JPH02157769A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は一般に画像形成装置に関し、特に例えば、複数
の画像形成ユニットが配設されている多色電子写真複写
機やレーザビームプリンタのごとき画像形成装置に関す
るものであって、特に複数の画像形成ユニットにて転写
材搬送ベルトのごとき転写材搬送手段によって搬送され
てきた転写紙のごとき転写材に重ね転写し画像を得るカ
ラー画像形成装置に適用可能である０本明細書において
は、カラー画像形成装着について説明する。

え太立１遣 一般に、この種のカラー画像形成装置には、各々が異な
る種類の色の現像剤を収容する複数の現像化ユニットを
具備している１個の回転体と、該回転体に近接して夫々
配設されている像担持体即ち感光体ドラム及び転写材保
持体即ち転写ドラムとを有する形式のものと、各々の色
の現像剤毎に画像形成ユニットが並設されている形式の
ものとがある。後者の形式のカラー画像形成装置として
潜像形成にカールソン電子写真法を用いたカラープリン
タを例にとると、その構成は第６図にて図示されるごと
くである。第６図にて図示するカラー画像形成装置の全
体構成は、転写紙のごとき転写材９を搬送する搬送手段
たる転写材搬送ベルト７と、定着部ｌＯと、前記転写材
搬送ベルト７の移動方向である第６図矢印方向に沿って
並設されている４つの画像形成部即ち画像形成ユニット
Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄとからなる。前記画像形成ユニ
ットＰａ、Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄは各々専用の感光体ドラム
１ａ、ｌｂ、ｌｃ、１ｄと、これら感光体ドラムｌａ、
１ｂ、ＩＣ１１ｄの周囲に夫々配設されている専用の帯
電器２ａ、２ｂ、２Ｃ１２ｄ、レーザビームスキャナ３
ａ、３ｂ、３Ｃ１３ｄ、現像部４ａ、４ｂ、４Ｃ１４ｄ
、転写部５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ及びクリーニング手段
６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄによって構成されている。

上述したごとき構成において、まず始めに第１の画像形
成ユニツ）Ｐａのレーザビームスキャナ３ａで公知の電
子写真方法により感光体ドラムｌａ上に原稿画像のイエ
ロー成分色の潜像を形成する。その後、現像部４ａでイ
エロートナーを有する現像剤により前記形成された潜像
の可視画像を形成し、該形成されたイエロートナー像が
転写部５ａによって転写材９に転写される。

一方、上述したイエロー画像が転写部５ａによって転写
材９に転写されている間に、第２画像形成ユニットＰｂ
ではレーザビームスキャナ３ｂによって感光体ドラムｌ
ｂ五に原稿画像のマゼンタ成分色の潜像が形成され、続
いて現像部４ｂでマゼンタトナーによるトナー像が得ら
れる。先の第１画像形成ユニツ）Ｐａにおいて転写が終
了した転写材９が第２画像形成ユニツ）Ｐｂの転写部５
ｂに搬入されると、該転写材９上の所定の位置に前記マ
ゼンタトナー像が転写されることとなる。

以下シアン色、ブラック色についても前記と同様な方法
で画像形成が行なわれ、転写材９上にて４色のトナー像
の重ね合わせが終了すると、前記転写材９は定着部１０
で定着され、転写材９上に多色画像が得られる。転写が
終了した各々の感光体ドラムｌａ、ｌｂ、ｌｃ、ｌｄは
、クリーニング手段６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄによって夫
々残留トナーが除去され、引き続き行なわれる次の？！
像形成に備えることとなる。

が ところで、Ｅ述したごとき構成の従来のカラー画像形成
装置にあっては、各色の現像剤に対応して個別に画像形
成ユニツ）Ｐａ−Ｐｄが配設されているので、画像形成
動作の高速化を図るには適しており、又、各画像形成ユ
ニー／　）　Ｐ　ａ　−Ｐ　ｄにて夫々実行される転写
工程の経路を直線状に構成できるので、転写材に厚紙や
透明フィルム等を用いることも可能である。その反面、
前記各画像形成ユニットＰａ−Ｐｄにて個別に形成され
る各色毎の可視画像の転写材９に対するレジストレージ
璽ンを如何に良好に行なうかが問題となり、前記各色毎
の可視画像の転写材９に対するレジストレーションが良
好に行なわれずに、転写材９上に転写された４色のａｆ
視両画像位置ズレ（以下、「レジズレ」という）が生ず
ると、最終的には複写画像における色ズレや色相の変化
等の不具合となって現われる。上述したレジズレは、転
写材搬送ベルト７が直進運動せず、ベルト寄りが生じて
第６図にて示す駆動ローラ１１、アイドラローラ１４等
、各ローラ１の規定領域から外れたり蛇行することによ
って発生するものであり、レジズレ発生原囚の１つとな
っている。従来、上述した構成のカラー画像形成装置に
おいて、前記のごときベルト寄りの発生を防出するため
の対策として、以下に記載する方法が提案されている。

