JPH02158522A - 粉末供給装置 - Google Patents
粉末供給装置Info
- Publication number
- JPH02158522A JPH02158522A JP1270490A JP27049089A JPH02158522A JP H02158522 A JPH02158522 A JP H02158522A JP 1270490 A JP1270490 A JP 1270490A JP 27049089 A JP27049089 A JP 27049089A JP H02158522 A JPH02158522 A JP H02158522A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- gas
- valve
- line
- powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 191
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 270
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 claims abstract description 127
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 45
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 21
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 9
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 6
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 claims 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims 1
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 241000405070 Percophidae Species 0.000 description 3
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 3
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- CRQQGFGUEAVUIL-UHFFFAOYSA-N chlorothalonil Chemical compound ClC1=C(Cl)C(C#N)=C(Cl)C(C#N)=C1Cl CRQQGFGUEAVUIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 2
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000007750 plasma spraying Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 2
- 241001633942 Dais Species 0.000 description 1
- 101150037263 PIP2 gene Proteins 0.000 description 1
- 101100262439 Saccharomyces cerevisiae (strain ATCC 204508 / S288c) UBA2 gene Proteins 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- MYWUZJCMWCOHBA-VIFPVBQESA-N methamphetamine Chemical compound CN[C@@H](C)CC1=CC=CC=C1 MYWUZJCMWCOHBA-VIFPVBQESA-N 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 238000007751 thermal spraying Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/14—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas designed for spraying particulate materials
- B05B7/1404—Arrangements for supplying particulate material
- B05B7/144—Arrangements for supplying particulate material the means for supplying particulate material comprising moving mechanical means
- B05B7/1445—Arrangements for supplying particulate material the means for supplying particulate material comprising moving mechanical means involving vibrations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
- B05B12/08—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means
- B05B12/085—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area responsive to condition of liquid or other fluent material to be discharged, of ambient medium or of target ; responsive to condition of spray devices or of supply means, e.g. pipes, pumps or their drive means responsive to flow or pressure of liquid or other fluent material to be discharged
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/14—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas designed for spraying particulate materials
- B05B7/1404—Arrangements for supplying particulate material
- B05B7/1463—Arrangements for supplying particulate material the means for supplying particulate material comprising a gas inlet for pressurising or avoiding depressurisation of a powder container
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は粉末供給装置、詳細には高い背圧へ供給するた
めの粉末供給装置に関する。
めの粉末供給装置に関する。
従来技術
熱吹付けは加熱情融性材料、例えば金属またはセラミッ
クの加熱軟化と、軟化した材料を粒状で被覆すべき表面
へ向けて吹飛ばすことを包含し、加熱溶融性材料は表面
へ結合する。熱スプレーガンは普通この目的のために使
用され、かつｌタイプでは加熱溶融性材料は粉末状でガ
ンへ供給される。粉末はきわめて小さな粒度を有し、例
えば約１５０ミクロン（米国標準篩寸法１００メツシユ
）を下回り、かつ１ミクロン位の小さなものであり、調
量と制御が困難である。普通熱吹付は粉末は一１００＋
３２５メツシュ（４４〜１４９ミクロン）または１５〜
４４ミクロンである。
クの加熱軟化と、軟化した材料を粒状で被覆すべき表面
へ向けて吹飛ばすことを包含し、加熱溶融性材料は表面
へ結合する。熱スプレーガンは普通この目的のために使
用され、かつｌタイプでは加熱溶融性材料は粉末状でガ
ンへ供給される。粉末はきわめて小さな粒度を有し、例
えば約１５０ミクロン（米国標準篩寸法１００メツシユ
）を下回り、かつ１ミクロン位の小さなものであり、調
量と制御が困難である。普通熱吹付は粉末は一１００＋
３２５メツシュ（４４〜１４９ミクロン）または１５〜
４４ミクロンである。
普通熱スプレーガンは粉末の溶融には燃焼フレームまた
はプラズマフレームを利用するが、他の加熱手段、例え
ば電弧、抵抗加熱ヒータまたは誘導加熱器も単独でまた
は組合せて使用することができる。粉末式燃焼フレーム
スプレーガンでは粉末のキャリヤガスは燃焼ガスの１つ
かまたは圧縮空気であってよい。プラズマフレームスプ
レーガンでは例えば炭化水素のような他のガスも特別な
轡合には使用されるが、一般にキャリヤガスは主要プラ
ズマガスと同一である。
はプラズマフレームを利用するが、他の加熱手段、例え
ば電弧、抵抗加熱ヒータまたは誘導加熱器も単独でまた
は組合せて使用することができる。粉末式燃焼フレーム
スプレーガンでは粉末のキャリヤガスは燃焼ガスの１つ
かまたは圧縮空気であってよい。プラズマフレームスプ
レーガンでは例えば炭化水素のような他のガスも特別な
轡合には使用されるが、一般にキャリヤガスは主要プラ
ズマガスと同一である。
高品質被覆を得るためにはガンへ供給される粉末に供給
量を正確に制御し、かつ所定の吹付は条件に関して一定
値を維持することが必要である。使用される微粉末タイ
プは取扱いおよびキャリヤガス中への均一な供給がきわ
めて困難な材料である。
量を正確に制御し、かつ所定の吹付は条件に関して一定
値を維持することが必要である。使用される微粉末タイ
プは取扱いおよびキャリヤガス中への均一な供給がきわ
めて困難な材料である。
種々の供給装置が考案されており、これらは粉末供給量
の制御において圧力調整、流動化およびフィードバック
原理、構成部材を著しい摩耗および量制御の付加的な損
失に曝す機械的な運搬装置の交替を包含する。例えば米
国特許第３５０１０９７号明細書（ダーレイ（Ｄａｉｓ
ｙ））には機械的な供給装置が開示されている。この明
細書の第７図には機械的なフィーダのための駆動モータ
を調整するＩ；めにフィーダとキャリヤガス導管との間
の差圧を利用する装置が示されている。第８図にはキャ
リヤガスを粉末室内へ噴射する圧力調整器が機械的供給
の代りに用いられ、かつ設定圧が供給量を調整する。
の制御において圧力調整、流動化およびフィードバック
原理、構成部材を著しい摩耗および量制御の付加的な損
失に曝す機械的な運搬装置の交替を包含する。例えば米
国特許第３５０１０９７号明細書（ダーレイ（Ｄａｉｓ
ｙ））には機械的な供給装置が開示されている。この明
細書の第７図には機械的なフィーダのための駆動モータ
を調整するＩ；めにフィーダとキャリヤガス導管との間
の差圧を利用する装置が示されている。第８図にはキャ
リヤガスを粉末室内へ噴射する圧力調整器が機械的供給
の代りに用いられ、かつ設定圧が供給量を調整する。
粉末流動化を行なうフィーダは米国特許第３９７６３３
２号明細書（ファーベル（Ｆａｂｅｌ）、これは流体素
子増幅器を利用したフィーダを開示）および米国特許第
４５６１８０８号明細書（スポールディング（Ｓｐａｕ
ｌｄｉｎｇ）他、これは単純な圧力調整器を備える）に
よって例示されている。これらの各特許明細書ではキャ
リヤガスとは別個にフィードガスの制御装置が供給量の
制御に用いられている。例えば圧力調整器を用いた、上
記特許明細書の操作原理の下ではフィードガス圧はキャ
リヤガス圧とは無関係に大気圧を僅かに上回る一定のレ
ベルに設定されている。粉末−キャリヤガス導管からフ
ィーダへの圧力はキャリヤ導管における粉末供給量に比
例的である。供給量の上昇はフィードガス圧とキャリヤ
ガス圧との差を減少させ、これは供給量を減少させるよ
うに補償する。このようにこれらの文献は圧力フィード
バックを介しての供給量の調整を教示する。
２号明細書（ファーベル（Ｆａｂｅｌ）、これは流体素
子増幅器を利用したフィーダを開示）および米国特許第
４５６１８０８号明細書（スポールディング（Ｓｐａｕ
ｌｄｉｎｇ）他、これは単純な圧力調整器を備える）に
よって例示されている。これらの各特許明細書ではキャ
リヤガスとは別個にフィードガスの制御装置が供給量の
制御に用いられている。例えば圧力調整器を用いた、上
記特許明細書の操作原理の下ではフィードガス圧はキャ
リヤガス圧とは無関係に大気圧を僅かに上回る一定のレ
ベルに設定されている。粉末−キャリヤガス導管からフ
ィーダへの圧力はキャリヤ導管における粉末供給量に比
例的である。供給量の上昇はフィードガス圧とキャリヤ
ガス圧との差を減少させ、これは供給量を減少させるよ
うに補償する。このようにこれらの文献は圧力フィード
バックを介しての供給量の調整を教示する。
類似の概念が米国特許＠２６２３７９３号明細書（ヒル
（Ｗ、Ｈ，Ｈｉｌｌ） ）に開示されており、ここでは
細分された固体を搬送するためのり７トパイプのインプ
ット部とアウトプット部との間で圧力差が検出される。
（Ｗ、Ｈ，Ｈｉｌｌ） ）に開示されており、ここでは
細分された固体を搬送するためのり７トパイプのインプ
ット部とアウトプット部との間で圧力差が検出される。
圧力差はフィードガスのための機械的な弁の操作に伝達
される。米国特許第３５９９８３２号明細書（スミス（
Ｓｍｉｔｈ） ）には粉末−キャリヤ導管内の弁を機械
的に制御するためのこのような圧力差が教示されている
。
される。米国特許第３５９９８３２号明細書（スミス（
Ｓｍｉｔｈ） ）には粉末−キャリヤ導管内の弁を機械
的に制御するためのこのような圧力差が教示されている
。
米国特許第３３６５２４２号明細書（メッツ（Ｍｅｔｚ
） ）は同様にしてキャリヤガスおよび流動化ガスを含
むいくつかの流れを包含する。後者はホッパのトップか
らブリードラインを介して粉末−キャリヤラインへ戻さ
れる。より一般的にはフィードガスは粉末の上方へ（例
えばファーベルで）、粉末の下方へ（スポールディング
の例のように）、または西ドイツ国Ｇ３４１７７４９．
７号明細書に開示されているようにトップから管を介し
て、導入してもよい。
） ）は同様にしてキャリヤガスおよび流動化ガスを含
むいくつかの流れを包含する。後者はホッパのトップか
らブリードラインを介して粉末−キャリヤラインへ戻さ
れる。より一般的にはフィードガスは粉末の上方へ（例
えばファーベルで）、粉末の下方へ（スポールディング
の例のように）、または西ドイツ国Ｇ３４１７７４９．
７号明細書に開示されているようにトップから管を介し
て、導入してもよい。
米国特許第４７４７７３１号明細書（ナガサカ（Ｎａｇ
ａｓａｋａ）他）はより複雑であり、キャリヤ通路中の
差圧タップでもってキャリヤガスヘガスを下流で加える
ための制御弁を操作し、開放ホッパから粉末を引込むた
めに真空度を増大させる。ガス操作式のピンチパルプが
別個に操作されて粉末供給をオンオフ切換えする。
ａｓａｋａ）他）はより複雑であり、キャリヤ通路中の
