JPH0215056A - β―[(2―アミノ―1―ナフタレニル)チオ]―α―ヒドロキシ―4―メトキシ―ベンゼンプロパン酸の2種のエナンチオマー類の製造方法 - Google Patents
β―[(2―アミノ―1―ナフタレニル)チオ]―α―ヒドロキシ―4―メトキシ―ベンゼンプロパン酸の2種のエナンチオマー類の製造方法Info
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- JPH0215056A JPH0215056A JP1114333A JP11433389A JPH0215056A JP H0215056 A JPH0215056 A JP H0215056A JP 1114333 A JP1114333 A JP 1114333A JP 11433389 A JP11433389 A JP 11433389A JP H0215056 A JPH0215056 A JP H0215056A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、式
%式%)]
酸の2種のエナンチオマー類の製造方法に関するもので
ある。
ある。
これらのエナンチオマー類は、一般式
OCH。
OCH。
CH2CH□N(CH3)2
[式中、
R1は水素、低級アルカノイル、低級シクロアルキルカ
ルボニル、または基 Co−0−(C,−C,アルキル)およびCo−(CH
2)m −0−(C、−c 3アルキル)の1種であり
、そしてmは1または2である1の光学的に活性なナフ
ト[1,2−b][1,4]チアゼピン−4(5H)−
オン類の製造用に有用な中間生成物であり、それらは例
えば米国特許明細書4゜652.561から公知であり
そして血圧低下剤および虚血治療剤として有用なカルシ
ウム通路遮蔽剤であると記されている。
ルボニル、または基 Co−0−(C,−C,アルキル)およびCo−(CH
2)m −0−(C、−c 3アルキル)の1種であり
、そしてmは1または2である1の光学的に活性なナフ
ト[1,2−b][1,4]チアゼピン−4(5H)−
オン類の製造用に有用な中間生成物であり、それらは例
えば米国特許明細書4゜652.561から公知であり
そして血圧低下剤および虚血治療剤として有用なカルシ
ウム通路遮蔽剤であると記されている。
本方法−によると、式■′および■“の2種のエナンチ
オマー類は対応するラセミ酸すなわちラセβ−[(2−
アミノ−1−ナフタレニル)チオ1−α−ヒドロキシ−
4−メトキシベンゼンプロパン酸を式 %式% を用いて分割することにより製造される。
オマー類は対応するラセミ酸すなわちラセβ−[(2−
アミノ−1−ナフタレニル)チオ1−α−ヒドロキシ−
4−メトキシベンゼンプロパン酸を式 %式% を用いて分割することにより製造される。
ラセ−β−[(2−アミノ−1−ナフタレニル)チオ]
−α−ヒドロキシ−4−メトキシベンゼンプロパン酸か
ら式I′およびI“の2種のエナンチオマー類への分割
は、分割剤である(+)−1−(pヒドロキシベンジル
)−1,2,3,4,5,6,7゜8−オクタヒドロイ
ソキノリンを用いて上記の2種の化合物を水蒸気浴上で
加熱されている無水エタノール中に溶解させることによ
り、実施できる。
−α−ヒドロキシ−4−メトキシベンゼンプロパン酸か
ら式I′およびI“の2種のエナンチオマー類への分割
は、分割剤である(+)−1−(pヒドロキシベンジル
)−1,2,3,4,5,6,7゜8−オクタヒドロイ
ソキノリンを用いて上記の2種の化合物を水蒸気浴上で
加熱されている無水エタノール中に溶解させることによ
り、実施できる。
生成した溶液を任意に下記の塩の種結晶を用いて処理す
ることもできる。生成した塩である(+)−β−[(2
−アミノ−1−ナフタレニル)チオ]−σ−ヒドロキシ
−4−メトキシベンゼンプロパン酸(+)−1−(p−
ヒドロキシベンジル)−1,2,3゜4.5.6.7.
8−オクタヒドロイソキノリン水利物が結晶化し、それ
は濾過により分離でき、そして再結晶化により精製でき
る。
ることもできる。生成した塩である(+)−β−[(2
−アミノ−1−ナフタレニル)チオ]−σ−ヒドロキシ
−4−メトキシベンゼンプロパン酸(+)−1−(p−
ヒドロキシベンジル)−1,2,3゜4.5.6.7.
8−オクタヒドロイソキノリン水利物が結晶化し、それ
は濾過により分離でき、そして再結晶化により精製でき
る。
出発物質として使用されるラセ−β−[(2−アミノ−
1−ナフタレニル)チオ]−α−ヒドロキシ=4−メト
キシベンゼンプロパン酸も上記の米国特許明細書4,6
52,561中に開示されており、該特許はここでは参
照として記しておく。
1−ナフタレニル)チオ]−α−ヒドロキシ=4−メト
キシベンゼンプロパン酸も上記の米国特許明細書4,6
52,561中に開示されており、該特許はここでは参
照として記しておく。
上記の塩を例えば硫酸または好適には塩酸の如き無機酸
を用いて処理して光学的に純粋なエナンチオマー酸であ
る式1′の(+)−β−[(2−アミノ−■−ナフタレ
ニル)チオ1−α−ヒドロキシ4−メトキ/ベンゼンプ
ロパン酸を得ることにより、上記の塩を分解できる。
を用いて処理して光学的に純粋なエナンチオマー酸であ
る式1′の(+)−β−[(2−アミノ−■−ナフタレ
ニル)チオ1−α−ヒドロキシ4−メトキ/ベンゼンプ
ロパン酸を得ることにより、上記の塩を分解できる。
分割剤である(+)−1−(p−ヒドロキシベンジル)
−1,2,3,4,5,6,7,8−オクタヒドロイン
キノリンはへルヴエチ力・シミ力・アクタ(Helve
tica Chimica Acta)、39巻、小冊
子11(1956)、番号49−49.429−440
頁中に示されているように公知であり、該文献はここで
は参照として記しておく。
−1,2,3,4,5,6,7,8−オクタヒドロイン
キノリンはへルヴエチ力・シミ力・アクタ(Helve
tica Chimica Acta)、39巻、小冊
子11(1956)、番号49−49.429−440
頁中に示されているように公知であり、該文献はここで
は参照として記しておく。
無機酸で処理された上記の溶液を塩基性にすることによ
り、分割剤を回収できる。使用される塩基は水酸化アン
モニウムであることができる。生成した懸濁液を例えば
クロロホルムまたは好適には塩化メチレンの如き有機溶
媒を用いて抽出し、そして分割剤を一般的な分離技術に
より回収する。
り、分割剤を回収できる。使用される塩基は水酸化アン
モニウムであることができる。生成した懸濁液を例えば
クロロホルムまたは好適には塩化メチレンの如き有機溶
媒を用いて抽出し、そして分割剤を一般的な分離技術に
より回収する。
(=)−β−[(2−アミノ−1−ナフタレニル)チオ
1−α−ヒドロキシ−4−メトキシベンゼンプロパン酸
である式I″の化合物は、上記のジアステレオマー塩で
ある(+)−β−[(2−アミノ■−ナフタレニル)チ
オ1−α−ヒドロキシ−4メトキシベンゼンプロパン酸