（イ）駆動ローラ１１やアイドラローラ１４等のローラ
の軸線方向両端部に、フランジを設ける方法。

（ロ）駆動ローラ１１やアイドラローラ１４等のローラ
の軸線方向中央部の径を、軸線方向両端部の径より大径
に設定し、前記ローラを所謂クラウン形状に成型加工す
る方法。

（ハ）転写材搬送ベルト７の移動方向に対して軸線方向
が直交するように配設されている複数本のローラのうち
、少なくとも１本のローラに関しては、その回転軸が転
写材搬送ベルト７の移動方向に対して任意の角度がとれ
るように構成する方法。

（ニ）駆動ローラ１１やアイドラローラ１４等のローラ
の軸線方向一端部にスプロケ・、トを設けるとともに、
該スプロケットの爪部に対応する転写材搬送ベルト７０
部位に、該スプロケットの爪間ピッチと同一幅のパーフ
ォレージ、ンを設ける方法。

上述した４種類の方法は、いずれも既に公知の技術であ
り、更には、特公昭５８−１７９５５号公報や特公昭６
２−１２１２４号公報等に掲載されているような、と記
公知技術を複数組み合わせて用いた方法もある。

上述した方法には、いずれも以下に記載するごとき不具
合がある。即ち、（イ）にて説明した方法は、単純な構
成で済む利点はあるものの移動中の転写材搬送ベルト７
の移動方向側端部を７ランジに押し当てることによって
転写材搬送ベルト７の位置決めを行なうこととしていた
ので、転写材搬送ベルト７の移動方向側端部が常にス之
スト力を受けることとなり、転写材搬送ベルト７の移動
方向側端部の変形や破壊が生じめすく、長期に亘って安
定した動作を確保することが困難である。特に有機材料
にて形成された転写材搬送ベルト７においては、転写効
率を良くするためにもベルトの肉厚は極力薄い方が好ま
しく、このように肉厚の薄いベルトを用いた場合、ベル
ト端部の強度がないから変形、引き裂きに弱く、長期の
使用には劉底耐えられない、このような不具合は、前記
（イ）に係る方法と類似の特公昭５７−６０３４７号公
報、特公昭５Ｂ−１５６５４４号公報等に係る提案にお
いても同様に起り得る。前記（ロ）にて説明した方法は
、最も広範囲に採用されている補正手段であるが、ロー
ラ部材をクラウン形状とすることで無端状の転写材搬送
ベルト７部材を歪ませて内部応力差を生じさせることに
よって転写材搬送ベルト７の片寄りを抑制するようにし
ているために、十分な弾性を持った材質のベルトを採用
する必要がある。そのうえ、ベルト部材に生ずる歪を利
用しつつクリープ歪によるベルト部材の所謂永久変形を
防ぐこととしているので、例えばゴムベルトを使用する
場合には、上述のようにゴム硬度の低い弾性に富んだ材
質のものを採用する必要があるとともに、その肉厚につ
いても２機械的強度を満足するように設定する必要があ
る。よって、前記（ロ）にて説明した方法を、転写材搬
送ベルト７に用いるには、該転写材搬送ベルト７の肉厚
を大きくしなければならないので転写電流を大きく設定
しなければならず、やはり適当ではない、前記（ハ）に
て説明した方法は、弾性の小さい材質を用いたベルト部
材に対して特に有効であり、ベルト部材の肉厚の大きさ
に左右されないという長所があるが、ベルト部材の片寄
りを検知する手段と、該手段からの出力信号に応じて前
記ローラ部材の回転中心軸を移動せしめる手段とを必要
とし、装置の複雑化や大型化を招来するという欠点があ
る。そのうえ、前記転写材搬送ベルト７に生じたベルト
寄りの補正を、転写材搬送ベルト７と前記各ローラ部材
との間の摩擦係数終に依っていたために、転写材搬送ベ
ルト７及び各ローラ部材の外周面に汚れが付着して前記
用の値が低下した場合には、前述したベルト寄りを補正
することが全くできなくなる。よって電子写真複写機の
ような、現像剤を扱う装置には適した方法ではない、前
記（ニ）にて説明した方法は、前記（イ）にて述べた方
法と同様に、ベルト部材に強度、特に引き裂き強度が必
要とされ、更にはスプロケットやパーフォレージ、ンの
ピッチ精度がベルト部材の移動速度制御の精度に大きく
影響することとなるので、高精度な移動速度制御が必須
不可欠な転写材搬送ベルト７に採用するのは適当でない
、そこで、前記４種類の方法を、前記第６図にて示した
カラー画像形成装置に適用したときに生ずる前述した各
種不具合を解消することを目的として（ホ）駆動ローラ
１１やアイドラローラ１４を始めとする調節ローラ１２
．１３等の各ローラの軸線方向一端側に案内溝１１Ａ、
１２八等を設けるとともに、これら案内溝に対応する転
写材搬送ベルト７の内周側の部位に、前記案内溝内に挿
入される誘導リブを設ける方法（第７図参照）が提案さ
れた。前記（ホ）にて説明した方法は、簡単な機構であ
りながら、転写材搬送ベルト７に生ずるベルト寄りを抑
制することが可能であり、又前記転写材搬送ベルト７に
薄肉のベルト部材を使用してもスラスト力が所定以上の
強度を持った誘導リブの端面に加わるために、耐久性の
面でも優れでいる。そのうえ、精度、信頼性、装置の小
型化等の面からみても前述した（イ）〜（ニ）のいずれ
の方法よりも優れていたので、従来のカラー画像形成装
置にあっては前記（ホ）にて説り１した方法が最適とさ
れていた。

