JPH02160331A - 漏電しゃ断器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は電路に流れる漏洩電流を検出して電路を開掘す
る漏電しゃ断器に係り、その目的とするところは器体の
スペースを有効的に利用し小型化を図ることを目的とし
たものである。

以下本発明を一実施例として掲げた漏電しゃ断器の図面
ｆＥ１図乃至ｊＪ１７図に基づいて説明する。

第１図乃至第６図に３いて、１は漏電しゃ断器の器体で
あって、共に合成樹脂にて形成された器台２と蓋３とで
構成され、互いにハトメ４にて固定さ、れる。５は器台
２の上端に装備された入力端子装置であって、締付ねじ
６を設けた箱型の端子金具７と、この端子金具７に一端
が差込まれた端子板８と、この端子板８と端子ねじ６と
の間に折曲片を差込んだ当金９とでなり、端子板８の他
端即ち第３図及び第５図において下端には固定接点１０
を設けている。而してこの端子装置１５を器台２に形成
した凹所１１に嵌込み鋲１２にて端子板８を器台２に固
定する。１３は固定接点１０と接離する可動接点、１４
はこの可動接点１３を第３図及びｓ５図中上方に位置す
る自由端に設けた接点板であって、この下方の接点板１
４の基端１４ｍを固定接点１０側が高くなるような器台
２の中央に形成した傾斜面１５に固定ねじ１６にて固定
し、接点板１４の自由端の可動接点１３が固定接点工０
との間に所要の開極中をもつようにしている。而も、こ
の接点板１４は２枚の板を並設して構成し弾性を十分有
するようにしている。１７は過電流に対応して変位する
バイメタルで過電流検出要素として設けられたものであ
り、その基端側の一端１７ａを接点板１４と共に前記固
定ねじ１６にて器台２上に固定しており、自由端であり
且つ前記過電流検出要素としての出力部となる他端１７
ｂは器台に対して垂直方向即ち第３図では前方向、第５
図では右方向に延出している。１８は器台２の下端に装
備された出力端子装置であって、入力端子装置とはゾ同
様の構造となっており、第５図のように締付ねじ６を設
けた箱型の端子金具７と、この端子金具７に一端が差込
まれた端子板８と、この端子板８と端子ねじ６との間に
折曲片を差込んだ当金９とでなり、端子板８はＬ字型に
折曲げてこの他端を器台２に対して垂直方向即ち第３図
では前方向、９ｓ５図では右方向に向けている。而して
この端子装置１８は器台２に設けた凹所１９に嵌込み蓋
体３にて抜止を行うのである。２０は編組線であって、
バイメタル１７の他端１７ｂ近傍に一端を接合し且っ他
端を端子装置１８の端子板８の他端に接合している。而
して、入力端子装置５より固定接点ｌＯと可動接点１３
と接点板１４とバイメタル１７と編組線２０とを介して
出力端子装置１８に電気的に接続されて電路を構成する
のである。而して上記のものを一極としてその必要極数
を一定間隔で第３図のように器台２に横方向に並べるの
であり、実施例の図面では２極型を表わしている。２１
は編組線２０に被覆したチューブであり、他極との絶縁
を行っている。而してこの器台２の入力端子装置５と出
力端子装置１８との間には上部即ち入力端子装置５側に
電磁石装置２２、中央に開閉機構部２３、下部即ち出力
端子装置１８側に零相変流器２４及び増巾器２５の検出
ブロック２６を配置している。まずこの器台２の中央に
配置した開閉機構部２３をｊｌ！１４図に示すブロック
とした斜視図及び第１５図に示す分解斜視図を参考にし
て説明すると、２７は起倒型のハンドルで、支軸２８に
より中央を軸支され、その一方を把手２７亀として蓋体
３の窓孔３亀より突出し、且つ他方をカム部２７ｂとし
ている。

２９はハンドル２７の復帰ばねで支軸２８にて支持され
る。３０はハンドル２７その他の開閉機構部２３を内装
せる枠体で、両側板３１と底板３２にて構成され、両側
板３１間にハンドル２７が位置し、且つ支軸２８が支持
される。而してこの枠体３０は実施例の２極型の場合は
両極間に位置し、また３極型の場合は中央極の直上に位
置することとなる。３３は底板３２に設けられたねじ孔
で器台２を貫通した固定ねじ３４が第６図のように螺合
する。３５は枠体３０の両側板３１の両側に位置した隔
壁で、器台２と一体的に形成され、且つ可動の両接点板
１４との隔壁を目的としている。