(+)−1−(p−ヒドロキシベンジル)−1,2,3
,4,5,6,7,8オクタヒドロイソキノリン水和物
の分離で得られた母液を一緒にすることにより得られる
。これらの−緒にした母液を濃縮乾固し、残渣を例えば
硫酸または好適には塩酸の如き無機酸を用いて分解する
。生成した懸濁液を例えば塩化メチレンまたは好適には
酢酸エチルの如き有機溶媒を用いて抽出する。
1−α−ヒドロキシ−4−メトキシベンゼンプロパン酸
である式I″の化合物は、上記のジアステレオマー塩で
ある(+)−β−[(2−アミノ■−ナフタレニル)チ
オ1−α−ヒドロキシ−4メトキシベンゼンプロパン酸
(+)−1−(p−ヒドロキシベンジル)−1,2,3
,4,5,6,7,8オクタヒドロイソキノリン水和物
の分離で得られた母液を一緒にすることにより得られる
。これらの−緒にした母液を濃縮乾固し、残渣を例えば
硫酸または好適には塩酸の如き無機酸を用いて分解する
。生成した懸濁液を例えば塩化メチレンまたは好適には
酢酸エチルの如き有機溶媒を用いて抽出する。
この有機溶媒の除去により、粗製の(−)−β[(2−
アミノ−1−ナフタレニル)チオ]−σ−ヒドロキシ−
ー4−メトキシベンゼンプロパン酸が得られ、それをさ
らに水蒸気浴上で加熱されている無水エタノール中で分
割剤である(−)−1−(pヒドロキンベンジル)−1
,2,3,4,5,6,7゜8−オクタヒドロイソキノ
リンと反応させることにより精製する。生成した溶液に
任意に2.3個の下記の塩の種結晶を加えることもでき
る。生成したジアステレオマー塩である(−)−β−[
(2−アミ]−l−ナフタレニル)チオ1−α−ヒドロ
キシ−ー4−メトキシベンゼンプロパン酸(−)−1(
p’ヒドロキシベンジル)−1,2,3,4,5,6゜
7.8−オクタヒドロイソキノリンを濾過により分離し
そしてさらに再結晶化により精製する。
アミノ−1−ナフタレニル)チオ]−σ−ヒドロキシ−
ー4−メトキシベンゼンプロパン酸が得られ、それをさ
らに水蒸気浴上で加熱されている無水エタノール中で分
割剤である(−)−1−(pヒドロキンベンジル)−1
,2,3,4,5,6,7゜8−オクタヒドロイソキノ
リンと反応させることにより精製する。生成した溶液に
任意に2.3個の下記の塩の種結晶を加えることもでき
る。生成したジアステレオマー塩である(−)−β−[
(2−アミ]−l−ナフタレニル)チオ1−α−ヒドロ
キシ−ー4−メトキシベンゼンプロパン酸(−)−1(
p’ヒドロキシベンジル)−1,2,3,4,5,6゜
7.8−オクタヒドロイソキノリンを濾過により分離し
そしてさらに再結晶化により精製する。
この方法で、上記の塩が実質的に光学的に純粋な形状で
得られる。ここに開示されている方法により続いて生じ
る化合物類も実質的に光学的に純粋な形状で得られる。
得られる。ここに開示されている方法により続いて生じ
る化合物類も実質的に光学的に純粋な形状で得られる。
式I ”の(−)−β−[(2−アミノ−1−ナフタレ
ニル)チオ]−α−ヒドロキシ−4−メトキシ−ベンゼ
ンプロパン酸の回収は、上記のジアステレオマー塩を例
えば硫酸または好適には塩酸の如き無機酸を用いて分解
することにより、行われる。
ニル)チオ]−α−ヒドロキシ−4−メトキシ−ベンゼ
ンプロパン酸の回収は、上記のジアステレオマー塩を例
えば硫酸または好適には塩酸の如き無機酸を用いて分解
することにより、行われる。
生成した懸濁液を例えば塩化メチレンまたは好適には酢
酸エチルの如き有機溶媒を用いて抽出する。
酸エチルの如き有機溶媒を用いて抽出する。
上記の酸を次に一般的な分離技術により回収する。
(−)−1−(p−ヒドロキシベンジル)−1,2゜3
.4.5.6.7.8−オクタヒドロイソキノリンの回
収は、酸性化された溶液を塩基性にして(−)β−[(
2−アミノ−1−ナフタレニル)チオ]α−ヒドロキシ
−4−メトキシベンゼンプロパン酸を得ることにより、
行われる。使用される塩基は水酸化アンモニウムである
。生成した懸濁液を例えばクロロホルムまたは好適には
塩化メチレンの如き有機溶媒を用いて抽出する。(+)
−1−(pヒドロキシベンジル)−1,2,3,4,5
,6,7゜8−オクタヒドロイソキノリンは抽出物から
一般的な分離技術により得られる。
.4.5.6.7.8−オクタヒドロイソキノリンの回
収は、酸性化された溶液を塩基性にして(−)β−[(
2−アミノ−1−ナフタレニル)チオ]α−ヒドロキシ
−4−メトキシベンゼンプロパン酸を得ることにより、
行われる。使用される塩基は水酸化アンモニウムである
。生成した懸濁液を例えばクロロホルムまたは好適には
塩化メチレンの如き有機溶媒を用いて抽出する。(+)
−1−(pヒドロキシベンジル)−1,2,3,4,5
,6,7゜8−オクタヒドロイソキノリンは抽出物から
一般的な分離技術により得られる。
本方法の特定態様は、特に
(a)ラセミ酸であるラセ−β−[(2−アミノ−1−
ナフタレニル)チオ]−α−ヒドロキシ−4−メトキシ
ベンゼンプロパン酸の溶液ヲ(+) −1−(p−ヒド
ロキシペンジル)−1,2,3,4,5,6,7゜8−
オクタヒドロイソキノリンを用いて処理してジアステレ
オマー塩類である結晶化した(+)−β−[(2−アミ
ノ−1−ナフタレニル)チオ]−α−ヒドロキシ−4−
メトキシベンゼンプロパン酸(+)−1−(p−ヒドロ
キシベンジル)−1,2,3゜4.5,6,7.8−オ
クタヒドロイソキノリン水和物および溶液中に残存して
いる(−)−β−[(2−アミノ−1−ナフタレニル)
チオ]−α−ヒドロキシ−4−メトキシベンゼンプロパ
ンfi(+)−1−(p−ヒドロキシベンジル)−1,
2,3,4,5,6゜7.8−オクタヒドロイソキノリ
ン水和物を生成し、 (b)段階(a)の結晶性ジアステレオマー塩を濾過に
より分離し、そして再結晶化により精製し、(C)対応
する光学的に活性な塩を無機酸で処理することにより、
光学的に純粋なエナンチオマー酸である(+)−β−[
(2−アミノ−1−ナフタレニル)チオ]−α−ヒドロ
キシ−4−メトキシベンゼンプロパン酸を得て、 (d)分割剤である(+)−1−(p−ヒドロキシベン
ジル)−1,2,3,4,5,6,7,8−オクタヒド
ロイソキノリンを回収し、 (e)段階(b)からの母液を濃縮し、そして粗製の(
−)−β−[(2−アミノ−1−ナフタレニル)チオ]
−α−ヒドロキシ−4−メトキシベンゼンプロパン酸を
抽出により単離し、 ([)段階(e)から単離された粗製の(=)−β−[
(2アミノ−1−ナフタレニル)チオ]−α−ヒドロキ
シ−ー4−メトキシベンゼンプロパンaを(−)1−(
p−ヒドロキシベンジル)−1,2,34,56,7,
8−オクタドロイソキノリンで処理し、そして (g)段階(f)から生成した塩である(−)−β−[
(2アミノ−1−ナフタレニル)チオ]−α−ヒドロキ
シ−4−メトキシベンゼンプロパン酸(−)−1−(p
−ヒドロキシ−ベンジル)−1,2,3,4,56,7
,8−オクタドロイソキノリン永和物を無機酸で処理す
