JPH02154804A - メカノケミカル・アクチュエータ - Google Patents
メカノケミカル・アクチュエータInfo
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- JPH02154804A JPH02154804A JP63307479A JP30747988A JPH02154804A JP H02154804 A JPH02154804 A JP H02154804A JP 63307479 A JP63307479 A JP 63307479A JP 30747988 A JP30747988 A JP 30747988A JP H02154804 A JPH02154804 A JP H02154804A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明はメカノケミカル・アクチュエータに係り、特に
医療福祉機器やロボット等の小型機械用のアクチュエー
タとして好適な高強度メカノケミカル・アクチュエータ
に関する。
医療福祉機器やロボット等の小型機械用のアクチュエー
タとして好適な高強度メカノケミカル・アクチュエータ
に関する。
[従来の技術]
メカノケミカル・アクチュエータは、pHないし塩濃度
変換等の化学的作用を施すことによって、機械的エネル
ギーを発生させる物質であって、医療福祉機器やロボッ
ト等の小型機械等に使用されるべく検討がなされている
。
変換等の化学的作用を施すことによって、機械的エネル
ギーを発生させる物質であって、医療福祉機器やロボッ
ト等の小型機械等に使用されるべく検討がなされている
。
このようなメカノケミカル・アクチュエータに用いられ
る、外部からの刺激に応答して可逆伸縮を行う構成材料
として、ポリメタクリル酸−ポリビニルアルコール共重
合体、或いは、ポリ−N−ビニルピロリドンとポリメタ
クリル酸を混合して水素結合で水に不溶化した材料等が
知られている。しかしながら、これらのメカノケミカル
・アクチュエータは、弾性に乏しいために剪断応力に対
して弱く、破断し易いという欠点があった。
る、外部からの刺激に応答して可逆伸縮を行う構成材料
として、ポリメタクリル酸−ポリビニルアルコール共重
合体、或いは、ポリ−N−ビニルピロリドンとポリメタ
クリル酸を混合して水素結合で水に不溶化した材料等が
知られている。しかしながら、これらのメカノケミカル
・アクチュエータは、弾性に乏しいために剪断応力に対
して弱く、破断し易いという欠点があった。
このようなメカノケミカル・アクチュエータの力学強度
を改良するために、特開昭61−228009号では、
従来のメカノケミカル・アクチュエータの力学強度が低
いことの原因が構成材料の架橋部の長さにあるとして、
(CH2=CHR−Co)2X型の架橋剤(R=H,ア
ルキル基; X=−NHCH2CH2NH−又は−0C
H2CH20−)を用い、該架橋剤をメタクリル酸モノ
マーと、水或いは水−エタノール混合溶媒中で混合し、
それを重合させてメカノケミカル・アクチュエータとす
ることをt思案している。
を改良するために、特開昭61−228009号では、
従来のメカノケミカル・アクチュエータの力学強度が低
いことの原因が構成材料の架橋部の長さにあるとして、
(CH2=CHR−Co)2X型の架橋剤(R=H,ア
ルキル基; X=−NHCH2CH2NH−又は−0C
H2CH20−)を用い、該架橋剤をメタクリル酸モノ
マーと、水或いは水−エタノール混合溶媒中で混合し、
それを重合させてメカノケミカル・アクチュエータとす
ることをt思案している。
その他、高強度のメカノケミカル・アクチュエータとし
て、ポリアクリロニトリルを熱分解架橋させた後、これ
を加水分解してイオン構造を導入したものが知られてい
る(奥居他; PolymerPreprints、J
apan Volt 、3&、No 、9(1987)
) 。
て、ポリアクリロニトリルを熱分解架橋させた後、これ
を加水分解してイオン構造を導入したものが知られてい
る(奥居他; PolymerPreprints、J
apan Volt 、3&、No 、9(1987)
) 。
[発明が解決しようとする課題]
しかしながら、特開昭61−228009号に開示され
るものでは、架橋させた後の加水分解の制御が困難であ
り、結果として得られるメカノケミカル・アクチュエー
タの可逆伸縮性能のばらつきが大籾いという問題があっ
た。
るものでは、架橋させた後の加水分解の制御が困難であ
