に挿通するとリーダホルダ５は内筒２
８に係止され、連接パイプ３２，３３は上部リー
ダ４ｂのガイドパイプ２３，２４と一直線状に位
置する。
スライデイングキヤツチ７は、その前面にリー
ダホルダ５に設けられた連接パイプ３２，３３及
び上部リーダ４ｂに設けられたガイドパイプ２
３，２４に該キヤツチ７をガイドするスライドギ
ブ３８，３９が、後面に２本のバツクステー６の
ステー６ａ端部を回転自在に軸支するステー受４
０，４１が夫々設けられており、リーダ４がバツ
クステー６にて自立している時は、スライデイン
グキヤツチ７に備えられたスライデイングロツク
４２のピン４３を該キヤツチ７に形成されたロツ
ク孔４４を通貫して、リーダホルダ５のロツク孔
４５に挿通することによりスライデイングキヤツ
チ７をリーダホルダ５に係止する。
ダホルダ５に設けられた連接パイプ３２，３３及
び上部リーダ４ｂに設けられたガイドパイプ２
３，２４に該キヤツチ７をガイドするスライドギ
ブ３８，３９が、後面に２本のバツクステー６の
ステー６ａ端部を回転自在に軸支するステー受４
０，４１が夫々設けられており、リーダ４がバツ
クステー６にて自立している時は、スライデイン
グキヤツチ７に備えられたスライデイングロツク
４２のピン４３を該キヤツチ７に形成されたロツ
ク孔４４を通貫して、リーダホルダ５のロツク孔
４５に挿通することによりスライデイングキヤツ
チ７をリーダホルダ５に係止する。
次にこのように構成された装置によつてリーダ
を格納する方法について説明すると、第１図に示
す如く杭打作業姿勢において、まずリーダ回転装
置（図示せず）によつて上部リーダ４ｂのホルダ
ロツク３４のピン３５がリーダホルダ５のロツク
孔３７に挿通可能な位置まで上部リーダ４ｂを回
転させ、ホルダロツク３４を作動させてピン３５
をロツク孔３７に挿入させて、上部リーダ４ｂと
リーダホルダ５を係止する。
を格納する方法について説明すると、第１図に示
す如く杭打作業姿勢において、まずリーダ回転装
置（図示せず）によつて上部リーダ４ｂのホルダ
ロツク３４のピン３５がリーダホルダ５のロツク
孔３７に挿通可能な位置まで上部リーダ４ｂを回
転させ、ホルダロツク３４を作動させてピン３５
をロツク孔３７に挿入させて、上部リーダ４ｂと
リーダホルダ５を係止する。
次に補助支持シリンダ１７のピストンロツド１
７ａを伸長させて、ピン孔１８に該ロツド１７ａ
を連結して下部リーダ４ａを固定した後、ボルト
１６を外して、下部リーダ４ａと上部リーダ４ｂ
を曲折可能に開放する。
７ａを伸長させて、ピン孔１８に該ロツド１７ａ
を連結して下部リーダ４ａを固定した後、ボルト
１６を外して、下部リーダ４ａと上部リーダ４ｂ
を曲折可能に開放する。
そしてステーシリンダ８のピストンロツド８ａ
を短縮させて上部リーダ４ｂを後方へ傾倒させ、
ステーシリンダ８の縮小ストローク限度まで上部
リーダ４ｂを傾倒させたとき、リーダ起伏補助装
置９の液圧シリンダ１１を適宜伸長させてリンク
バー１０を前方に起してローラ１２を上部リーダ
４ｂのローラガイド２７に当接させて、第６図に
示す如く上部リーダ４ｂの重量をリーダ起伏補助
装置９にて支持させる。
を短縮させて上部リーダ４ｂを後方へ傾倒させ、
ステーシリンダ８の縮小ストローク限度まで上部
リーダ４ｂを傾倒させたとき、リーダ起伏補助装
置９の液圧シリンダ１１を適宜伸長させてリンク
バー１０を前方に起してローラ１２を上部リーダ
４ｂのローラガイド２７に当接させて、第６図に
示す如く上部リーダ４ｂの重量をリーダ起伏補助
装置９にて支持させる。
この状態でスライデイングロツク４２を作動さ
せてピン４３をリーダホルダ５のロツク孔４５か
ら抜いて、リーダ起伏補助装置９の液圧シリンダ
１１を短縮させると、上部リーダ４ｂは更に傾倒
し、バツクステー６は最短の長さになつているの
で、スライデイングキヤツチ７はリーダホルダ５
の連接パイプ３２，３３をガイドにして上部リー
ダ４ｂの上方へスライドする。
せてピン４３をリーダホルダ５のロツク孔４５か
ら抜いて、リーダ起伏補助装置９の液圧シリンダ
１１を短縮させると、上部リーダ４ｂは更に傾倒
し、バツクステー６は最短の長さになつているの
で、スライデイングキヤツチ７はリーダホルダ５
の連接パイプ３２，３３をガイドにして上部リー
ダ４ｂの上方へスライドする。