３６は枠体３０の両側板３１に設けられた細長切欠部、
３７はコ字型リンクで、一端３７λをハンドル２７のカ
ム部２７ｂｌＣ挿入され、且つ他端３７ｂを細長切欠部
３６に押通している。従ってハンドル２７を反転すれば
カム部２７ｂが支軸２８に対し上下に反転し、且つコ字
型リンク３７の他端３７ｂが細長切欠部３６を前後に動
くのである。

このコ字型リンク３７の連結部３７ｃは絶縁チューブ３
７ｄにて被覆されているハンドル２７の復帰ばね２９は
、一方の端２９λがハンドル２７に設けた凹所３８に引
掛り、他方の端２９ｂが枠体３０の側板３１に形成した
折曲片３９に引掛ってハンドル２７を常に開極方向に作
用させている。

４０は両側板３１間に位置した揺動板で、中央を前記コ
字型リンク３７の他端３７ｂ１ζ枢支されている。従っ
て揺動板４０はリンク３７の他端３７ｂの動きに伴うの
である。４１はリンク３７の一端が挿通するハンドル２
７のカム部２７ｂの孔、４２はりンク３７の他端が押通
ずる揺動板４０の孔である。４３は両接点板１４間に亘
った長さで、而も両接点板１４を同時１こ押圧する可動
枠で、絶縁材料で形成せられており、可動接点１３と接
点板１４の基端１４１Ｌとの間に位置し水平方向に動く
のである。この可動枠４３は器台２に形成した横溝４４
を摺動し、且つ一端４３鳳が揺動板４ｏの先端４０亀に
て押えられるのである。４５は略Ｙ字状に形成された引
外し枠で、一端４５１を枠体３０の両側板３１に支持さ
れたピン４６にて軸支し、且っ他端４５ｂを両極のバイ
メタル１７に亘らせてこれらバイメタル１７の他端１７
ｂの下部に位置している。４７は引外し枠４５の他端４
５ｂに螺装された螺子で、バイメタル１７の他端１７ｂ
との間を調整し開閉機構部２３の遮断動作特性を変化さ
せる。４８は螺子４７の螺合するねじ孔、４９は引外し
枠４５のはゾ中間に位置した受段で、揺動板４０の後端
４０ｂがハンドル２７をオン側に反転したとき載るので
ある。５０は引外し枠４５に設けられた揺動板の後端４
０ｂのストッパで、このストッパ５０と受段４９との間
に後端が位置し、開閉ａｍ部２３の閉極から開極になる
ときにこの揺動板４０の後端４０ｂが跳ね上がるのを防
ぐのである。５１は引外し板４５を常に第６図中反時計
方向に即ち揺動板４０側に弾圧したばねで、ピン４６に
支持され、一端５１１を枠体３０の底板３２に当て他端
５１ｂを引外し枠４６に当てる。

５２はこのばね５１が嵌まる引外し枠４５の一端４５＆
に形成した凹所、５３は引外し枠４５の他端４５ｂをＵ
字型番こした際に中央に形成された凹部で、この凹部５
３は枠体３０の両側板３１を嵌め且つハンドル２７がこ
の中を可動するのである。

５４は器台２の隔壁３５と枠体３０との間に介在した絶
縁板ではゾこの枠体３０の側板３１と同形状のものとし
ている。而して上記接点１０，１３、接点板１４、ハン
ドル２７、りンク３７、揺動板４０、引外し枠４５等に
よって開閉機構部２３を構成する。