そこで、従来、第６図にて示したカラー画像形成装置の
転写材搬送ベルト７を製作するに際しては、第７図にて
図示するように、ベル）２＆＊ｔ。

ＯＡに誘導リブｌ０ＩＡを設けることとし、駆動ローラ
１１、調節ローラ１２を始めとする各ローラには、第７
図にて図示するように、夫々前記誘導リブｌ０ＩＡに対
応して案内溝部１１Ａ、１２Ａ等を形成して前記案内溝
部１１Ａ、１２Ａに誘導リブｌ０ＩＡを遊嵌させ、転写
材搬送ベルト７の規定経路を決定するとともに転写材搬
送ベルト７の直進性を保持することとしていた。

しかしながら、転写材搬送ベルト７の代表的な成型法で
ある遠心注型法等にて、前記のような、ベルト基布１０
０Ａと該ベルト基；ｌ’１ｌｏＯＡの内周側に設けられ
た誘導リブ１０１とから成る転写材搬送ベルト７を成型
する場合には、ベルト基布１００Ａと誘導リブｌ０ＩＡ
とを一体的に成型することができないので、ベルト基布
１００Ａはベルト基′ＩｒＪ１００Ａで、又・、誘導リ
ブｌ０ＩＡは誘導リブｌ０ＩＡで夫々個別に成型加工し
た後、後工程で接着或いは溶着等の方法により、誘導リ
ブ１０１Ａをベルトｘ布１００Ａに取り付けていた。そ
のため、ベルト基布１００Ａに対して誘導リブ１０１Ａ
を取り付けたときの誘導リブ１０１Ａの直進性の精度が
低下することとなって転写材搬送ベルト７に蛇行が生じ
、転写材搬送ベルト７によって搬送されてきた転写材９
に対して各画像形成ユニーｙ　トＰ　ａ　”　Ｐ　ｄに
て形成された可視画像を転写する際に画像ズレが発生す
るという問題点があった。

従って本発明は、上述したごとき問題点を解決するため
に創案されたものであって、その目的は、転写材搬送ベ
ルトに対する該転写材搬送ベルトに取り付けられた誘導
リブの真直性の精度の低下を補償することによって画像
形成ユニットにて形成された可視画像を転写材に転写す
る際に画像ズレ等の不具合が発生することがない良好で
高品位な画質を持った複写画像が得られる画像形成装置
を提供することである。

