JPH02149446A - 封着用組成物および水晶振動子 - Google Patents
封着用組成物および水晶振動子Info
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- JPH02149446A JPH02149446A JP30117588A JP30117588A JPH02149446A JP H02149446 A JPH02149446 A JP H02149446A JP 30117588 A JP30117588 A JP 30117588A JP 30117588 A JP30117588 A JP 30117588A JP H02149446 A JPH02149446 A JP H02149446A
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Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はガラス封着が必要な製品に使用される封着用組
成物、及び前記封着用組成物を用いた水晶振動子に関す
るものである。
成物、及び前記封着用組成物を用いた水晶振動子に関す
るものである。
従来の技術
被封着物の封着部分を低軟化点のガラスを主成分とする
封着用組成物で結合する方法は、古くから管球、CRT
管等において用いられてきたが、近年エレクトロニクス
の発達により、シリコン半導体、ICなどの接着やパッ
ケージ用液晶デイスプレィ用セル組み立て、磁気ヘッド
のギャップ用等にも用途を広げつつある。以下では従来
例として水晶振動子に用いたものについて説明する。
封着用組成物で結合する方法は、古くから管球、CRT
管等において用いられてきたが、近年エレクトロニクス
の発達により、シリコン半導体、ICなどの接着やパッ
ケージ用液晶デイスプレィ用セル組み立て、磁気ヘッド
のギャップ用等にも用途を広げつつある。以下では従来
例として水晶振動子に用いたものについて説明する。
近年、水晶振動子はVTR1時計、通信機、電話機など
のほとんどすべての電気製品に用いられている。第1図
に従来の水晶振動子の分解措成図、また第2図に水晶振
動子の水晶板の周りの分解斜視図を示す。1は水晶板で
あり、その表裏には金属蒸着膜よりなる励振用電極2
a 、2 bを有し、これらの電極に接続するリート線
3 a 、3 bを導電性接着剤により固着している。
のほとんどすべての電気製品に用いられている。第1図
に従来の水晶振動子の分解措成図、また第2図に水晶振
動子の水晶板の周りの分解斜視図を示す。1は水晶板で
あり、その表裏には金属蒸着膜よりなる励振用電極2
a 、2 bを有し、これらの電極に接続するリート線
3 a 、3 bを導電性接着剤により固着している。
4は水晶板1を納める箱型のケース、5はその開口を封
じる蓋であり、ケースと蓋との接合面にはあらかじめ封
着用組成物6を塗布しである。
じる蓋であり、ケースと蓋との接合面にはあらかじめ封
着用組成物6を塗布しである。
水晶板1をケース4に納め、リード線3 a 、3 b
を第2図のようにケース外に引き出した状態で蓋5をか
ぶせ、真空加熱炉内で封着用組成物を軟化させることに
より封着が完了する。
を第2図のようにケース外に引き出した状態で蓋5をか
ぶせ、真空加熱炉内で封着用組成物を軟化させることに
より封着が完了する。
発−明が解決しようとする課題
従来のようにして構成された水晶振動子はしばしば振動
数の大幅な変化(ΔF)を生じることがあり、この傾向
は特に高い振動数の水晶振動子(たとえば20M1(z
、30MHzの水晶振動子)に顕著で、しばしば△Fが
±20ppmを逸脱することがあった。この原因は明確
ではないが、水晶板上に導電性接着剤や封着用組成物の
揮発物が付着したり、水晶板に応力がかかったりするこ
とが考えられている。
数の大幅な変化(ΔF)を生じることがあり、この傾向
は特に高い振動数の水晶振動子(たとえば20M1(z
、30MHzの水晶振動子)に顕著で、しばしば△Fが
±20ppmを逸脱することがあった。この原因は明確
ではないが、水晶板上に導電性接着剤や封着用組成物の
揮発物が付着したり、水晶板に応力がかかったりするこ