り、結果として得られるメカノケミカル・アクチュエー
タの可逆伸縮性能のばらつきが大籾いという問題があっ
た。
また、ポリアクリロニトリルを熱分解架橋させた後、こ
れを加水分解してイオン構造を導入したものでは、膨潤
状態における強度が極めて低く、実用的ではない。
れを加水分解してイオン構造を導入したものでは、膨潤
状態における強度が極めて低く、実用的ではない。
本発明は上記従来の問題点を解決し、弾力性に優れるこ
とから、剪断応力に対して極めて優れた破断張度を有し
、かつ高分子構造制御の容易な高分子メカノケミカル・
アクチュエータを提供することを目的とする。
とから、剪断応力に対して極めて優れた破断張度を有し
、かつ高分子構造制御の容易な高分子メカノケミカル・
アクチュエータを提供することを目的とする。
[課題を解決するための手段]
本発明のメカノケミカル・アクチュエータは、pHない
し塩濃度変換等の刺激により機械的エネルギーを取り出
すためのメカノケミカル・アクチュエータにおいて、そ
の主構成材料が、疎水性重合モノマーと、該疎水性重合
量ツマ−と共重合した後、必要に応じて高分子変性する
ことにより親水性の高分子セグメントを構成し得る重合
上ツマ−との共重合体、若しくは、該共重合体の高分子
変性物よりなる、疎水性の高分子セグメントと親水性の
高分子セグメントとを備える高分子物質であることを特
徴とする。
し塩濃度変換等の刺激により機械的エネルギーを取り出
すためのメカノケミカル・アクチュエータにおいて、そ
の主構成材料が、疎水性重合モノマーと、該疎水性重合
量ツマ−と共重合した後、必要に応じて高分子変性する
ことにより親水性の高分子セグメントを構成し得る重合
上ツマ−との共重合体、若しくは、該共重合体の高分子
変性物よりなる、疎水性の高分子セグメントと親水性の
高分子セグメントとを備える高分子物質であることを特
徴とする。
以下に本発明の詳細な説明する。
なお、本明細書において、高分子変性によって結果的に
親水性を持たせることが可能な疎水性重合量ツマ−を反
応性の疎水性重合量ツマ−と呼ぶ。
親水性を持たせることが可能な疎水性重合量ツマ−を反
応性の疎水性重合量ツマ−と呼ぶ。
本発明においては、疎水性重合モノマー、反応性の疎水
性重合量ツマ−及び親水性m金モノマーよりなる群から
選ばれる2 fiの千ツマ−の共重合体又は3種の千ツ
マ−の3元共重合体、或いはこれらの共重合体において
、重合後、反応性の疎水性高分子セグメントの一部又は
全部に高分子変性を施して親水性を与えたものをメカノ
ケミカル・アクチュエータの構成材料として用いる。
性重合量ツマ−及び親水性m金モノマーよりなる群から
選ばれる2 fiの千ツマ−の共重合体又は3種の千ツ
マ−の3元共重合体、或いはこれらの共重合体において
、重合後、反応性の疎水性高分子セグメントの一部又は
全部に高分子変性を施して親水性を与えたものをメカノ
ケミカル・アクチュエータの構成材料として用いる。
即ち、本発明のメカノケミカル・アクチュエータの構成
材料としては、次の■〜■の高分子物質であって、疎水
性の高分子セグメントと親水性の高分子セグメントとを
備えるものが挙げられる。
材料としては、次の■〜■の高分子物質であって、疎水
性の高分子セグメントと親水性の高分子セグメントとを
備えるものが挙げられる。
■ 疎水性重合量ツマ−と親水性重合上ツマ−との共重
合体。
合体。
■ 疎水性重合量ツマ−と反応性の疎水性重合モノマー
との共重合体の高分子変性物。
との共重合体の高分子変性物。
■ 反応性の疎水性重合モノマーと親木性重合モノマー
との共重合体。
との共重合体。
■ 反応性の疎水性重合モノマーと親水性重合モノマー
との共重合体の部分高分子変性物。
との共重合体の部分高分子変性物。
■ 疎水性重合量ツマ−と反応性の疎水性重合量ツマ−
と親木性重合上ツマ−との3元共重合体。
と親木性重合上ツマ−との3元共重合体。
■ 疎水性重合量ツマ−と反応性の疎水性重合量ツマ−
と親水性重合上ツマ−との3元共重合体の高分子変性物
。
と親水性重合上ツマ−との3元共重合体の高分子変性物
。
本発明のメカノケミカル・アクチュエータにおいて、疎
水性高分子セグメントは該メカノケミカル・アクチュエ
ータが高強度であるための補強層として作用する。
水性高分子セグメントは該メカノケミカル・アクチュエ
ータが高強度であるための補強層として作用する。
本発明において、疎水性重合量ツマ−としては、エチレ
ン、プロピレン、スチレン、ブタジェン、イソプレン、
クロロプレン、塩化ビニル、フッ化アルキレン、i−ブ