ることにより、光学的に純粋なエナンチオマー酸である
(−)−β−[(2−アミノ−1す7タレニル)チオ]
−α−ヒドロキシ−ー4−メトキシベンゼンプロパン酸
を得ル ことからなっている。
ナフタレニル)チオ]−α−ヒドロキシ−4−メトキシ
ベンゼンプロパン酸の溶液ヲ(+) −1−(p−ヒド
ロキシペンジル)−1,2,3,4,5,6,7゜8−
オクタヒドロイソキノリンを用いて処理してジアステレ
オマー塩類である結晶化した(+)−β−[(2−アミ
ノ−1−ナフタレニル)チオ]−α−ヒドロキシ−4−
メトキシベンゼンプロパン酸(+)−1−(p−ヒドロ
キシベンジル)−1,2,3゜4.5,6,7.8−オ
クタヒドロイソキノリン水和物および溶液中に残存して
いる(−)−β−[(2−アミノ−1−ナフタレニル)
チオ]−α−ヒドロキシ−4−メトキシベンゼンプロパ
ンfi(+)−1−(p−ヒドロキシベンジル)−1,
2,3,4,5,6゜7.8−オクタヒドロイソキノリ
ン水和物を生成し、 (b)段階(a)の結晶性ジアステレオマー塩を濾過に
より分離し、そして再結晶化により精製し、(C)対応
する光学的に活性な塩を無機酸で処理することにより、
光学的に純粋なエナンチオマー酸である(+)−β−[
(2−アミノ−1−ナフタレニル)チオ]−α−ヒドロ
キシ−4−メトキシベンゼンプロパン酸を得て、 (d)分割剤である(+)−1−(p−ヒドロキシベン
ジル)−1,2,3,4,5,6,7,8−オクタヒド
ロイソキノリンを回収し、 (e)段階(b)からの母液を濃縮し、そして粗製の(
−)−β−[(2−アミノ−1−ナフタレニル)チオ]
−α−ヒドロキシ−4−メトキシベンゼンプロパン酸を
抽出により単離し、 ([)段階(e)から単離された粗製の(=)−β−[
(2アミノ−1−ナフタレニル)チオ]−α−ヒドロキ
シ−ー4−メトキシベンゼンプロパンaを(−)1−(
p−ヒドロキシベンジル)−1,2,34,56,7,
8−オクタドロイソキノリンで処理し、そして (g)段階(f)から生成した塩である(−)−β−[
(2アミノ−1−ナフタレニル)チオ]−α−ヒドロキ
シ−4−メトキシベンゼンプロパン酸(−)−1−(p
−ヒドロキシ−ベンジル)−1,2,3,4,56,7
,8−オクタドロイソキノリン永和物を無機酸で処理す
ることにより、光学的に純粋なエナンチオマー酸である
(−)−β−[(2−アミノ−1す7タレニル)チオ]
−α−ヒドロキシ−ー4−メトキシベンゼンプロパン酸
を得ル ことからなっている。
(−)−1−(p−ヒドロキシベンジル)−1,2゜3
.4.5.6.7.8−オクタヒドロイソキノリンの回
収は、酸性化された溶液を塩基性にして(−)−β−[
(2−アミノ−1−ナフタレニル)チオ1α−ヒドロキ
シ−4−メトキシベンゼンプロパン酸を得ることにより
、行われる。使用される塩基は水酸化アンモニウムであ
る。生成した懸濁液を例えばクロロホルムまたは好適に
は塩化メチレンの如き有機溶媒を用いて抽出する。(+
)−1−(pヒドロキシベンジル)−1,2,3,4,
5,6,7゜8−オクタヒドロイソキノリンは抽出物か
ら一般的な分離技術により得られる。
.4.5.6.7.8−オクタヒドロイソキノリンの回
収は、酸性化された溶液を塩基性にして(−)−β−[
(2−アミノ−1−ナフタレニル)チオ1α−ヒドロキ
シ−4−メトキシベンゼンプロパン酸を得ることにより
、行われる。使用される塩基は水酸化アンモニウムであ
る。生成した懸濁液を例えばクロロホルムまたは好適に
は塩化メチレンの如き有機溶媒を用いて抽出する。(+
)−1−(pヒドロキシベンジル)−1,2,3,4,
5,6,7゜8−オクタヒドロイソキノリンは抽出物か
ら一般的な分離技術により得られる。
上記の如く、得られた光学的に純粋なβ−[(2−アミ
ノ−1−ナフタレニル)チオ]−α−ヒドロキシ−4−
メトキシベンゼンプロパン酸を希望により下記の如くし
て光学的に純粋なナフト[l、2− bl[1,4]チ
アゼピン−4(5H)−オン類を製造するために使用で
きる。
ノ−1−ナフタレニル)チオ]−α−ヒドロキシ−4−
メトキシベンゼンプロパン酸を希望により下記の如くし
て光学的に純粋なナフト[l、2− bl[1,4]チ
アゼピン−4(5H)−オン類を製造するために使用で
きる。
式I′またはI“の化合物を、触媒量の例えばp−トル
エンスルホン酸の如き酸の存在下で例えばベンゼン、キ
シレンまたは好適にはトルエンの如き芳香族溶媒中で還
流下で約12〜約72時間の期間にわたり反応させるこ
とにより、環化してそれぞれ式 の化合物にすることができる。式■′または■“の化合
物は例えば再結晶化の如き一般的な方法により単離され
る。
エンスルホン酸の如き酸の存在下で例えばベンゼン、キ
シレンまたは好適にはトルエンの如き芳香族溶媒中で還
流下で約12〜約72時間の期間にわたり反応させるこ
とにより、環化してそれぞれ式 の化合物にすることができる。式■′または■“の化合
物は例えば再結晶化の如き一般的な方法により単離され
る。
式■′または■“の化合物を、式
CQ CH2G Hz N (CHs ) 2
Vの化合物との反応により、式 の化合物に転化させることができる。該反応は、式■′
または■“の化合物のアルカリ金属塩、例えばそれのナ
トリウムまたは好適にはカリウム塩、を例えば酢酸メチ
ルまたは好適には酢酸エチルの如き極性有機溶媒中で約
40°C〜約80°Cにおいてまたは酢酸エチルの場合
には77°Cである使用溶媒の還流温度において約12
〜約72間の期間にわたり式Vのアミノアルキルハライ
ド、好適にはそれのクロライド、と反応させることにょ
り実施される。該反応は例えばアセトン中の水酸化カリ
ウムまたは好適にはアセトンもしくは低級酢酸アルキル
中の炭酸カリウムの如き塩基の存在下で実施される。式
Ua’またはIIa″の化合物は例えば結晶化の如き一
般的な方法により分離できる。
Vの化合物との反応により、式 の化合物に転化させることができる。該反応は、式■′
または■“の化合物のアルカリ金属塩、例えばそれのナ
トリウムまたは好適にはカリウム塩、を例えば酢酸メチ
ルまたは好適には酢酸エチルの如き極性有機溶媒中で約
40°C〜約80°Cにおいてまたは酢酸エチルの場合
には77°Cである使用溶媒の還流温度において約12
〜約72間の期間にわたり式Vのアミノアルキルハライ
ド、好適にはそれのクロライド、と反応させることにょ
り実施される。該反応は例えばアセトン中の水酸化カリ
ウムまたは好適にはアセトンもしくは低級酢酸アルキル
中の炭酸カリウムの如き塩基の存在下で実施される。式
Ua’またはIIa″の化合物は例えば結晶化の如き一
般的な方法により分離できる。
特に、式I[a’または11a”の化合物を任意に例え
ばピリジン、トリエチルアミン、またはジメチルアニリ
ンの如き塩基の存在下で室温または約l15°Cまでの
温度において無水酢酸または塩化アセチルと反応させる
ことによりアセチル化することができる。
ばピリジン、トリエチルアミン、またはジメチルアニリ