差圧タップでもってキャリヤガスヘガスを下流で加える
ための制御弁を操作し、開放ホッパから粉末を引込むた
めに真空度を増大させる。ガス操作式のピンチパルプが
別個に操作されて粉末供給をオンオフ切換えする。
キャリヤガスをフィーダを迂回させるための種々の装置
が知られている。米国特許第３２９１５３６号明細書（
スムート（Ｓｍｏｏｔ） ）にはライン内の粉末の塊の
ために背圧が生じたときにフィーダを迂回し、かつキャ
リヤラインから塊を吹飛ばすためにバイパスと、キャリ
ヤガスのインプット圧力に敏感な圧力スイッチから操作
される数個のピンチバルブとが開示されている。米国特
許第３４３２２０８号明細書（ヒル（Ｊ、Ａ、Ｆ、旧＋
１）他）には高圧ウィンドトンネルへ供給するために、
手動操作式弁を備えた装置でキャリヤガスを添加するた
めのバイパスラインが示されている。米国特許第４７４
０１１２号明細書（ミュールベルガー（Ｍｕｅｈｌｂｅ
ｒｇｅｒ）他）には機械的に駆動されるフィーダが遮断
されたときにキャリヤガスがフィーダを迂回することが
示されている。この中の言及によればこのミュールベル
ガーの装置は低圧プラズマ吹付は室内への供給のための
ものである。
が知られている。米国特許第３２９１５３６号明細書（
スムート（Ｓｍｏｏｔ） ）にはライン内の粉末の塊の
ために背圧が生じたときにフィーダを迂回し、かつキャ
リヤラインから塊を吹飛ばすためにバイパスと、キャリ
ヤガスのインプット圧力に敏感な圧力スイッチから操作
される数個のピンチバルブとが開示されている。米国特
許第３４３２２０８号明細書（ヒル（Ｊ、Ａ、Ｆ、旧＋
１）他）には高圧ウィンドトンネルへ供給するために、
手動操作式弁を備えた装置でキャリヤガスを添加するた
めのバイパスラインが示されている。米国特許第４７４
０１１２号明細書（ミュールベルガー（Ｍｕｅｈｌｂｅ
ｒｇｅｒ）他）には機械的に駆動されるフィーダが遮断
されたときにキャリヤガスがフィーダを迂回することが
示されている。この中の言及によればこのミュールベル
ガーの装置は低圧プラズマ吹付は室内への供給のための
ものである。
上記の文献はスムートのものを除き、背圧に小さな変化
または著しくない変化を生ぜしめる通常の熱スプレーガ
ンのような利用装置へ粉末をキャリヤガス中で供給する
ものを目的とすることを少なくとも暗示している。スム
ートはライン内の塊を基因とするサージングに向けられ
ている（かつ塊を吹飛ばすためにフィーダを迂回させる
）。ファーベルとスポールディングのフィーダは高い背
圧があると供給を完全に止めるかも知れない、それとい
うのもフィーダガスとの差圧が零になるからである（ま
たは逆転すらする）。非機械式の、流動化粉末式のフィ
ーダは他の点では比較的低い背圧（大気圧に対して）を
持つ熱スプレーガン（外部粉末噴射を備えたプラズマス
プレーガンを含む）へ粉末を供給するためにはきわめて
成功している。
または著しくない変化を生ぜしめる通常の熱スプレーガ
ンのような利用装置へ粉末をキャリヤガス中で供給する
ものを目的とすることを少なくとも暗示している。スム
ートはライン内の塊を基因とするサージングに向けられ
ている（かつ塊を吹飛ばすためにフィーダを迂回させる
）。ファーベルとスポールディングのフィーダは高い背
圧があると供給を完全に止めるかも知れない、それとい
うのもフィーダガスとの差圧が零になるからである（ま
たは逆転すらする）。非機械式の、流動化粉末式のフィ
ーダは他の点では比較的低い背圧（大気圧に対して）を
持つ熱スプレーガン（外部粉末噴射を備えたプラズマス
プレーガンを含む）へ粉末を供給するためにはきわめて
成功している。
しかし著しい背圧を有する内部噴射式プラズマガンは一
般に機械式の調量を行なうフィーダを依然として必要と
している。もう１つの問題はメト：・タイプ−ＤＪ−ガ
ン（Ｍｅｔｃｏ Ｔｙｐｅ ＤＪ Ｇｕｎ ）のような
高速燃焼吹付は成熱スズレーガンの商業的な開発ととも
に展開してきた。メト：・タイプ・ＤＪ・ガンはパーキ
ン・ニルマー社（Ｔｈｅ Ｐｅｒｋｉｎ−Ｅｌｍｅｒ
Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）製であり、米国特許出願第１
９３０３０号明細書（１９８８年５月１１日出願、ロト
リコ（Ｒｏｔｏｌｉｃ。
般に機械式の調量を行なうフィーダを依然として必要と
している。もう１つの問題はメト：・タイプ−ＤＪ−ガ
ン（Ｍｅｔｃｏ Ｔｙｐｅ ＤＪ Ｇｕｎ ）のような
高速燃焼吹付は成熱スズレーガンの商業的な開発ととも
に展開してきた。メト：・タイプ・ＤＪ・ガンはパーキ
ン・ニルマー社（Ｔｈｅ Ｐｅｒｋｉｎ−Ｅｌｍｅｒ
Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）製であり、米国特許出願第１
９３０３０号明細書（１９８８年５月１１日出願、ロト
リコ（Ｒｏｔｏｌｉｃ。
）他）に開示されている。これらのガンはほぼ大気圧か
ら５０〜６０ ｐｓｉｇまたはこれ以上までの著しい背
圧変化を生じ、更にこの背圧は厳密なガン条件に依存し
、粉末フィーダガス圧を設定するには予測不可である。
ら５０〜６０ ｐｓｉｇまたはこれ以上までの著しい背
圧変化を生じ、更にこの背圧は厳密なガン条件に依存し
、粉末フィーダガス圧を設定するには予測不可である。
また公知のフィーダではガンの点火前は背圧がほとんど
零に近いので、ガンが点火されるときにフィーダ圧と供
給量を適用するのに時間的な遅れが生じることがある。
零に近いので、ガンが点火されるときにフィーダ圧と供
給量を適用するのに時間的な遅れが生じることがある。
発明が解決しようとする問題点
本発明の課題は、供給装置の背圧に著しい変化を生じ易
い熱スプレーガンのような利用装置へ粉末を供給するた
めに使用される改良された粉末供給装置を提供すること
である。
い熱スプレーガンのような利用装置へ粉末を供給するた
めに使用される改良された粉末供給装置を提供すること
である。
本発明の別の課題はプラズマスプレーガンでの内部供給
用および高速燃焼フレームスプレーガンとともに使用す
るための粉末供給装置を提供することである。
用および高速燃焼フレームスプレーガンとともに使用す
るための粉末供給装置を提供することである。
別の目的は、粉末供給量の機械式の調量を必要としない
、高速供給のための改良された粉末供給装置を提供する
ことである。
、高速供給のための改良された粉末供給装置を提供する
ことである。
問題点を解決するための手段
上記の課題を解決するための本発明の手段は、粉末供給
装置が 粉末のための閉じられたホッパと； ホッパの粉末連行位置から粉末利用装置まで粉末をキャ
リヤガス流中で運搬するためのキャリヤ導管手段と； フィードガスを調整された圧力でホッパ内へ放出し、連
行位置でこの調整された圧力に応答する供給量でキャリ
ヤガス流中への粉末連行を行なうための連行手段と； 粉末供給前にホッパを加圧し、かつ粉末供給後にホッパ
を排気するためのホッパ加圧手段と；キャリヤガス導管
手段内のキャリヤガス圧を検出するための検出手段と； キャリヤガス圧よりも選択されたフィード圧力増分だけ
増大せしめられたものに等しい調整された圧力を生ぜし
めるための、キャリヤガス圧に応答する供給調整手段と
を備えていることである。
装置が 粉末のための閉じられたホッパと； ホッパの粉末連行位置から粉末利用装置まで粉末をキャ
リヤガス流中で運搬するためのキャリヤ導管手段と； フィードガスを調整された圧力でホッパ内へ放出し、連
行位置でこの調整された圧力に応答する供給量でキャリ
ヤガス流中への粉末連行を行なうための連行手段と； 粉末供給前にホッパを加圧し、かつ粉末供給後にホッパ
を排気するためのホッパ加圧手段と；キャリヤガス導管
手段内のキャリヤガス圧を検出するための検出手段と； キャリヤガス圧よりも選択されたフィード圧力増分だけ
増大せしめられたものに等しい調整された圧力を生ぜし
めるための、キャリヤガス圧に応答する供給調整手段と
を備えていることである。
供給調子段がキャリヤ導管手段内のガス圧で負荷される
基準圧入口を持つ差圧調整器であると有利である。
基準圧入口を持つ差圧調整器であると有利である。
本発明によればキャリヤ導管手段が連行位置まで延びた
、キャリヤガスの供給を受けるインプット導管と連行位
置から粉末利用位置まで延びたアウトプット導管とを備
えている。ガス調整器への粉末逆流を阻止するためには
検出手段はガスプリードラ・インを備え、このガスブリ
ードラインを通ってアウトプット部分へのガスの連続的
なブリードを生ぜしめるためにガスブリードラインが絞
られるガス取入れ口と、アウトプット導管へ接続した出
口とを有している。しｔ；がってガスブリードラインは
アウトプット導管内のキャリヤガス圧を表示するライン
圧を有し、かつ調整手段が調整された圧力を生ぜしめる
ためにこのライン圧に応答する。
、キャリヤガスの供給を受けるインプット導管と連行位
置から粉末利用位置まで延びたアウトプット導管とを備
えている。ガス調整器への粉末逆流を阻止するためには
検出手段はガスプリードラ・インを備え、このガスブリ
ードラインを通ってアウトプット部分へのガスの連続的
なブリードを生ぜしめるためにガスブリードラインが絞
られるガス取入れ口と、アウトプット導管へ接続した出
口とを有している。しｔ；がってガスブリードラインは
アウトプット導管内のキャリヤガス圧を表示するライン
圧を有し、かつ調整手段が調整された圧力を生ぜしめる
ためにこのライン圧に応答する。
絞られるガス取入れ口へのブリードガス供給圧でのブリ
ードガス供給は選択されたブリード圧増分だけインプッ
ト導管内のキャリヤガス圧を増大させたものに等しくさ
れている。本発明によればブリードガス供給手段はキャ
リヤガス供給部とインプット導管との間にガス取入れラ
インと、このガス取入れラインでブリードガス供給圧を
生ぜしめるためにガス取入れラインとインプット導管と
の間に配置された、調整されるリリーフ弁とを備えてい
る。
ードガス供給は選択されたブリード圧増分だけインプッ
ト導管内のキャリヤガス圧を増大させたものに等しくさ
れている。本発明によればブリードガス供給手段はキャ
リヤガス供給部とインプット導管との間にガス取入れラ
インと、このガス取入れラインでブリードガス供給圧を
生ぜしめるためにガス取入れラインとインプット導管と
の間に配置された、調整されるリリーフ弁とを備えてい
る。
弁手段が連行位置と協働しており、かつ粉末連行を許す
開放位置と粉末連行を阻止する閉鎖位置とを有している
。本発明によれば弁手段が連行位置近くのインプット導
管中に配置された第１のキャリヤガス閉止弁と、連行位
置近くのアウトプット導管中に配置された第２のキャリ
ヤガス閉止弁と、インプット導管とアウトプット導管と
の間に接続された、連行位置およびキャリヤガス閉止弁
を迂回するためのキャリヤバイパス導管と、キャリヤバ
イパス導管中に配置されたバイパス閉止弁と、第１と第
２のキャリヤガス閉止弁を一緒に開閉し、かつこれらの
キャリヤガス閉止弁が閉じられるときにバイパス閉止弁
が開かれ、かつキャリヤガス閉止弁が開かれるときにバ
イパス閉止弁が閉じられるようにこれらの閉止弁を選択
的に開閉するための弁制御手段とを備えている。閉止弁
は例えばそれぞれ各弁圧源からの弁ガス圧によって操作
されるエラストマーのピンチバルブから成っているホッ
パ加圧手段はアウトプット導管とホッパの最大粉末レベ
ル上方との間に接続されたホッパ加圧ラインと、このホ
ッパ加圧ライン中に配置された加圧ライン閉止弁とを備
えていてもよい。弁制御手段は更に選択的に、バイパス
閉止弁が開かれるときに加圧ライン閉止弁を開き、かつ
バイパス閉止弁が閉じられるときに加圧ライン閉止弁を
閉じる。加圧ラインに代わるものとして、粉末供給が終
ったときにホッパから排気するための排気手段を配置し
てもよい。
開放位置と粉末連行を阻止する閉鎖位置とを有している
。本発明によれば弁手段が連行位置近くのインプット導
管中に配置された第１のキャリヤガス閉止弁と、連行位
置近くのアウトプット導管中に配置された第２のキャリ
ヤガス閉止弁と、インプット導管とアウトプット導管と
の間に接続された、連行位置およびキャリヤガス閉止弁
を迂回するためのキャリヤバイパス導管と、キャリヤバ
イパス導管中に配置されたバイパス閉止弁と、第１と第
２のキャリヤガス閉止弁を一緒に開閉し、かつこれらの
キャリヤガス閉止弁が閉じられるときにバイパス閉止弁
が開かれ、かつキャリヤガス閉止弁が開かれるときにバ
イパス閉止弁が閉じられるようにこれらの閉止弁を選択
的に開閉するための弁制御手段とを備えている。閉止弁
は例えばそれぞれ各弁圧源からの弁ガス圧によって操作
されるエラストマーのピンチバルブから成っているホッ
パ加圧手段はアウトプット導管とホッパの最大粉末レベ
ル上方との間に接続されたホッパ加圧ラインと、このホ
ッパ加圧ライン中に配置された加圧ライン閉止弁とを備
えていてもよい。弁制御手段は更に選択的に、バイパス
閉止弁が開かれるときに加圧ライン閉止弁を開き、かつ
バイパス閉止弁が閉じられるときに加圧ライン閉止弁を
閉じる。加圧ラインに代わるものとして、粉末供給が終
ったときにホッパから排気するための排気手段を配置し
てもよい。
フィードガスラインが調整手段とホッパとの間に配置さ
れ、かつ第１のガス閉止弁がこのフィードガスライン中
に配置されている。本発明によれば排気手段が、ホッパ
からフィードガスラインへのガス流を妨げるために閉止
弁とホッパとの間でフィードガスライン中に配置された
逆止弁と、第１の閉止弁が閉じられたときにフィードガ
スラインからの圧力を逃がすために閉止弁と逆止弁との
間に配置された圧力逃がし手段と、ホッパ圧、および逆
上弁と第１の閉止弁との間に位置する圧力タップにおけ
るフィードガスラインのフィードガス圧に応答する差圧
排気弁とを備えている。ガスはホッパ圧がフィードガス
圧を上回ったときにこの差圧排気弁を介してホッパから
排気される。
れ、かつ第１のガス閉止弁がこのフィードガスライン中
に配置されている。本発明によれば排気手段が、ホッパ
からフィードガスラインへのガス流を妨げるために閉止
弁とホッパとの間でフィードガスライン中に配置された
逆止弁と、第１の閉止弁が閉じられたときにフィードガ
スラインからの圧力を逃がすために閉止弁と逆止弁との
間に配置された圧力逃がし手段と、ホッパ圧、および逆
上弁と第１の閉止弁との間に位置する圧力タップにおけ
るフィードガスラインのフィードガス圧に応答する差圧
排気弁とを備えている。ガスはホッパ圧がフィードガス
圧を上回ったときにこの差圧排気弁を介してホッパから
排気される。
更に本発明によれば弁手段が、キャリヤ導管手段を選択
的に閉じて連行位置におけるホッパからの粉末連行を止
めるための閉鎖手段を備えている。閉鎖手段は粉末連行
位置でキャリヤ導管上に配置された回転可能なスリーブ
を備え、更に導管上でスリーブを回転させるための手段
を備えている。スリーブは開放位置で連行オリフィスと
整列することができ、かつ回転により整列しない閉鎖位
置へもたらすことができる側開口を有している。
的に閉じて連行位置におけるホッパからの粉末連行を止
めるための閉鎖手段を備えている。閉鎖手段は粉末連行
位置でキャリヤ導管上に配置された回転可能なスリーブ
を備え、更に導管上でスリーブを回転させるための手段
を備えている。スリーブは開放位置で連行オリフィスと
整列することができ、かつ回転により整列しない閉鎖位
置へもたらすことができる側開口を有している。
実施例
第１図によれば粉末供給装置ＩＯが粉末１４を基準最大
レベル１６まで含有した、閉じられたホッパ１２を備え
ている。粉末をキャリヤガス流中で搬送するためのキャ