チレン、ブテン、シロキサン等の疎水性重合量ツマ−よ
り選ばれる1種又は2種以上を用いることがでとる。
ン、プロピレン、スチレン、ブタジェン、イソプレン、
クロロプレン、塩化ビニル、フッ化アルキレン、i−ブ
チレン、ブテン、シロキサン等の疎水性重合量ツマ−よ
り選ばれる1種又は2種以上を用いることがでとる。
重合によって得られる疎水性高分子セグメントとしては
、より高い補強性を現出させるために、ポリエチレン等
の結晶性のセグメント若しくはポリブタジェン、ポリイ
ソプレン等の様に後架橋できるものが望ましい。
、より高い補強性を現出させるために、ポリエチレン等
の結晶性のセグメント若しくはポリブタジェン、ポリイ
ソプレン等の様に後架橋できるものが望ましい。
重合後に高分子変性等によフて結果的に親水性高分子セ
グメントになり得る反応性の疎水性重合モノマーとして
は、塩化ビニル等のハロゲン化エチレン、シアノブレン
等のジエン認導体、p−クロロスチレン等のハロゲン化
スチレン誘導体、メチルアクリレート、エチルアクリレ
ート等のアクリル酸エステル、メチルメタクリレート、
エチルメタクリレート等のメタクリル酸エステル、アク
リロニトリル、メタクリロニトリル等の疎水性重合モノ
マーより選ばれる1種又は2種以上を用いることができ
る。
グメントになり得る反応性の疎水性重合モノマーとして
は、塩化ビニル等のハロゲン化エチレン、シアノブレン
等のジエン認導体、p−クロロスチレン等のハロゲン化
スチレン誘導体、メチルアクリレート、エチルアクリレ
ート等のアクリル酸エステル、メチルメタクリレート、
エチルメタクリレート等のメタクリル酸エステル、アク
リロニトリル、メタクリロニトリル等の疎水性重合モノ
マーより選ばれる1種又は2種以上を用いることができ
る。
一方、本発明のメカノケミカル・アクチュエータにおい
て、親木性高分子セグメントは、該メカノケミカル・ア
クチュエータの可逆伸縮性の原動力である可逆構造変化
をする役割、或いは更に可逆構造変化の一要因である水
を保持する役割を担う。
て、親木性高分子セグメントは、該メカノケミカル・ア
クチュエータの可逆伸縮性の原動力である可逆構造変化
をする役割、或いは更に可逆構造変化の一要因である水
を保持する役割を担う。
従って、本発明のメカノケミカル・アクチェ二一夕にお
ける親水性高分子セグメントを形成するモノマー構造と
しては、可逆構造変化と保水機能の両方の機能を有する
高吸水性のイオン構造を持つもの、又は主に保水機能の
ためだけに導入される低吸水性のノニオン構造のものが
挙げられる。
ける親水性高分子セグメントを形成するモノマー構造と
しては、可逆構造変化と保水機能の両方の機能を有する
高吸水性のイオン構造を持つもの、又は主に保水機能の
ためだけに導入される低吸水性のノニオン構造のものが
挙げられる。
高吸水性のイオン構造をもつモノマー構造としては、ア
ンモニウム塩構造、フォスフオニウム塩構造で代表され
るカチオン構造、カルボン酸及びその金属塩、スルフォ
ン酸の金属塩、リン酸及びその塩で代表されるアニオン
構造を有するものが挙げられる。一方、低吸水性のノニ
オン構造を持つ千ツマー構造としてはエチレングリコー
ル、ビニルアルコール、アクリルアミド誘導体等が挙げ
られる。
ンモニウム塩構造、フォスフオニウム塩構造で代表され
るカチオン構造、カルボン酸及びその金属塩、スルフォ
ン酸の金属塩、リン酸及びその塩で代表されるアニオン
構造を有するものが挙げられる。一方、低吸水性のノニ
オン構造を持つ千ツマー構造としてはエチレングリコー
ル、ビニルアルコール、アクリルアミド誘導体等が挙げ
られる。
本発明のメカノケミカル・アクチュエータの具体的な例
としては以下のようなものが挙げられる。
としては以下のようなものが挙げられる。
■ エチレンとエチルアクリレートの共重合体(EEA
)をケン化したもの。
)をケン化したもの。
■ ブタジェンとアクリル酸及び/又はアクリル酸エス
テルとの共重合体をケン化したもの。
テルとの共重合体をケン化したもの。
■ エチレン・プロピレン・ジエン三元共重合体(EP
DM)やポリブタジェンのマレイン酸変性物。
DM)やポリブタジェンのマレイン酸変性物。
■ EPDMやポリブタジェンのスルフォン変性物。
これらのうち、特に■EEAのケン化物については、次
の条件が挙げられる。
の条件が挙げられる。
エチレンとエチルアクリレートとの比率(重量比)は4
0/60〜99.510.5、好ましくは50150〜
99/1.O2更に好ましくは60/40〜98/2.