次に器台２の下部即ち出力端子装置１Ｂ側に配置した零
相変流器２４及び増巾器２５の検出ブロック２６を第１
６図に示す斜視図及び第１７図に示す分解斜視図を参考
にして説明すると、零相変流器２４の中央に形成した孔
５５に１記編組線２０を挿通し、この編組線２０に流れ
る電流が不平衡となると即ち漏洩電流が流れるとその零
相変流器２４の環状鉄心５６に磁束が発生しその環状鉄
心に巻回したコイル５７に電圧が発生して２次出力が誘
起される。５８はその２次出力リード線で、この端末は
増巾器２５に接続される。而してこの零相変流器２４と
増巾器とは開閉機構部２３側が開口の合成樹脂製のボッ
クス５９に収納され例えばエポキシの如き充填剤６０に
て包含して固定され１ブロツクとして器台２の開閉機構
部２３と出力端子装置１８との間に形成した凹所６１に
嵌込まれるのである。以下ボックス５９に装備される部
品の具体的な形状を説明すると、零相変流器２４はその
孔５５の軸方向が垂直方向となるようにボックス５９の
前方即ち第４図乃至第６図では右方、第１６図及び第１
７図では上方の周壁６２ａに当接させて内装し、且つ増
巾器２５は電子部品を取付けたプリント配線板６３を部
品取付面が零相変流器２４側となるようにボックスの後
方即ち第４図乃至第６図では左方、第１６図及び第１７
図では下方の周壁６２ｂに平行に当接させて内装してい
る。而もボックス５９の前方右側には段部６３を設けこ
の段部６３に試験電流限流用抵抗器６４を上下方向に取
付けると共にその抵抗器６４の１側端子６４龜を折曲げ
て下方に向かせ前方の周壁６２＆の右側に並設する。６
５は抵抗器６４を保持するボックス５９と一体に形成し
た押え片で、段部６３を形成した際に出来た側面６３１
．６３ｂとこの押え片６５とで抵抗器６４を保持する。

６６は抵抗器６４の上側端子６４１が挿通する孔６７を
有するボックス５９の上下端部にボックス５９と一体に
形成した保持片で、抵抗器６４の上側端子６４凰を保持
片６６の孔６７に挿通させ下端部の保持片６６を挿通し
た後に抵抗器６４の端子６４亀を折曲げて抜止めを行い
、この端子６４亀の保持片６６間がテストスイッチ用の
固定接点となる。６８はテストスイッチ用の可動接触板
で、ボックス５９の前方の周Ｗ６２　ｍの左端に形成し
た保持片６９の孔７０に左方より接触部６８１Ｌを差込
みこの基部６８ｂにて保持片６９を嵌むと共に基部６８
ｂに形成した切欠引掛片６８Ｃが保持片６９に引掛り固
定される。さらにこの基部６８ｂに設けた接続片８８Ｃ
にリード線７１の一端を接続しこのリード線７１を零相
変流器２４の孔５５を挿通して増巾器２５のプリント配
線板６３に他端を接続する。７２は零相変流器２４の孔
５５と連通ずるボックス５９の孔である。７３は蓋体３
に設けたテスト釦で、蓋体３のハンドル２７突出用の窓
孔３亀の下端に形成した凹部７４に細部７３１を前方に
突出させて内装し、この凹部７４の後方に形成した孔７
５に後端に引掛片をもつ一対の脚７３ｂを挿通させて詔
り、このテスト釦ｎを押すことにより、その脚７３ｂ後
端が可動接触板６８の接触部６８λが抵抗器６４の上側
端子６４亀に近づいて当接しテストスイッチが閉極する
のである。又、そのテスト釦７３は可動接触板６８の復
元力にて元に戻るのである。７６は衝撃電圧或いはサー
ジ電圧等を吸収するサージアブソーバであってボックス
５９の段部６３の後方に所定の空間をあけて仕切った仕
切壁７７の後部に位置して内装し、このサージアブソー
バ７６のリード線７８と増巾器２５のプリント配線板６
３から引き出した一方が前記可動接触板６８のリード線
７１と電気接続する電源用リード線７９とを仕切！！７
７により形成された空間に挿入してボックス５９の下方
に引き出し、サージアブソーバ７６のリード線７８は夫
々出力端子装置１８の端子板８の他端に接続し、さらに
増巾器２５のリード線７９は一方を抵抗器６４の下側端
子６４ｂに接続し他方を編組線２０及び可動接触板６８
のリード線７１と共にボックス５９の孔と零相変流器２
５の孔５５とを挿通してボックス５９の上方に引き出し
器台２を挿通して裏面に導びく。８０は接点板１４及び
開閉機構部２３と検出ブロック２６との間に介在する絶
縁板であって、１枚の板を折曲げて重ね合せ一方を器台
２の凹所６１の上方側壁に当接し他方を検出ブロック２
６の上方側面に当接している。而して零相変流器２４、
増巾器２５、ボックス５９、抵抗器６４、可動接触板６
８等で検出ブロック２６を構成している。