とが考えられている。
そこで封着後、振動数が調整できれば上記課題が解決で
きると考えられる。すなわち一方法として、蓋として内
側に金属コート膜を施した透明ガラス製蓋を用い、封着
後蓋を通してレーザにより金属コート膜を蒸発させ、振
動数の微調整を行うという方法が挙げられる。このため
にはケース内を10〜’Torr以下の真空状態にして
おく必要があるが、従来真空中で封着すると封着用組成
物に非常に多くの気泡を生じ、その結果封着用組成物の
厚みが薄くなって封着が不完全になることがしばしばあ
った。これは真空状態におかれたことによって、封着用
組成物中のガラスやバインダ中に含まれている空気が出
てきたものである。
きると考えられる。すなわち一方法として、蓋として内
側に金属コート膜を施した透明ガラス製蓋を用い、封着
後蓋を通してレーザにより金属コート膜を蒸発させ、振
動数の微調整を行うという方法が挙げられる。このため
にはケース内を10〜’Torr以下の真空状態にして
おく必要があるが、従来真空中で封着すると封着用組成
物に非常に多くの気泡を生じ、その結果封着用組成物の
厚みが薄くなって封着が不完全になることがしばしばあ
った。これは真空状態におかれたことによって、封着用
組成物中のガラスやバインダ中に含まれている空気が出
てきたものである。
特に、従来の封着用組成物用ガラスは主として硼珪酸鉛
系ガラス、あるいは硼珪酸鉛タリウム系ガラス、あるい
はこれらにセラミンク粉末を混合したものが多かったが
、これらのガラスは、ガラスが易流動化する温度である
作業温度における流動性に乏しいため空気が抜けにくか
ったり、ガラス中のタリウムが揮発して水晶板に付着し
ΔFを大きくしたりする等の問題点を有していた。
系ガラス、あるいは硼珪酸鉛タリウム系ガラス、あるい
はこれらにセラミンク粉末を混合したものが多かったが
、これらのガラスは、ガラスが易流動化する温度である
作業温度における流動性に乏しいため空気が抜けにくか
ったり、ガラス中のタリウムが揮発して水晶板に付着し
ΔFを大きくしたりする等の問題点を有していた。
本発明は上記問題点に鑑み、封着が完全で気密性の高い
封着用組成物及び水晶振動子を提供するものである。
封着用組成物及び水晶振動子を提供するものである。
課題を解決するための手段
上記問題点を解決するために本発明の封着用組成物は、
組成が重ffi % テ、V205が55〜7.0%、
PbO。
組成が重ffi % テ、V205が55〜7.0%、
PbO。
B12O3の少なくとも1つが5〜25%、 B25
3が0〜lO%。
3が0〜lO%。
P2O5力月O〜20%、 Sb2O3が0〜10%
である低軟化点ガラスを少なくとも含有してなるもので
ある。
である低軟化点ガラスを少なくとも含有してなるもので
ある。
さらに、前記封着用組成物はセラミック粉末を含有する
ものが好ましい。
ものが好ましい。
作用
本発明の封着用組成物は、前記の組成のガラスを含有す
ることにより、作業温度における流動性が大幅に改善さ
れ、気泡の抜けが容易になり、封着部分の気密性を向上
させることが可能となる。
ることにより、作業温度における流動性が大幅に改善さ
れ、気泡の抜けが容易になり、封着部分の気密性を向上
させることが可能となる。
さらに、前記封着用組成物にセラミック粉末を含有させ
ることにより、封着後の封着用組成物の熱膨張係数を被
封着物よりも小さくてきるため、封着部分に圧縮応力が
生じ、封着部分の気密性をさらに向上させることができ
る。
ることにより、封着後の封着用組成物の熱膨張係数を被
封着物よりも小さくてきるため、封着部分に圧縮応力が
生じ、封着部分の気密性をさらに向上させることができ
る。
また、本発明の封着用組成物を用いて封着を行なうと、
水晶振動子内部を高い真空に保つことが可能となるため
、金属コート膜を水晶振動子内部で蒸発させる等の方法
により、封着後に水晶振動子の振動数の微調整を行なう
ことができる。
水晶振動子内部を高い真空に保つことが可能となるため
、金属コート膜を水晶振動子内部で蒸発させる等の方法
により、封着後に水晶振動子の振動数の微調整を行なう
ことができる。
実施例
以下、本発明の実施例について説明する。
第1表に本発明の封着用組成物に用いる低軟化点ガラス