Oであることが望ましい。エチルアクリレートの比率が
0.51i量%未満であると、得られるメカノケミカル
・アクチュエータの可逆伸縮性が極めて乏しくなり、エ
チルアクリレートの比率が60fii%を超えるとエチ
レンとエチルアクリレートとが反応性良く共重合するこ
とができず、シわも、メカノケミカル・アクチュエータ
の補強に充分な結晶構造を形成することができないため
、いずれも好ましくない。
0/60〜99.510.5、好ましくは50150〜
99/1.O2更に好ましくは60/40〜98/2.
Oであることが望ましい。エチルアクリレートの比率が
0.51i量%未満であると、得られるメカノケミカル
・アクチュエータの可逆伸縮性が極めて乏しくなり、エ
チルアクリレートの比率が60fii%を超えるとエチ
レンとエチルアクリレートとが反応性良く共重合するこ
とができず、シわも、メカノケミカル・アクチュエータ
の補強に充分な結晶構造を形成することができないため
、いずれも好ましくない。
本発明のメカノケミカル・アクチュエータは上述の高分
子物質単独で構成することもで籾るが、必要に応じて更
に強度を向上させるために、各種の補強剤や架橋剤を、
或いは乾燥防止の目的で水を保持させるための保水剤等
の薬品を混合使用することもでとる。
子物質単独で構成することもで籾るが、必要に応じて更
に強度を向上させるために、各種の補強剤や架橋剤を、
或いは乾燥防止の目的で水を保持させるための保水剤等
の薬品を混合使用することもでとる。
このような本発明のメカノケミカル・アクチュエータに
用いているメカノケミカル・アクチュエータの可逆伸縮
性の原動力は、基本的にはその高分子物質に吸着してい
る水の出入りに起因するものであり、可逆伸縮性の速度
は拡散速度により規定される。従って、可逆伸縮性を効
率的に発揮するためには、使用するメカノケミカル・ア
クチュエータの形状を非常に表面積の広いものとする必
要がある。このようなことから、本発明において、メカ
ノケミカル・アクチュエータの形状は線状又は膜状とす
るのが好ましく、更に好ましくは多孔質又は微細構造を
有する表面形状であることが望ましい。
用いているメカノケミカル・アクチュエータの可逆伸縮
性の原動力は、基本的にはその高分子物質に吸着してい
る水の出入りに起因するものであり、可逆伸縮性の速度
は拡散速度により規定される。従って、可逆伸縮性を効
率的に発揮するためには、使用するメカノケミカル・ア
クチュエータの形状を非常に表面積の広いものとする必
要がある。このようなことから、本発明において、メカ
ノケミカル・アクチュエータの形状は線状又は膜状とす
るのが好ましく、更に好ましくは多孔質又は微細構造を
有する表面形状であることが望ましい。
本発明のメカノケミカル・アクチュエータは、前記高分
子物質に必要に応じて各種添加剤を添加して、常法に従
って成形することにより、容易に製造することかでざる
。
子物質に必要に応じて各種添加剤を添加して、常法に従
って成形することにより、容易に製造することかでざる
。
[作用]
本発明のメカノケミカル・アクチュエータは、メカノケ
ミカル・アクチュエータに強度を付与する補強層として
作用する疎水性高分子セグメントと、メカノケミカル・
アクチュエータの可逆伸縮性の原動力となる可逆構造変
化を起す、或いは更に可逆構造変化の一要因である水を
保持する役割を担う親木性高分子セグメントとを備える
高分子物質より構成される。
ミカル・アクチュエータに強度を付与する補強層として
作用する疎水性高分子セグメントと、メカノケミカル・
アクチュエータの可逆伸縮性の原動力となる可逆構造変
化を起す、或いは更に可逆構造変化の一要因である水を
保持する役割を担う親木性高分子セグメントとを備える
高分子物質より構成される。
このため、本発明のメカノケミカル・アクチュエータに
よれば、高強度で応答性に優れたメカノケミカル・アク
チュエータが提供される。
よれば、高強度で応答性に優れたメカノケミカル・アク
チュエータが提供される。
また、該高分子物質は疎水性ポリマーと反応性の疎水性
ポリマー及び/又は親木性ポリマーとの共重合体、或い
はその高分子変性物よりなるため、製造に当り、高分子
構造制御は極めて容易である。
ポリマー及び/又は親木性ポリマーとの共重合体、或い
はその高分子変性物よりなるため、製造に当り、高分子
構造制御は極めて容易である。
[実施例]
以下に実施例及び比較例を挙げて本発明をより具体的に
説明するが、本発明はその要旨を超えない限り、以下の
実施例に限定されるものではない。
説明するが、本発明はその要旨を超えない限り、以下の
実施例に限定されるものではない。
実施例1
市販のエチレン−エチルアクリレート(EEA)(rN
UC−6570J日本ユニカー鱒製)10gをトルエン
90gにて80℃の条件で加熱溶解した。このトルエン
溶液に5gの水酸化ナトリウムを溶解させたメタノール
溶ン夜20gを加えて充分に攪拌した後、2昼夜放置し
て反応させた。その後、反応物を濾過し充分に水洗を行
った後、真空乾燥させた。得られたEEAケン化物を熱
プレスにてシート状にした。このシートを切り抜いて水
中に浸し、平衡膨潤状態に達したサンプルについて下記
