JPH02160503A - セメント板の製造方法 - Google Patents
セメント板の製造方法Info
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- JPH02160503A JPH02160503A JP31685988A JP31685988A JPH02160503A JP H02160503 A JPH02160503 A JP H02160503A JP 31685988 A JP31685988 A JP 31685988A JP 31685988 A JP31685988 A JP 31685988A JP H02160503 A JPH02160503 A JP H02160503A
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は外装材とか屋根材として使用されるセメント板
の製造方法に関する。
の製造方法に関する。
【従来の技術１
従来上り、セメントスラリーを抄造してウェットマット
を形成し、次いで複数枚のウェア）マットを積層して、
次いでプレスした後養生することによりセメント板が製
造されている。 【発明が解決しようとする課題】 従来のセメント板にあっては、殆ど防水性が付与されて
いなかったので、外装材あるいは屋根材として使用した
場合には裏面からの吸水によって反りが発生したり、基
材が脆性化してしまっていた。 本発明は上記問題点を解決するために為されたものであ
り、その目的とするところは、防水層を有して反りの発
生がなく、外装材、屋根材等として好適に採用できるセ
メント板を製造することにある。
を形成し、次いで複数枚のウェア）マットを積層して、
次いでプレスした後養生することによりセメント板が製
造されている。 【発明が解決しようとする課題】 従来のセメント板にあっては、殆ど防水性が付与されて
いなかったので、外装材あるいは屋根材として使用した
場合には裏面からの吸水によって反りが発生したり、基
材が脆性化してしまっていた。 本発明は上記問題点を解決するために為されたものであ
り、その目的とするところは、防水層を有して反りの発
生がなく、外装材、屋根材等として好適に採用できるセ
メント板を製造することにある。
本発明のセメント板の製造方法は、セメントスラリーを
抄造してウェットマット１を形成し、次いで複数枚のウ
ェットマット１を積層し、この後プレスして養生するセ
メント板の製造方法において、ウェットマット１を積層
した後プレスする前にウェットマットの積層体２の表面
にセメント混和用レジン３を吹き付けることを特徴とす
る特許であり、この構成により上記課題が解決されたら
のである。 ［作用１ ウェットマット１を積層した後プレスする前にウェット
マットの積層体２の表面にセメント混和用レジン３を吹
き付けるので、セメント板Ａの片面にはセメント混和用
レジン３によりレジンモルタル防水層４が形成され、こ
の防水層４を裏面にしてセメント板Ａは反りのない外装
材あるいは屋根材として好適に採用されるものである。 本発明において使用するセメントスラリーは、普通ポル
トランドセメント、早強ポルトランドセメント、中庸ポ
ルトランドセメントなどの単味ポルトランドセメント、
混合ポルトランドセメント、アルミナセメント、マグネ
シアセメントなどの特殊セメント等にウオラストナイト
、マイカ、ケイ石、セビオライト等の充填材、石綿、バ
ルブ、ビニロンのような有機繊維などの補強繊維、所望
によりリグニンスルホン酸、ホルマリン縮合物などの検
水剤その他混和材料が配合され適量の水を加えて調製さ
れる。 このセメントスラリーがハチニックマシン１こより抄造
されて、抄造ベルト５上にウェットマツＦ１が形成され
、このウェットマット１が巻取ロール６により巻取られ
て積層される。ウエツ）マット１の最終層が巻取られる
と同時にセメント混和用レジン３が吹き付けられる。セ
メント混和用レジン３としては樹脂エマルシタンが使用
される。 この樹脂エマルシヨンとしてはアクリル系エマルジ１ン
（例えば、「ボンコー） ５１５Ｊ、「ポンコー）５１
０Ｊ、ＤＩＣ社製）とかベオパ系エマルジ１ン（例えば
、ｒボンコ−）Ｖ−４０Ｊ、Ｄ Ｉ （Ｊｔ製）などを
挙げることができる。塗布量はウェット重量で２０〜３
０ｇ／醜２である。 セメント混和用レジン３が吹き付けられた後にプレスさ
れ、例えば、室温で７日ＩｗＩ養生されてセメント板Ａ
が製造される。セメント混和用レジン３はウェットマツ
）１のセメント成分と混和してセメント板Ａの片面にレ
ジンモルタル防水層４が形成されている。セメント板Ａ
はその防水層４を裏面側にして使用することにより吸水