ンの如き塩基の存在下で室温または約l15°Cまでの
温度において無水酢酸または塩化アセチルと反応させる
ことによりアセチル化することができる。
方、式I[a’または11a“の化合物のアルカリ金属
塩、例えばナトリウム塩、を例えばトルエンまたは好適
にはベンゼンの如き芳香族溶媒中でほぼ還流温度におい
て約lO分間〜約2時間にわたり例えば硫酸ジアルキル
、特に硫酸ジメチル、の如きアルキル化剤と反応させる
こともできる。
塩、例えばナトリウム塩、を例えばトルエンまたは好適
にはベンゼンの如き芳香族溶媒中でほぼ還流温度におい
て約lO分間〜約2時間にわたり例えば硫酸ジアルキル
、特に硫酸ジメチル、の如きアルキル化剤と反応させる
こともできる。
また、式11a’またはI[a”の化合物を例えばピリ
ジンの如き塩基性溶媒中でほぼ水浴温度において例えは
クロロ蟻酸エチルの如きアルキルハロホルメートと反応
させることもできる。
ジンの如き塩基性溶媒中でほぼ水浴温度において例えは
クロロ蟻酸エチルの如きアルキルハロホルメートと反応
させることもできる。
さらに、式11a’または11a“の化合物を例えばピ
リジンの如き塩基性溶媒中でほぼ水浴温度において例え
ばメトキシアセチルクロライドの如きアルコキシアルカ
ノイルハライドと反応させることもできる。
リジンの如き塩基性溶媒中でほぼ水浴温度において例え
ばメトキシアセチルクロライドの如きアルコキシアルカ
ノイルハライドと反応させることもできる。
さらに、式11a’またはI[a“の化合物を例えばピ
リジンの如き塩基性溶媒中でほぼ水浴温度において例え
ばシクロプロパンカルボン酸りロライトノ如キシクロア
ルキルカルボン酸ハライドと反応させることもできる。
リジンの如き塩基性溶媒中でほぼ水浴温度において例え
ばシクロプロパンカルボン酸りロライトノ如キシクロア
ルキルカルボン酸ハライドと反応させることもできる。
上記の全ての式I[a’または11a”の化合物の反応
により、式 %式%) R11は低級アルカノイル、低級シクロアルキルカルボ
ニル、または基 Co−0−(C,−C5アルキル)もしくはCo−(C
H2)m−0−(C1Csアルキル)の1種であり、そ
してmは1または2である]の化合物類が生成する。
により、式 %式%) R11は低級アルカノイル、低級シクロアルキルカルボ
ニル、または基 Co−0−(C,−C5アルキル)もしくはCo−(C
H2)m−0−(C1Csアルキル)の1種であり、そ
してmは1または2である]の化合物類が生成する。
式I[a IIa I[b’およびnb“の化
合物類は、式■ OCR。
合物類は、式■ OCR。
[式中、
R1は水素、低級アルカノイル、低級シクロアルキルカ
ルボニル、または基 Co O(C+ Csアルキル)もしくは−CO−
(CH2)m−0−(Cl−C3アルキル)の1種であ
り、そしてmは1または2である]により包括される。
ルボニル、または基 Co O(C+ Csアルキル)もしくは−CO−
(CH2)m−0−(Cl−C3アルキル)の1種であ
り、そしてmは1または2である]により包括される。
■b′またはnb“の化合物から式■の化合物への転化
方法は米国特許明細書4,652,561中に詳細に示
されている。
方法は米国特許明細書4,652,561中に詳細に示
されている。
従って、本発明は式
のβ−[(2−アミノ−1−ナフタレニル)チオ]−α
−ヒドロキシ−4−メトキシベンゼンプロパン酸の2種
のエナンチオマー類の製造方法に関するものであり、該
方法は対応するラセミ酸であるラセ−β−[(2−アミ
ノ−1−ナフタレニル)チオ1−α−ヒドロキシ−4−
メトキシベンゼンプロパン酸を式 %式% を用いて分割し、そして希望により、得られたエナンチ
オマー類を環化により式 の化合物に転化させそしてそれを式 (lcH2cH2N(CH3)! ■ の化合物と反応させることにより一般式R1は水素、低
級アルカノイル、低級シクロアルキルカルボニル、また
は基 Co−0−(C,−C5アルキル)もしくは−CO−(
CHl)m−0−(C、−C3アルキル)の1種であり
、そしてmは1または2である]の光学的に活性なナフ
ト[1,2−b][1,4]チアゼピン−4(5H)−
オン類に転化させ、そして希望により、得られた式 の化合物を無水低級アルカン酸、 低級アルカノイ ルハライド、C,−C,アルキルハロホルメート、C,
−C,アルコキシアセチルもしくはプロピオニルハライ
ド、または無水低級シクロアルキルカルボン酸と反応さ
せるか、および/または得られた式■の化合物を薬学的
に許容可能な酸付加塩に転化させることからなっている
。
−ヒドロキシ−4−メトキシベンゼンプロパン酸の2種
のエナンチオマー類の製造方法に関するものであり、該
方法は対応するラセミ酸であるラセ−β−[(2−アミ
ノ−1−ナフタレニル)チオ1−α−ヒドロキシ−4−
メトキシベンゼンプロパン酸を式 %式% を用いて分割し、そして希望により、得られたエナンチ
オマー類を環化により式 の化合物に転化させそしてそれを式 (lcH2cH2N(CH3)! ■ の化合物と反応させることにより一般式R1は水素、低
級アルカノイル、低級シクロアルキルカルボニル、また
は基 Co−0−(C,−C5アルキル)もしくは−CO−(
CHl)m−0−(C、−C3アルキル)の1種であり
、そしてmは1または2である]の光学的に活性なナフ
ト[1,2−b][1,4]チアゼピン−4(5H)−
オン類に転化させ、そして希望により、得られた式 の化合物を無水低級アルカン酸、 低級アルカノイ ルハライド、C,−C,アルキルハロホルメート、C,
−C,アルコキシアセチルもしくはプロピオニルハライ
ド、または無水低級シクロアルキルカルボン酸と反応さ
せるか、および/または得られた式■の化合物を薬学的
に許容可能な酸付加塩に転化させることからなっている
。
本発明の方法と米国特許明細書4,652,561中に
示されている方法の間の差は、本発明の方法では光学的
に活性なエナンチオマー類への分割が早期段階で起きて
式 の化合物類を与えるが、米国特許明細書4.652,5
61では遅い段階での分離により式の光学的に活性なエ
ナンチオマー類が生成する点である。
示されている方法の間の差は、本発明の方法では光学的
に活性なエナンチオマー類への分割が早期段階で起きて
式 の化合物類を与えるが、米国特許明細書4.652,5
61では遅い段階での分離により式の光学的に活性なエ
ナンチオマー類が生成する点である。
本発明の利点は、上記の式1′およびI#の酸類の時点
のような早期段階における光学的に活性なエナンチオマ
ー類への分割は該方法を少量の反応物を使用して実施で
きることを意味しており、費用の節約が生じることであ
る。
のような早期段階における光学的に活性なエナンチオマ
ー類への分割は該方法を少量の反応物を使用して実施で
きることを意味しており、費用の節約が生じることであ
る。
本発明の方法の重要な別の利点は、分割剤の回収である
。分割剤の回収は経済的であり、そしてさらに該方法の