方法で諸物性を測定し、結果を第1表に示した。
UC−6570J日本ユニカー鱒製)10gをトルエン
90gにて80℃の条件で加熱溶解した。このトルエン
溶液に5gの水酸化ナトリウムを溶解させたメタノール
溶ン夜20gを加えて充分に攪拌した後、2昼夜放置し
て反応させた。その後、反応物を濾過し充分に水洗を行
った後、真空乾燥させた。得られたEEAケン化物を熱
プレスにてシート状にした。このシートを切り抜いて水
中に浸し、平衡膨潤状態に達したサンプルについて下記
方法で諸物性を測定し、結果を第1表に示した。
引張試験
シートをJISI号形に打ち抜き、K6301(J I
S規格)に規定される方法に従って行い、破断強度及
び破断伸度を測定した。引張速度は100mm/min
とした。
S規格)に規定される方法に従って行い、破断強度及
び破断伸度を測定した。引張速度は100mm/min
とした。
生応 び 縮ストローク試
lN−NaOH水溶液からIN−H(1!水溶液への溶
媒置換法によるPH変換での応答を測定した。測定装置
の概略系統図は第1図に示す通りである。第1図におい
て、2はメカノケミカル・アクチュエータ1を設置する
試料室であり、3は荷重計、4は変位計、5は増幅器、
6は記録計である。なお、このような測定装置における
典型的な刺激応答曲線は第2図に示す通りである。応答
速度は、平衡伸張時のメカノケミカル・アクチュエータ
の長さx raaxから平衡収縮時のメカノケミカル・
アクチュエータの長さJlminまでの変位を100%
として、半分の50%変位を生じるに必要な時間τ0−
50で表わした。
媒置換法によるPH変換での応答を測定した。測定装置
の概略系統図は第1図に示す通りである。第1図におい
て、2はメカノケミカル・アクチュエータ1を設置する
試料室であり、3は荷重計、4は変位計、5は増幅器、
6は記録計である。なお、このような測定装置における
典型的な刺激応答曲線は第2図に示す通りである。応答
速度は、平衡伸張時のメカノケミカル・アクチュエータ
の長さx raaxから平衡収縮時のメカノケミカル・
アクチュエータの長さJlminまでの変位を100%
として、半分の50%変位を生じるに必要な時間τ0−
50で表わした。
実施例2
EEAとして、市販のEEA、(rMB−870」日本
ユニカー鱒製)を用いたこと以外は、実施例1と同様に
してサンプルを調製し、このサンプルに対して実施例1
と同様の試験を行った。結果を第1表に示す。
ユニカー鱒製)を用いたこと以外は、実施例1と同様に
してサンプルを調製し、このサンプルに対して実施例1
と同様の試験を行った。結果を第1表に示す。
比較例1
特開昭61−228009号の実施例1と同様な方法で
重合を行なってサンプルを調製し、このサンプルに対し
て実施例1と同様の試験を行った。結果を第1表に示す
。
重合を行なってサンプルを調製し、このサンプルに対し
て実施例1と同様の試験を行った。結果を第1表に示す
。
比較例2
ポリアクリロニトリル繊維(旭化成■製)を220℃で
2時間熱分解して架橋させた後、水酸化ナトリウムの飽
和メタノール溶液で2時間ケン化してサンプルを得た。
2時間熱分解して架橋させた後、水酸化ナトリウムの飽
和メタノール溶液で2時間ケン化してサンプルを得た。
この繊維サンプルについて、実施例1と同様にして発生
応力及び伸縮ストローク試験を行った。結果を第1表に
示す。
応力及び伸縮ストローク試験を行った。結果を第1表に
示す。
ある。
1・・・メカノケミカル・アクチュエータ、2・・・試
料室、 3・・・荷重計、4・・・変位計、 5
・・・増幅器、6・・・記録計。
料室、 3・・・荷重計、4・・・変位計、 5
・・・増幅器、6・・・記録計。
代理人 弁理士 m 野 剛
第1表より明らかなように本発明のメカノケミカル・ア
クチエエータは、著しく高い強度を保持し、弾力性にも
優れ、かつ定長発生応力と定荷重伸縮ストローク比とが
アクチュエータとして良好なバランスを持つ、極めて高
特性なメカノケミカル・アクチュエータである。
クチエエータは、著しく高い強度を保持し、弾力性にも
優れ、かつ定長発生応力と定荷重伸縮ストローク比とが
アクチュエータとして良好なバランスを持つ、極めて高
特性なメカノケミカル・アクチュエータである。
[発明の効果]
以上詳述した通り、本発明のメカノケミカル・アクチュ
エータは、弾力性に優れ、剪断応力に対して極めて優れ
た破断強度を有する高強度メカノケミカル・アクチュエ
ータであって、しかも、その発生応力に対する可逆伸縮
特性も極めて良好である。その上、製造に際しては、高
分子構造の制御が容易であり、所望のメカノケミカル・
アクチュエータを効率的に製造することが可能である。
エータは、弾力性に優れ、剪断応力に対して極めて優れ
た破断強度を有する高強度メカノケミカル・アクチュエ
ータであって、しかも、その発生応力に対する可逆伸縮
特性も極めて良好である。その上、製造に際しては、高
分子構造の制御が容易であり、所望のメカノケミカル・
アクチュエータを効率的に製造することが可能である。
第1図は実施例及び比較例において、発生応力及び伸縮
ストロークの測定に用いた測定装置の概略系統図、第2