ため 一ヒ記目的は、本発明に係る画像形成装置によって達成
される。要約すれば、本発明は、供給された転写材をｉ
ｌｉ！置して該転写材に所定の画像形成プロセスを経て
形成された可視画像を転写せしめるべく搬送する転写材
搬送機構を具備した画像形成装置において、前記転写材
搬送機構は、所定の距離を隔てて配設されている回転自
在な複数個のコーラ手段と、無端状に形成され前記複数
個のローラ手段に巻回されている転写材搬送ベルトと、
前記転写材搬送ベルトの外周面の前記転写材が！置され
る領域外に前記転写材搬送ベルトの移動方向に沿って前
記転写材搬送ベルトの全周に亘り取り付けられている誘
導リブと、前記誘導リブに対応して案内溝が設けられ前
記誘導リブを前記案内溝に臨ませることで前記誘導リブ
の真直性を補償する補償手段とを有することを特徴とす
る画像形成装置である。

支ム３ 以下１図面により本発明の実施例について説明する。

第１図は、本発明の第１の実施例に従うカラー画像形成
装置を示したものである０本実施例にて、本発明に係る
カラー画像形成装置は、前記第６図にて図示したカラー
画像形成装置に具現化されており、その全体構造は同じ
である。即ち、第１図において、画像形成装置本体２０
（以下、単に「装置本体２０Ｊという）の第１図左側に
は転写材の出口１５と、前記出口１５に臨ませて定着器
１０とが配設されており、又一方前記装置本体２０の第
１図右側には給紙機構８が配設されている。前記装置本
体２０内の前記給紙機構８から定着器１０にかけての区
間には、一端側が前記給紙機構８に近接して設けられて
いるローラ手段即ちアイドラローラ１４に他端側か前記
定着１８１０に近接して設けられているローラ手段即ち
駆動ローラ＼１に身回され、ローラ手段即ち調節ローラ
１２．１３によって引張力が調節自在な無端の転写材搬
送ベルトｌｏｏが設けられている。更に、前記アイドラ
ローラ１４から駆動ローラ１１に到る区間には前記転写
材搬送ベルトｌｏｏに近接せしめられて給紙機構８側か
ら順に画像形成部即ち画像形成ユニットＰａ、Ｐｂ、Ｐ
ｃ、Ｐｄが並設されている。

前述した転写材搬送ベルト１００は、駆動ローーラ１１
によって第１図矢印方向に駆動されるようになっており
、前記給紙機構８を介して与えられた転写材９を受けて
前述した各々の画像形成ユニットＰａ、Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐ
ｄへと順次搬送するものである０本実施例において、前
記転写材搬送ベルト１００を構成する材料には、伸びが
少なく、駆動ローラ１１の回転制御が効率良く伝達され
且つ転写プロセスにおける転写コロナ電流に大きな影響
を及ぼさない構造のものが採用されている。転写材搬送
ベルトｌＯＯについては、後に詳述する。前記駆動ロー
ラ１１には、その回転軸にモータ（図示しない）の回転
軸が連結されているとともに、前記駆動ローラ１１の外
周面には、前記転写材搬送ベルトｌＯＯに摩擦による搬
送力を付与するために摩擦係数の高いゴム材料にて被覆
されている。前記調節ローラ１２．１３は、ｖｉに前記
内容から明らかなように、前記転写材搬送ベルト１００
のテンショナとしての機能を有しており、各々の両端部
かばね（図示しない）によって支持されて一定圧力を前
記転写材搬送ベル）１００に付与している。給紙機構８
は、外部から挿入された転写材９を案内する給紙ガイド
５１と、レジストローラ対５３及び給紙ガイド５１内を
移動する転写材９の先端部を検知したときに所定の信号
を出力するセンサ５２とで構成されている。＆！ｉ紙機
構８は、前記転写材９をアイドラローラ１４側から転写
材搬送ベルト１００上に載置するものである。定着器１
０は、駆動ローラ１１側がら与えられる転写材９を受け
て前記画像形成ユニットＰａ、Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄによッ
テ前記転写材９に転写されたＩＩｉ画像を定着せしめる
ものである。前記各画像形成ユニットＰａ、Ｐｂ、Ｐｃ
、Ｐｄは実質的に同一の構成とされ、各々の画像形成ユ
ニットＰａ、Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄは、第１図矢印方向に回
転駆動される電子写真感光体ドラム１ａ、１ｂ、１ｃ、
１ｄと、これら各々のドラムの周囲に亘ってドラム回転
方向に順次設けられている帯電器２ａ、２ｂ、２ｃ、２
ｄ、現像器４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ、転写用放電器５ａ
、５ｂ、５ｃ、５ｄ、クリーニング手段６ａ、６ｂ、６
ｃ、６ｄと、前記感光体ドラムエａ、ｌｂ、ｌｃ、１ｄ
の上方に夫々設けられたレーザビームスキャナ３ａ、３
ｂ、３ｃ、３ｄとを具備しテいル、前記現像器４＆には
イエロー色のトナーが、現像器４ｂにはマゼンタ色のト
ナーが、現像器４ｃにはシアン色のトナーが、現像器４
ｄには黒色のトナーが夫々収容されている。前記レーザ
ビームスキャナ３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄは、半導体レー
ザ、ポリゴンミラー、ｆθレンズ等から成り、電気ディ
ジタル画素信号の入力を受けて、該信号に対応して変調
されたレーザビームを前記帯電器２ａ、２ｂ、２ｃ、２
ｄと現像器４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄとの間でドラム母線
方向に走査してドラム面を露光するようになっている。

