JPH0216054A - インクジェット記録装置 - Google Patents

インクジェット記録装置

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Publication number
JPH0216054A
JPH0216054A JP16612388A JP16612388A JPH0216054A JP H0216054 A JPH0216054 A JP H0216054A JP 16612388 A JP16612388 A JP 16612388A JP 16612388 A JP16612388 A JP 16612388A JP H0216054 A JPH0216054 A JP H0216054A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ink
voltage
discharge port
discharge ports
power source
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP16612388A
Other languages
English (en)
Inventor
Hajime Oda
小田 元
Kenji Akami
研二 赤見
Koichi Saito
幸一 斉藤
Masayoshi Miura
眞芳 三浦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP16612388A priority Critical patent/JPH0216054A/ja
Publication of JPH0216054A publication Critical patent/JPH0216054A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/015Ink jet characterised by the jet generation process
    • B41J2/04Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
    • B41J2/06Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by electric or magnetic field
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2202/00Embodiments of or processes related to ink-jet or thermal heads
    • B41J2202/01Embodiments of or processes related to ink-jet heads
    • B41J2202/02Air-assisted ejection

Landscapes

  • Ink Jet (AREA)
  • Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はインクを吐出させ、文字、画像等を被記録物上
に記録するインクジェット記録装置に関する。
従来の技術 従来、空気流を利用したインクジェット記録ヘッドとし
て、例えば特開昭58−220758号公報に見られる
、第2図Ta)、 (b)、 (C)に示すようなイン
クジェット記録ヘッドがある。インク室4に隣接して第
1のノズル部材に設けられたインク吐出口2−1〜2−
nに対向して空気吐出口1−1〜1−nが設置されてお
り、空気室3を介して送られてくる空気流が各空気吐出
口1−1〜1−nより流出している。空気吐出口1−1
〜1−nは第2のノズル部材の例としての空気吐出口板
12に穿孔して形成される。インク吐出口2−1〜2−
nの裏面には各々分割された電極6−1〜6−nが設置
されておシ各々信号源5−1〜5−nに連結され、電極
6−1〜6−nと、空気吐出口1−1〜1−nの表面に
設けられた共通電極7との間に独立して電位差が設けら
れる。そしてこの電位差により生じる静電力と、空気吐
出口1−1〜1−nより流出する空気の加速力によって
、インク吐出口2−1〜2−nに保持されているインク
が引き出され、空気吐出口1−1〜1−nより吐出する
第3図は、第2図のインクジェット記録ヘッドの空気お
よびインク供給系を示すものであり、空気供給源9より
の加圧空気流はヘッド8に送られると共に、ヘッド8の
インク室4に連通したインクタンク10にも送られる。
これは、非記録時に、インク吐出口2−1〜2−nに保
持されているインクが安定して保たれるようにするため
である。
この方式のインクジェットヘッドを駆動させるには、前
述のように共通電極7と電極6−1〜6−〇との間にI
KV前後の電位差が必要となる。実際には、特開昭57
−156266号公報に記載されているようなバイアス
電圧の考え方を導入している。
すなわち、第2図fb)に示すように、共通電極7には
バイアス電源13により+500V前後のDC電圧を常
に印加し、インク吐出口2−1〜2−nに形成されるイ
ンクメニスカスを凸状態にし、インクが飛翔しやすい状
況をつくっておく。他方、電極6−1〜6−nには−5
00V前後の矩形波状の信号電圧を印加し、その電圧に