図は刺激応答曲線を示すグラフで第1図 1メカノケミカル アクチュエータ
ストロークの測定に用いた測定装置の概略系統図、第2
図は刺激応答曲線を示すグラフで第1図 1メカノケミカル アクチュエータ
Claims (1)
- (1)pHないし塩濃度変換等の刺激により機械的エネ
ルギーを取り出すためのメカノケミカル・アクチュエー
タにおいて、その主構成材料が、疎水性重合モノマーと
、該疎水性重合モノマーと共重合した後、必要に応じて
高分子変性することにより親水性の高分子セグメントを
構成し得る重合モノマーとの共重合体、若しくは、該共
重合体の高分子変性物よりなる、疎水性の高分子セグメ
ントと親水性の高分子セグメントとを備える高分子物質
であることを特徴とするメカノケミカル・アクチュエー
タ。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63307479A JPH02154804A (ja) | 1988-12-05 | 1988-12-05 | メカノケミカル・アクチュエータ |
GB8927264A GB2227020A (en) | 1988-12-05 | 1989-12-01 | Mechanochemical actuator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63307479A JPH02154804A (ja) | 1988-12-05 | 1988-12-05 | メカノケミカル・アクチュエータ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02154804A true JPH02154804A (ja) | 1990-06-14 |
Family
ID=17969577
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63307479A Pending JPH02154804A (ja) | 1988-12-05 | 1988-12-05 | メカノケミカル・アクチュエータ |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02154804A (ja) |
GB (1) | GB2227020A (ja) |
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---|---|---|---|---|
US7195339B2 (en) | 1997-07-15 | 2007-03-27 | Silverbrook Research Pty Ltd | Ink jet nozzle assembly with a thermal bend actuator |
AUPO806497A0 (en) * | 1997-07-15 | 1997-08-07 | Silverbrook Research Pty Ltd | Image creation method and apparatus (IJ30) |
US7465030B2 (en) | 1997-07-15 | 2008-12-16 | Silverbrook Research Pty Ltd | Nozzle arrangement with a magnetic field generator |
US6712453B2 (en) | 1997-07-15 | 2004-03-30 | Silverbrook Research Pty Ltd. | Ink jet nozzle rim |
US6935724B2 (en) | 1997-07-15 | 2005-08-30 | Silverbrook Research Pty Ltd | Ink jet nozzle having actuator with anchor positioned between nozzle chamber and actuator connection point |
US7468139B2 (en) | 1997-07-15 | 2008-12-23 | Silverbrook Research Pty Ltd | Method of depositing heater material over a photoresist scaffold |
US6855264B1 (en) | 1997-07-15 | 2005-02-15 | Kia Silverbrook | Method of manufacture of an ink jet printer having a thermal actuator comprising an external coil spring |
US6648453B2 (en) | 1997-07-15 | 2003-11-18 | Silverbrook Research Pty Ltd | Ink jet printhead chip with predetermined micro-electromechanical systems height |