が防止され、反りの発生がない外装材あるいは屋根材と
して好適なものとなる。 次に、本発明の詳細な説明する。 （実施例） セメント７０重量部、石綿１３重量部、充填材及びバル
ブ１７重量部に適量の水を配合してセメントスラリーを
ＩＩ！！した。 このセメントスラリーをハチニックマシンにより抄造し
て、ウェットマットを形成し、このウェットマットを巻
取ロールにより巻取って複数層積層した。ウェットマッ
トの最終層を巻取ると同時にアクリル系エマルジ膀ンを
吹き付けた。塗布量は２０ｇ／■２であった・ 次いで、プレスして室温で７日間養生してセメント板を
製造した。 このセメント板の透水量を測定すると共に裏面吸水によ
る反りを測定した。結果を第１表に示す。 （比較例１） セメント混和用レジンを吹き付けなかった以外は実施例
と同様にしてセメント板を製造して透水性と反りを測定
した。結果を第１表に示す。 （比較例２） 養生後にアクリル系エマルジョンを塗布ｊ１２０ｇ／−
２で吹き付けた以外は実施例と同様にしてセメント板を
製造して透水性と反りを測定した。結果を第１表に示す
。 （比較例３） 養生後にアクリル系エマルシ９ンを塗布量８０ｇ／鴫２
で吹き付けた以外は実施例と同様にしてセメント板を製
造して透水性と反りを測定した。結果を第１表に示す。 比較例１ ２．０ ３．０ 比較例２ １．０ ２．０ ０．８ ！＠１表の結果より実施例にあっては透水量及び反りが
かなり小さく、しかも養生後にアクリル系エマルレジン
を塗布した場合には実施例と同様な効果を得るには、比
較例３のようにアクリルエマルレノンの塗布量を４倍と
しなければならない。 【発明の効果１ 本発明はセメントスラリーを抄造してウェットマットを
形成し、次いで複数枚のウェットマットを積層し、この
後プレスして養生するセメント板の製造方法において、
ウェットマットを積層した後プレスする前にウエットマ
、７ツトの積層体の表面にセメント混和用レノンを吹き
付けるので、セメント板の片面にはセメント混和用レノ
ンによりレジンモルタル防水層が形成され、セメント板
をその防水層を裏面にして使用することにより反りのな
い外装材あるいは屋根材として好適なものとなる。
抄造してウェットマット１を形成し、次いで複数枚のウ
ェットマット１を積層し、この後プレスして養生するセ
メント板の製造方法において、ウェットマット１を積層
した後プレスする前にウェットマットの積層体２の表面
にセメント混和用レジン３を吹き付けることを特徴とす
る特許であり、この構成により上記課題が解決されたら
のである。 ［作用１ ウェットマット１を積層した後プレスする前にウェット
マットの積層体２の表面にセメント混和用レジン３を吹
き付けるので、セメント板Ａの片面にはセメント混和用
レジン３によりレジンモルタル防水層４が形成され、こ
の防水層４を裏面にしてセメント板Ａは反りのない外装
材あるいは屋根材として好適に採用されるものである。 本発明において使用するセメントスラリーは、普通ポル
トランドセメント、早強ポルトランドセメント、中庸ポ
ルトランドセメントなどの単味ポルトランドセメント、
混合ポルトランドセメント、アルミナセメント、マグネ
シアセメントなどの特殊セメント等にウオラストナイト
、マイカ、ケイ石、セビオライト等の充填材、石綿、バ
ルブ、ビニロンのような有機繊維などの補強繊維、所望
によりリグニンスルホン酸、ホルマリン縮合物などの検
水剤その他混和材料が配合され適量の水を加えて調製さ
れる。 このセメントスラリーがハチニックマシン１こより抄造
されて、抄造ベルト５上にウェットマツＦ１が形成され
、このウェットマット１が巻取ロール６により巻取られ
て積層される。ウエツ）マット１の最終層が巻取られる
と同時にセメント混和用レジン３が吹き付けられる。セ
メント混和用レジン３としては樹脂エマルシタンが使用
される。 この樹脂エマルシヨンとしてはアクリル系エマルジ１ン
（例えば、「ボンコー） ５１５Ｊ、「ポンコー）５１
０Ｊ、ＤＩＣ社製）とかベオパ系エマルジ１ン（例えば
、ｒボンコ−）Ｖ−４０Ｊ、Ｄ Ｉ （Ｊｔ製）などを
挙げることができる。塗布量はウェット重量で２０〜３
０ｇ／醜２である。 セメント混和用レジン３が吹き付けられた後にプレスさ
れ、例えば、室温で７日ＩｗＩ養生されてセメント板Ａ
が製造される。セメント混和用レジン３はウェットマツ
）１のセメント成分と混和してセメント板Ａの片面にレ
ジンモルタル防水層４が形成されている。セメント板Ａ
はその防水層４を裏面側にして使用することにより吸水
が防止され、反りの発生がない外装材あるいは屋根材と