の組成と熱膨張係数(30〜250°Cにおける値の平
均値、以下αと略す)及び軟化点を挙げる。
の組成と熱膨張係数(30〜250°Cにおける値の平
均値、以下αと略す)及び軟化点を挙げる。
(以下余白)
第1表(その1)
第1表(その3)
第1表(その2)
第1表(その4)
第1表(その5)
第1表において、番号1〜18は本発明の請求項1に開
示した組成の範囲内のガラス、番号!9〜23は組成の
範囲外の比較例のガラスである。v205は低軟化点の
ガラスを形成する成分であり、重量%で55%より少な
いとガラスが高軟化点(381″Cを越える)となり作
業温度における流動性が低下する(番号19)。また7
0%を越えると軟化点は下がるがガラスが不安定となり
、結晶化しやすくなる(番号20)。
示した組成の範囲内のガラス、番号!9〜23は組成の
範囲外の比較例のガラスである。v205は低軟化点の
ガラスを形成する成分であり、重量%で55%より少な
いとガラスが高軟化点(381″Cを越える)となり作
業温度における流動性が低下する(番号19)。また7
0%を越えると軟化点は下がるがガラスが不安定となり
、結晶化しやすくなる(番号20)。
P2O5はv205と共にガラスを形成する成分である
が、10%より少ないとガラスが不安定になり(同じく
番号20)、20%を越えると高軟化点となる(番号2
1)。
が、10%より少ないとガラスが不安定になり(同じく
番号20)、20%を越えると高軟化点となる(番号2
1)。
PbO、B 120s 、 B203はガラスの安定化
に寄与している。
に寄与している。
PbO,BI20zは互いに置換が可能であり、5%よ
り少ないとガラスを安定化する効果がなく、’2!dを
越えると高軟化点になる(番号22)。またB2 (h
は10%を越えると高軟化点になる(番号23)。Sb
20aは清澄剤であり10%以下でよく、これを越える
と高軟化点化する。
り少ないとガラスを安定化する効果がなく、’2!dを
越えると高軟化点になる(番号22)。またB2 (h
は10%を越えると高軟化点になる(番号23)。Sb
20aは清澄剤であり10%以下でよく、これを越える
と高軟化点化する。
実施例1
1は水晶板、2a、2bは金属蒸着膜よりなる励振用電
極、3 a 、3 bは50合金(a = 95X 1
G−7/”C)からなるリード線、4はフォルステライ
ト((X = 101 X 10り/’C)からなるケ
ース、5はソーダガラス(α: 93X 10〜7/”
C)からなる蓋である。
極、3 a 、3 bは50合金(a = 95X 1
G−7/”C)からなるリード線、4はフォルステライ
ト((X = 101 X 10り/’C)からなるケ
ース、5はソーダガラス(α: 93X 10〜7/”
C)からなる蓋である。
封着用組成物8に用いる低軟化点ガラスとして第1表の
番号lの組成のものを用いた。前記低軟化点ガラスは粉
末とした後、前記低軟化点ガラス粉末100部(以下総
て重1部)、アクリル樹脂1部及びターピネオール10
部とを混合してペースト吠にし、封着用組成物とした。
番号lの組成のものを用いた。前記低軟化点ガラスは粉
末とした後、前記低軟化点ガラス粉末100部(以下総
て重1部)、アクリル樹脂1部及びターピネオール10
部とを混合してペースト吠にし、封着用組成物とした。
上述の水晶振動子の製造方法は以下の通りである。まず
水晶板1の表裏の表面に励振用電極2a。
水晶板1の表裏の表面に励振用電極2a。
2bとして銀を蒸着し、これを導電性接着剤を用いてリ
ード線3 a 、3 bの保持部7に固着させる。
ード線3 a 、3 bの保持部7に固着させる。
これらをケース4に納め、ケース4の縁に封着用組成物
を塗布し、420°Cまで加熱してリード線3a。
を塗布し、420°Cまで加熱してリード線3a。
3bを仮接着する。一方蓋5は周囲の縁に封着用組成物
を塗布し、420’Cまで加熱して仮接着する。
を塗布し、420’Cまで加熱して仮接着する。
次に、前記ケース4と前記蓋5とを対向させて真空加熱
炉に設置し、真空度10〜’ Torrまで排気するこ
とにより、ケース4内部の空気は、ケース4と蓋5との
隙間より排気される。さらに真空に保ったまま430°