リヤ導管１８はインプット導管２０を有し、インプット
導管はキャリヤガス供給部２２の受容部であり、かつホ
ッパ底部の連行位置２４まで延びている。キャリヤ導管
は更にアウトプット導管２６を有し、これは連行位置か
ら粉末利用装置、例えば高圧形高速熱スプレーガン２８
まで延びている。キャリヤガス供給部２２は一般的に圧
縮空気、窒素、アルゴン等末端利用で必要とされるもの
の供給源３０と、第１のソレノイド弁Ｓｌと高圧調整器
Ｒ１と、圧力計０１と、ガスライン３１とガス流量計３
２とから成る。キャリヤガス流が遮断されているときの
可燃ガスのガンからの逆流を阻止するためにピンチパル
プ（図示せず）をアウトプット導管２６内のガン２８近
くに挿入してもよい。
レベル１６まで含有した、閉じられたホッパ１２を備え
ている。粉末をキャリヤガス流中で搬送するためのキャ
リヤ導管１８はインプット導管２０を有し、インプット
導管はキャリヤガス供給部２２の受容部であり、かつホ
ッパ底部の連行位置２４まで延びている。キャリヤ導管
は更にアウトプット導管２６を有し、これは連行位置か
ら粉末利用装置、例えば高圧形高速熱スプレーガン２８
まで延びている。キャリヤガス供給部２２は一般的に圧
縮空気、窒素、アルゴン等末端利用で必要とされるもの
の供給源３０と、第１のソレノイド弁Ｓｌと高圧調整器
Ｒ１と、圧力計０１と、ガスライン３１とガス流量計３
２とから成る。キャリヤガス流が遮断されているときの
可燃ガスのガンからの逆流を阻止するためにピンチパル
プ（図示せず）をアウトプット導管２６内のガン２８近
くに挿入してもよい。
連行位置２４におけるキャリヤ導管１８内への粉末連行
は該導管の吸込みオリフィス３４を介して行なわれる。
は該導管の吸込みオリフィス３４を介して行なわれる。
例えばキャリヤ導管の内径１．０７ｍｍに対してオリフ
ィスは１．０２ｍｍである。供給ガスを調整された圧力
で、この圧力に応答する供給速度で吸込みオリフィス３
４からの粉末連行を惹起するようにホッパ１２内へ装入
することにより連行が行なわれる。供給調整器、例えば
差圧調整器Ｒ２はガスライン３１から取出された圧縮ガ
スを受容する。この調整器は基準圧入口３６を有し、基
準圧入口はガスブリードライン３８を介してキャリヤ導
管のガス圧で負荷され、ガスブリードラインはキャリヤ
ガス圧を検出する。フィードガスライン４０が差圧調整
器の出口をホッパ１２へ接続しており、フィードガスラ
イン内には第２のガス閉止弁、例えばソレノイド弁Ｓ２
が配置されている。
ィスは１．０２ｍｍである。供給ガスを調整された圧力
で、この圧力に応答する供給速度で吸込みオリフィス３
４からの粉末連行を惹起するようにホッパ１２内へ装入
することにより連行が行なわれる。供給調整器、例えば
差圧調整器Ｒ２はガスライン３１から取出された圧縮ガ
スを受容する。この調整器は基準圧入口３６を有し、基
準圧入口はガスブリードライン３８を介してキャリヤ導
管のガス圧で負荷され、ガスブリードラインはキャリヤ
ガス圧を検出する。フィードガスライン４０が差圧調整
器の出口をホッパ１２へ接続しており、フィードガスラ
イン内には第２のガス閉止弁、例えばソレノイド弁Ｓ２
が配置されている。
有利にはフィードガスラインは粉末の基準最大レベル１
６よりも上方のホッパ部分４２へ達している。場合によ
りフィードガスは単に粉末内を通過して吸込みオリフィ
ス近くの局所的に流動化される粉末ゾーンへ拡散するよ
うになっているにすぎない。
６よりも上方のホッパ部分４２へ達している。場合によ
りフィードガスは単に粉末内を通過して吸込みオリフィ
ス近くの局所的に流動化される粉末ゾーンへ拡散するよ
うになっているにすぎない。
しかしより有利には第２図によれば連行手段はまた鉛直
管４４を備えている。鉛直管は、これが粉末の基準最大
レベル１６の上方からホッパ内を粉末連行位置２４近く
のポイントまで延びるように、支持プラグ４６に取付け
られ、かつホッパカバー５０（これはホッパに対して通
常の形式で取外し可能にシールされる）下面へ保持ばね
４８によって保持されている。スクリーン５２、例えば
４０ミクロンスクリーンがガスをこの管から粉末内へ拡
散するために鉛直管４４の底部に取付けられている。更
に鉛直管は粉末の最大レベル上方に取入れ口５４を有し
ていてフィードガスをホッパから受取る。取入れ口５４
では弁体５８内にゴムまたは他のエラストマーのダック
ビルバルブ５６等が配置されており、ガスがこの鉛直管
内へ逆流してスクリーン５２が目詰りμないように配慮
する。
管４４を備えている。鉛直管は、これが粉末の基準最大
レベル１６の上方からホッパ内を粉末連行位置２４近く
のポイントまで延びるように、支持プラグ４６に取付け
られ、かつホッパカバー５０（これはホッパに対して通
常の形式で取外し可能にシールされる）下面へ保持ばね
４８によって保持されている。スクリーン５２、例えば
４０ミクロンスクリーンがガスをこの管から粉末内へ拡
散するために鉛直管４４の底部に取付けられている。更
に鉛直管は粉末の最大レベル上方に取入れ口５４を有し
ていてフィードガスをホッパから受取る。取入れ口５４
では弁体５８内にゴムまたは他のエラストマーのダック
ビルバルブ５６等が配置されており、ガスがこの鉛直管
内へ逆流してスクリーン５２が目詰りμないように配慮
する。
もう１つの遮断スクリーン６０は粉末のフィードガスラ
インへの逆流を阻止する、塊および他の大きな異物以外
はすべての所望の粉末を通過さすることのできる大きな
メツシュのスクリーン６２（例えば２０メツシユ（８４
１ミクロン））がホッパの下方部分近くに配置され、同
様に粉末を底部へ分散させる作用を行なう。常用の空気
または電気で駆動されるバイブレータ６４がホッパ底部
の下に取付けられている。
インへの逆流を阻止する、塊および他の大きな異物以外
はすべての所望の粉末を通過さすることのできる大きな
メツシュのスクリーン６２（例えば２０メツシユ（８４
１ミクロン））がホッパの下方部分近くに配置され、同
様に粉末を底部へ分散させる作用を行なう。常用の空気
または電気で駆動されるバイブレータ６４がホッパ底部
の下に取付けられている。
差圧調整器Ｒ２（第１図）は一般的なタイプのもの、例
えばノルグレン（Ｎｏｒｇｒｅｎ）販売のモデル１１−
１１８で差圧調整用に修正されたもの、または上記の米
国特許第４７４７７３１号明細書に示されたものである
。差圧調整器Ｒ２はガスブリードライン３８を介してキ
ャリヤガス圧に応じてフィードガスライン４０への圧力
を調整する。差圧調整器は、キャリヤガス圧力を選択さ
れたフィード圧増分だけ増大させたものに等しい調整さ
れた圧力を形成するように調整可能である。この装置は
熱スプレーガンまたは他の利用機器からの背圧とは無関
係にキャリヤガス圧を増分だけ上回る圧力で作動するフ
ィード圧力を生ぜしめる。
えばノルグレン（Ｎｏｒｇｒｅｎ）販売のモデル１１−
１１８で差圧調整用に修正されたもの、または上記の米
国特許第４７４７７３１号明細書に示されたものである
。差圧調整器Ｒ２はガスブリードライン３８を介してキ
ャリヤガス圧に応じてフィードガスライン４０への圧力
を調整する。差圧調整器は、キャリヤガス圧力を選択さ
れたフィード圧増分だけ増大させたものに等しい調整さ
れた圧力を形成するように調整可能である。この装置は
熱スプレーガンまたは他の利用機器からの背圧とは無関
係にキャリヤガス圧を増分だけ上回る圧力で作動するフ
ィード圧力を生ぜしめる。
有利にはガスブリードライン３８は、このガスブリード
ラインを通してガスの連続ブリードを行なうために絞ら
れたガス取入れ口６６と、アウトプット導管２６へ接続
した出口６８とを有している。ライン圧力はこのガスブ
リードライン中の圧カポインド７０で取られる。このラ
イン圧力はアウトプット導管内のキャリヤガス圧を表示
する。インプット導管２０からのブリードガス供給部７
２は、インプット導管内のキャリヤガス圧を選択された
ブリード圧増分だけ増大させたものに等しいブリードガ
ス供給圧力でブリードガス供給を行なう。ブリードガス
供給部は有利には調整されるリリーフ弁Ｒ３、例えばノ
ルグレンのモデルＶＯ６で差圧調整用に修正されたもの
を備えている。リリーフ弁は、キャリヤガス供給部２２
をリリーフ弁Ｒ３へ接続する取入れライン７６内の取出
し位置（タップ位置）７４でブリードガス供給圧力を形
成するために取入れライン内のキャリヤガス供給部２２
とインプット導管２０との間に配置されている。絞られ
るガス取入れ口はこの取出し位置へ接続されている。絞
り６６は例えば内径０．１５ｍｍの長さ３ｃｌｌ＋の管
から成る。粉末の調整器（リリーフ弁）Ｒ３への逆流を
阻止するためにはエラストマーのダックビル逆止弁７８
のような粉末遮断部材をインプット導管２０内に配置す
べきである。
ラインを通してガスの連続ブリードを行なうために絞ら
れたガス取入れ口６６と、アウトプット導管２６へ接続
した出口６８とを有している。ライン圧力はこのガスブ
リードライン中の圧カポインド７０で取られる。このラ
イン圧力はアウトプット導管内のキャリヤガス圧を表示
する。インプット導管２０からのブリードガス供給部７
２は、インプット導管内のキャリヤガス圧を選択された
ブリード圧増分だけ増大させたものに等しいブリードガ
ス供給圧力でブリードガス供給を行なう。ブリードガス
供給部は有利には調整されるリリーフ弁Ｒ３、例えばノ
ルグレンのモデルＶＯ６で差圧調整用に修正されたもの
を備えている。リリーフ弁は、キャリヤガス供給部２２
をリリーフ弁Ｒ３へ接続する取入れライン７６内の取出
し位置（タップ位置）７４でブリードガス供給圧力を形
成するために取入れライン内のキャリヤガス供給部２２
とインプット導管２０との間に配置されている。絞られ
るガス取入れ口はこの取出し位置へ接続されている。絞
り６６は例えば内径０．１５ｍｍの長さ３ｃｌｌ＋の管
から成る。粉末の調整器（リリーフ弁）Ｒ３への逆流を
阻止するためにはエラストマーのダックビル逆止弁７８
のような粉末遮断部材をインプット導管２０内に配置す
べきである。
出口６８は合流用フィッティング８０（第２図）を備え
、フィッティングは内部にアウトプット導管２６の一部
を構成する第１の導管８２を有している、フィッティン
グ内の第２の導管８４はガスブリードライン３８からブ
リードガスを受容する第１の端部８６と、第１の導管８
２内のキャリヤガス流の方向に対して急角度Ａを成して
第１の導管８２へ合流する第２の端部８８とを有してい
る。角度Ａは、粉末のガスブリードライン３８内への流
入を最小にするために例えば約３０°である。更に粉末
遮断手段、例えばエラストマーのダックビルバルブ９０
もガスブリードライン内に出口６８近くに配置すべきで
ある。
、フィッティングは内部にアウトプット導管２６の一部
を構成する第１の導管８２を有している、フィッティン
グ内の第２の導管８４はガスブリードライン３８からブ
リードガスを受容する第１の端部８６と、第１の導管８
２内のキャリヤガス流の方向に対して急角度Ａを成して
第１の導管８２へ合流する第２の端部８８とを有してい
る。角度Ａは、粉末のガスブリードライン３８内への流
入を最小にするために例えば約３０°である。更に粉末
遮断手段、例えばエラストマーのダックビルバルブ９０
もガスブリードライン内に出口６８近くに配置すべきで
ある。
差圧計Ｇ２（第１図）がフィードガスライン４０とガス
ブリードライン３８との間に接続されている。この差圧
計は供給量の基準を形成するためにホッパ圧力およびラ
イン圧力に応答する。
ブリードライン３８との間に接続されている。この差圧
計は供給量の基準を形成するためにホッパ圧力およびラ
イン圧力に応答する。
弁部材９２は連行位置２４と協働しており、キャリヤ導
管内への粉末連行を許す開放位置と粉末連行を阻止する
閉鎖位置とを有している。
管内への粉末連行を許す開放位置と粉末連行を阻止する
閉鎖位置とを有している。
第１図、第２図に示された本発明の実施例によれば弁部
材はインプット導管２０中に配置された第１のキャリヤ
ガス閉止弁Ｐｉ（有利には連行位置近くに配置）と、ア
ウトプット導管中やはり有利には連行位置近くに配置さ
れた第２のキャリヤガス閉止弁Ｐ２とを備えている。ホ
ッパ１２と閉止弁Ｐｉ、Ｐ２を迂回するためにキャリヤ
バイパス導管９４がインプット導管２０のフィッティン
グ９５とアウトプット導管との間に接続されている。キ
ャリヤバイパス導管内にはバイパス閉止弁Ｐ３が配置さ
れている。各閉止弁ＰＩ、Ｐ２．Ｐ３が各弁圧源からの
弁ガス圧によって作動されるエラストマーのピンチバル
ブから構成されていると有利である。各ピンチバルブ（
詳細は第２図のＰ３）はエラストマーの管９６であ°す
、この管は安定化用のスクリーン９７内で各ガスライン
中へ接続され、かつポート１００を介して弁圧を受取る
ジャケット９８内に配置されている。ジャケットに弁圧
が負荷されると弁は圧縮して閉止位置へもたらされる。
材はインプット導管２０中に配置された第１のキャリヤ
ガス閉止弁Ｐｉ（有利には連行位置近くに配置）と、ア
ウトプット導管中やはり有利には連行位置近くに配置さ
れた第２のキャリヤガス閉止弁Ｐ２とを備えている。ホ
ッパ１２と閉止弁Ｐｉ、Ｐ２を迂回するためにキャリヤ
バイパス導管９４がインプット導管２０のフィッティン
グ９５とアウトプット導管との間に接続されている。キ
ャリヤバイパス導管内にはバイパス閉止弁Ｐ３が配置さ
れている。各閉止弁ＰＩ、Ｐ２．Ｐ３が各弁圧源からの
弁ガス圧によって作動されるエラストマーのピンチバル
ブから構成されていると有利である。各ピンチバルブ（
詳細は第２図のＰ３）はエラストマーの管９６であ°す
、この管は安定化用のスクリーン９７内で各ガスライン
中へ接続され、かつポート１００を介して弁圧を受取る
ジャケット９８内に配置されている。ジャケットに弁圧
が負荷されると弁は圧縮して閉止位置へもたらされる。
第１と第２のキャリヤガス閉止弁Ｐ１．Ｐ２が連動して
開閉され、かつキャリヤガス閉鎖止弁ＰＩ、Ｐ２が閉じ
られているときにバイパス閉止弁Ｐ３が開かれ、かつキ
ャリヤガス閉止弁ＰＩ、Ｐ２が開かれているときにはバ
イパス閉止弁Ｐ３が閉じられるように、弁制御装置１０
２が選択的に閉止弁ＰＩ、Ｐ２．Ｐ３を開閉する。
開閉され、かつキャリヤガス閉鎖止弁ＰＩ、Ｐ２が閉じ
られているときにバイパス閉止弁Ｐ３が開かれ、かつキ
ャリヤガス閉止弁ＰＩ、Ｐ２が開かれているときにはバ
イパス閉止弁Ｐ３が閉じられるように、弁制御装置１０
２が選択的に閉止弁ＰＩ、Ｐ２．Ｐ３を開閉する。
弁圧源は弁圧調整器を包含しており、弁圧調整器は有利
には調整器Ｒ２と類似の差圧調整器Ｒ４であり、かつキ
ャリヤガスを供給するガスライン３１から取出されるガ
スライン１０４の供給ガスを受容する。キャリヤガス圧
に応答するためには調整器Ｒ４はガスブリードライン３
８から接続された圧力入口１０５を有している。調整器
は、キャリヤ導管またはバイパス内の圧力とは無関係に
閉止弁を操作するために、すなわちエラストマーの管を
圧縮するために十分な選択された弁圧増分だけキャリヤ
ガス圧を増大させたものに等しいレベルの弁圧を形成す
るように設定されている。
には調整器Ｒ２と類似の差圧調整器Ｒ４であり、かつキ
ャリヤガスを供給するガスライン３１から取出されるガ
スライン１０４の供給ガスを受容する。キャリヤガス圧
に応答するためには調整器Ｒ４はガスブリードライン３
８から接続された圧力入口１０５を有している。調整器
は、キャリヤ導管またはバイパス内の圧力とは無関係に
閉止弁を操作するために、すなわちエラストマーの管を
圧縮するために十分な選択された弁圧増分だけキャリヤ
ガス圧を増大させたものに等しいレベルの弁圧を形成す
るように設定されている。