次に器台２の上部即ち入力端子装置５側に配置した電磁
石装置２２を１１１２図に示す斜視図及び第１３図に示
す分解斜視図を参考にして説明すると、８１はヨークで
、上下側板８２．８３とこの側板８２．８３の前端を連
結する前板８４とこの前板８４の右端より後方へ垂下し
た右側板８５とこの右側板８５の後端より折曲げた底板
８６とこの底板８６の左端から後方に折曲げた支持板８
７とこの支持板８７の後端から折曲げた固定板８８とで
構成され、固定板８８にネジ孔８９を設は器台２を貫通
した固定ねじ９０が第６図のように螺合し、器台２に形
成した段部９１に固定される。

この段部９１は接点１０．１３の各機をＡＵ１！する役
目をする。９２はコイル枠で、上下側板９３゜９４とこ
の１下側板９３．９４を中央で連結する筒９５とで構成
され、この簡９５の周囲に上下側板９３．９４に嵌まれ
てコイル９６を巻回している。、、９７はこのコイル９
６の端末に接続した＋Ｊ−ド線、９８はコイル枠９２の
上下側板９３．９４及び筒９５を連通ずる孔である。而
してこのコイル枠９２はヨーク８１の上下側板８２，８
３、前板８４、右側板８５、底板８６に嵌まれで取付け
られる。９９はヨーク８１の下側板８゛３に固着された
固定鉄心、１００はこの固定鉄心９９に対応する可動鉄
心、１０１は固定鉄心９９と可動鉄心１００との間に介
在する復帰ばねで、共にコイル枠９２の孔９８に内装さ
れる。１０２は作動板で、基部１０３とこの基部１０３
の後端より上方に延出した軸部１０４と前端より下方に
延出した作動部１０６とでなり、ヨーク８１の下側板８
３と固定鉄心９９とを貫通する孔１０６にこの細部１０
４を挿通して可動鉄心１００に固着する。この固着方法
は可動鉄心１００に形成した孔１０７に軸部１０４を挿
通して第４図のようにヨーク８１の上側板８２の孔１０
８を介して可動鉄心１００の１側面で溶接、ハンダ付を
行う。勿論ねじ固定でもよいし、カシメ固定でもよい。

而して復帰ばね１０１により可動鉄心１００は固定鉄心
９９から離れる方向に力が加わり、作動部１０５の基部
１０３がヨーク８１の下側板８３１こ当接した状態で停
止する。ζ、の状態でコイル９６に電流が流れると固定
鉄心９９と下側板８３と前板８４と上側板８２と可動鉄
心１００と復帰ばね１０１の介在する空間との間に磁束
が生じ可動鉄心１００と固定鉄心９９との間に磁気吸引
力が生じ可動鉄心１００が固定鉄心９９側に復帰ばね１
０１のばね力に反して可動しこれに伴って作動板１０２
が動くこと＼なる。

又、コイル９６の電流が切れると復帰ばね１０１の復元
力にて元の状態に戻るのである。さらに作動板１０２の
作動部１０５はこの動作方向に開閉機構部２３の引外し
板４５の他端４５ｂを対応させていて、作動板１０２の
動き即ち下方への押し出しによって引外し枠４５の他端
４５ｂを動作させるのである。１０９はヨーク８１の支
持板８７に形成したコイル９６のリード線９７が挿通す
る孔、１１０はヨーク８１の下側板８３から切り起した
抑制片であって、開閉機構部２３の揺動板４０の先端４
０龜の前方への動きを止めるのである。

而してコイル９６のリード線９７は器台２を挿通して裏
面に導かれ、一方は上記増巾器２５の電源用リード線７
９の他方と接続する。１１１はこの接続部を絶縁するチ
ューブである。さらに他方は第５図に示すように接点板
１４の後方に位置して器台２に固定した固定接触片１１
２に接続する。