副生物による環境汚染も避けられる。
。分割剤の回収は経済的であり、そしてさらに該方法の
副生物による環境汚染も避けられる。
下記の実施例で本発明をさらに説明する。全ての温度は
断らない限り摂氏目盛りである。
断らない限り摂氏目盛りである。
実施例1
7.38 g(0,0199モル)の(±)−β−[(
2−アミノ−1−ナフタレニル)チオ1−α−ヒドロキ
シ−4−メトキシベンゼンプロパン酸および4゜84g
(0,0199モル)の(+)−1−(p−ヒドロキシ
ベンジル)−1,2,3,4,5,6,7,8−オクタ
ヒドロイソキノリンの400mQの無水エタノール中温
金物を水蒸気浴上で透明溶液が得られるまで加熱し、次
に2.3個の(+)−β−[(2−アミノ−1−ナフタ
レニル)チオ]−α−ヒドロキシ4−メトキシベンゼン
プロパンi(+)−1−(pヒドロキシベンジル)−1
,2,3,4,5,6,7゜8−オクタヒドロイソキノ
リン水和物の種結晶を加え、そして室温において一夜放
置して結晶化させた。結晶を濾過により分離しそして乾
燥して、6.3gの塩を与えた。融点145−147°
(分解、140°で収縮)、 [α]”+290° (c O,5、メタノール:試
料を加熱して溶解させる)。上記のメタノール(390
m+2)からの1回の再結晶化で、5.75 g(91
,2%)の純粋な(+)〜β−[(2−アミノ−1−ナ
フタレニル)チオ1−α−ヒドロキシ−4−メトキシベ
ンゼンプロパンM(±)−1−(p−ヒドロキシベンジ
ル)−1,2,3,4,5,6,7,8−オクタヒドロ
イソキノリン水利物が生成した。融点142−144°
(分解、140°で収縮)、[αl” +288.7
1° (c O,195、メタノール)。
2−アミノ−1−ナフタレニル)チオ1−α−ヒドロキ
シ−4−メトキシベンゼンプロパン酸および4゜84g
(0,0199モル)の(+)−1−(p−ヒドロキシ
ベンジル)−1,2,3,4,5,6,7,8−オクタ
ヒドロイソキノリンの400mQの無水エタノール中温
金物を水蒸気浴上で透明溶液が得られるまで加熱し、次
に2.3個の(+)−β−[(2−アミノ−1−ナフタ
レニル)チオ]−α−ヒドロキシ4−メトキシベンゼン
プロパンi(+)−1−(pヒドロキシベンジル)−1
,2,3,4,5,6,7゜8−オクタヒドロイソキノ
リン水和物の種結晶を加え、そして室温において一夜放
置して結晶化させた。結晶を濾過により分離しそして乾
燥して、6.3gの塩を与えた。融点145−147°
(分解、140°で収縮)、 [α]”+290° (c O,5、メタノール:試
料を加熱して溶解させる)。上記のメタノール(390
m+2)からの1回の再結晶化で、5.75 g(91
,2%)の純粋な(+)〜β−[(2−アミノ−1−ナ
フタレニル)チオ1−α−ヒドロキシ−4−メトキシベ
ンゼンプロパンM(±)−1−(p−ヒドロキシベンジ
ル)−1,2,3,4,5,6,7,8−オクタヒドロ
イソキノリン水利物が生成した。融点142−144°
(分解、140°で収縮)、[αl” +288.7
1° (c O,195、メタノール)。
C2゜HIeN OaS 、C+aHz、N O、H2
0(630,80)計算値: C68,55; H6,
71、N 4.44%実測値: C68,90; H6
,72; N 4.38%実施例2 0パン酸 5.0 g(0,0079モル)の(+)−β−[(2
アミノ−1−ナフタレニル)チオ1−α−ヒドロキシ−
4−メトキシベンゼンプロパン酸(+)−1(p−ヒド
ロキシベンジル)−1,2,3,4,5,6゜7.8−
オクタヒドロイソキノリン水利物を60rrrQI7)
I N 塩酸中で分解した。生成した懸濁液を酢酸エチ
ル(3X100m(2)を用いて抽出し、そして−緒に
した酢酸エチル抽出物を硫酸マグネシウム上で乾燥した
。溶媒を除去して、標題の粗製の酸を与えた。クロロホ
ルム(101RQ)から−夜回結晶化させて、2.81
g(96,2%)の(+)−β[(2−アミノ−1−
ナフタレニル)チオ]−α−ヒドロキシ−4−メトキシ
ベンゼンプロパン酸を与えた。融点143−14500
分析試料をベンゼンから再結晶化させた。融点143−
145゜[α]25+269.51’ (Cル)。
0(630,80)計算値: C68,55; H6,
71、N 4.44%実測値: C68,90; H6
,72; N 4.38%実施例2 0パン酸 5.0 g(0,0079モル)の(+)−β−[(2
アミノ−1−ナフタレニル)チオ1−α−ヒドロキシ−
4−メトキシベンゼンプロパン酸(+)−1(p−ヒド
ロキシベンジル)−1,2,3,4,5,6゜7.8−
オクタヒドロイソキノリン水利物を60rrrQI7)
I N 塩酸中で分解した。生成した懸濁液を酢酸エチ
ル(3X100m(2)を用いて抽出し、そして−緒に
した酢酸エチル抽出物を硫酸マグネシウム上で乾燥した
。溶媒を除去して、標題の粗製の酸を与えた。クロロホ
ルム(101RQ)から−夜回結晶化させて、2.81
g(96,2%)の(+)−β[(2−アミノ−1−
ナフタレニル)チオ]−α−ヒドロキシ−4−メトキシ
ベンゼンプロパン酸を与えた。融点143−14500
分析試料をベンゼンから再結晶化させた。融点143−
145゜[α]25+269.51’ (Cル)。
C2,H19N O、S (369,36)計算値:
C65,02;H5,18;実測値: C65,00;
H5,20;実施例3 0.52、 3.79% 3.75% メタノ− 収 実施例2において(+)−酸の単離で得られたIN塩酸
溶液を濃水酸化アンモニウムを用いて塩基性とし、そし
て生成した懸濁液を塩化メチレン(2X75m(+)で
抽出した。−緒にした塩化メチレン抽出物を硫酸マグネ
シウム上で乾燥しそして溶媒を除去して、1.5 g(
78,1%)の(+)−1(p−ヒドロキシベンジル)
−1,2,3,4,5,67,8−オクタヒドロイソキ
ノリンを与えた。
C65,02;H5,18;実測値: C65,00;
H5,20;実施例3 0.52、 3.79% 3.75% メタノ− 収 実施例2において(+)−酸の単離で得られたIN塩酸
溶液を濃水酸化アンモニウムを用いて塩基性とし、そし
て生成した懸濁液を塩化メチレン(2X75m(+)で
抽出した。−緒にした塩化メチレン抽出物を硫酸マグネ
シウム上で乾燥しそして溶媒を除去して、1.5 g(
78,1%)の(+)−1(p−ヒドロキシベンジル)
−1,2,3,4,5,67,8−オクタヒドロイソキ
ノリンを与えた。
融点156−158° (確実な試料を用いると混合物
の融点降下なし)、 [α]二5+165° CC1,0,メタノール)実施
例4 0パン酸 (+)−β−[(2−アミノ−1−ナフタレニル)チオ
1−α−ヒドロキシ−4−メトキシベンゼンプロパン酸
(+)−1−(p−ヒドロキシベンジル)−1,2,3
,4,5,6,7,8−オクタヒドロイソキノリン水和
物を濃縮乾固した。残渣を75mQのIN塩酸を用いて
分解し、そして生成した懸濁液を酢酸エチル(3X 1