第１のソレノイド弁Ｓ３がガスライン１０６中に差圧調
整器Ｒ４と、第１と第２のピンチバルブＰＩ、Ｐ２へそ
れぞれ通じた分割ラインｌＯ８との間で接続されている
。第２のソレノイド弁Ｓ４が差圧調整器Ｒ４からバイパ
スピンチバルブＰ３へ至る別のガスライン１１０内に配
置されている。ソレノイド弁Ｓ３．Ｓ４はリリーフポー
トｌ１２を持つタイプのものであり、リリーフポートは
差圧調整器からの圧力で各ガスライン１０８．１１０が
負荷されないときにはそれぞれアウトプットを大気へ排
気する。コントロールコンソール１１６またはコンピュ
ータ等からの導電体＋１４上の制御信号がすべてのソレ
ノイド弁を操作して閉止弁への弁ガス圧負荷を選択的に
行なう。
整器Ｒ４と、第１と第２のピンチバルブＰＩ、Ｐ２へそ
れぞれ通じた分割ラインｌＯ８との間で接続されている
。第２のソレノイド弁Ｓ４が差圧調整器Ｒ４からバイパ
スピンチバルブＰ３へ至る別のガスライン１１０内に配
置されている。ソレノイド弁Ｓ３．Ｓ４はリリーフポー
トｌ１２を持つタイプのものであり、リリーフポートは
差圧調整器からの圧力で各ガスライン１０８．１１０が
負荷されないときにはそれぞれアウトプットを大気へ排
気する。コントロールコンソール１１６またはコンピュ
ータ等からの導電体＋１４上の制御信号がすべてのソレ
ノイド弁を操作して閉止弁への弁ガス圧負荷を選択的に
行なう。
粉末供給前にホッパを加圧し、かつ粉末供給後にホッパ
を排気するためにホッパ加圧手段が設けられている。第
１図、第２図の実施例によればホッパ加圧手段はホッパ
加圧ライン１１８を備え、このホッパ加圧ラインはアウ
トプット導管２６と最大粉末レベル１６よりも上方のホ
ッパ部分との間に接続されている。有利にはアウトプッ
ト導管への接続は合流用フィッティング８０でやはり急
角度で合流する第２の合流ダクト＋２０を介して行なわ
れる。ホッパ加圧ライン１１８内には加圧ライン閉止弁
Ｐ４．例えばもう１つのピンチバルブが配置されている
。
を排気するためにホッパ加圧手段が設けられている。第
１図、第２図の実施例によればホッパ加圧手段はホッパ
加圧ライン１１８を備え、このホッパ加圧ラインはアウ
トプット導管２６と最大粉末レベル１６よりも上方のホ
ッパ部分との間に接続されている。有利にはアウトプッ
ト導管への接続は合流用フィッティング８０でやはり急
角度で合流する第２の合流ダクト＋２０を介して行なわ
れる。ホッパ加圧ライン１１８内には加圧ライン閉止弁
Ｐ４．例えばもう１つのピンチバルブが配置されている
。
このピンチバルブはバイパス閉止弁Ｐ３へのガスライン
１１０からの分岐ライン１２２により圧力によって作動
される。すなわち弁制御装置は更に選択的にバイパス閉
止弁が開いているときに加圧ライン閉止弁を開き、かつ
バイパス閉止弁が閉じられているときに加圧ライン閉止
弁を閉鎖する。
１１０からの分岐ライン１２２により圧力によって作動
される。すなわち弁制御装置は更に選択的にバイパス閉
止弁が開いているときに加圧ライン閉止弁を開き、かつ
バイパス閉止弁が閉じられているときに加圧ライン閉止
弁を閉鎖する。
第３図、第４図にしめされたもう１つの実施例では、ホ
ッパ加圧ラインと弁の代わりに粉末供給が終了したとき
にホッパから排気するための排気装置１２４が設けられ
ている。逆止弁１２６、例えばエラストマーのダックビ
ルバルブがフィードガスライン４０中に配置されていて
ホッパからガスと粉末がフィードガスライン中へ逆流す
るのを阻止または少なくとも妨害する。ソレノイド閉止
弁Ｓ２はソレノイド弁５３５４について記述されたよう
にこの弁が閉じたときには圧力をフィードガスラインか
ら大気ヘリリーフボー、ト１２ ｇを介して放出する。
ッパ加圧ラインと弁の代わりに粉末供給が終了したとき
にホッパから排気するための排気装置１２４が設けられ
ている。逆止弁１２６、例えばエラストマーのダックビ
ルバルブがフィードガスライン４０中に配置されていて
ホッパからガスと粉末がフィードガスライン中へ逆流す
るのを阻止または少なくとも妨害する。ソレノイド閉止
弁Ｓ２はソレノイド弁５３５４について記述されたよう
にこの弁が閉じたときには圧力をフィードガスラインか
ら大気ヘリリーフボー、ト１２ ｇを介して放出する。
ホッパ圧力がフィードガス圧を上回ったときには常にホ
ッパから排気されるように、差圧排気弁１３０が逆止弁
１２６と閉止弁Ｓ２との間の圧カターツプ１３２から取
られる、フィードガスライン４０内のフィードガス圧に
応答する。その他の構成部材は第１図、第２図のものと
同一であり、同一符号で示されている。
ッパから排気されるように、差圧排気弁１３０が逆止弁
１２６と閉止弁Ｓ２との間の圧カターツプ１３２から取
られる、フィードガスライン４０内のフィードガス圧に
応答する。その他の構成部材は第１図、第２図のものと
同一であり、同一符号で示されている。
差圧排気弁は望ましい構成では（第４図）中空体１３４
とこの中に取付けられ、この中空体内で第１の空所１３
８と第２の空所１４０とを分離する撓み性のダイヤフラ
ム１３６とを備えている。ダイヤ７−７ム１３６よりも
若干小さな剛性のディスク１４２が接着剤でダイヤフラ
ムに固定されており、これは撓み性を許しながらしかも
若干の支持を与える。開放管状部材１４４が中空体Ｂ４
内を第１の空所１３８を貫通してダイヤフラムの近くの
ポイント１４６まで延びており、そのために普通はダイ
ヤフラムによってシールされる。ガス接続ライン１４ｇ
が第２の空所１４０と圧力タップ１３２との間に接続さ
れている。排気導管１５０がホッパ１２と第１の空所１
３８との間に接続されている。他の点では装置は第１図
、第２１３０に記載のもの２同一であり、同じ構成部材
は同じ符号で示されている。この粉末供給装置が大気圧
よりも低い圧力で操作される場合には、真空ポンプ等を
すべての排気ライン、例えば１２８．１４４へ接続して
もよい。
とこの中に取付けられ、この中空体内で第１の空所１３
８と第２の空所１４０とを分離する撓み性のダイヤフラ
ム１３６とを備えている。ダイヤ７−７ム１３６よりも
若干小さな剛性のディスク１４２が接着剤でダイヤフラ
ムに固定されており、これは撓み性を許しながらしかも
若干の支持を与える。開放管状部材１４４が中空体Ｂ４
内を第１の空所１３８を貫通してダイヤフラムの近くの
ポイント１４６まで延びており、そのために普通はダイ
ヤフラムによってシールされる。ガス接続ライン１４ｇ
が第２の空所１４０と圧力タップ１３２との間に接続さ
れている。排気導管１５０がホッパ１２と第１の空所１
３８との間に接続されている。他の点では装置は第１図
、第２１３０に記載のもの２同一であり、同じ構成部材
は同じ符号で示されている。この粉末供給装置が大気圧
よりも低い圧力で操作される場合には、真空ポンプ等を
すべての排気ライン、例えば１２８．１４４へ接続して
もよい。
作動時に第１の空所１３８内の圧力が第２の空所１４０
内の圧力よりも大きいと、ダイヤフラム１３６は管状部
材１４４から離れてホッパから第１の空所を通っての排
気を許す。逆に第１の空所内の圧力が第２の空所内の圧
力とほぼ等しいかまたはこれよりも小さい場合にはダイ
ヤフラムは管へ押しつけられて第１の空所からのホッパ
排気を阻止する。
内の圧力よりも大きいと、ダイヤフラム１３６は管状部
材１４４から離れてホッパから第１の空所を通っての排
気を許す。逆に第１の空所内の圧力が第２の空所内の圧
力とほぼ等しいかまたはこれよりも小さい場合にはダイ
ヤフラムは管へ押しつけられて第１の空所からのホッパ
排気を阻止する。
別の実施例では弁手段は、粉末をホッパから連行するた
めの連行位置でキャリヤ導管を選択的に閉鎖するための
閉鎖手段を備えている。この実施例（優れた例が第５図
から第７図に示されている）ではキャリヤガスの第１１
第２の閉止弁が省略され、代わりにホッパからのオリフ
ィス３４を閉鎖するための閉鎖手段が設けられている。
めの連行位置でキャリヤ導管を選択的に閉鎖するための
閉鎖手段を備えている。この実施例（優れた例が第５図
から第７図に示されている）ではキャリヤガスの第１１
第２の閉止弁が省略され、代わりにホッパからのオリフ
ィス３４を閉鎖するための閉鎖手段が設けられている。
第１図から第４図のバイパス導管、ホッパ加圧ラインお
よび配属の弁は省略されている。差圧調整器Ｒ４の代わ
りに普通の圧力調整器Ｒ５が設けられている。この装置
は他の点では第３図、第４図と同一であり、かつ同一の
構成部材は同一の符号で示されている。
よび配属の弁は省略されている。差圧調整器Ｒ４の代わ
りに普通の圧力調整器Ｒ５が設けられている。この装置
は他の点では第３図、第４図と同一であり、かつ同一の
構成部材は同一の符号で示されている。
キャリヤ導管１８は粉末を連行位置２４で受容する粉末
吸込みオリフィス３４を有している。閉鎖部材１５１は
スリーブ１５２を備え、スリーブは連行位置の所でキャ
リヤ導管１８に配置されている。密着したスリーブは導
管上で回転可能である。スリーブは例えばＰＴＦ Ｅプ
ラスチックから製作されている。スリーブは開放位置（
図示）で吸込みオリフィス３４と整列することができる
開口１５４を有し、かつ回転によりスリーブで吸込みオ
リフィスを覆う、整列しない閉鎖位置１５８（第７図の
破線）へもたらすことができる。スリーブは第６図、第
７図に示されている。スリーブ延長部１６０がホッパ１
２を貫通して延び、１個または２個の〇−リングシール
１６１（１つが示されている）を備えている。ホッパ外
部ではスリーブ延長部１６０の７ランジ１６２が互いに
直径方向に配置された旋回ピン１６３を備えている。ブ
ロック１６６に取付けられた１対のシリンダ１６４゜１
６５が連接棒１６８を有するピストン１６７を内部に備
え、連接棒はトグルジヨイント１６９を介して各旋回ビ
ン１６３と結合されているピストンは更にＯ−リングシ
ール１７０を有し、０−リングシールは各シリンダ内を
内室１７１と外室１７２とに分離している。第１のガス
ライン１７３がソレノイド弁ｓ３から第１のシリンダ１
６４の内室１７１および第２のシリンダ１６５の外室１
７２へ延びる“Ｔ ｒｒ字形接続の形状に形成されてい
る。第２のガスライン１７４が同様にして弁Ｓ４と第１
のシリンダ１６４の外室と！２のシリンダ１６５の内室
との間で接続されている。
吸込みオリフィス３４を有している。閉鎖部材１５１は
スリーブ１５２を備え、スリーブは連行位置の所でキャ
リヤ導管１８に配置されている。密着したスリーブは導
管上で回転可能である。スリーブは例えばＰＴＦ Ｅプ
ラスチックから製作されている。スリーブは開放位置（
図示）で吸込みオリフィス３４と整列することができる
開口１５４を有し、かつ回転によりスリーブで吸込みオ
リフィスを覆う、整列しない閉鎖位置１５８（第７図の
破線）へもたらすことができる。スリーブは第６図、第
７図に示されている。スリーブ延長部１６０がホッパ１
２を貫通して延び、１個または２個の〇−リングシール
１６１（１つが示されている）を備えている。ホッパ外
部ではスリーブ延長部１６０の７ランジ１６２が互いに
直径方向に配置された旋回ピン１６３を備えている。ブ
ロック１６６に取付けられた１対のシリンダ１６４゜１
６５が連接棒１６８を有するピストン１６７を内部に備
え、連接棒はトグルジヨイント１６９を介して各旋回ビ
ン１６３と結合されているピストンは更にＯ−リングシ
ール１７０を有し、０−リングシールは各シリンダ内を
内室１７１と外室１７２とに分離している。第１のガス
ライン１７３がソレノイド弁ｓ３から第１のシリンダ１
６４の内室１７１および第２のシリンダ１６５の外室１
７２へ延びる“Ｔ ｒｒ字形接続の形状に形成されてい
る。第２のガスライン１７４が同様にして弁Ｓ４と第１
のシリンダ１６４の外室と！２のシリンダ１６５の内室
との間で接続されている。
弁ガスが選択的に室１７１，１７２へ負荷される。開放
位置（図示）と閉鎖位置との間で選択的にスリーブを回
転させるために第１と第２の室それぞれは交互に第１と
第２の弁ガス圧で負荷される。
位置（図示）と閉鎖位置との間で選択的にスリーブを回
転させるために第１と第２の室それぞれは交互に第１と
第２の弁ガス圧で負荷される。
鉛直管４４底部のスクリーン５２（第１図から第４図）
の代わりにダックビルバルブ１８２（第５図、第６図）
を配置してもよく、このダックビルバルブは粉末の管へ
の侵入を阻止する。取入れ口５４にはダックビルバルブ
は存在しない。
の代わりにダックビルバルブ１８２（第５図、第６図）
を配置してもよく、このダックビルバルブは粉末の管へ
の侵入を阻止する。取入れ口５４にはダックビルバルブ
は存在しない。
上記の数例の操作はほぼ同様であり、かつこの装置は特
に例えば５０ｐｓｉｇのような高い背圧を持つ熱スプレ
ーガンへ供給するために適合されている。例えば第１図
、第２図の実施例に関して述べると、ガンが作動しない
準備モードではソレノイド弁３１．３３が開き、かつソ
レノイド弁Ｓ２，５４が閉じているので、キャリヤガス
の第１と第２の閉止弁ＰＩ、Ｐ２は閉じられ、かつバイ
パスと加圧ラインの閉止弁Ｐ３゜Ｐ４は開く。
に例えば５０ｐｓｉｇのような高い背圧を持つ熱スプレ
ーガンへ供給するために適合されている。例えば第１図
、第２図の実施例に関して述べると、ガンが作動しない
準備モードではソレノイド弁３１．３３が開き、かつソ
レノイド弁Ｓ２，５４が閉じているので、キャリヤガス
の第１と第２の閉止弁ＰＩ、Ｐ２は閉じられ、かつバイ
パスと加圧ラインの閉止弁Ｐ３゜Ｐ４は開く。
この準備モードではキャリヤガスは例えば１２ 、３
ｋｇ／ ｃｒｍ２（１７５ｐｓｉｇ）で圧縮空気源３０
から開いたソレノイド弁Ｓ１を通って高圧調整器Ｒ１（
これはアウトプット８．７５ ｋｇ／ｃｍ” （１２５
ｐｓｉｇ）に設定されている）内へ流れる。
ｋｇ／ ｃｒｍ２（１７５ｐｓｉｇ）で圧縮空気源３０
から開いたソレノイド弁Ｓ１を通って高圧調整器Ｒ１（
これはアウトプット８．７５ ｋｇ／ｃｍ” （１２５
ｐｓｉｇ）に設定されている）内へ流れる。
ガス流量計３２がキャリヤ流を所望の流量、例えば ９
．４Ｑ／分（２０ｓｃｆｈ）で絞り、かつキャリヤ流を
熱スプレーガン２８からの例えば７に９／ ｃｍ” （
１００ｐｓｉｇ ）までの任意の正常な背圧範囲にわた
って維持する。リリーフ弁Ｒ３は例えばインプット導管
２０内のキャリヤ圧よりも２−１＃ｇ／ｃｍ２（３０ｐ
ｓｉｇ ） 上回る背圧を形成するように設定されて
いる。この２−１ｋｇ／ ｃｍ２が絞り６６を通過する
正圧の流れを保証し、絞りはガスをガスブリードライン
３８を介して供給する。フィード調整器は所望の粉末供
給量に応じて例えば０ 、２ ｋｇ／ ｃｒａ２（３ｐ
ｓｉｇ）の圧力増分が得られるように設定されている。
．４Ｑ／分（２０ｓｃｆｈ）で絞り、かつキャリヤ流を
熱スプレーガン２８からの例えば７に９／ ｃｍ” （
１００ｐｓｉｇ ）までの任意の正常な背圧範囲にわた
って維持する。リリーフ弁Ｒ３は例えばインプット導管
２０内のキャリヤ圧よりも２−１＃ｇ／ｃｍ２（３０ｐ
ｓｉｇ ） 上回る背圧を形成するように設定されて
いる。この２−１ｋｇ／ ｃｍ２が絞り６６を通過する
正圧の流れを保証し、絞りはガスをガスブリードライン
３８を介して供給する。フィード調整器は所望の粉末供
給量に応じて例えば０ 、２ ｋｇ／ ｃｒａ２（３ｐ
ｓｉｇ）の圧力増分が得られるように設定されている。
ガンが点火されると、例えば３ 、５ ｋｇ／ ｃｍ２
（５０ｐｓｉｇ）の背圧が急激にアウトプット導管２６
内（インプット導管まで）に形成される。ガス流量計３
２を通過するインプット８．７５ｋｙ／ Ｃ１１２がガ
ンまでのキャリヤガス流を維持する。リリーフ弁Ｒ３は