この固定接触片１１２は、接点板１４への可動接点１３
の固定と同時に可動接点１３側が固定される可動接点板
１１３と対応し接点１０．１３の閉極にてこの可動接点
板１１゛３が固定接触片１１２に当接して閉極し、接点
１０．１３の開極にて可動接点板１１３が固定接触片１
１２から開離する。

而してヨーク８１、コイル９６、コイル枠９２、固定鉄
心９９、可動鉄心１００．復帰ばね１０１、作動板１０
２等で電磁石装置２２を構成する。１１４は検出ブロッ
ク２６の抵抗器６４の下側端子６４ｂに一端を接続した
リード線で、この他端を上記固定接触片１１２及び可動
接点板１１３を配設した極とは異なる他の極の出力端子
装置１８の端子板８の他端に接続する。１１５は器台２
の凹部１１６を被う裏蓋、１１７は器台２に形成した漏
電しゃ断器の取付孔である。

次に上述の漏電ブレーカの動作を説明する。第５図及び
第６図は開極した状態であって接点１０゜１３は開離し
ている。又、揺動板４０はリンク３７に伴ってハンドル
２７側即ち同図中右方に位置する。上記状態より閉極す
る際は第７図及び第８図に示す如くハンドル２７の把手
２７亀を同図中玉方向に反転させてハンドル２７を同図
中反時計方向に回転すると、これに伴ってカム部２７ｂ
は反転しこれにリンク３７が伴いこのリンク３７の他端
３７ｂが細長切欠部３６内を器台２方向に移動する。従
ってこの他端３７ｂに枢着されている揺動板４０は接点
板１４方向に全体として移動しようとするのであるが、
その後端４０ｂが先ず引外し枠４５の受段４９に当り、
従って揺動板４０のその後の動きは先端４０＆のみとな
り、この先端４０ｍにて可動枠４３が器台２側に押し動
かされ、接点板１４も同様に器台２方向に押し下げられ
る。

このため接点板１４の動きで接点１０．１３間は接合し
、且つこの状態の維持はリンク３７の一端３７亀がハン
ドル軸２８を越えた同図中下側に位置することによって
行っている。勿論開極させる際はハンドル２７の把手２
７ａを第５図及び第６図の如く下方向に反転させリンク
３７の一端３７λがハンドル軸２８を越えた同図中上側
に位置させてリンク３７を動かし接点板１４を自己の復
元力にて復帰させて接点１０．１３とを開極させる。

而して、接点１０．１３間が接合すると、可動接点板１
１３が固定接触片１１２に接合し、電磁石装置２２のコ
イル９６の一方のリード線９７、電磁石装置２２のコイ
ル９６、このコイル９６の他方のリード線９７、増巾器
２５の他方のリード線７９及び増巾器２５の一方のリー
ド線７９、リード線１１４を介して増巾器２５に電圧が
印加されること＼なる。続いて上記第７図及び１８図の
閉極状態に於て漏電が発生すると、零相変流器２４がそ
の不平衡電流を検出しこの２次出力が増巾器２５で増巾
されて増巾器２５のリード線７９間を短絡状態として電
磁石袋ｆｆ１２２のコイル９６に電流を流し、第７図で
鎖線で示す如く作動板１０２の作動部１０５が引外し枠
４５の他端４５ｂを叩くと共に押し動かすのである。而
して引外し枠４５は第７図及び第８図の状態より下方向
に反転し、揺動板４０の後端４０ｂが受段４９の逃げに
よって外れ、後端４０ｂが一気に器台２側に動くから反
対に先端４０１はハンドル２７側即ち同図中右方に動き
可動枠４３の押圧を開放し接点板１４は自己の復元力に
て復帰し接点１０．１３間を開極するものである。この
とき、可動接点板１１３が固定接触片１１２から開離し
、電磁石装置２２のコイル９６．増幅器２６等への電源
供給を停止する。このため、上記のような構成の過電流
防止型漏電ブレーカの施行に際し、配線間違いで入力端
子に負荷を接続すると共に出力端子に電源を接続した場
合においても、漏電事故で開閉機構部２３が開極しなが
ら且つ増巾器２５等への電源が遮断されないようなこと
がなくなり、増巾器等の部品が耐量不足により破壊され
るようなことがない。