応じた吐出を行わせる。
以上のように、バイアス電圧の考え方を導入することに
より、信号電圧の低下が図られ電源装置の負担を軽減す
ることができると同時に応答性も向上する。
このような構成においては、インク吐出口2−1〜2−
nに形成されるインクメニスカスの状態が記録特性を大
きく左右する。すなわちインクメニスカスが凸状である
程、インク吐出量、応答性は増加する。しかし、あまり
凸状の度合が強まると、インクの吐出が不安定になシ、
さらに極端な場合には、信号が印加されていなくても、
インクメニスカスが破れ、インクが吐出してしまう。こ
のインクメニスカスの状態を決定する要素としては、先
に説明したバイアス電圧と第3図で示すインクタンク1
0のインク液面と、インクジェットヘッド8のインク吐
出口の高さとの差Hがある。従って、バイアス電圧と、
インク液面とインク吐出口の高さの差Hを常にコントロ
ールして、インクメニスカスの状態を最適値で一定にし
、しかも安定に保つ必要がある。
実際上、Hが10mm変化した場合、元の記録特性と同
一にするためには、バイアス電圧を約50V変化させる
に相当する程度の違いのあることが確認されている。
マルチノズルのインクジェットヘッドを実際に用いて記
録を行わせる場合、各吐出口高さをずらした構成、もし
くは各吐出口高さがずれるような走査方法を用いる。す
なわち、各吐出口2−1〜2−nのピッチがそのまま記
録密度に相当する場合には、吐出口2−1〜2−nの配
列をヘッドの走査方向に対して垂直に設置し、各吐出口
2−1〜2−nのピンチが記録密度より大きい場合には
、吐出口2−1〜2−nの配列をヘッドの走査方向に傾
けて設置する。もしくは、吐出口2−1〜2−nの配列
を最初から傾けた設計のヘッドを製作する。
発明が解決しようとする課題 しかしながら、このような状況では第3図に示したHが
各吐出口2−1〜2−n間でわずかではあるが異なって
くる。この状態で記録を行わせると、各吐出口2−1〜
2−n間の記録特性、特にインク吐出量がわずかではあ
るが差が生じる。隣接吐出口間でのこの差は無視できる
が、最上部のインク吐出量の最も少ない吐出口と最下部
のインク吐出量の最も多い吐出口との間では、差は無視
できなくなる。すなわち、1回目の走査ではそれほど目
立たなくても、2回目の走査では、1回目の走査最上部
吐出口と2回目の走査最下部吐出口から吐出したインク
が被記録物上で隣接してしまう。従って、この部分で濃
淡の不連続が発生し、むらとなって現れてくる。特に階
調表現を必要とするような記録では、わずかのむらも目
立ってくる。
本発明は、従来技術の以上のような課題を解決するもの
で、共通電極にて補正を行わせることによって、そのよ
うなむらをなくしたインクジェット記録装置を提供する
ことを目的とするものである。
課題を解決するだめの手段 本発明は、複数個のインク吐出口を有する第1のノズル
部材と、前記ノズル部材と対向して前記インク吐出口に
対応した空気吐出口を有する第2のノズル部材と、前記
インク吐出口周辺に設けられた電極群に通ずる信号電源
と、前記空気吐出口周辺に設けられた共通電極に通ずる
バイアス電源と、前記共通電極に対して前記各空気吐出
口の位置高低差に応じた電位差を設ける補正用電源と、
前記インク吐出口にインクを供給するインクタンクと、
前記空気吐出口および前記インクタンクに加圧空気を供
給する空気供給源とを備えたことにより、上記目的を達
成する。
作用 本発明は、上記構成により、各インク吐出口に形成され
るインクメニスカスの状態を一定に保ち、各吐出口間の
記録特性を均一にするように図ったものである。
実施例 以下、本発明の一実施例について図面を参照しながら説
明する。
第1図は本発明の一実施例におけるインクジェット記録
装置の回路図である。
第1図において、マルチノズルのインクジェットヘッド
は、記録密度に合わせて高さ方向に傾けて使用される状
態となっている。他の部材は従来例と同様であるので省
略する。最上部吐出口Yと最下部吐出口Xとの高低差を
hとする。空気吐出口板12の表面には、共通電極7が
設けられており、最上部吐出口Y側には、バイアス電源
13の電圧と補正用電源14の電圧が印加され、最下部
吐出口X側には、バイアス電源13の電圧のみが印加さ
れるようになっている。共通電極7は、Cr等を蒸着す
ることによシ形成し、膜厚を薄くすることによりある程
度の抵抗を持たせる。この状態で最上部吐出口Y側と、
最下部吐出口X側との間には、電位差が補正用電源14
の電圧分だけ発生することになる。補正用電源14の電
圧がないばあいには、最下部吐出口Xの方がインクタン
ク1o内のインク液面との高低差Hが、最上部吐出口Y
より大きくなるのでインクメニスカスの状態も凸状の度
合が最上部吐出口Yのそれと比較して強くなるが、hに
応じた補正用電源14の電圧を、最上部吐出口Y側に印
加してやることにより、最下部吐出口Xから最上部吐出
口Yへの領域の共通電極7内で電圧がリニヤに補正用電
源14の電圧分だけ増加する。このことにより、各イン
ク吐出口に形成されるインクメニスカスの状態が補正さ
れ均一に保たれるようになる。
また、空気吐出口がスリットのように、共通になってい
る場合でも同様の効果が得られる。
発明の効果 以上のように本発明は、空気吐出口周辺に形成された共
通電極内で、空気吐出口位置に応じバイアス電圧に電位