00mQ)で抽出した。−緒にした酢酸エチル抽出物を
硫酸マグネシウム上で乾燥しそして溶媒を除去して、3
.91gの粗製(−)−β−[(2−アミノ−1−ナフ
タレニル)チオ1−α−ヒドロキシ−4−メトキシベン
ゼンプロパン酸を与えた。
の融点降下なし)、 [α]二5+165° CC1,0,メタノール)実施
例4 0パン酸 (+)−β−[(2−アミノ−1−ナフタレニル)チオ
1−α−ヒドロキシ−4−メトキシベンゼンプロパン酸
(+)−1−(p−ヒドロキシベンジル)−1,2,3
,4,5,6,7,8−オクタヒドロイソキノリン水和
物を濃縮乾固した。残渣を75mQのIN塩酸を用いて
分解し、そして生成した懸濁液を酢酸エチル(3X 1
00mQ)で抽出した。−緒にした酢酸エチル抽出物を
硫酸マグネシウム上で乾燥しそして溶媒を除去して、3
.91gの粗製(−)−β−[(2−アミノ−1−ナフ
タレニル)チオ1−α−ヒドロキシ−4−メトキシベン
ゼンプロパン酸を与えた。
3.91 g(0,011モル)の粗製(−)−β−[
(2アミノ−1−ナフタレニル)チオ1−α−ヒドロキ
シ−4−メトキシベンゼンプロパン酸、2.57g(0
,011モル)の(−)−1−(p−ヒドロキシ−ベン
ジル)−1,2,3,4,5,6,7,8−オクタヒド
ロイソキノリンのllomQの無水エタノール中混合物
を水蒸気浴上で透明溶液が得られるまで加熱し、次に2
.3個の(=)−β−[(2−アミノ1−ナフタレニル
)チオ1−α−ヒドロキシ−4メトキシベンゼンプロパ
ン酸(−) −1−(p −ヒドロキシベンジル)−1
,2,3,4,5,6,7,8オクタヒドロイソキノリ
ン水和物の種結晶を加え、そして室温において一夜放置
して結晶化させた。結晶を濾過により分離しそして乾燥
して、5゜91gの塩を生成した。融点142−144
°(分解、140°で収縮)。エタノール(365m(
2)からの−夜にわたる1回の再結晶化で、5.4 g
(85,7%)の純粋な(−)−β−[(2−アミノ−
1−ナフタレニル)チオ]−α−ヒドロキシ−4−メト
キシベンゼンプロパン酸C−)−1−(p−ヒドロキシ
ベンジル)−1,2,3,4,5,6,7,8−オクタ
ヒドロイソキノリン水和物が生成した。融点145−1
47° (分解、140°で収縮)、[α]25−28
5.74° (c O,25、メタノ− ル:試料を加熱して溶解させる)。
(2アミノ−1−ナフタレニル)チオ1−α−ヒドロキ
シ−4−メトキシベンゼンプロパン酸、2.57g(0
,011モル)の(−)−1−(p−ヒドロキシ−ベン
ジル)−1,2,3,4,5,6,7,8−オクタヒド
ロイソキノリンのllomQの無水エタノール中混合物
を水蒸気浴上で透明溶液が得られるまで加熱し、次に2
.3個の(=)−β−[(2−アミノ1−ナフタレニル
)チオ1−α−ヒドロキシ−4メトキシベンゼンプロパ
ン酸(−) −1−(p −ヒドロキシベンジル)−1
,2,3,4,5,6,7,8オクタヒドロイソキノリ
ン水和物の種結晶を加え、そして室温において一夜放置
して結晶化させた。結晶を濾過により分離しそして乾燥
して、5゜91gの塩を生成した。融点142−144
°(分解、140°で収縮)。エタノール(365m(
2)からの−夜にわたる1回の再結晶化で、5.4 g
(85,7%)の純粋な(−)−β−[(2−アミノ−
1−ナフタレニル)チオ]−α−ヒドロキシ−4−メト
キシベンゼンプロパン酸C−)−1−(p−ヒドロキシ
ベンジル)−1,2,3,4,5,6,7,8−オクタ
ヒドロイソキノリン水和物が生成した。融点145−1
47° (分解、140°で収縮)、[α]25−28
5.74° (c O,25、メタノ− ル:試料を加熱して溶解させる)。
CzoH18NO,S、Cl6H2INO,H2O(6
30,80)計算値: C68,55; H6,71;
N 4.44%実測値: C68,98; H6,4
6; N 4.37%実施例5 収 (−)−β−[(2−アミノ−I−ナフタレニル)チオ
]−α−ヒドロキシ−4−メトキシベンゼンプロパン酸
の単離で得られたIN塩酸溶液を濃水酸化アンモニウム
を用いて塩基性とし、そして生成した懸濁液を塩化メチ
レン(3X75m4)で抽出した。−緒にした塩化メチ
レン抽出物を硫酸マグネシウム上で乾燥しそして溶媒を
除去して、2゜36gの(+)−1−(p−ヒドロキシ
ベンジル)1.2.3.4.5.6.7.8−オクタヒ
ドロイソキノリンを与えた。融点154−156° (
確実な[α]二’ + 162° (c 1.0、メ
タノール)実施例6 0パン酸 4.9 g(0,0077モル)の(−)−β−[(2
アミノ−1−ナフタレニル)チオ]−σ−ヒドロキシ−
4−メトキシベンゼンプロパン酸(−)−1−(p−ヒ
ドロキシベンジル)−1,2,3,4,5,6゜7.8
−オクタヒドロイソキノリン水和物を60mQのIN塩
酸中で分解させた。生成した懸濁液を酢酸エチル(3X
I OOmff)で抽出した。−緒にした酢酸エチル
抽出物を硫酸マグネシウム上で乾燥しそして溶媒を除去
して、2.9gの粗製(−)β−[(2−アミノ−1−
ナフタレニル)チオ]α−ヒドロキシ−4−メトキシベ
ンゼンプロパン酸を与えた。クロロホルム(10m12
)から−夜にわたり再結晶化させて、2.37 g(8
2,8%)の(=)−β−[(2−アミノ−1−ナフタ
レニル)チオ]α−ヒドロキシ−4−メトキシベンゼン
プロパン酸を与えた。融点142−144°。分析試料
をベンゼンから再結晶化させた。融点143−145°
、[α]二5−268.32° (CO,476、メタ
ノール)。
30,80)計算値: C68,55; H6,71;
N 4.44%実測値: C68,98; H6,4
6; N 4.37%実施例5 収 (−)−β−[(2−アミノ−I−ナフタレニル)チオ
]−α−ヒドロキシ−4−メトキシベンゼンプロパン酸
の単離で得られたIN塩酸溶液を濃水酸化アンモニウム
を用いて塩基性とし、そして生成した懸濁液を塩化メチ
レン(3X75m4)で抽出した。−緒にした塩化メチ
レン抽出物を硫酸マグネシウム上で乾燥しそして溶媒を
除去して、2゜36gの(+)−1−(p−ヒドロキシ
ベンジル)1.2.3.4.5.6.7.8−オクタヒ
ドロイソキノリンを与えた。融点154−156° (
確実な[α]二’ + 162° (c 1.0、メ
タノール)実施例6 0パン酸 4.9 g(0,0077モル)の(−)−β−[(2
アミノ−1−ナフタレニル)チオ]−σ−ヒドロキシ−
4−メトキシベンゼンプロパン酸(−)−1−(p−ヒ
ドロキシベンジル)−1,2,3,4,5,6゜7.8
−オクタヒドロイソキノリン水和物を60mQのIN塩
酸中で分解させた。生成した懸濁液を酢酸エチル(3X
I OOmff)で抽出した。−緒にした酢酸エチル
抽出物を硫酸マグネシウム上で乾燥しそして溶媒を除去
して、2.9gの粗製(−)β−[(2−アミノ−1−
ナフタレニル)チオ]α−ヒドロキシ−4−メトキシベ
ンゼンプロパン酸を与えた。クロロホルム(10m12