液圧シリンダ１１を更に短縮させると、スライ
デイングキヤツチ７は上部リーダ４ｂのガイドパ
イプ２３，２４をスライドして、バツクステー６
及び上部リーダ４ｂは略水平な姿勢即ち第７図に
示す如く輸送姿勢となる。そしてこの位置で液圧
シリンダ１１の長さを固定して格納作業は完了す
る。
デイングキヤツチ７は上部リーダ４ｂのガイドパ
イプ２３，２４をスライドして、バツクステー６
及び上部リーダ４ｂは略水平な姿勢即ち第７図に
示す如く輸送姿勢となる。そしてこの位置で液圧
シリンダ１１の長さを固定して格納作業は完了す
る。
杭打機１を作業現場に輸送してリーダ４を樹立
させる場合には前記と逆の方法によつて組立作業
を行えばよい。
させる場合には前記と逆の方法によつて組立作業
を行えばよい。
本発明は以上のようにバツクステーを短縮させ
てリーダを所定角度後傾させた後は、リーダ起伏
補助装置によつてリーダの自重を支えるとともに
バツクステーの先端をリーダに対してスライドさ
せるようにしたから、バツクステーを分解するこ
となくリーダの格納や組立が極めて簡単な操作で
しかも短時間に行えるので極めて輸送が安全とな
り、又作業も安全である等の効果がある。
てリーダを所定角度後傾させた後は、リーダ起伏
補助装置によつてリーダの自重を支えるとともに
バツクステーの先端をリーダに対してスライドさ
せるようにしたから、バツクステーを分解するこ
となくリーダの格納や組立が極めて簡単な操作で
しかも短時間に行えるので極めて輸送が安全とな
り、又作業も安全である等の効果がある。
第１図は本発明の杭打機の正面図、第２図は第
１図−断面図、第３図は第１図−断面
図、第４図は第１図のＡ部の詳細を示した要部の
断面図、第５図は第４図−断面図、第６図は
リーダ格納途中の正面図、第７図は輸送時の正面
図である。 ２はベースマシン、４はリーダ、４ａは下部リ
ーダ、４ｂは上部リーダ、５はリーダホルダ、６
はバツクステー、７はスライデイングキヤツチ、
９はリーダ起伏補助装置、１０はリンクバー、１
１は液圧シリンダ、１２はローラ、２３，２４は
ガイドパイプ、２８は内筒、３１は外筒、３２，
３３は連接パイプ、３４はホルダロツク、３５は
ピン、３７はロツク孔、４２はスライデイングロ
ツク、４３はピン、４５はロツク孔である。
１図−断面図、第３図は第１図−断面
図、第４図は第１図のＡ部の詳細を示した要部の
断面図、第５図は第４図−断面図、第６図は
リーダ格納途中の正面図、第７図は輸送時の正面
図である。 ２はベースマシン、４はリーダ、４ａは下部リ
ーダ、４ｂは上部リーダ、５はリーダホルダ、６
はバツクステー、７はスライデイングキヤツチ、
９はリーダ起伏補助装置、１０はリンクバー、１
１は液圧シリンダ、１２はローラ、２３，２４は
ガイドパイプ、２８は内筒、３１は外筒、３２，
３３は連接パイプ、３４はホルダロツク、３５は
ピン、３７はロツク孔、４２はスライデイングロ
ツク、４３はピン、４５はロツク孔である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 下部をベースマシンの前方に支持するととも
に、上部を伸縮自在な左右一対のバツクステーに
よつて後方から係止して垂直状態に組立てられた
杭打機のリーダを輸送に適した略水平な姿勢に格
納する方法において、該リーダをバツクステーを
縮小して所定角度まで後傾した後、前記ベースマ
シンに設けた起伏自在なリーダ起伏補助装置によ
つて支持し、次いで前記リーダとバツクステーの
係止を解除して前記リーダ起伏補助装置を倒伏さ
せながら前記バツクステーの先端部を前記リーダ
に沿わせて滑動させて、前記リーダを略水平状態
に倒伏させることを特徴とする杭打機のリーダ格
納方法。 ２ 下部をベースマシンの前方に支持するととも
に、上部を伸縮自在な左右一対のバツクステーに
よつて後方から支持して垂直状態に組立てられた
杭打機のリーダを輸送に適した略水平な姿勢に格
納する装置において、ベースマシンにシリンダに
て起伏するリーダ起伏補助装置を備え、前記バツ
クステーの上端部を前記リーダに係止かつリーダ
軸線方向に滑動可能に設けたスライデイングキヤ
ツチに軸支したことを特徴とする杭打機のリーダ