差を設けることにより、各インク吐出口に形成されるイ
ンクメニスカスの状態を一定に保つことが出来るので、
各吐出口間の記録特性の均一化を図ることが可能となる
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例におけるインクジェット記録
装置の共通電極を中心とする正面図、第2図(a)、 
(b)、 fclはそれぞれ従来のインクジェットヘッ
ドの正面図、断面図、およびA −A’部分断面図、第
3図は第2図のインクジェットヘッドの空気およびイン
ク供給系を示す概略図である。 1・・・空気吐出口、2・・・インク吐出口、3・・・
空気室、4・・・インク室、5・・・信号電源、6・・
・電極、7・・・共通電極、8・・・ヘッド、9・・・
空気供給源、1o・・・インクタンク、11・・・空気
層、12・・・空気吐出口板、13・・・バイアス電源
、14・・・補正用電源。 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝はが1名7 改
也電極 12・ q気力3瓜口木に !3 ノくイアス霊糸 x −3に下aVf−*口 Y・・・ゑ葺郁;去口 (C)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 複数個のインク吐出口を有する第1のノズル部材と、前
    記ノズル部材と対向して前記インク吐出口に対応した空
    気吐出口を有する第2のノズル部材と、前記インク吐出
    口周辺に設けられた電極群に通ずる信号電源と、前記空
    気吐出口周辺に設けられた共通電極に通ずるバイアス電
    源と、前記共通電極に対して前記各空気吐出口の位置高
    低差に応じた電位差を設ける補正用電源と、前記インク
    吐出口にインクを供給するインクタンクと、前記空気吐
    出口および前記インクタンクに加圧空気を供給する空気
    供給源とを備えたことを特徴とするインクジェット記録
    装置。
JP16612388A 1988-07-04 1988-07-04 インクジェット記録装置 Pending JPH0216054A (ja)

Priority Applications (1)

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JP16612388A JPH0216054A (ja) 1988-07-04 1988-07-04 インクジェット記録装置

Applications Claiming Priority (1)

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JP16612388A JPH0216054A (ja) 1988-07-04 1988-07-04 インクジェット記録装置

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Publication Number Publication Date
JPH0216054A true JPH0216054A (ja) 1990-01-19

Family

ID=15825459

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP16612388A Pending JPH0216054A (ja) 1988-07-04 1988-07-04 インクジェット記録装置

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JP (1) JPH0216054A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5270663A (en) * 1991-07-03 1993-12-14 Nippondenso Co., Ltd. Apparatus for detecting a liquid mixing ratio
US6109727A (en) * 1996-09-30 2000-08-29 Canon Kabushiki Kaisha Ink-jet printer and printing method, auxiliary member, ink-jet head, warp correction method, ink-jet head unit and color-mixture reducing method

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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US6505908B1 (en) 1996-09-30 2003-01-14 Canon Kabushiki Kaisha Ink-jet printer and printing method, auxiliary member, ink-jet head, warp correction method, ink-jet head unit and color-mixture reducing method

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