前述したレーザビームスキャナ３ａには、カラー画像の
イエロー成分像に対応する画素信号が、レーザビームス
キャナ３ｂには、マゼンタ成分像に対応する画素信号が
。

レーザビームスキャナ３ｃには、シアン成分像に対応す
る画素信号が、レーザビームスキャナ３ｄには、黒成分
像に対応する画素信号が夫々入力される０本実施例にて
前記画像形成ユニットＰａと給紙機構８との間には、吸
着用帯電器５９と、該吸着用帯電器５９と転写材搬送ベ
ルト１００を挟んで対向する位ｍｌに吸着用帯電器６２
とが設けられており、該吸着用帯電器５９．６２は、給
紙機構８から供給される転写材９を転写材搬送ベルト１
００に確実に吸着させるためにコロナ放電を行なうよう
になっている。一方、前記画像形成ユニッ）Ｐｄと定着
器ｌＯとの間、駆動ローラ１１のヒ部近傍には、除電器
６１が設けられており、該除電器６１は、搬送ベル）１
００に吸着されている転写材９を分離するために交流電
圧が印加される。前述した各々の画像形成ユニットＰａ
、Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄの搬送方向−Ｆｍ側には、夫々セン
サＢｏａ、６０ｂ、６０ｃ、Ｓｏｄが配置されておリセ
ンサＢｏａ、６０ｂ、６０ｃ、６０ｄは、前記転写材搬
送ベルト１００によって搬送されてきた転写材９の先端
部が通過したときにこれを検知して前記各々の画像形成
ユニツ）Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄにおける画像形成のプ
ロセスを開始するだめの信号を電子回路制御手段即ち図
示しないコントロールユニットに出力するように構成さ
れている。

今、転写材としてカットシート状の転写材９を、給紙機
構８の給紙ガイド５１上に挿入すると、その先端部はセ
ンサ５２で検知され、該検知によってセンサ５２から出
力される信号をスタート信号として各々の画像形成ユニ
ツ）Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄｔｙ）感光体ドラムｌａ、
ｌｂ、１ｃ、１ｄが回転を開始する。駆動ローラ１１も
これと同時に駆動され、転写材搬送ベル）１００が第１
図矢印方向に駆動を開始する。前記転写材９が給紙ガイ
ド５１によって案内されて転写材搬送ベル）１００上に
載置されると、吸Ｓ＊電器５９からのコロナ放電を受け
て前記転写材搬送ベルト１００上に確実に愛着される。

転写材搬送ベルト１００の第１図矢印方向への移動に伴
なって前記転写材９の先端部が各センサ６０ａ、６０ｂ
、６０ｃ、６０ｄの検知領域を通過すると、これによっ
て前記各々の感光体ドラム１ａ、１ｂ、１Ｃ１１ｄに対
する画像形成が順次に開始される。