)から−夜にわたり再結晶化させて、2.37 g(8
2,8%)の(=)−β−[(2−アミノ−1−ナフタ
レニル)チオ]α−ヒドロキシ−4−メトキシベンゼン
プロパン酸を与えた。融点142−144°。分析試料
をベンゼンから再結晶化させた。融点143−145°
、[α]二5−268.32° (CO,476、メタ
ノール)。
C20H15NO、S (369,36)計算値・C6
5,02; H5,18; N 3.79%実測値・C
64,89; H5,20; N 3.77%実施例7 収 (−)−β−[(2−アミノ−1−ナフタレニル)チオ
]−α−ヒドロキシ−4−メトキシベンゼンプロパン酸
の単離で得られたIN 塩酸溶液を濃水酸化アンモニウ
ムを用いて塩基性とし、そして生成した懸濁液を塩化メ
チレン(2X I OOmQ)で抽出した。−緒にした
塩化メチレン抽出物を硫酸マグネシウム上で乾燥しそし
て溶媒を除去して、1.6 g(84,6%)の(−)
−1−(p−ヒドロキシベンジル)−1,2,3,4,
5,6,7,8−オクタヒドロイソキノリンを与えた。
5,02; H5,18; N 3.79%実測値・C
64,89; H5,20; N 3.77%実施例7 収 (−)−β−[(2−アミノ−1−ナフタレニル)チオ
]−α−ヒドロキシ−4−メトキシベンゼンプロパン酸
の単離で得られたIN 塩酸溶液を濃水酸化アンモニウ
ムを用いて塩基性とし、そして生成した懸濁液を塩化メ
チレン(2X I OOmQ)で抽出した。−緒にした
塩化メチレン抽出物を硫酸マグネシウム上で乾燥しそし
て溶媒を除去して、1.6 g(84,6%)の(−)
−1−(p−ヒドロキシベンジル)−1,2,3,4,
5,6,7,8−オクタヒドロイソキノリンを与えた。
融点156−158° (確実な試料を用いると混合物
の融点降下なし)、[σ]二’−162’ (c
1.0、メタノール) 実施例8 1.0 g(0,0027モル)の(+)−β−[(2
−アミノ−1−ナフタレニル)チオ1−α−ヒドロキシ
−4−メトキシベンゼンプロパン酸および0゜1gのp
−トルエンスルホン酸の50mQのキシレン中混合物を
撹拌し、そしてディーンースターク水トラップを使用し
て1.5時間にわたり加熱還流させた。反応混合物を冷
却しそして結晶を集めて、0.8g(90%)の[2S
−(2β、3β)]−2゜3−ジヒドロ−3−ヒドロキ
シ−2−(4−メトキシフェニル)−ナフト[1,2−
b][1,4]チアゼピン−4(5H)−オンが得られ
た。融点240241’、[α]25 +24.65゜ (C 0,49 5、アセトン)。
の融点降下なし)、[σ]二’−162’ (c
1.0、メタノール) 実施例8 1.0 g(0,0027モル)の(+)−β−[(2
−アミノ−1−ナフタレニル)チオ1−α−ヒドロキシ
−4−メトキシベンゼンプロパン酸および0゜1gのp
−トルエンスルホン酸の50mQのキシレン中混合物を
撹拌し、そしてディーンースターク水トラップを使用し
て1.5時間にわたり加熱還流させた。反応混合物を冷
却しそして結晶を集めて、0.8g(90%)の[2S
−(2β、3β)]−2゜3−ジヒドロ−3−ヒドロキ
シ−2−(4−メトキシフェニル)−ナフト[1,2−
b][1,4]チアゼピン−4(5H)−オンが得られ
た。融点240241’、[α]25 +24.65゜ (C 0,49 5、アセトン)。
C2゜H、、N O3S (351,34)計算値:
C68,37; H4,88,N実測値: C68,4
2; H4,80; N実施例9 3.99% 3.92% 0.5 g(0,0014モル)の[2S−(2β、3
β)]−]2.3−ジヒドロ−3−ヒドロキシ2−(4
メトキンフエニル)−ナフト[1,2−b][1,4]
チアゼピン−4(5H)−オン、O−23g(0,00
17モル)の粉末状炭酸カリウムおよび0.2g(0,
00158モル)の2−ジメチルアミノエチルクロライ
ドの30mQの酢酸エチル中混合物を撹拌し、そして2
時間にわたり加熱還流し、次に50mgの2−ジメチル
アミノエチルクロライドを3回にわたり2時間間隔で加
えた。混合物を合計12時間にわたり加熱還流し、次に
室温に冷却し、酢酸エチルで希釈し、そして食塩水で洗
浄した。
C68,37; H4,88,N実測値: C68,4
2; H4,80; N実施例9 3.99% 3.92% 0.5 g(0,0014モル)の[2S−(2β、3
β)]−]2.3−ジヒドロ−3−ヒドロキシ2−(4
メトキンフエニル)−ナフト[1,2−b][1,4]
チアゼピン−4(5H)−オン、O−23g(0,00
17モル)の粉末状炭酸カリウムおよび0.2g(0,
00158モル)の2−ジメチルアミノエチルクロライ
ドの30mQの酢酸エチル中混合物を撹拌し、そして2
時間にわたり加熱還流し、次に50mgの2−ジメチル
アミノエチルクロライドを3回にわたり2時間間隔で加
えた。混合物を合計12時間にわたり加熱還流し、次に
室温に冷却し、酢酸エチルで希釈し、そして食塩水で洗
浄した。
酢酸エチル溶液を硫酸マグネシウム上で乾燥しそして溶
媒を除去して、0.6gの粗製生成物を与え、それを酢
酸エチルから結晶化させて、0.5g(85%)の(+
)−シス−2,3−ジヒドロ−3ヒドロキシ−5−[2
−、(ジメチルアミノ)エチル]−2−(4−メトキシ
フェニル)−ナフト[1゜2−b][1,4]チアゼピ
ン−4(5H)−オンを与えた。融点170−272゜ [ff]二’ +40.0° (c 1.0、メタノ
ール)。
媒を除去して、0.6gの粗製生成物を与え、それを酢
酸エチルから結晶化させて、0.5g(85%)の(+
)−シス−2,3−ジヒドロ−3ヒドロキシ−5−[2
−、(ジメチルアミノ)エチル]−2−(4−メトキシ
フェニル)−ナフト[1゜2−b][1,4]チアゼピ
ン−4(5H)−オンを与えた。融点170−272゜ [ff]二’ +40.0° (c 1.0、メタノ
ール)。
実施例10
1.0 g(0,0027モル)の(−)−β−[(2
アミノ−1−ナフタレニル)チオ]−、−ヒドロキシ−
4−メトキシベンゼンプロパン酸および0゜1gの1)
−)ルエンスルホン酸の50m12のキシレン中混合物
を撹拌し、そしてディーンースターク水トラップを使用
して1.5時間にわたり加熱還流させた。冷却後に結晶
を集めて、0.80 g(80%)の[2R−(2α、
3σ)]−]2.3−ジヒドロ3−ヒドロキシ−2−(
4−メトキシフェニル)ナンド[1,2−b][1,4
]チアゼピン−4(5H)−オンを与えた。融点238
−239゜[α鳳5−22.97°(c O,51,
アセトン)。
アミノ−1−ナフタレニル)チオ]−、−ヒドロキシ−
4−メトキシベンゼンプロパン酸および0゜1gの1)
−)ルエンスルホン酸の50m12のキシレン中混合物
を撹拌し、そしてディーンースターク水トラップを使用
して1.5時間にわたり加熱還流させた。冷却後に結晶
を集めて、0.80 g(80%)の[2R−(2α、
3σ)]−]2.3−ジヒドロ3−ヒドロキシ−2−(