AUPO804297A0 (en) * | 1997-07-15 | 1997-08-07 | Silverbrook Research Pty Ltd | Image creation method and apparatus (IJ29) |
US7337532B2 (en) | 1997-07-15 | 2008-03-04 | Silverbrook Research Pty Ltd | Method of manufacturing micro-electromechanical device having motion-transmitting structure |
US7556356B1 (en) | 1997-07-15 | 2009-07-07 | Silverbrook Research Pty Ltd | Inkjet printhead integrated circuit with ink spread prevention |
US6682174B2 (en) | 1998-03-25 | 2004-01-27 | Silverbrook Research Pty Ltd | Ink jet nozzle arrangement configuration |
US6886917B2 (en) | 1998-06-09 | 2005-05-03 | Silverbrook Research Pty Ltd | Inkjet printhead nozzle with ribbed wall actuator |
DE10330269A1 (de) * | 2003-07-04 | 2005-01-27 | Instraction Gmbh | System umfassend Effektoren und volumenveränderbare Rezeptoren-modifizierte Elastomere, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihrer Verwendung |
US8398693B2 (en) | 2004-01-23 | 2013-03-19 | Boston Scientific Scimed, Inc. | Electrically actuated medical devices |
US7744619B2 (en) | 2004-02-24 | 2010-06-29 | Boston Scientific Scimed, Inc. | Rotatable catheter assembly |
US7922740B2 (en) | 2004-02-24 | 2011-04-12 | Boston Scientific Scimed, Inc. | Rotatable catheter assembly |
US8133199B2 (en) | 2008-08-27 | 2012-03-13 | Boston Scientific Scimed, Inc. | Electroactive polymer activation system for a medical device |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62115063A (ja) * | 1985-11-13 | 1987-05-26 | Agency Of Ind Science & Technol | 可逆伸縮性高分子材料の製造法 |
JPS62115064A (ja) * | 1985-11-13 | 1987-05-26 | Agency Of Ind Science & Technol | 収縮性高分子材料の製造法 |
JPS63120702A (ja) * | 1986-11-10 | 1988-05-25 | Agency Of Ind Science & Technol | 収縮性高分子材料の製造法 |
US4753761A (en) * | 1986-11-10 | 1988-06-28 | Agency Of Industrial Science & Technology | Method for production of expansible macromolecular material and porous macromolecular membrane |
JPH0674344B2 (ja) * | 1987-03-12 | 1994-09-21 | 工業技術院長 | 多孔性高分子材料 |
-
1988
- 1988-12-05 JP JP63307479A patent/JPH02154804A/ja active Pending
-
1989
- 1989-12-01 GB GB8927264A patent/GB2227020A/en not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2227020A (en) | 1990-07-18 |
GB8927264D0 (en) | 1990-01-31 |
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