直ちに、かつ自動的に５．６ｋｇ／ｃｍ２（８０ｐｓｉ
ｇ ） へハイｏ ｙ ） サｌ’Ｌ、カスブリードラ
イン３８内のブリード流を維持する。ホッパは当初はぼ
大気圧にあるので、ホッパ１２は急激にキャリヤバイパ
ス導管９４からのキャリヤガスとアウトプット導管２６
から逆流したガスとによって加圧される。ガスは共にホ
ッパ加圧ライン１１８からホッパ内へ流入する。ガスブ
リードライン３８内の背圧はまた調整器を３ 、７ ｋ
ｇ／ ｃｍ２（５３ｐｓｉｇ） へパイロットする、た
だし依然としてフィードガス流は閉じたソレノイド弁を
流れない。ホッパ内の圧力が背圧に達すると、キャリヤ
ガスは再びアウトプット導管を流れる。
（５０ｐｓｉｇ）の背圧が急激にアウトプット導管２６
内（インプット導管まで）に形成される。ガス流量計３
２を通過するインプット８．７５ｋｙ／ Ｃ１１２がガ
ンまでのキャリヤガス流を維持する。リリーフ弁Ｒ３は
直ちに、かつ自動的に５．６ｋｇ／ｃｍ２（８０ｐｓｉ
ｇ ） へハイｏ ｙ ） サｌ’Ｌ、カスブリードラ
イン３８内のブリード流を維持する。ホッパは当初はぼ
大気圧にあるので、ホッパ１２は急激にキャリヤバイパ
ス導管９４からのキャリヤガスとアウトプット導管２６
から逆流したガスとによって加圧される。ガスは共にホ
ッパ加圧ライン１１８からホッパ内へ流入する。ガスブ
リードライン３８内の背圧はまた調整器を３ 、７ ｋ
ｇ／ ｃｍ２（５３ｐｓｉｇ） へパイロットする、た
だし依然としてフィードガス流は閉じたソレノイド弁を
流れない。ホッパ内の圧力が背圧に達すると、キャリヤ
ガスは再びアウトプット導管を流れる。
供給モードではソレノイド弁Ｓ３は閉じられ、かつＳ２
，５４は開かれる。したがってキャリヤガスの閉止弁Ｐ
Ｉ、Ｐ２は開き、かつバイパスラインと加圧ラインの弁
Ｐ３．Ｐ４は閉じる。フィードガスはホッパ１２へ流れ
、ここから鉛直管４４内、およびまたおそらく部分的に
はホッパの粉末１４内も通って粉末を吸込みオリフィス
３４内へ連行する。背圧を上回るこのフィードガス圧と
の差が供給量を決定する。供給量は差圧計Ｇ２を用いて
モニターしてもよい。調整器Ｒ２は粉末供給量を調整す
るために再調整してもよい。
，５４は開かれる。したがってキャリヤガスの閉止弁Ｐ
Ｉ、Ｐ２は開き、かつバイパスラインと加圧ラインの弁
Ｐ３．Ｐ４は閉じる。フィードガスはホッパ１２へ流れ
、ここから鉛直管４４内、およびまたおそらく部分的に
はホッパの粉末１４内も通って粉末を吸込みオリフィス
３４内へ連行する。背圧を上回るこのフィードガス圧と
の差が供給量を決定する。供給量は差圧計Ｇ２を用いて
モニターしてもよい。調整器Ｒ２は粉末供給量を調整す
るために再調整してもよい。
供給を停止するためには、ソレノイド弁ｓ３が開かれ、
かつソレノイド弁Ｓ２．Ｓ４が閉シられる。そのために
キャリヤガスの閉止弁ＰＩＰ２は閉じ、バイパスライン
の閉止弁Ｐ３と加圧ラインの閉止弁Ｒ４は開く。フィー
ドガス流は停止し、かつガンの背圧が均されるまで高い
ホッパ圧はライン１１２を介して弁から放圧される。ガ
ンをオフにするとホッパのガスは更にホッパ加圧ライン
１１８、アウトプット導管２６およびガン２８を介して
均される。
かつソレノイド弁Ｓ２．Ｓ４が閉シられる。そのために
キャリヤガスの閉止弁ＰＩＰ２は閉じ、バイパスライン
の閉止弁Ｐ３と加圧ラインの閉止弁Ｒ４は開く。フィー
ドガス流は停止し、かつガンの背圧が均されるまで高い
ホッパ圧はライン１１２を介して弁から放圧される。ガ
ンをオフにするとホッパのガスは更にホッパ加圧ライン
１１８、アウトプット導管２６およびガン２８を介して
均される。
第３図、第４図の実施例も同様に作動するが、準備モー
ドについてはソレノイド弁Ｓ２を当初ソレノイド弁Ｓｌ
と一緒に開いてもよい。それというのもこれらの弁が閉
じられているとフイードガスが流れることができないか
らである。ガンを点火すると、ガスフィードライン４０
からの３．７ｋｇ／Ｃ１１１２でのホッパの完全加圧を
含めて種々の圧力が調整される。差圧排気弁１３０の空
所１３８．１４０内の圧力バランスが取られているので
ホッパはこの段階では排気されない。
ドについてはソレノイド弁Ｓ２を当初ソレノイド弁Ｓｌ
と一緒に開いてもよい。それというのもこれらの弁が閉
じられているとフイードガスが流れることができないか
らである。ガンを点火すると、ガスフィードライン４０
からの３．７ｋｇ／Ｃ１１１２でのホッパの完全加圧を
含めて種々の圧力が調整される。差圧排気弁１３０の空
所１３８．１４０内の圧力バランスが取られているので
ホッパはこの段階では排気されない。
第３図、第４図についての供給モードでは、ソレノイド
弁Ｓ３は閉じられ、かつソレノイド弁Ｓ４は開かれる、
その結果キャリヤガスの閉止弁Ｐｉ、Ｐ２は開き、かつ
バイパスの弁Ｐ４は閉じる。予加圧のために粉末供給が
殆ど直ちに始まる、これはこの実施例の特別な利点であ
る。ガンを点火したままで供給を停止するためには弁セ
ツティングを逆転させる。フィードライン圧を上回るホ
ッパ内の過剰の圧力は差圧排気弁１３０を開か寸、かつ
ホッパがフィードガス圧に等しくなるまでホッパを排気
する。フィーダが遮断される場合にはソレノイド弁Ｓ２
が遮断され、その結果ガスフィードライン４０はリリー
フボート１２８を介してソレノイド弁Ｓ２から大気圧へ
排気し、差圧排気弁でもって同様にホッパを排気させる
。このタイプの排気弁はソレノイド操作式ピンチバルブ
よりも良い、それというのも操作中でもホッパ圧がガス
フィードライン圧を上回ったときには常に排気が自動的
に行なわれるからであり、必要とされる供給量の迅速な
再調整が得られる。
弁Ｓ３は閉じられ、かつソレノイド弁Ｓ４は開かれる、
その結果キャリヤガスの閉止弁Ｐｉ、Ｐ２は開き、かつ
バイパスの弁Ｐ４は閉じる。予加圧のために粉末供給が
殆ど直ちに始まる、これはこの実施例の特別な利点であ
る。ガンを点火したままで供給を停止するためには弁セ
ツティングを逆転させる。フィードライン圧を上回るホ
ッパ内の過剰の圧力は差圧排気弁１３０を開か寸、かつ
ホッパがフィードガス圧に等しくなるまでホッパを排気
する。フィーダが遮断される場合にはソレノイド弁Ｓ２
が遮断され、その結果ガスフィードライン４０はリリー
フボート１２８を介してソレノイド弁Ｓ２から大気圧へ
排気し、差圧排気弁でもって同様にホッパを排気させる
。このタイプの排気弁はソレノイド操作式ピンチバルブ
よりも良い、それというのも操作中でもホッパ圧がガス
フィードライン圧を上回ったときには常に排気が自動的
に行なわれるからであり、必要とされる供給量の迅速な
再調整が得られる。
第５図から第７図による実施例は第３図、第４図による
実施例と同様に操作される。ソレノイド弁Ｓ３．Ｓ４が
、キャリヤガスピンチバルブの代わりに配置された、粉
末を閉鎖する手段である閉鎖弁１５１を作動させるが、
キャリヤガスはこの閉鎖弁が開いていても閉じていても
キャリヤガス導管を貫流することができるのでキャリヤ
ガスのバイパスは必要ない。排気弁は上記と同様に働く
。本実施例はピンチバルブ間の連行部分に滞留すること
のある粉末の塊を回避する。
実施例と同様に操作される。ソレノイド弁Ｓ３．Ｓ４が
、キャリヤガスピンチバルブの代わりに配置された、粉
末を閉鎖する手段である閉鎖弁１５１を作動させるが、
キャリヤガスはこの閉鎖弁が開いていても閉じていても
キャリヤガス導管を貫流することができるのでキャリヤ
ガスのバイパスは必要ない。排気弁は上記と同様に働く
。本実施例はピンチバルブ間の連行部分に滞留すること
のある粉末の塊を回避する。
これまでの説明から本発明が粉末キャリヤガス導管内に
高い背圧を形成する熱スプレーガン等のための粉末供給
システムを提供することは理解されよう。ガンおよび背
圧がオンおよびオフにされ、かつ背圧はガンの調整とと
もに変わり得るので、この供給システムは精確な供給量
を維持するために自動的、かつ迅速に当初の圧力を調整
する。数種の実施例は上述のように特別な利点を持って
いる。このシステムは大気圧を上回る背圧に限定されず
、かつ低圧室内でのプラズマ溶射のような用途に使用す
ることができる。
高い背圧を形成する熱スプレーガン等のための粉末供給
システムを提供することは理解されよう。ガンおよび背
圧がオンおよびオフにされ、かつ背圧はガンの調整とと
もに変わり得るので、この供給システムは精確な供給量
を維持するために自動的、かつ迅速に当初の圧力を調整
する。数種の実施例は上述のように特別な利点を持って
いる。このシステムは大気圧を上回る背圧に限定されず
、かつ低圧室内でのプラズマ溶射のような用途に使用す
ることができる。
本発明を上記で具体的な実施例を参照しながら詳述して
きたが、本発明の思想および特許請求の範囲内に含まれ
る種々の変更および修正は当業者には明らかとなろう。
きたが、本発明の思想および特許請求の範囲内に含まれ
る種々の変更および修正は当業者には明らかとなろう。
したがって本発明は特許請求の範囲またはその均等範囲
によって限定されるものである。
によって限定されるものである。
第１図は本発明による粉末供給装置の第１の実施例の暗
示図、第２図は第１図の装置のいくつかの構成部材の断
面図、第３図は第２の実施例の暗示図、第４図は第３図
の装置のいくつかの構成部材の断面図、第５図は第３の
実施例の暗示図、第６図は第５図の装置のいくつかの構
成部材の断面図、第７図は第６図の７−７線に沿った断
面図である。。 １０・・・粉末供給装置、１２・・・ホッパ、１４・・
・粉末、１６・・・基準最大レベル、１８・・・キャリ
ヤ導管、２０・・・インプット導管、２２・・・キャリ
ヤガス供給部、２４・・・連行位置、２６・・・アウト
プット導管、２８・・・熱スプレーガン、３０・・・圧
縮空気源、３１・・・ガスライン、３２・・・ガス流量
計３４・・・吸込みオリフィス、３６・・・基準圧入口
３８・・・ガスブリードライン、４０・・・フィードガ
スライン、４２・・・ホッパ部分、４４・・・鉛直管４
６・・・支持プラグ、４８・・・保持ばね、５０・・・
ホッパカバー ５２・・・スクリーン、５４・・・取入
れ口、５６・・・ダックビルバルブ、５８・・・弁体、
６０・・・遮断スクリーン、６２・・・スクリーン、６
４・・・バイブレータ、６６・・・ガス取入れ口、６８
・・・出口、７０・・・圧カポインド、７２・・・ブリ
ードガス供給部、７４・・・タップ位置、７６・・・取
入れライン、７８・・・逆止弁、８０・・・合流用フィ
ッティング、８２．８４・・・導管、８６．８８・・・
端部９０・・・ダックビルパルプ、９２・・・弁部材、
９４・・・キャリヤバイパス導管、９５・・・フィッテ
ィング、９６・・・エラストマー管、９７・・・安定化
用スクリーン、９８・・・ジャケット、ｌＯＯ・・・ポ
ート、１０２・・・弁制御装置、１０４，１０６．１１
Ｏ・・・ガスライン、１０５・・・圧力入口、１０８・
・・分割ライン、１１２・・・リリーフポート、１１４
・・・導電体、ｌ１６・・・制御コンソール、１１８・
・・ホッパ加圧ライン、１２０・・・合流ダクト、１２
２・・・分岐ライン、１２４・・・排気装置、１２６・
・・逆止弁、１２８・・・リリーフポート、１３０・・
・差圧排気弁、１３２・・・圧力タップ、１３４・・・
中空体、１３６・・・ダイヤフラム、１３８．１４０・
・・空所、１４２・・・ディスク、１４４・・・管状部
材１４６・・・ポイント、１４８・・・ガス接続ライン
１５０・・・排気導管、１５１・・・閉鎖部材、１５２
・・・スリーブ、１５４・・・開口、１５８・・・閉鎖
位置、１６０・・・スリーブ延長部、１６１．１７０・
・・０−リングシール、１６２・・・７ランジ、１６３
・・・旋回ビン、１６４．１６５・・・シリンダ、１６
６・・・ブロック、１６７・・・ピストン、１６８・・
・連接棒、１６９・・・トグルジヨイント、１７１・・
・内室、１７２・・・外室、１７３．１７４・・・ガス
ライン、１８２・・・ダックビルパルプ、Ｓｔ、５２Ｓ
３．Ｓ４・・・ソレノイド弁、Ｒ１，Ｒ２，Ｒ４、Ｒ５
・・・調整器、Ｒ３・・・リリーフ弁、Ｇ１・・・圧力
計、Ｇ２・・・差圧計、ＰＩ、Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４・・・
閉止弁。
示図、第２図は第１図の装置のいくつかの構成部材の断
面図、第３図は第２の実施例の暗示図、第４図は第３図
の装置のいくつかの構成部材の断面図、第５図は第３の
実施例の暗示図、第６図は第５図の装置のいくつかの構
成部材の断面図、第７図は第６図の７−７線に沿った断
面図である。。 １０・・・粉末供給装置、１２・・・ホッパ、１４・・
・粉末、１６・・・基準最大レベル、１８・・・キャリ
ヤ導管、２０・・・インプット導管、２２・・・キャリ
ヤガス供給部、２４・・・連行位置、２６・・・アウト
プット導管、２８・・・熱スプレーガン、３０・・・圧
縮空気源、３１・・・ガスライン、３２・・・ガス流量
計３４・・・吸込みオリフィス、３６・・・基準圧入口
３８・・・ガスブリードライン、４０・・・フィードガ
スライン、４２・・・ホッパ部分、４４・・・鉛直管４
６・・・支持プラグ、４８・・・保持ばね、５０・・・
ホッパカバー ５２・・・スクリーン、５４・・・取入
れ口、５６・・・ダックビルバルブ、５８・・・弁体、
６０・・・遮断スクリーン、６２・・・スクリーン、６
４・・・バイブレータ、６６・・・ガス取入れ口、６８
・・・出口、７０・・・圧カポインド、７２・・・ブリ
ードガス供給部、７４・・・タップ位置、７６・・・取
入れライン、７８・・・逆止弁、８０・・・合流用フィ
ッティング、８２．８４・・・導管、８６．８８・・・
端部９０・・・ダックビルパルプ、９２・・・弁部材、
９４・・・キャリヤバイパス導管、９５・・・フィッテ
ィング、９６・・・エラストマー管、９７・・・安定化
用スクリーン、９８・・・ジャケット、ｌＯＯ・・・ポ
ート、１０２・・・弁制御装置、１０４，１０６．１１
Ｏ・・・ガスライン、１０５・・・圧力入口、１０８・
・・分割ライン、１１２・・・リリーフポート、１１４
・・・導電体、ｌ１６・・・制御コンソール、１１８・
・・ホッパ加圧ライン、１２０・・・合流ダクト、１２
２・・・分岐ライン、１２４・・・排気装置、１２６・
・・逆止弁、１２８・・・リリーフポート、１３０・・
・差圧排気弁、１３２・・・圧力タップ、１３４・・・
中空体、１３６・・・ダイヤフラム、１３８．１４０・
・・空所、１４２・・・ディスク、１４４・・・管状部
材１４６・・・ポイント、１４８・・・ガス接続ライン
１５０・・・排気導管、１５１・・・閉鎖部材、１５２
・・・スリーブ、１５４・・・開口、１５８・・・閉鎖
位置、１６０・・・スリーブ延長部、１６１．１７０・
・・０−リングシール、１６２・・・７ランジ、１６３
・・・旋回ビン、１６４．１６５・・・シリンダ、１６
６・・・ブロック、１６７・・・ピストン、１６８・・
・連接棒、１６９・・・トグルジヨイント、１７１・・
・内室、１７２・・・外室、１７３．１７４・・・ガス
ライン、１８２・・・ダックビルパルプ、Ｓｔ、５２Ｓ
３．Ｓ４・・・ソレノイド弁、Ｒ１，Ｒ２，Ｒ４、Ｒ５
・・・調整器、Ｒ３・・・リリーフ弁、Ｇ１・・・圧力
計、Ｇ２・・・差圧計、ＰＩ、Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４・・・
閉止弁。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、粉末供給装置への背圧に著しい変化を生じ易い熱ス
プレーガンへ粉末を供給するために使用される粉末供給
装置において、 組合せて 粉末のための閉じられたホッパと； ホッパの粉末連行位置から粉末利用装置まで粉末をキャ
