JPH02155648A - インキ供給量のプリセット方法 - Google Patents
インキ供給量のプリセット方法Info
- Publication number
- JPH02155648A JPH02155648A JP63310804A JP31080488A JPH02155648A JP H02155648 A JPH02155648 A JP H02155648A JP 63310804 A JP63310804 A JP 63310804A JP 31080488 A JP31080488 A JP 31080488A JP H02155648 A JPH02155648 A JP H02155648A
- Authority
- JP
- Japan
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- ink
- film thickness
- key
- memory table
- ink key
- Prior art date
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- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 5
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、オフセット輪転印刷機におけるインキ供給方
法に関する。
法に関する。
［従来の技術〕
従来、印刷機械におけるインキ・キーによるインキ供給
方法は紙上のインキ膜厚とインキ出しロールの外周面を
基準としたインキ・キーの位置はＣ以下、インキ・キー
開度という）比例関係にあるという前提のもとにインキ
・キーの位置を制御し、最適量のインキを供給する方法
がとられていた。しかしながら、インキ膜厚とキー開度
は現実には直線的な比例関係にな（、インキ・キーを移
動せしめるネジ軸と固定ナツトとの間の誤差およびイン
キの粘性等によって、それぞれのキー個有の誤差を有し
ている。そのために、インキ・キーと一体化したネジ軸
をサーボモータによって駆動し、インキ・キーを位置決
めしても、希望する紙上インキ膜厚を得ることが困難で
あった。
方法は紙上のインキ膜厚とインキ出しロールの外周面を
基準としたインキ・キーの位置はＣ以下、インキ・キー
開度という）比例関係にあるという前提のもとにインキ
・キーの位置を制御し、最適量のインキを供給する方法
がとられていた。しかしながら、インキ膜厚とキー開度
は現実には直線的な比例関係にな（、インキ・キーを移
動せしめるネジ軸と固定ナツトとの間の誤差およびイン
キの粘性等によって、それぞれのキー個有の誤差を有し
ている。そのために、インキ・キーと一体化したネジ軸
をサーボモータによって駆動し、インキ・キーを位置決
めしても、希望する紙上インキ膜厚を得ることが困難で
あった。
又、これを補正する為プリセットデータ（例えば絵柄面
積率データ）からインキ・キー開度デーｈへ変換するテ
ーブルを設はインキ・キーの位置決めをしていた。しか
し、この方法ではインキ・キー個々の特性を包含するこ
とはできず、希望する紙上インキ膜厚を得ることが困難
であった。
積率データ）からインキ・キー開度デーｈへ変換するテ
ーブルを設はインキ・キーの位置決めをしていた。しか
し、この方法ではインキ・キー個々の特性を包含するこ
とはできず、希望する紙上インキ膜厚を得ることが困難
であった。
［発明が解決しようとする課題］
本発明は、従来の技術の問題点に鑑みてなされたもので
、その目的とするところは最適な紙上インキ膜厚を得る
ためのインキ供給量のプリセット方法を提供することに
ある。
、その目的とするところは最適な紙上インキ膜厚を得る
ためのインキ供給量のプリセット方法を提供することに
ある。
［課題を解決するための手段および作用］本発明は上記
課題を解決するため下記の手段および作用を有する。
課題を解決するため下記の手段および作用を有する。
刷版面を複数に分割した各ゾーンに対応した各絵柄に合
わせてインキ・キー制御し、最適なインキの供給を行な
うインキ供給量のプリセット方法において、紙上のイン
キ膜厚とインキ出しロールの外周面を基準としたインキ
・キーの位置（インキ・キー開度）の実測値を予じめサ
ーボコントローラと関係するメモリーテーブルに記憶し
ておき、前記メモリーテーブルを参照しながら希望する
インキ膜厚になるように前記インキ・キーを位置制御す
ることを特徴とする。
わせてインキ・キー制御し、最適なインキの供給を行な
うインキ供給量のプリセット方法において、紙上のイン
キ膜厚とインキ出しロールの外周面を基準としたインキ
・キーの位置（インキ・キー開度）の実測値を予じめサ
ーボコントローラと関係するメモリーテーブルに記憶し
ておき、前記メモリーテーブルを参照しながら希望する
インキ膜厚になるように前記インキ・キーを位置制御す
ることを特徴とする。
［実施例］
以下、本発明の実施例について説明する。
まず、第１図に示すようにインキ・キー開度とインキ膜
厚の関係を求める。なお、このインキ膜厚はある基準の
インキ膜厚に対する所定の比率０％、１０％、３０％、
１００％で表示し、インキ開度はインキ出しローラ１の
外周面とインキ・キー２の距離すなわち、インキ・キー
２の位置で表示する。インキ・キー２はインキ出しロー
ル１の円筒面に沿って平行に複数配列して設けられてい
る。このインキ・キー２の移動はインキ・キー２の後部
に設けたナツト部２ａにネジ軸３を螺合し、ネジ軸３を
回転駆動するサーボモータ４を固設している。５はガイ
ドレールで、膜厚測定子６はガイドレール５上を移動自
在とし、インキ出しロール１上のインキ膜厚を計測する
。この膜厚測定子６は光ファイバー７を介して発光・受