して好適なものとなる。 次に、本発明の詳細な説明する。 （実施例） セメント７０重量部、石綿１３重量部、充填材及びバル
ブ１７重量部に適量の水を配合してセメントスラリーを
ＩＩ！！した。 このセメントスラリーをハチニックマシンにより抄造し
て、ウェットマットを形成し、このウェットマットを巻
取ロールにより巻取って複数層積層した。ウェットマッ
トの最終層を巻取ると同時にアクリル系エマルジ膀ンを
吹き付けた。塗布量は２０ｇ／■２であった・ 次いで、プレスして室温で７日間養生してセメント板を
製造した。 このセメント板の透水量を測定すると共に裏面吸水によ
る反りを測定した。結果を第１表に示す。 （比較例１） セメント混和用レジンを吹き付けなかった以外は実施例
と同様にしてセメント板を製造して透水性と反りを測定
した。結果を第１表に示す。 （比較例２） 養生後にアクリル系エマルジョンを塗布ｊ１２０ｇ／−
２で吹き付けた以外は実施例と同様にしてセメント板を
製造して透水性と反りを測定した。結果を第１表に示す
。 （比較例３） 養生後にアクリル系エマルシ９ンを塗布量８０ｇ／鴫２
で吹き付けた以外は実施例と同様にしてセメント板を製
造して透水性と反りを測定した。結果を第１表に示す。 比較例１ ２．０ ３．０ 比較例２ １．０ ２．０ ０．８ ！＠１表の結果より実施例にあっては透水量及び反りが
かなり小さく、しかも養生後にアクリル系エマルレジン
を塗布した場合には実施例と同様な効果を得るには、比
較例３のようにアクリルエマルレノンの塗布量を４倍と
しなければならない。 【発明の効果１ 本発明はセメントスラリーを抄造してウェットマットを
形成し、次いで複数枚のウェットマットを積層し、この
後プレスして養生するセメント板の製造方法において、
ウェットマットを積層した後プレスする前にウエットマ
、７ツトの積層体の表面にセメント混和用レノンを吹き
付けるので、セメント板の片面にはセメント混和用レノ
ンによりレジンモルタル防水層が形成され、セメント板
をその防水層を裏面にして使用することにより反りのな
い外装材あるいは屋根材として好適なものとなる。
第１図は本発明の一実施例の製造工程を示す概略図、第
２図は同上により製造されたセメント板を示す断面図で
あって、Ａはセメント板、１はウェットマット、２は積
層体、３はセメント混和用レジン、４はレジンモルタル
防水層である。 代理人 弁理士 石 １）長 七 第１図 ３ ・・・ ウェットマット 第２図 Ａ・・・セメント板 ４・・・防水層
２図は同上により製造されたセメント板を示す断面図で
あって、Ａはセメント板、１はウェットマット、２は積
層体、３はセメント混和用レジン、４はレジンモルタル
防水層である。 代理人 弁理士 石 １）長 七 第１図 ３ ・・・ ウェットマット 第２図 Ａ・・・セメント板 ４・・・防水層
Claims (1)
- （１）セメントスラリーを抄造してウェットマットを形
成し、次いで複数枚のウェットマットを積層し、この後
プレスして養生するセメント板の製造方法において、ウ
ェットマットを積層した後プレスする前にウェットマッ
トの積層体の表面にセメント混和用レジンを吹き付ける
ことを特徴とするセメント板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31685988A JPH02160503A (ja) | 1988-12-15 | 1988-12-15 | セメント板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31685988A JPH02160503A (ja) | 1988-12-15 | 1988-12-15 | セメント板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02160503A true JPH02160503A (ja) | 1990-06-20 |
Family
ID=18081707
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31685988A Pending JPH02160503A (ja) | 1988-12-15 | 1988-12-15 | セメント板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02160503A (ja) |
-
1988
- 1988-12-15 JP JP31685988A patent/JPH02160503A/ja active Pending
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