リヤガス流中で運搬するためのキャリヤ導管手段と； フィードガスを調整された圧力でホッパ内へ放出し、連
行位置でこの調整された圧力に応答する供給量でキャリ
ヤガス流中への粉末連行を行なうための連行手段と； 粉末供給前にホッパを加圧し、かつ粉末供給後にホッパ
を排気するためのホッパ加圧手段と； キャリヤ導管手段内のキャリヤガス圧を検出するための
検出手段と； キャリヤガス圧よりも選択されたフィード圧力増分だけ
増大せしめられたものに等しい調整された圧力を生ぜし
めるための、キャリヤガス圧に応答する供給調整手段と
を備えていることを特徴とする、粉末供給装置。 ２、供給調整手段がキャリヤ導管手段内のガス圧で負荷
される基準圧入口を持つ差圧調整器である、請求項１記
載の粉末供給装置。 ３、連行手段が調整手段とホッパとの間に配置されたフ
ィードガスラインを備え、かつ更にフィードガスライン
中に配置された第１のガス閉止弁を備えている、請求項
１記載の粉末供給装置。 ４、キャリヤ導管手段が連行位置まで延びた、キャリヤ
ガスの供給を受けるインプット導管と連行位置から粉末
利用位置まで延びたアウトプット導管とを備えており、
かつ検出手段がガスブリードラインを備え、このガスブ
リードラインを通ってアウトプット導管へのガスの連続
的なブリードを生ぜしめるためにガスブリードラインが
絞られるガス取入れ口と、アウトプット導管へ接続した
出口とを有しており、かつガスブリードラインがアウト
プット導管内のキャリヤガス圧を表示するライン圧を有
し、かつ調整手段が調整された圧力を生ぜしめるために
このライン圧に応答するように構成されている、請求項
１記載の粉末供給装置。 ５、インプット導管と連通していて、このインプット導
管内のキャリヤガス圧を選択されたブリード圧増分だけ
増大させたものに等しいブリードガス供給圧で、絞られ
るガス取入れ口へのブリードガス供給を行なうためのブ
リードガス供給手段が更に設けられている、請求項４記
載の粉末供給装置。 ６、ブリードガス供給手段がキャリヤガス供給部とイン
プット導管との間にガス取入れラインと、このガス取入
れラインでブリードガス供給圧を生ぜしめるためにガス
取入れラインとインプット導管との間に配置された、調
整されるリリーフ弁とを備えており、かつ絞られるガス
取入れ口がこの取入れラインとガスブリードラインとの
間に接続されている、請求項５記載の粉末供給装置。 ７、更に連行位置と協働する弁手段が設けられており、
弁手段が粉末連行を許す開放位置と粉末連行を阻止する
閉鎖位置とを有している、請求項１記載の粉末供給装置
。 ８、キャリヤ導管手段が連行位置まで延びた、キャリヤ
ガスの供給を受けるインプット導管と連行位置から粉末
利用位置まで延びたアウトプット導管とを備えており、
かつ弁手段が連行位置近くのインプット導管中に配置さ
れた第１のキャリヤガス閉止弁と、連行位置近くのアウ
トプット導管中に配置された第２のキャリヤガス閉止弁
と、インプット導管とアウトプット導管との間に接続さ
れた、連行位置およびキャリヤガス閉止弁を迂回するた
めのキャリヤバイパス導管と、キャリヤバイパス導管中
に配置されたバイパス閉止弁と、第１と第２のキャリヤ
ガス閉止弁を一緒に開閉し、かつこれらのキャリヤガス
閉止弁が閉じられるときにバイパス閉止弁が開かれ、か
つキャリヤガス閉止弁が開かれるときにバイパス閉止弁
が閉じられるようにこれらの閉止弁を選択的に開閉する
ための弁制御手段とを備えている、請求項７記載の粉末
供給装置。 ９、閉止弁がそれぞれ各弁圧源からの弁ガス圧によって
操作されるエラストマーのピンチバルブから成っている
、請求項８記載の粉末供給装置。 １０、弁圧源が、キャリヤガス閉止弁を操作するのに十
分な、選択された弁圧増分だけキャリヤガス圧を増大さ
せたものに等しい弁圧を生ぜしめるための、キャリヤガ
ス圧に応答する弁調整手段とを備えており、弁制御手段
がキャリヤガス閉止弁を弁ガス圧で選択的に負荷するた
めに配置されたキャリヤガス閉止手段を備え、かつ更に
弁制御手段がバイパス閉止弁を弁ガス圧で選択的に負荷
するために配置されたバイパスガス閉止手段を備えてい
る、請求項９記載の粉末供給装置。 １１、ホッパ加圧手段がアウトプット導管と最大粉末レ
ベルよりも上方のホッパの部分との間に接続されたホッ
パ加圧ラインと、このホッパ加圧ライン中に配置された
加圧ライン閉止弁とを備えており、弁制御手段が更に選
択的にバイパス閉止弁が開かれるときに加圧ライン閉止
弁を開き、かつバイパス閉止弁が閉じられるときに加圧
ライン閉止弁を閉じるようになっている、請求項８記載
の粉末供給装置１２、閉止弁がそれぞれ各弁圧源からの
弁ガス圧によって操作されるエラストマーのピンチバル
ブから成っている、請求項１１記載の粉末供給装置。 １３、弁圧源が、第１と第２の閉止弁を操作するのに十
分な、選択された弁圧増分だけキャリヤガス圧を増大さ
せたものに等しい弁圧を生ぜしめるための、キャリヤガ
ス圧に応答する弁調整手段を備えており、弁制御手段が
第１と第２の粉末閉止弁を弁ガス圧で選択的に負荷する
ために配置されたキャリヤガス閉止手段を備えており、
かつ弁制御手段が更にバイパス閉止弁および加圧ライン
閉止弁を弁ガス圧で選択的に負荷するために配置された
バイパス閉止手段を備えている、請求項１２記載の粉末
供給装置。 １４、ホッパ加圧手段が粉末供給が終ったときにホッパ
から排気するための排気手段を備えている、請求項８記
載の粉末供給装置。 １５、連行手段が調整手段とホッパとの間に配置された
フィードガスラインを備え、更にこのフィードガスライ
ン中に配置された第１のガス閉止弁を備えており、かつ
排気手段が、ホッパからフィードガスラインへのガス流
を妨げるために閉止弁とホッパとの間でフィードガスラ
イン中に配置された逆止弁と、第１の閉止弁が閉じられ
たときにフィードガスラインからの圧力を逃がすために
閉止弁と逆止弁との間に配置された圧力逃がし手段と、
ホッパ圧がフィードガス圧を上回ったときにこの差圧排
気弁を介してホッパを排気するようにホッパ圧に対して
、かつ逆止弁と第１の閉止弁との間に位置する圧力タッ
プにおけるフィードガスラインのフィードガス圧に対し
て応答する差圧排気手段とを備えている、請求項１４記
載の粉末供給装置。 １６、差圧排気弁が中空体と、この中空体内に取付けら
れて中空体内部を第１の空所と第２の空所とに分離する
撓み性のダイヤフラムと、中空体内を第１の空所を貫通
してダイヤフラム近くのポイントまで延びており、その
ために通常このダイヤフラムによってシールされた開放
管状部材と、第２の空所と圧力タップ位置との間に接続
されたガス接続ラインと、ホッパと第１の空所との間に
接続された排気導管とを備えており、これにより第１の
空所内の圧力が第２の空所内の圧力よりも高い場合には
ダイヤフラムが管状部材から離れるように移動せしめら
れてこの第１の空所から排気し、かつ第１の空所内の圧
力が第２の空所内の圧力にほぼ等しいか、またはこれよ
りも小さい場合には第１の空所が閉じられて排気しない
ようになっている、請求項１５記載の粉末供給装置。 １７、逆止弁がエラストマーのダックビルバルブから成
る、請求項１５記載の粉末供給装置。 １８、弁手段が、キャリヤ導管手段を選択的に閉じて連
行位置におけるホッパからの粉末連行を止めるための閉
鎖手段を備えている、請求項７記載の粉末供給装置。 １９、キャリヤ導管が粉末連行位置で粉末を受容する粉
末連行オリフィスを備えた導管部分を有しており、かつ
閉鎖手段が粉末連行位置でキャリヤ導管上に配置された
回転可能なスリーブを備え、更に導管上でスリーブを回
転させるための回転手段を備えており、スリーブが開放
位置で連行オリフィスと整列することができ、かつ回転
により整列しない閉鎖位置へもたらすことができる側開
口を有している、請求項１８記載の粉末供給装置。 ２０、ホッパ加圧手段が粉末供給が終了したときにホッ
パから排気するための排気手段を備えている、請求項１
８記載の粉末供給装置。 ２１、連行手段が調整手段とホッパとの間に配置された
フィードガスラインを備え、更にこのフィードガスライ
ン中に配置された第１のガス閉止弁を備えており、かつ
排気手段が、ホッパからフィードガスラインへのガス流
を妨げるために閉止弁とホッパとの間でフィードガスラ
イン中に配置された逆止弁と、第１の閉止弁が閉じられ
たときにフィードガスラインからの圧力を逃がすために
閉止弁と逆止弁との間に配置された圧力逃がし手段と、
ホッパ圧がフィードガス圧を上回ったときにこの差圧排
気弁を介してホッパを排気するようにホッパ圧に対して
、かつフィードガスライン中の、逆止弁と第１の閉止弁
との間に位置する圧力タップにおけるフィードガス圧に
対して応答する差圧排気弁とを備えている、請求項２０
記載の粉末供給装置。 ２２、差圧排気弁が中空体と、この中空体内に取付けら
れて中空体内部を第１の空所と第２ の空所とに分離する撓み性のダイヤフラムと、中空体内
を第１の空所を貫通してダイヤフラム近くのポイントま
で延びており、そのために通常このダイヤフラムによっ
てシールされた開放管状部材と、第２の空所と圧力タッ
プ位置との間に接続されたガス接続ラインと、ホッパと
第１の空所との間に接続された排気導管とを備えており
、これにより第１の空所内の圧力が第２の空所内の圧力
よりも高い場合にはダイヤフラムが管状部材から離れる
ように移動せしめられてこの第１の空所から排気し、か
つ第１の空所内の圧力が第２の空所内の圧力にほぼ等し
いか、またはこれよりも小さい場合には第１の空所が閉
じられて排気しないようになっている、請求項２１記載
の粉末供給装置。 ２３、逆止弁がエラストマーのダックビルバルブから成
る、請求項２１記載の粉末供給装置。 ２４、連行手段がホッパの最大粉末レベルよりも上方の
第１のポイントから粉末連行位置近くの第２のポイント
まで延びるようにホッパ内に取付けられた鉛直管と、粉
末がこの鉛直管内を上昇するのを阻止するために鉛直管
上に取付けられた弁手段とを備えており、かつ鉛直管が
最大粉末レベルよりも上方の部分にホッパからフィード
ガスを受容するための取入れ口を有している、請求項１
記載の粉末供給装置。 ２５、遮断手段が第１のポイントに位置したスクリーン
を備えており、かつ連行手段が更にエラストマーのダッ
クビルバルブを備え、このダックビルバルブが鉛直管内
を粉末が上昇するのを阻止するために取入れ口に配置さ
れている、請求項２４記載の粉末供給装置。 ２６、粉末供給装置において、粉末のための閉じられた
ホッパと、ホッパの粉末連行位置から粉末利用ポイント
まで粉末をキャリヤガス流中で運搬するためのキャリヤ
導管手段と、フィードガスを調整された圧力でホッパ内
へ放出して連行位置でこの調整された圧力に応答する供
給量でキャリヤガス流中への粉末連行を行なうための連
行手段と、粉末供給が終了したときにホッパから排気す
るための排気手段とを備えており、連行手段が調整手段
とホッパとの間に配置されたフィードガスラインを備え
、更にこのフィードガスライン中に配置された第１のガ
ス閉止弁を備えており、かつ排気手段がホッパからフィ
ードガスラインへのガス流を妨げるために閉止弁とホッ
パとの間でフィードガスライン中に配置された逆止弁と
、第１の閉止弁が閉じられたときにフィードガスライン
からの圧力を逃がすために閉止弁と逆止弁との間に配置
された圧力逃がし手段と、ホッパ圧がフィードガス圧を
上回ったときにこの差圧排気弁を介してホッパを排気す
るようにホッパ圧に対して、かつフィードガスライン中
の、逆止弁と第１の閉止弁との間に位置する圧力タップ
におけるフィードガス圧に対して応答する差圧排気弁と
を備えていることを特徴とする粉末供給装置。 ２７、差圧排気弁が中空体と、この中空体内に取付けら
れて中空体内部を第１の空所と第２の空所とに分離する
撓み性のダイヤフラムと、中空体内を第１の空所を貫通
してダイヤ７ラム近くのポイントまで延びており、その
ために通常このダイヤフラムによってシールされた開放
管状部材と、第２の空所と圧力タップ位置との間に接続
されたガス接続ラインと、ホッパと第１の空所との間に
接続された排気導管とを備えており、これにより第１の
空所内の圧力が第２の空所内の圧力よりも高い場合には
ダイヤフラムが管状部材から離れるように移動せしめら
れてこの第１の空所から排気し、かつ第１の空所内の圧
力が第２の空所内の圧力にほぼ等しいか、またはこれよ
りも小さい場合には第１の空所が閉じられて排気しない
ようになっている、請求項２６記載の粉末供給装置。 ２８、逆止弁がエラストマーのダックビルバルブから成
る、請求項２６記載の粉末供給装置。 ２９、粉末供給装置への背圧に著しい変化を生じ易い熱
スプレーガンへ粉末を供給するために使用される粉末供
給装置において、組合せて粉末のための閉じられたホッ
パが設けられており； ホッパの粉末連行位置におけるキャリヤ導管のオリフィ
スから粉末利用装置まで粉末をキャリヤガス流中で運搬
するためのキャリヤ導管手段が設けられており、キャリ
ヤ導管手段が連行位置まで延びた、キャリヤガスの供給
を受けるインプット導管と連行位置から粉末利用装置ま
で延びたアウトプット導管とを備えており； フィードガスを調整された圧力でホッパ内へ放出し、連
行位置でこの調整された圧力に応答する供給量でキャリ
ヤガス流中への粉末連行を行なうための連行手段が設け
られており、連行手段が調整手段とホッパとの間に配置
されたフィードガスラインを備え、かつ更にフィードガ
スライン中に配置された第１のガス閉止弁を備えており
； 粉末連行を許し、または阻止するための弁手段が設けら
れており、弁手段が連行位置近くのインプット導管中に
配置された第１のキャリヤガス閉止弁と、連行位置近く
のアウトプット導管中に配置された第２のキャリヤガス
閉止弁と、インプット導管とアウトプット導管との間に
接続された、連行位置およびキャリヤガス閉止弁を迂回
するためのキャリヤバイパス導管と、キャリヤバイパス
導管中に配置されたバイパス閉止弁と、第１と第２のキ
ャリヤガス閉止弁を一緒に開閉し、かつこれらのキャリ
ヤガス閉止弁が閉じられるときにバイパス閉止弁が開か
れ、かつキャリヤガス閉止弁が開かれるときにバイパス
閉止弁が閉じられるようにこれらの閉止弁を選択的に開
閉するための弁制御手段とを備えており； アウトプット導管と最大粉末レベルよりも上方のホッパ
部分との間に接続されたホッパ加圧ラインと、このホッ
パ加圧ライン中に配置された加圧ライン閉止弁とが設け
られており、弁制御手段が更に選択的に、バイパス閉止
弁が開かれるときに加圧ライン閉止弁を開き、かつバイ
パス閉止弁が閉じられるときに加圧ライン閉止弁を閉じ
るようになっており；キャリヤ導管手段内のキャリヤガ
ス圧を検出するための検出手段が設けられており、検出
手段がブリードガスラインを備え、このガスブリードラ
インを通ってアウトプット導管へのガスの連続的なブリ
ードを生ぜしめるためにガスブリードラインが絞られる
ガス取入れ口と、アウトプット導管へ接続した出口とを
有しており、かつガスブリードラインがアウトプット導
管内のキャリヤガス圧を表示するライン圧を有し、かつ
調整手段が調整された圧力を生ぜしめるためにこのライ
ン圧に応答するように構成されており； ブリードガス供給部が設けられており、ブリードガス供
給部がキャリヤガス供給部とインプット導管との間に配
置されたガス取入れラインと、インプット導管内のキャ
リヤガス圧を選択されたブリード圧増分だけ増大させた
ものに等しいブリードガス供給圧をガス取入れライン内
で生ぜしめるために、ガス取入れラインとインプット導
管との間に配置された、調整されるリリーフ弁とを備え
ており、かつ絞られるガス取入れ口がこのガス取入れラ