Cまで加熱し、封着用組成物6を軟化させて封着を完了
すると水晶振動子が完成する。封着完了後、封着部分を
観察したところ、気泡は認められなかった。また、He
’)−クチストにより本実施例の水晶振動子の気密性を
確認したところ、リークは認められず、気密性は十分で
あることが確認された。
炉に設置し、真空度10〜’ Torrまで排気するこ
とにより、ケース4内部の空気は、ケース4と蓋5との
隙間より排気される。さらに真空に保ったまま430°
Cまで加熱し、封着用組成物6を軟化させて封着を完了
すると水晶振動子が完成する。封着完了後、封着部分を
観察したところ、気泡は認められなかった。また、He
’)−クチストにより本実施例の水晶振動子の気密性を
確認したところ、リークは認められず、気密性は十分で
あることが確認された。
実施例2
第3図は第1表の番号lの組成のガラス粉末100部に
対して溶融シリカを5.10.20部添加した場合の、
溶融シリカ添加量と熱膨張係数及びガラスの作業温度と
の関係を示すものである。溶融シリカの添加量を増加し
て行くにつれて熱膨張係数は低下し、ある量以上添加す
ることによりケースや蓋の熱1膨張係数よりも小さくな
る。この場合封着部分に圧縮応力がかかり、封着部分の
気密性が向上する。
対して溶融シリカを5.10.20部添加した場合の、
溶融シリカ添加量と熱膨張係数及びガラスの作業温度と
の関係を示すものである。溶融シリカの添加量を増加し
て行くにつれて熱膨張係数は低下し、ある量以上添加す
ることによりケースや蓋の熱1膨張係数よりも小さくな
る。この場合封着部分に圧縮応力がかかり、封着部分の
気密性が向上する。
しかし逆に作業温度が上昇し、製品にとっては好ましく
ないため、ここでは溶融シリカの添加量は10部が最適
とした。
ないため、ここでは溶融シリカの添加量は10部が最適
とした。
実施例3
リード線3a、3bとして426合金(α=80×+o
−77”C)、ケース4としてアルミナ(αニア0×1
0〜7/”C)、蓋5として実施例1とは別種のソーダ
ガラス(α= 80X 10〜7/’C)を用い、封着
用組成物6として実施例2で得た溶融シリカ10部、第
1表の番号1の組成のガラス粉末100部、アクリル樹
脂1部及びターピネオール10部の組成のものを用い、
これら以外は実施例1と同様にして水晶振動子を作成し
た。Heリークテストにより本実施例の水晶振動子の気
密性を確認したところ、リークは認められなかった。
−77”C)、ケース4としてアルミナ(αニア0×1
0〜7/”C)、蓋5として実施例1とは別種のソーダ
ガラス(α= 80X 10〜7/’C)を用い、封着
用組成物6として実施例2で得た溶融シリカ10部、第
1表の番号1の組成のガラス粉末100部、アクリル樹
脂1部及びターピネオール10部の組成のものを用い、
これら以外は実施例1と同様にして水晶振動子を作成し
た。Heリークテストにより本実施例の水晶振動子の気
密性を確認したところ、リークは認められなかった。
なお、蓋5としてソーダガラスの代わりに硼硅酸ガラス
(α:l1i5.5X 10〜7/”C)を使用しても
同様な結果が得られた。
(α:l1i5.5X 10〜7/”C)を使用しても
同様な結果が得られた。
実施例4
第1表の番号lの組成のガラス粉末100部に、セラミ
ック粉末として酸化ジルコニウム、チタン酸鉛、酸化チ
タン、珪酸ジルコニウム、アルミナを10部添加した場
合の熱膨張係数α及び作業温度を第2表に示す。
ック粉末として酸化ジルコニウム、チタン酸鉛、酸化チ
タン、珪酸ジルコニウム、アルミナを10部添加した場
合の熱膨張係数α及び作業温度を第2表に示す。
第2表
第2表より明らかなように、いずれのセラミック粉末を
添加してもa 1tG5X 10〜’/”C〜80X
10〜7/℃の範囲内にあるため、実施例2における溶
融シリカと同様に用いることが可能である。
添加してもa 1tG5X 10〜’/”C〜80X
10〜7/℃の範囲内にあるため、実施例2における溶
融シリカと同様に用いることが可能である。
なお、第1表の番号2〜18の組成のガラスについても
、組み合わされるケース、苦に応じてそのまま、あるい
は適宜セラミック粉末を添加することにより実施例1.