4−メトキシフェニル)ナンド[1,2−b][1,4
]チアゼピン−4(5H)−オンを与えた。融点238
−239゜[α鳳5−22.97°(c O,51,
アセトン)。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、式 ▲数式、化学式、表等があります▼ I ′および ▲数式、化学式、表等があります▼ I ″ のβ−[(2−アミノ−1−ナフタレニル)チオ]−α
−ヒドロキシ−4−メトキシベンゼンプロパン酸の2種
のエナンチオマー類の製造方法において、対応するラセ
ミ酸であるラセ−β−[(2−アミノ−1−ナフタレニ
ル)チオ]−α−ヒドロキシ−4−メトキシベンゼンプ
ロパン酸を式 ▲数式、化学式、表等があります▼III の(+)−1−(p−ヒドロキシベンジル)−1,2,
3,4,5,6,7,8−オクタヒドロイソキノリンを
用いて分割することからなる方法。 2、(a)ラセミ酸であるラセ−β−[(2−アミノ−
1−ナフタレニル)チオ]−α−ヒドロキシ−4−メト
キシベンゼンプロパン酸の溶液を(+)−1−(p−ヒ
ドロキシベンジル)−1,2,3,4,5,6,7,8
−オクタヒドロイソキノリンを用いて処理してジアステ
レオマー塩類である結晶化した(+)−β−[(2−ア
ミノ−1−ナフタレニル)チオ]−α−ヒドロキシ−4
−メトキシベンゼンプロパン酸(+)−1−(p−ヒド
ロキシベンジル)−1,2,3,4,5,6,7,8−
オクタヒドロイソキノリン水和物および溶液中に残存し
ている(−)−β−[(2−アミノ−1−ナフタレニル
)チオ]−α−ヒドロキシ−4−メトキシベンゼンプロ
パン酸(+)−1−(p−ヒドロキシベンジル)−1,
2,3,4,5,6,7,8−オクタヒドロイソキノリ
ン水和物を生成し、 (b)段階(a)の結晶性ジアステレオマー塩を濾過に
より分離し、そして再結晶化により精製し、(c)対応
する光学的に活性な塩を無機酸で処理することにより、
光学的に純粋なエナンチオマー酸である(+)−β−[
(2−アミノ−1−ナフタレニル)チオ]−α−ヒドロ
キシ−4−メトキシベンゼンプロパン酸を得て、 (d)分割剤である(+)−1−(p−ヒドロキシベン
ジル)−1,2,3,4,5,6,7,8−オクタヒド
ロイソキノリンを回収し、 (e)段階(b)からの母液を濃縮し、そして粗製の(
−)−β−[(2−アミノ−1−ナフタレニル)チオ]
−α−ヒドロキシ−4−メトキシベンゼンプロパン酸を
抽出により単離し、 (f)段階(e)から単離された粗製の(−)−β−[
(2−アミノ−1−ナフタレニル)チオ]−α−ヒドロ
キシ−4−メトキシベンゼンプロパン酸を(−)−1−
(p−ヒドロキシベンジル)−1,2,3,4,5,6
,7,8−オクタドロイソキノリンで処理し、そして (g)段階(f)から生成した塩である(−)−β−[
(2−アミノ−1−ナフタレニル)チオ]−α−ヒドロ
キシ−4−メトキシベンゼンプロパン酸(−)−1−(
p−ヒドロキシベンジル)−1,2,3,4,5,6,
7,8−オクタドロイソキノリン水和物を無機酸で処理
することにより、光学的に純粋なエナンチオマー酸であ
る(−)−β−[(2−アミノ−1−ナフタレニル)チ
オ]−α−ヒドロキシ−4−メトキシベンゼンプロパン
酸を得る ことからなる、特許請求の範囲第1項に記載の方法。 3、得られたエナンチオマー(類)を環化して式▲数式
、化学式、表等があります▼IV′および/または ▲数式、化学式、表等があります▼IV″ の化合物(類)にする、特許請求の範囲第1または2項
に記載の方法。 4、得られた式 ▲数式、化学式、表等があります▼IV′および/または ▲数式、化学式、表等があります▼IV″ の化合物(類)を式 ClCH_2CH_2N(CH_3)_2Vの化合物と
反応させ、そして希望により、得られた化合物(類)を
それの薬学的に許容可能な酸付加塩(類)に転化させる
、特許請求の範囲第3項に記載の方法。 5、得られた式 ▲数式、化学式、表等があります▼IIa′および/また
は ▲数式、化学式、表等があります▼IIa″ の化合物(類)を無水低級アルカン酸、低級アルカノイ
ルハライド、C_1−C_5アルキルハロホルメート、
C_1−C_3アルコキシアセチルもしくはプロピオニ
ルハライド、または無水低級シクロアルキルカルボン酸
と反応させ、そして希望により、得られた化合物(類)
をそれの薬学的に許容可能な酸付加塩(類)に転化させ
る、特許請求の範囲第4項に記載の方法。 6、段階(a)の溶媒が無水エタノールである、特許請
求の範囲第2項に記載の方法。 7、段階(c)の無機酸が塩酸である、特許請求の範囲
第2項に記載の方法。 8、段階(e)の酸性化された溶液を塩基で処理するこ
とにより分割剤である(−)−1−(p−ヒドロキシベ
ンジル)−1,2,3,4,5,6,7,8−オクタヒ
ドロイソキノリンを回収する、特許請求の範囲第2項に
記載の方法。 9、塩基が水酸化アンモニウムである、特許請求の範囲
第8項に記載の方法。 10、(+)−シス−2,3−ジヒドロ−3−ヒドロキ
シ−5−[(2−(ジメチルアミノ)エチル]−2−(
4−メトキシフェニル)ナフト[1,2−b][1,4
]チアゼピン−4(5H)−オンが製造される、特許請
求の範囲第1〜9項のいずれかに記載の方法。 11、特許請求の範囲第1〜10項のいずれかに記載の
方法または明らかにそれと化学的に同等な方法により得
られる生成物。 12、実質的に光学的に純粋な形状の化合物である(+
)−β−[(2−アミノ−1−ナフタレニル)チオ]−
α−ヒドロキシ−4−メトキシベンゼンプロパン酸。 13、実質的に光学的に純粋な形状の化合物である(−
)−β−[(2−アミノ−1−ナフタレニル)チオ]−
α−ヒドロキシ−4−メトキシベンゼンプロパン酸。 14、実質的に光学的に純粋な形状の化合物である[2
S−(2β,3β)]−2,3−ジヒドロ−3−ヒドロ
キシ−2−(4−メトキシフェニル)ナフト[1,2−
b][1,4]チアゼピン−4(5H)−オン。 15、実質的に光学的に純粋な形状の化合物である[2
R−(2α,3α)]−2,3−ジヒドロ−3−ヒドロ
キシ−2−(4−メトキシフェニル)ナフト[1,2−
b][1,4]チアゼピン−4(5H)−オン。 16、実質的に光学的に純粋な形状のエナンチオマー塩
である(+)−β−[(2−アミノ−1−ナフタレニル
)チオ]−α−ヒドロキシ−4−メトキシベンゼンプロ
パン酸(+)−1−(p−ヒドロキシベンジル)−1,
2,3,4,5,6,7,8−オクタヒドロイソキノリ
ン水和物。 17、実質的に光学的に純粋な形状のエナンチオマー塩
である(−)−β−[(2−アミノ−1−ナフタレニル
)チオ]−α−ヒドロキシ−4−メトキシベンゼンプロ
パン酸(−)−1−(p−ヒドロキシベンジル)−1,
2,3,4,5,6,7,8−オクタヒドロイソキノリ
ン水和物。
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