インとガスブリードラインとの間に接続されており；か
つ キャリヤ導管内のガス圧で負荷される基準圧入口を有す
る、キャリヤガス圧を選択されたフィード圧増分だけ増
大させたものに等しい調整された圧力を生ぜしめるため
の差圧調整器が設けられていることを特徴とする、粉末
供給装置。 ３０、粉末供給装置への背圧に著しい変化を生じ易い熱
スプレーガンへ粉末を供給するために使用される粉末供
給装置において、組合せて粉末のための閉じられたホッ
パが設けられており； ホッパの粉末連行位置におけるキャリヤ導管のオリフィ
スから粉末利用装置まで粉末をキャリヤガス流中で運搬
するためのキャリヤ導管手段が設けられており、キャリ
ヤ導管手段が連行位置まで延びた、キャリヤガスの供給
を受けるインプット導管と連行位置から粉末利用装置ま
で延びたアウトプット導管とを備えており； フィードガスを調整された圧力でホッパ内へ放出し、連
行位置でこの調整された圧力に応答する供給量でキャリ
ヤガス流中への粉末連行を行なうための連行手段が設け
られており、連行手段が調整手段とホッパとの間に配置
されたフィードガスラインを備え、かつ更にフィードガ
スライン中に配置された第１のガス閉止弁を備えており
； 粉末連行を許し、または阻止するための弁手段が設けら
れており、弁手段が連行位置近くのインプット導管中に
配置された第１のキャリヤガス閉止弁と、連行位置近く
のアウトプット導管中に配置された第２のキャリヤガス
閉止弁と、インプット導管とアウトプット導管との間に
接続された、連行位置およびキャリヤガス閉止弁を迂回
するためのキャリヤバイパス導管と、キャリヤバイパス
導管中に配置されたバイパス閉止弁と、第１と第２のキ
ャリヤガス閉止弁を一緒に開閉し、かつこれらのキャリ
ヤガス閉止弁が閉じられるときにバイパス閉止弁が開か
れ、かつキャリヤガス閉止弁が開かれるときにバイパス
閉止弁が閉じられるようにこれらの閉止弁を選択的に開
閉するための弁制御手段とを備えており； ホッパ加圧手段が設けられており、ホッパ加圧手段がホ
ッパ圧がフィードガスライン圧を上回ったときにホッパ
から排気するための排気手段を備え、排気手段がホッパ
からフィードガスラインへのガス流を妨げるために閉止
弁とホッパとの間でフィードガスライン中に配置された
逆止弁と、第１の閉止弁が閉じられたときにフィードガ
スラインからの圧力を逃がすために閉止弁と逆止弁との
間に配置された圧力逃がし手段と、ホッパ圧に対して、
かつフィードガスライン中の、逆止弁と第１の閉止弁と
の間に位置する圧力タップにおけるフィードガス圧に対
して応答する差圧排気弁とを備えており； キャリヤ導管手段内のキャリヤガス圧を検出するための
検出手段が設けられており、検出手段がガスブリードラ
インを有し、このガスブリードラインを通ってアウトプ
ット導管へのガスの連続的なブリードを生ぜしめるため
にガスブリードラインが絞られるガス取入れ口と、アウ
トプット導管へ接続した出口とを有しており、かつガス
ブリードラインがアウトプット導管内のキャリヤガス圧
を表示するライン圧を有し、かつ調整手段が調整された
圧力を生ぜしめるためにこのライン圧に応答するように
構成されており； ブリードガス供給部が設けられており、ブリードガス供
給部がキャリヤガス供給部とインプット導管との間に配
置されたガス取入れラインと、インプット導管内のキャ
リヤガス圧を選択されたブリード圧増分だけ増大させた
ものに等しいブリードガス供給圧をガス取入れライン内
で生ぜしめるためにガス取入れラインとインプット導管
との間に配置された調整されたリリーフ弁とを備えてお
り、かつ絞られるガス取入れ口がこのガス取入れライン
とガスブリードラインとの間に接続されており；かつ キャリヤ導管内のガス圧では負荷される基準圧入口を有
する、キャリヤガス圧を選択されたフィード圧増分だけ
増大させたものに等しい調整された圧力を生ぜしめるた
めの差圧調整器な設けられていることを特徴とする、粉
末供給装置。 ３１、粉末供給装置への背圧に著しい変化を生じ易い熱
スプレーガンへ粉末を供給するために使用される粉末供
給装置において、組合せて粉末のための閉じられたホッ
パが設けられており； ホッパの粉末連行位置におけるキャリヤ導管のオリフィ
スから粉末利用装置まで粉末をキャリヤガス流中で運搬
するためのキャリヤ導管手段が設けられており、キャリ
ヤ導管手段が連行位置まで延びた、キャリヤガスの供給
を受けるインプット導管と連行位置から粉末利用装置ま
で延びたアウトプット導管とを備えており； フィードガスを調整された圧力でホッパ内へ放出し、連
行位置でこの調整された圧力に応答する供給量でキャリ
ヤガス流中への粉末連行を行なうための連行手段が設け
られており、連行手段が調整手段とホッパとの間に配置
されたフィードガスラインを備え、かつ更にフィードガ
スライン中に配置された第１のガス閉止弁を備えており
； 粉末連行位置でキャリヤ導管上に配置された回転可能な
スリーブが設けられており； 導管上でスリーブを回転させるための回転手段が設けら
れており、スリーブが開放位置で連行オリフィスと整列
することができ、かつ回転により整列しない閉鎖位置へ
もたらすことができる側開口を有しており； ホッパ加圧手段が設けられており、ホッパ加圧手段がホ
ッパ圧がフィードガスライン圧を上回ったときにホッパ
から排気するための排気手段を備え、排気手段がホッパ
からフィードガスラインへのガス流を妨げるために閉止
弁とホッパとの間でフィードガスライン中に配置された
逆止弁と、第１の閉止弁が閉じられたときにフィードガ
スラインからの圧力を逃がすために閉止弁と逆止弁との
間に配置された圧力逃がし手段と、ホッパ圧に対して、
かつフィードガスライン中の、逆止弁と第１の閉止弁と
の間に位置する圧力タップにおけるフィードガス圧に対
して応答する差圧排気弁とを備えており、キャリヤ導管
手段内のキャリヤガス圧を検出するための検出手段が設
けられており、検出手段がガスブリードラインを有し、
このガスブリードラインを通ってアウトプット導管への
ガスの連続的なブリードを生ぜしめるためにガスブリー
ドラインが絞られるガス取入れ口と、アウトプット導管
へ接続した出口とを有しており、かつガスブリードライ
ンがアウトプット導管内のキャリヤガス圧を表示するラ
イン圧を有し、かつ調整手段が調整された圧力を生ぜし
めるためにこのライン圧に応答するように構成されてお
り； ブリードガス供給部が設けられており、ブリードガス供
給部がキャリヤガス供給部とインプット導管との間に配
置されたガス取入れラインと、インプット導管内のキャ
リヤガス圧を選択されたブリード圧増分だけ増大させた
ものに等しいブリードガス供給圧をガス取入れライン内
で生ぜしめるためにガス取入れラインとインプット導管
との間に配置された、調整されるリリーフ弁とを備えて
おり、かつ絞られるガス取入れ口がこのガス取入れライ
ンとガスブリードラインとの間に接続されており；かつ キャリヤ導管内のガス圧で負荷される基準圧入口を有す
る、キャリヤガス圧を選択されたフィード圧増分だけ増
大させたものに等しい調整された圧力を生ぜしめるため
の差圧調整器が設けられていることを特徴とする、粉末
供給装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US260625 | 1988-10-21 | ||
| US07/260,625 US4900199A (en) | 1988-10-21 | 1988-10-21 | High pressure power feed system |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02158522A true JPH02158522A (ja) | 1990-06-19 |
| JP3061819B2 JP3061819B2 (ja) | 2000-07-10 |
Family
ID=22989926
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1270490A Expired - Lifetime JP3061819B2 (ja) | 1988-10-21 | 1989-10-19 | 粉末供給装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4900199A (ja) |
| EP (1) | EP0365038B1 (ja) |
| JP (1) | JP3061819B2 (ja) |
| CN (1) | CN1037333C (ja) |
| BR (1) | BR8905353A (ja) |
| CA (1) | CA1324621C (ja) |
| DE (1) | DE68908832T2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014172696A (ja) * | 2013-03-07 | 2014-09-22 | Tokyo Electron Ltd | ホッパー及び溶射装置 |
| JP2020522048A (ja) * | 2017-05-31 | 2020-07-27 | エリコン メテコ（ユーエス）インコーポレイテッド | 粉末供給制御システムおよび方法 |
Families Citing this family (37)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5145293A (en) * | 1990-11-07 | 1992-09-08 | The Perkin-Elmer Corporation | Powder pickup device with extended life |
| US5334235A (en) * | 1993-01-22 | 1994-08-02 | The Perkin-Elmer Corporation | Thermal spray method for coating cylinder bores for internal combustion engines |
| US5752788A (en) * | 1994-11-30 | 1998-05-19 | Nordson Corporation | System and method of pumping a constant volume of powder |
| GB9509170D0 (en) * | 1995-05-05 | 1995-06-28 | Briggs Andrew I | Particulate dispenser |
| DE19613967A1 (de) * | 1996-04-09 | 1997-10-16 | Gema Volstatic Ag | Vorrichtung zur Sprühbeschichtung |
| JP3867176B2 (ja) * | 1996-09-24 | 2007-01-10 | アール・アイ・ディー株式会社 | 粉体質量流量測定装置、およびこれを適用した静電粉体塗装装置 |
| US6106202A (en) * | 1998-05-04 | 2000-08-22 | Nol-Tec Systems, Inc. | Pneumatic conveying air assist line with air bleed |
| US6986471B1 (en) * | 2002-01-08 | 2006-01-17 | Flame Spray Industries, Inc. | Rotary plasma spray method and apparatus for applying a coating utilizing particle kinetics |
| US7134618B2 (en) * | 2003-12-03 | 2006-11-14 | Honda Motor Co., Ltd | Dry powder injector |
| DE102004014058A1 (de) * | 2004-03-23 | 2005-10-13 | Bayer Ag | Vorrichtung und Verfahren zur pneumatischen Förderung von feinteiligen Schüttgütern |
| WO2006084253A2 (en) * | 2005-02-04 | 2006-08-10 | Durr Systems, Inc. | Powder paint transport system and method |
| US7731456B2 (en) * | 2005-10-07 | 2010-06-08 | Nordson Corporation | Dense phase pump with open loop control |
| US20070212482A1 (en) * | 2006-03-10 | 2007-09-13 | James Nevin | Method of treating particles |
| US8684284B2 (en) | 2006-11-24 | 2014-04-01 | Honda Motor Co., Ltd. | Injector for large amount of aerosol powder for synthesis of carbon nanotubes |
| DE102006057898B4 (de) * | 2006-12-08 | 2011-06-01 | Eisenmann Anlagenbau Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zum Fördern fluidisierbarer Medien |
| DE102008059334A1 (de) * | 2008-11-27 | 2010-06-02 | Cgt Cold Gas Technology Gmbh | Vorrichtung zum Erzeugen und Fördern eines Gas-Pulvergemisches |
| US8887649B2 (en) * | 2011-02-10 | 2014-11-18 | General Electric Company | System to vent solid feed pump |
| DE102011004035A1 (de) * | 2011-02-14 | 2012-08-16 | Illinois Tool Works Inc. | Pulverpumpe zum Fördern von Beschichtungspulver |
| CN103620068B (zh) * | 2011-04-29 | 2017-04-05 | 贝里金属公司 | 用于冶金容器的气体及微粒输送的系统和方法 |
| CN102328091B (zh) * | 2011-06-11 | 2013-06-26 | 山东理工大学 | 气雾化快凝磁性磨料制备送混粉器及送混粉控制方法 |
| WO2013032801A1 (en) * | 2011-09-02 | 2013-03-07 | First Solar, Inc. | Feeder system and method for a vapor transport deposition system |
| CN102698654B (zh) * | 2012-05-08 | 2014-03-05 | 北京航天动力研究所 | 一种给配料系统 |