即ち第１の画像形成ユニ、）Ｐａの感光体ドラム１ａに
はイエロー画像が、第２の画像形成ユニットＰｂにはマ
ゼンタ画像が、第３の画像形成ユニットＰＣにはシアン
画像が、第４の画像形成ユニッ）Ｐｄには黒画像が夫々
分担されて形成される。前記各画像形凌ユニツ）Ｐａ、
Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄにおける画像形成の原理は、カールソ
ンプロセスとして既によく知られているからその説明は
省略する。転写材搬送ベル）１００の移動により、転写
材９は、定着器ｌＯ力方向と第１〜第４の画像形成ユニ
ツ）Ｐａ−Ｐｄの感光体ドラム１ａ−１ｄの下部を順次
に通過して搬送され、各ユニットの転写用放電器５ａ、
５ｂ、５Ｃ２５ｄにより転写材９の面上に各色が順次に
重ねて転写されてカラー画像が合成される。転写材９が
第４の画像形成ユニツ）Ｐｄを通過すると該転写材９は
、交流電圧を加えられた除電器６１により除電され、転
写材搬送ベルト１００から分離される。

転写材搬送ベルト１００から分離された転写材９は、定
着器ｌＯ内に入り該定着器１０内において画像の定着が
施された後、出口１５から装置本体２０外へと排出され
、１つのプリントサイクルが終了する。

本発明の第１の実施例に従えば、前記転写材搬送ベルト
１００の外周面の前記転写材９が載置される領域外、即
ち転写材搬送ベル）１００の移動方向一端側には、前記
転写材搬送ベル）１００の移動方向に沿って前記転写材
搬送ベルト７の全周に亘り誘導リブ１００Ｂが取り付け
られている。

又、第１図を参照して明らかなように、前記装置本体２
０内の前記駆動ローラ１１の直上部には、駆動ローラ１
１とともに転写材搬送ベルト１００を挟んで補償手段即
ち案内部材１０１が設けられており、前記アイ１ラロー
ラ１４の真横には、アイドラローラ１４とともに転写材
搬送ベルト１００を挟んで補償手段即ち案内部材１０３
が設けられている。前記転写材搬送ベル）１００及びそ
の製造方法については後に詳述する。前述した案内部材
１０１，１０３は、第２図を参照して明らかなように（
第２図では図示の都合上、案内部材１０１のみを記載し
た）、夫々回転軸１０１Ａ、１０３Ａと、これら回転軸
１０１Ａ、１０３Ａの開開にこれら回転軸１０１Ａ、１
０３Ａと同心状に設けられているコロ部１０１Ｂ、１０
３Ｂとによって構成されている。コロ部１０１Ｂ、１０
３Ｂは、夫々の外周面の軸線方向中央部に全周に亘って
案内構部１０１ｃ、１０３Ｃが形成されており、これら
の各案内構部１０１ｃ、１０３Ｃに対して前記誘導リブ
１００Ｂが遊嵌状態に置かれることによって、誘導リブ
１００Ｂの真直性が保持されるようになっている。前記
コロ部１０１Ｂ、１０３Ｂにおける前記案内溝部１０１
ｃ、１０３Ｃの位唇は、上記のごとく前記転写材搬送ベ
ル）　１００の真直走行性を保持する必要上から第１図
にて示した各感光体ドラム１ａ〜１ｄの母線方向に対し
て転写材搬送ベル）ｌｏｏが直角方向に移動回部なよう
にｍ！！して装置本体２０に組み込まれているものであ
る。前記コロ！ｌ０ＩＢＬＯ３Ｂに夫々形成されている
前記案内溝部１０Ｉｃ、１０３Ｃに対する係合は、前記
案内溝部１０１Ｃ，１０３ｃと前記誘導リブ１００Ｂの
側面部との間で行なわれ、多少のガタを持たせていると
ともに、前記案内溝部１０１ｃ、１０３ｃの底部と前記
誘導リブ１００Ｂの頂部とは接触しないように間隙が設
けられている。前記コロ部１０１Ｂ、１０３Ｂは、夫々
の外周面が前記転写材搬送ベルト１００のベルト基布１
００Ａの表面（即ち、転写材搬送ベルト１００の外周面
）に、ばね（図示しない）にて所定圧力で当接されてお
り、駆動ローラ１１の回転駆動により前記ベルト基布１
００Ａが移動を開始すると、該ベルト基布１ＯＯＡの移
動に伴って従動回転するようになっている。前記コロ部
１０１Ｂ、１０３Ｂの前記ベルト基布１００Ａに附する
接触圧力のうち、特にコロ部１０３Ｂの前記ベルト基布
１００Ａに幻する接触圧力の方が高くなるように設定さ
れており、これによりベルト基布１００Ａの駆動ローラ
１１に対する圧接力を高めて駆動ローラ１１の転写材搬
送ベル）１００を摩擦駆動する力を向上せしめている。