2もしくは3と同様な効果を得ることが可能である。
、組み合わされるケース、苦に応じてそのまま、あるい
は適宜セラミック粉末を添加することにより実施例1.
2もしくは3と同様な効果を得ることが可能である。
比較例
第1図及び第2図を用いて、比較例の封着方法による水
晶振動子の製造方法について以下に示す。
晶振動子の製造方法について以下に示す。
まず水晶板1の表裏の表面に励振用電極2 a 、2
bとして銀を蒸着し、これを導電性接着剤を用いてリー
ト線3a、3bの保持部7に固着させる。これらをケー
ス4に納め、ケース4の縁に日本電気硝子(株)製の硼
珪酸鉛タリウム系ガラス粉末LS−1102(U =
70.5X 10〜7/’C1軟化点3GO”C) 1
00部、アクリル樹脂1部及びターピネオール10部よ
りなる封着用組成物をゆ布し、420°Cまで加熱して
リード線3 a 、3 bを仮接着する。一方、蓋5は
周囲の縁に前記封着用組成物をゆ布し、420°Cまで
加熱して仮接着する。次に、前記ケース4と前記蓋5と
を対向させてr1空加熱炉に設置し、真空度1O−5T
orrまでり[気する。しかるのち430°Cまで加熱
し、封着を完了すると、本比較例の水晶振動子が完成す
る。
bとして銀を蒸着し、これを導電性接着剤を用いてリー
ト線3a、3bの保持部7に固着させる。これらをケー
ス4に納め、ケース4の縁に日本電気硝子(株)製の硼
珪酸鉛タリウム系ガラス粉末LS−1102(U =
70.5X 10〜7/’C1軟化点3GO”C) 1
00部、アクリル樹脂1部及びターピネオール10部よ
りなる封着用組成物をゆ布し、420°Cまで加熱して
リード線3 a 、3 bを仮接着する。一方、蓋5は
周囲の縁に前記封着用組成物をゆ布し、420°Cまで
加熱して仮接着する。次に、前記ケース4と前記蓋5と
を対向させてr1空加熱炉に設置し、真空度1O−5T
orrまでり[気する。しかるのち430°Cまで加熱
し、封着を完了すると、本比較例の水晶振動子が完成す
る。
封着完了後、封着部分を観察したところ、多数の気泡が
認められた。また、Heリークテストにより本比較例の
水晶振動子の気密性を確認したところ、リークが発生し
、気密性が不十分であることが確認された。また、振動
数の変化量ΔFは±20ppmより大きかった。さらに
、水晶板1の表面をオージェ分光分析したところタリウ
ムの付着が確認され、これがΔFを大きくした原因であ
ることが判った。
認められた。また、Heリークテストにより本比較例の
水晶振動子の気密性を確認したところ、リークが発生し
、気密性が不十分であることが確認された。また、振動
数の変化量ΔFは±20ppmより大きかった。さらに
、水晶板1の表面をオージェ分光分析したところタリウ
ムの付着が確認され、これがΔFを大きくした原因であ
ることが判った。
なお、以上の実施例では本発明の封着用組成物は、真空
中での封着が必要な水晶振動子について適用したが、本
発明の封着用組成物は真空中での封着もしくは水晶振動
子に限定されるものではなく、ガラス封着が必要なあら
ゆる製品、特に電子部品等に適用し得る。
中での封着が必要な水晶振動子について適用したが、本
発明の封着用組成物は真空中での封着もしくは水晶振動
子に限定されるものではなく、ガラス封着が必要なあら
ゆる製品、特に電子部品等に適用し得る。
発明の効果
以上のように本発明の封着用組成物は、気密性に優れた
封着を可能にするものである。また、これを用いて封着
を行なった水晶振動子は気密性に優れているため、真空
中での封着後金属コート膜を内部で蒸発させる等の方法
により、封着後に水晶振動子の振動数の微調整を行なう
ことが可能である。
封着を可能にするものである。また、これを用いて封着
を行なった水晶振動子は気密性に優れているため、真空
中での封着後金属コート膜を内部で蒸発させる等の方法
により、封着後に水晶振動子の振動数の微調整を行なう
ことが可能である。
第1図及び第2図は本発明の水晶振動子の分解斜視図、
第3図は本発明の実施例2においてガラス粉末に溶融シ
リカを添加したときの溶融シリカの添加量と熱膨張係数
及び作業温度との関係を示す特性曲線図である。 1・・・水晶板、2a、2b@・会励振用電極、3 a
、3 b・・・リード線、 4・ ・ ・ケース、5
・・・蓋、6・・・封着用組成物。 代理人の氏名 弁理士 栗野重孝 はか18第 1 図 第2図 V肩E”Ffi展
第3図は本発明の実施例2においてガラス粉末に溶融シ
リカを添加したときの溶融シリカの添加量と熱膨張係数
及び作業温度との関係を示す特性曲線図である。 1・・・水晶板、2a、2b@・会励振用電極、3 a
、3 b・・・リード線、 4・ ・ ・ケース、5