格納装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16824181A JPS5869927A (ja) | 1981-10-21 | 1981-10-21 | 杭打機のリ−ダ格納方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16824181A JPS5869927A (ja) | 1981-10-21 | 1981-10-21 | 杭打機のリ−ダ格納方法及びその装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13076987A Division JPS6360321A (ja) | 1987-05-27 | 1987-05-27 | 杭打機のリ−ダ起伏補助装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5869927A JPS5869927A (ja) | 1983-04-26 |
| JPH0216411B2 true JPH0216411B2 (ja) | 1990-04-17 |
Family
ID=15864373
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16824181A Granted JPS5869927A (ja) | 1981-10-21 | 1981-10-21 | 杭打機のリ−ダ格納方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5869927A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ATE396306T1 (de) * | 2006-03-01 | 2008-06-15 | Bauer Maschinen Gmbh | Bauarbeitsvorrichtung und verfahren zur bereitstellung eines transportzustands für eine bauarbeitsvorrichtung |
| JP5912962B2 (ja) * | 2012-07-24 | 2016-04-27 | 日本車輌製造株式会社 | 杭打機 |
| JP5912963B2 (ja) * | 2012-07-24 | 2016-04-27 | 日本車輌製造株式会社 | 杭打機 |
| JP5988858B2 (ja) * | 2012-12-18 | 2016-09-07 | 日本車輌製造株式会社 | 杭打機 |
Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1205917B (de) * | 1958-04-17 | 1965-11-25 | Akermans Verkst Aktiebolag | Rammgeruest als Zusatzgeraet zu einem fahrbaren Kran |
| DE1289495B (de) * | 1962-03-09 | 1969-02-13 | Reimann Otto | Auf einem Fahrgestell angeordnetes Arbeitsgeruest, insbesondere Maekler |
| GB1424440A (en) * | 1972-01-11 | 1976-02-11 | Manten H | Pile driving and extracting device pulsed doppler radar systems |
| JPS5221801A (en) * | 1975-08-07 | 1977-02-18 | Trapp Carl Aoke | Noise attenuating separator |
| JPS543307A (en) * | 1977-06-09 | 1979-01-11 | Hitachi Construction Machinery | Crawler placing type pile driver |
| JPS5410003B2 (ja) * | 1975-07-15 | 1979-05-01 | ||
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