転写材搬送ベルト１００を高い摩擦搬送力にて駆動する
ためには、コロ部１０１Ｂの前記ベルト基布１００Ａに
対する接触圧力を高く設定する必要があるからである。

なお、前記転写材搬送ベルトｔｏｏを前記駆動ローラ１
１により、高い摩擦搬送力で駆動するための方法として
は、上記以外に例えば前記転写材搬送ベルトｌＯＯの張
設力を高くすることにより前記圧接力を高める方法もあ
るが、このような前記転写材搬送ベル）１００の張設力
を高める方法を採用すると、前記転写材搬送ベルト１０
０に生ずるベルト寄り力が一層強くなりこれによって誘
導リブ１００Ｂに余分なストレスを与えるので、耐久性
の面から見て好ましくない。

上述したごとき構成において、転写材搬送ベルト１００
を回転駆動中に、前記転写材搬送ベルト１００に第２図
矢印ａ、ｂのいずれの方向にベルト寄りカが作用しても
、前記誘導リブ１００Ｂと前記コロ部１０１Ｂ、１０３
Ｂに夫々形改されている案内溝部１０１Ｃ１１０３Ｃの
側面部との係合により前記ベルト寄り力が規制、減衰せ
しめられるので１前記ベルト寄り力がより大きくなるこ
とはない。

ここで、前述した転写材搬送ベル）１００の製作方法に
ついて説明する０例えば前記転写材搬送ベル）１００を
、前記の遠心注型法にて製作する場合には、第３図にて
図示するように、転写材搬送ベルトｌｏｏの周長に相当
する内周長を有するドラム１２０を用意し、該ドラム１
２０内に、転写材搬送ベル）１００を形成するための素
材を加熱しながら適宜な回転速度にて回転させ、前記素
材がドラム１２０内壁に均一に行き渡るまで前記回転を
継続する。そして、前記素材がドラム１２０内壁に均一
に行き渡るまで前記回転を継続した後、前記ドラム１２
０の回転を停止せしめ、前記成型が完了した後の素材を
前記ドラム１２０から採り出す、前記ドラム１２０の内
壁の前記誘導リブ１００Ｂに対応する部位に、溝部１２
１を形成しておけば、前記ベルト基布部１００Ａの成型
と同時に誘導リブｆｆ［１ＬＯＯＢをも成型することが
可能である。又、前記誘導リブ部１００Ｂを予め別工程
にて成型しておき、該成型した誘導リブ部”１００Ｂを
、前記構部１２１内に事前に挿入しておくことにより、
前記遠心注型法にて前記誘導リブ部１００Ｂと前記べケ
ト基布部１００Ａとを一体的にＩｊ！、型することも可
能である。但し、誘導リブ部１００Ｂには、転がり力だ
けでなく摺擦力も作用するので、誘導リブ部１００Ｂ及
びコロ部１ＯＩＢ、１０３Ｂにおける案内溝部ｔｏｉｃ
、ｉ。

３Ｃの側面部の表面性は、６．３５程度の良好な粗さに
什りげられており、前記摺擦により転写材搬送ベルト１
００の移動速度に変動が生じて複写画像に所ｍ画像乱れ
が発生するのを防止するようになっている。前述したよ
うに、誘導リブ部１００Ｂを、前記ベルト２ｔｉ布部１
００Ａとは別工程にて成型加工する方法においては、前
記誘導リブ部１００Ｂの材質に、滑り性の良好なものを
採用することによって転写材搬送ベルト１００の移動速
度のより一層の安定化を図ることができる。前記コロ部
１０１Ｂ、ｉｏ’３Ｂに関しても、前記誘導リブ部１０
０Ｂと同様に滑り性の良好な材質のものを採用すること
によって上記と同様な効果が得られるのみならず１例え
ば、ポリアセタール、ナイロン等を採用した場合には、
前記コロ部１０１Ｂ、１０３Ｂの製作が用意となる。な
お、前記ドラム１２０に関して述べれば、ドラム円周部
及び溝部１２１はともに前記誘導リブ部１００Ｂの真直
度を勘案して高精度に製作されているものとする。