勿論１１７図及び第８図の閉極状態でテスト釦７３の鉛
部７３１Ｌを同図中左方に押圧すると、可動接触板６８
が抵抗器６４の上側端子６４亀に当接しリード線１１４
、抵抗器６４、可動接触板６８、可動接触板６Ｂのリー
ド線７１、増巾器２５の他方のリード線７９、電磁石装
置２２のコイル９８の他方のリード線９７、このコイル
９６、このコイル９６の他方のリード線９７、固定接触
片１１２、可動接触板１１３を介して電流が流れ零相変
流器２４に不平衡電流を発生させて漏電ブレーカの動作
試験を行う。又、第７図及び第８図の閉極状態に過電流
が流れてバイメタル１７が自己発熱により応動した場合
に於ては、第９図及び５８１０図のようにこの過電流で
バイメタル１７が図中下方向に変位し、その他端１７ｂ
にて引外し枠４５が前述同様に時計方向に反転し、揺動
板４０が動いて接点１０．１３は開極する。而して接点
１０．１３が開極した後は、ハンドル２７は復帰ばね２
９のばね力にて反転しこのカム部２７ｂに伴ってリンク
３７の他端３７ｂが細長切欠部３６内をノ１ンドル２７
方向に移動する。従ってこの他端３７ｂに枢着されてい
る揺動板４０はハンドル２７方向に全体として移動しよ
うとするのであるが、その先端４０１が電磁石装置２２
のヨーク８１に形成した抑制片１１０に当り、従って揺
動板４０のその後の動きは後端４０ｂのみとなり、この
後端４０ｂがハンドル２７側に動き引外し枠４５のスト
ッパ５０と受段４９との間に位置して停止し、ｆＪ５図
及び第６図の如き開極状態となる。

かように本発明は、開閉機構部２３を嵌んで零相変流器
２４と増巾器２５との検出ブロック２６と電磁石装置２
２とを器台１に配置したので、開閉機構部２３、検出ブ
ロック２６、電磁石装置２２を共にブロックとして製造
し、これら３者２３゜２８．２２を器体１に組込む様に
することが出来るから製造工程が容易となり、又、前記
３者２３゜２６．２２を一方向に連続して配置したから
他の方向に対しては巾の狭いものと出来、而も電磁石装
置２３の磁気が零相変流器２４に影響を与えることが少
なくなり調整・設計等が容易となる効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面第１図乃至第１７図は本発明の漏電しゃ断器の一実
施例を示し、第１図は正面図、９２図は左側面図、第３
図は蓋体を外した正面図、第４図は第１図の開極状態を
示すＡ−入断面図、第５図は第１図の開極状態を示すＢ
−Ｂ断面図、第６図は第１図の開極状態を示すＣ−Ｃ断
面図、第７図はＷ！Ｊ１図の閉極状態を示すＢ−Ｂ断面
図、第８図は！Ｊ１図の閉極状態を示すＣ−Ｃ断面図、
第９図はｇＪ１図の引き外し状態を′示すＢ−Ｂ断面図
、第１０図は第１図の引外し状態を示すＣ−Ｃ断面図、
第１１図は蓋体を外した状態の斜視図、第１２図は電磁
石装置の斜視図、Ｍ２Ｓ図は電磁石装置の分解斜視図、
第１４図は開閉機構部の斜視図、第１５図は開閉機構部
の分解斜視図、第１６図は検出ブロックの斜ｍ図、第１
７図は検出ブロックの分解斜視図である。 １・・・器体、２・・・器台、３・・・蓋体、１０・・
・固定接点、１３・・・可動接点、２２・・・電磁石装
置、２３・・・開閉機構部、２４・・・零相変流器、２
５・・・増巾器、２６・・・検出ブロック、２７・・・
ハンドル。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）電路に流れる漏洩電流を検出する零相変流器と、こ
   の零相変流器の２次出力を増巾する増巾器と、この増巾
   器の出力に応答して動作する電磁石装置と、前記電路に
   設けた接点をハンドル操作して開閉自在としさらに接点
   の閉極時には前記電磁石装置の動作にて外れるラッチが
   かゝりこのラッチの外れにて接点を開極する開閉機構部
   とでなる漏電しや断器に於いて、前記開閉機構部を嵌ん
   で、前記零相変流器と前記増巾器との検出ブロックと前
   記電磁石装置とを器体に配置した漏電しや断器。