・・・蓋、6・・・封着用組成物。 代理人の氏名 弁理士 栗野重孝 はか18第 1 図 第2図 V肩E”Ffi展
Claims (5)
- (1)組成が重量%で、V_2O_5が55〜70%、
PbO、Bi_2O_3の少なくとも1つが5〜25%
、B_2O_3が0〜10%、P_2O_5が10〜2
0%、Sb_2O_3が0〜10%である低軟化点ガラ
スを少なくとも含有する封着用組成物。 - (2)セラミック粉末を含有する請求項1に記載の封着
用組成物。 - (3)セラミック粉末が溶融シリカ、酸化ジルコニウム
、チタン酸鉛、酸化チタン、珪酸ジルコニウム及びアル
ミナよりなる群から少なくとも1つ選ばれてなる請求項
2に記載の封着用組成物。 - (4)請求項1、2もしくは3に記載の封着用組成物を
被封着体の封着部分に塗布し、被封着体を貼り合わせた
後、封着用組成物中のガラスの軟化点以上に加熱するこ
とにより封着を行なう封着方法。 - (5)表裏に励振用電極を配した水晶板と、前記水晶板
と導電性を有しつつ導電性接着剤により固着されたリー
ド線と、前記水晶板及び前記リード線を組み込むケース
と、前記ケースの蓋とを備え、前記ケースと前記蓋とを
請求項1、2もしくは3に記載の封着用組成物を用いて
封着する水晶振動子。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30117588A JPH02149446A (ja) | 1988-11-29 | 1988-11-29 | 封着用組成物および水晶振動子 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30117588A JPH02149446A (ja) | 1988-11-29 | 1988-11-29 | 封着用組成物および水晶振動子 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02149446A true JPH02149446A (ja) | 1990-06-08 |
Family
ID=17893692
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP30117588A Pending JPH02149446A (ja) | 1988-11-29 | 1988-11-29 | 封着用組成物および水晶振動子 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02149446A (ja) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06169850A (ja) * | 1992-12-07 | 1994-06-21 | Nippon Sanso Kk | 金属製真空二重容器及びその製造方法 |
JP2006290665A (ja) * | 2005-04-08 | 2006-10-26 | Boe Technology Group Co Ltd | 無鉛シーリングガラス粉末及び製造方法 |
JP2006524419A (ja) * | 2003-04-16 | 2006-10-26 | コーニング インコーポレイテッド | フリットにより密封されたガラスパッケージおよびその製造方法 |
JP2006342044A (ja) * | 2005-05-09 | 2006-12-21 | Nippon Electric Glass Co Ltd | バナジウムリン酸系ガラス |
JP2008516409A (ja) * | 2004-10-13 | 2008-05-15 | コーニング インコーポレイテッド | 気密封止ガラスパッケージ及び作成方法 |
CN100412017C (zh) * | 2003-11-11 | 2008-08-20 | 京东方科技集团股份有限公司 | 无铅封接玻璃及制造方法 |
JP2009221049A (ja) * | 2008-03-17 | 2009-10-01 | Nippon Electric Glass Co Ltd | 封着材料 |
KR101242636B1 (ko) * | 2005-05-09 | 2013-03-19 | 니폰 덴키 가라스 가부시키가이샤 | 바나듐-인산계 유리 |
CN105198211A (zh) * | 2015-10-21 | 2015-12-30 | 武汉理工大学 | 一种低熔点玻璃粉及其制备方法 |
-
1988
- 1988-11-29 JP JP30117588A patent/JPH02149446A/ja active Pending
Cited By (9)
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