第４図は１本発明の第２の実施例に従う画像形成装置を
示したものである。第４図において、前記第１図にて図
示したものと同一物には同一符号を付してその説明を省
略することとした。第４図にて示した画像形成装置は、
１個の感光体ドラム１５０の下方に、前記転写材搬送ベ
ルト１００と略同様な転写材搬送ベルト１５１が配設さ
れ、該転写材搬送ベル）１５１を挟んで前記感光体ドラ
ム１５０と対向する部位に、転写帯電塁１５２が配設さ
れた構成となっている。更に、本実施例に従えば、第５
図を参照して明らかなように、前記感光体ドラム１５０
の外周面における非画像形成装置領域に、前述したコロ
部１０１Ｂにおける案内溝部１０１Ｃと同様な案内溝部
１５０Ａが、ベルトｊ５布部１５１Ａに取り付は固定さ
れている誘導リブ部１５１Ｂと対応して前記感光体ドラ
ム１５０の全周に亘って形成されており、該案内溝部１
５０Ａと前記案内溝部１０１ｃ等とで、前記誘導リブ部
１５１Ｂの真直性を保持することにより、転写材搬送ベ
ルト１５１にベルト寄りが発生するのを防止することと
したものである。上記のような構成とすることによって
、転写材搬送ベルト１５１にベルト寄りが生じても、前
記案内部材１０１は勿論のこと、感光体ドラム１５０に
よっても直接にベルト寄りを規制することが可能となっ
たので、前記転写材搬送ベルト１５１の振れをも規制す
ることができ、よってより一層良好な複写画像を得るこ
とが可能となった。

色に１１ 以と説明したように１本発明によれば、転写材搬送ベル
トに対する該転写材搬送ベルトに取り付けられた誘導リ
ブの真直性の精度の低下を補償することによって画像形
成ユニットにて形成された可視画像を転写材に転写する
際に画像ズレ等の不具合が発生することがない良好で高
品位な画像を持った複写画像が得られる画像形成装置を
提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の第１の実施例に従うカラー画像形成
装置の全体構成を示した縦断面図である。 第２図は、本発明の第１の実施例に従うカラー画像形ｌ
＆装詮の構成を示した部分斜視図である。 第３図は、本発明の第１の実施例に従うカラー画像形成
ｌ１ｃＷ１を構成する転写材搬送ベルトと誘導リブとを
遠心注型法にて製作するに際して用いられる装置を示し
た部分斜視図である。 ！１４図は１本発明の第２の実施例に従う画像形成装置
の構成を示した概要図である。 第５図は、本発明の第２の実施例に従う画像形成装置の
構成を示した部分斜視図である。 第６図は、従来技術に従うカラー画像形成装置の全体構
成を示した縦断面図である。 第７図は、従来技術に従うカラー画像形成装置の構成を
示した部分斜視図である。 ９：転写材 １１：駆動ローラ １２．１３：調節ローラ １４：アイドラローラ １００：転写材搬送ベルト １００Ｂコ誘導リブ １０１．１０３：案内部材 １ＯＩＣ：案内溝 Ｐａ、　Ｐｂ、　Ｐｃ、　Ｐｄ：画像形成ユニット第３
図 第４図 第５図 第２図 第６図 第７図 ノ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）供給された転写材を載置して該転写材に所定の画像
   形成プロセスを経て形成された可視画像を転写せしめる
   べく搬送する転写材搬送機構を具備した画像形成装置に
   おいて、前記転写材搬送機構は、所定の距離を隔てて配
   設されている回転自在な複数個のローラ手段と、無端状
   に形成され前記複数側のローラ手段に巻回されている転
   写材搬送ベルトと、前記転写材搬送ベルトの外周面の前
   記転写材が載置される領域外に前記転写材搬送ベルトの
   移動方向に沿って前記転写材搬送ベルトの全周に亘り取
   り付けられている誘導リブと、前記誘導リブに対応して
   案内溝が設けられ前記誘導リブを前記案内溝に臨ませる
   ことで前記誘導リブの真直性を補償する補償手段とを有
   することを特徴とする画像形成装置。