| US9505566B2 (en) * | 2013-04-02 | 2016-11-29 | National Research Council Of Canada | Powder feeder method and system |
| US9745148B2 (en) * | 2013-04-03 | 2017-08-29 | Gema Switzerland Gmbh | Powder conveyor and associated operating method |
| US9546051B2 (en) * | 2013-12-17 | 2017-01-17 | Cnh Industrial Canada, Ltd. | System for increasing throughput of an agricultural product metering system |
| CN104495390B (zh) * | 2014-12-10 | 2016-08-24 | 大唐彬长发电有限责任公司 | 一种输送泵节流孔电加热保温系统 |
| CN105253628B (zh) * | 2015-08-07 | 2019-01-18 | 上海空间推进研究所 | 气垫运输设备的气路控制系统 |
| CN106672632B (zh) * | 2015-11-09 | 2019-03-15 | 中联重科股份有限公司 | 用于气力输送装置的控制方法、设备、系统及工程机械 |
| USD817555S1 (en) | 2015-12-09 | 2018-05-08 | Oerlikon Metco (Us) Inc. | Hopper |
| CN108472608B (zh) | 2015-12-09 | 2021-06-11 | 欧瑞康美科（美国）公司 | 用于热喷射中使用的难以流动的粉末的粉末料斗及制作和使用其的方法 |
| WO2017099758A1 (en) * | 2015-12-09 | 2017-06-15 | Oerlikon Metco (Us) Inc. | Powder hopper for difficult-to-flow powders for use in thermal spraying and method making and using the same |
| US10494200B2 (en) * | 2016-04-25 | 2019-12-03 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Measurement of product pellets flow rate |
| EP3238832B2 (de) | 2016-04-29 | 2024-02-14 | Wagner International AG | Pulverfördervorrichtung zum fördern von beschichtungspulver zu einem pulverapplikator, pulverbeschichtungsanlage und verfahren zum betreiben der pulverfördervorrichtung |
| EP3406547B1 (en) * | 2017-05-23 | 2020-08-05 | Piab Ab | Filter monitoring in pneumatic transport systems |
| DE102018113643A1 (de) * | 2018-06-07 | 2019-12-12 | Durum Verschleißschutz GmbH | Vorrichtung zur Beschichtung einer Oberfläche |
| DE102018133713A1 (de) * | 2018-12-31 | 2020-07-02 | Gema Switzerland Gmbh | Pulverdünnstrompumpe sowie Verfahren zum Betreiben einer Pulverdünnstrompumpe |
| PL3685924T3 (pl) * | 2019-01-25 | 2022-04-19 | Wagner International Ag | Urządzenie przenoszące proszek do proszku powlekającego i instalacja do powlekania proszkowego z urządzeniem przenoszącym proszek |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2623793A (en) * | 1949-12-24 | 1952-12-30 | Dow Chemical Co | Pneumatic conveyer and feeder for loose solids |
| LU41375A1 (ja) * | 1962-03-13 | 1962-05-17 | ||
| US3291536A (en) * | 1964-09-21 | 1966-12-13 | David K Smoot | Powdered material conveyor system |
| FR1467158A (fr) * | 1965-12-14 | 1967-01-27 | Siderurgie Fse Inst Rech | Dispositif de réglage de débit de gaz |
| US3501097A (en) * | 1966-12-29 | 1970-03-17 | Metco Inc | Powder feed device for flame spray guns |
| US3432208A (en) * | 1967-11-07 | 1969-03-11 | Us Air Force | Fluidized particle dispenser |
| US3976332A (en) * | 1969-05-26 | 1976-08-24 | Metco, Inc. | Powder feed device for flame spray guns |
| DE2849295C2 (de) * | 1978-11-14 | 1985-04-04 | Ransburg-Gema AG, St.Gallen | Sprühbeschichtungsvorrichtung zum Beschichten von Gegenständen |
| US4381898A (en) * | 1981-01-21 | 1983-05-03 | Eutectic Corporation | Device for the controlled feeding of powder material |
| US4740112A (en) * | 1982-08-27 | 1988-04-26 | Electro-Plasma, Inc. | Powder feed control system |
| US4561808A (en) * | 1984-06-04 | 1985-12-31 | Metco Inc. | Powder feed pickup device for thermal spray guns |
| US4582254A (en) * | 1984-06-06 | 1986-04-15 | Eutectic Corporation | Device for the controlled multiple feeding of powder material |
| US4613259A (en) * | 1984-11-28 | 1986-09-23 | United Technologies Corporation | Apparatus for controlling powder flow rate in a carrier gas |
| JPH0614786B2 (ja) * | 1984-12-28 | 1994-02-23 | 富士電機株式会社 | Ｐｗｍ信号発生回路 |
| JPH0643911B2 (ja) * | 1985-09-17 | 1994-06-08 | アイ・ティー・エム株式会社 | 気体搬送粉体供給システム |
| JPH0780567B2 (ja) * | 1986-03-25 | 1995-08-30 | 秀雄 長坂 | 粉体自動供給装置 |
| JPH06312524A (ja) * | 1993-04-30 | 1994-11-08 | Sharp Corp | サーマルヘッドを用いる印字装置 |
| JP3262206B2 (ja) * | 1996-06-20 | 2002-03-04 | ソマール株式会社 | フィルム剥離方法及び装置 |
-
1988
- 1988-10-21 US US07/260,625 patent/US4900199A/en not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-09-15 CA CA000611676A patent/CA1324621C/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-10-09 CN CN89107830A patent/CN1037333C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1989-10-19 JP JP1270490A patent/JP3061819B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1989-10-20 DE DE89119532T patent/DE68908832T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-10-20 EP EP89119532A patent/EP0365038B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-10-20 BR BR898905353A patent/BR8905353A/pt not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014172696A (ja) * | 2013-03-07 | 2014-09-22 | Tokyo Electron Ltd | ホッパー及び溶射装置 |
| JP2020522048A (ja) * | 2017-05-31 | 2020-07-27 | エリコン メテコ（ユーエス）インコーポレイテッド | 粉末供給制御システムおよび方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE68908832T2 (de) | 1993-12-23 |
| EP0365038A2 (en) | 1990-04-25 |
| EP0365038A3 (en) | 1990-11-28 |
| DE68908832D1 (de) | 1993-10-07 |
| US4900199A (en) | 1990-02-13 |
| CA1324621C (en) | 1993-11-23 |
| CN1041923A (zh) | 1990-05-09 |
| JP3061819B2 (ja) | 2000-07-10 |
| EP0365038B1 (en) | 1993-09-01 |
| CN1037333C (zh) | 1998-02-11 |
| BR8905353A (pt) | 1990-05-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH02158522A (ja) | 粉末供給装置 | |
| CA1307774C (en) | Closed loop powder flow regulator | |
| US3976332A (en) | Powder feed device for flame spray guns | |
| US5615980A (en) | Injector-feed device for pneumatic feed of powder | |
| JPH0686950A (ja) | 粉末射出装置 | |
| EP0166930B1 (en) | Powder feed pickup device for thermal spray guns | |
| JP2002517702A (ja) | ガスバーナーの調整装置 | |
| JP3426215B2 (ja) | 粉末スプレイ・コーティング装置 | |
| US5297733A (en) | Flame spray gun | |
| US5312016A (en) | Mastic applicator system | |
| US5906858A (en) | Method and apparatus for conveying a pulverulent material by means of an injector | |
| US3709434A (en) | Process and apparatus for coating objects with powdery substances | |
| US3599832A (en) | Flow control of fluidized material | |
| US3501097A (en) | Powder feed device for flame spray guns | |
| ATE187903T1 (de) | Pulver-sprühbeschichtungsvorrichtung | |
| JPH0219054B2 (ja) | ||
| JP2002273282A (ja) | コーティング粉体のための粉体吹付け装置 | |
| JPH02123025A (ja) | 粉粒体用高圧輸送装置 | |
| JP2017132639A (ja) | 粉体搬送機構 | |
| CN105258171B (zh) | 一种燃气灶热负荷调节系统 | |
| JP2014105061A (ja) | 粉体搬送方法と粉体搬送機構 | |
| US5145293A (en) | Powder pickup device with extended life | |
| US6474398B1 (en) | Apparatus for introducing granular mold flux onto the top of a slab being cast within a continuous casting mold | |
| JPH07505568A (ja) | フィードバック空気圧検出装置 | |
| CA2115205C (en) | Flame spray gun |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080428 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090428 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100428 Year of fee payment: 10 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100428 Year of fee payment: 10 |