光部８に接続され、インキの膜厚が０％、１０％。
厚の関係を求める。なお、このインキ膜厚はある基準の
インキ膜厚に対する所定の比率０％、１０％、３０％、
１００％で表示し、インキ開度はインキ出しローラ１の
外周面とインキ・キー２の距離すなわち、インキ・キー
２の位置で表示する。インキ・キー２はインキ出しロー
ル１の円筒面に沿って平行に複数配列して設けられてい
る。このインキ・キー２の移動はインキ・キー２の後部
に設けたナツト部２ａにネジ軸３を螺合し、ネジ軸３を
回転駆動するサーボモータ４を固設している。５はガイ
ドレールで、膜厚測定子６はガイドレール５上を移動自
在とし、インキ出しロール１上のインキ膜厚を計測する
。この膜厚測定子６は光ファイバー７を介して発光・受
光部８に接続され、インキの膜厚が０％、１０％。
３０％・・・・・・どなるようにインキ・キー２を調整
し、第２図に示すようにメモリテーブル１１にネジ軸３
に接続したポテンショメーク９のデータＰＴ（Ｉｌｌを
記憶させる。膜厚測定子６は駆動装置１２によって所定
の測定位置に位置決めされ、膜厚の測定が行なわれる。
し、第２図に示すようにメモリテーブル１１にネジ軸３
に接続したポテンショメーク９のデータＰＴ（Ｉｌｌを
記憶させる。膜厚測定子６は駆動装置１２によって所定
の測定位置に位置決めされ、膜厚の測定が行なわれる。
次に、刷版面に対応した各絵柄に合わせて、インキ・キ
ーを制御し、最適なインキの供給を行なう方法について
説明する。
ーを制御し、最適なインキの供給を行なう方法について
説明する。
まず、紙上のインキ膜厚とインキ出しロールの外周面を
基準としたインキ・キー２の位置すなわちインキ・キー
開度をインキ膜厚に対応してメモリ１１に記憶する。
基準としたインキ・キー２の位置すなわちインキ・キー
開度をインキ膜厚に対応してメモリ１１に記憶する。
このメモリーテーブル１１の前記データを基にサーボコ
ントローラＩＯによりサーボモータ４を駆動し、インキ
・キー２ごとに測定した絵１丙にあわせてインキ・キー
の位置決めを行ない希望するインキ膜厚を得る。
ントローラＩＯによりサーボモータ４を駆動し、インキ
・キー２ごとに測定した絵１丙にあわせてインキ・キー
の位置決めを行ない希望するインキ膜厚を得る。
［発明の効果］
以上述べたように本発明によれば、刷版面を複数に分割
した各ゾーンに対応した各絵柄に合わせてインキ・キー
を制御し、かつ紙上のインキ膜厚とインキ開度の実測値
を予じめサーボコントローラと関係するメモリーテーブ
ルに記゛重しであるので、希望する紙上インキ膜厚を得
ることができる。
した各ゾーンに対応した各絵柄に合わせてインキ・キー
を制御し、かつ紙上のインキ膜厚とインキ開度の実測値
を予じめサーボコントローラと関係するメモリーテーブ
ルに記゛重しであるので、希望する紙上インキ膜厚を得
ることができる。
第１図ないし、第２図は本発明の実施例を示す図面で、
第１図はインキ膜厚に対するインキ・キーの開度の関係
を示す図、第２図はインキ出しロール上のインキ膜厚を
制御する制御システムのブロック図をそれぞれ示す。
第１図はインキ膜厚に対するインキ・キーの開度の関係
を示す図、第２図はインキ出しロール上のインキ膜厚を
制御する制御システムのブロック図をそれぞれ示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 刷版面を複数に分割した各ゾーンに対応した各絵柄に合
わせてインキ・キーを制御し、最適なインキの供給を行
なうインキ供給量のプリセット方法において、 紙上のインキ膜厚とインキ出しロールの外周面を基準と
したインキ・キーの位置（インキ・キー開度）の実測値
を予じめサーボコントローラと関係するメモリーテーブ
ルに記憶しておき、前記メモリーテーブルを参照しなが
ら希望するインキ膜厚になるように前記インキ・キーを
位置制御することを特徴とするインキ供給量のプリセッ
ト方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63310804A JP2782211B2 (ja) | 1988-12-08 | 1988-12-08 | インキ供給量のプリセット方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63310804A JP2782211B2 (ja) | 1988-12-08 | 1988-12-08 | インキ供給量のプリセット方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02155648A true JPH02155648A (ja) | 1990-06-14 |
| JP2782211B2 JP2782211B2 (ja) | 1998-07-30 |
Family
ID=18009636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63310804A Expired - Lifetime JP2782211B2 (ja) | 1988-12-08 | 1988-12-08 | インキ供給量のプリセット方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2782211B2 (ja) |
-
1988
- 1988-12-08 JP JP63310804A patent/JP2782211B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2782211B2 (ja) | 1998-07-30 |
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