JPH0214860A

JPH0214860A - 建築材料及びその製造法

Info

Publication number: JPH0214860A
Application number: JP63164537A
Authority: JP
Inventors: Sadaji Matsuura; 松浦　定治; Norio Serizawa; 芹沢　則夫; Hitoshi Ota; 太田　人司; Masamitsu Kiso; 木曽　正光
Original assignee: FUJI FUNEN KENZAI KOGYO KK
Current assignee: FUJI FUNEN KENZAI KOGYO KK
Priority date: 1988-07-01
Filing date: 1988-07-01
Publication date: 1990-01-18
Anticipated expiration: 2012-05-28
Also published as: JP2614275B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、建築材料、詳しくはセビオライ日銭維を含む
無機硬化体からなる建築材料及びその製造法に関する。

〔従来の技術〕

従来、無機系建築ボード等の建築＋Ａ料を製造する際の
固形成分の−・つとして石綿が用いられ°ζきた。この
石綿は、例えば、水性スラリーを用いて抄造成形法等に
より建築材料（成形硬化体）を製造する場合には、微粒
子の定着性、保水性、分散性、濾水性、強度等の各物性
を付り、し、作業性、ひいては生産性を向上し、また、
完成された建築材料に対しては高い機械的強度等を付与
するという優れた性質を有していた。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、上記石綿は、強い発癌性を有しているこ
と等が明らかとなり、所謂石綿公害が叫ばれるに至り、
それに伴って固形成分として石綿を用いない建築材料の
開発が強く要請されるに至った。

従って、本発明の目的は、固形成分として石綿を用いな
くとも、製造する際の作業性等のト記各物性が良好で、
しかも、硬化・製造された建築材料が十分な強度等を備
えている建築材料を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明者等は、種々検討した結果、原料の珪酸質化合物
に対し、石綿に代えて、固形成分としてセピオライト繊
維と補強繊維とをそれぞれ特定の量範囲で配合すること
により、上記目的が達成されることを知見した。

本発明は、上記知見によりなされたもので、珪酸質化合
物、消石灰、軽量骨材、セピオライト繊維、及び補強繊
維を含む水性スラリーを成形、硬化させてなる建築材料
であって、珪酸質化合物１００重量部に対して、セピオライト繊維
１〜１０重量部、及び補強繊維０．５〜３重量部を含有
していることを特徴とする建築材料を提供するものであ
る。

また、本発明は、上記建築材料を製造するため方法とし
て、珪酸質化合物１００重量部に対して、消石灰９０〜
１００重量部、軽量骨材５〜１０重量部、セピオライト
繊維１〜１０重量部、及び補強繊維０．５〜３重量部を
それぞれ配合して水性スラリーを調製し、該水性スラリ
ーを用いて、抄造成形法、押し出し成形法又は流し込み
成形法でシー１−状成形体を形成し、次いで養生硬化さ
せることを特徴とする建築材料の製造法を提供するもの
である。

［作用］本発明の作用は必ずしも明らかではないが、石綿の有す
る製造時における作業性向上及び製造後の建築材料に対
する強度向上の各機能を、それぞれセピオライト繊維及
び補強繊維が主として果たしているものと解される。尚
、上記作業性向上は、王として、セピオライト繊維が大
きな比表面積、即らト分な空隙を有し、水中の微粒子に
対する優れた補集性能を備えているとともに、吸水性が
大きく、水に対する優れた分散性を備えているとい・）
特性に基づいているものと解される。

以下、本発明の建築材料をその製造法の実施態様ととも
に詳述する。

本発明の建築材料は、珪酸質化合物、消石灰、軽量骨材
、セピオライト繊維、及び補強繊維を含む水性スラリー
を所定形状に成形し、硬化させてなるものである。

上記建築材料では、珪酸質化合物１００重量部に対して
、セピオライト繊維が１〜１０重量部、好ましくは２〜
７重量部、更に好ましくは３〜６重量部含有される。こ
のセピオライ日銭維としては特に制限ないが、その径が
０．０１〜１μｍ、好ましくは０．１０〜０．７０μｍ
で、また、その長さが０．１〜５０　ｕ　ｍ、好ましく
は２０〜５０．ｕｍである。尚、上記セピオライト繊維
を使用するに際しては、例えば剪断粉砕機で、該セピオ
ライト繊維を事前に粉砕することにより、水中における
微粒子の補集性能を向上させ、また、製造された建築材
料に対しても保水性を向上させることができまた、上記
建築材料には、珪酸質化合物１００重量部に対して、補
強繊維が０．５〜３重量部、好ましくは１〜３重量部、
更に好ましくは１〜２．５重量部含有される。この補強
繊維としては、例えば、ビニロン、ポリプロピレン、ポ
リエステル、アクリル、レーヨン等の合成樹脂からなる
繊維、炭素繊維、又はガラス繊維等を挙げることができ
、これらを単独で使用しても、又は二つ以上を併用して
もよい。また、これら補強繊維としては、その径が３〜
２０μｍであることが好ましく、３〜１４μｍであるこ
とが更に好ましく、また、その長さが３〜２０　＋＋ｕ
ｎであることが好ましく、３〜１２ｍ１１１であること
が更に好ましい。

また、本発明において、上記珪酸質化合物としては、例
えば、珪石粉、珪藻土、シリカフニームを挙げることが
できる。珪石粉及び珪藻上はそれぞれ単独で用いること
も、該両者を併用することもできる。上記両者を併用す
る場合、珪Ｍ質化合物ｔｏｏ重量部の内訳は、珪石粉が
３０〜６０重置部、好ましくは５０〜６０重量部、更に
好ましくは５０〜５５重量部である。

また、シリカフニームは、他の珪酸質化合物と併用する
ことが好ましく、その場合の珪酸質化合物１００重量部
のうち、シリカフニームは２〜ｌＯ重吋部であり、好ま
しくは３〜５重量部である。

本発明の建築材料では、更に次の他の各固形成分が併用
される。

即ち、消石灰を９０〜１００重匿部、好ましくは９５〜
１００重量部、及び軽量骨材を５〜１０重量部、好まし
くは５〜７重量部が、それぞれ上述の珪酸質化合物１０
０重量部に対して用いられる。尚、上記軽量骨材として
は、パーライト、バルーンを挙げることができる。

以上説明した本発明では、セピオライト繊維及び補強繊
維を上記量範囲で併用することにより、石綿を使用する
場合と同程度か、又はそれ以上の、保水性、濾水性を付
与することができるとともに、作業性ひいては生産性を
向上でき、強度等の性能をも向上できる。

続いて、上記建築材料を製造する方法について説明する
。

先ず、珪酸質化合物１００重量部に対して、前述の配合
油に従って、消石灰、軽量骨材、セビオライト繊維、及
び補強繊維をそれぞれ配合し、これら固形成分と所定量
の水とを十分に混合して水性スラリーを調製する。

尚、水性スラリーにおける全固形成分の含有率は、下で
説明する抄造成形法で効率よく作業するためには、２〜
１５重遣％であることが好ましく、４〜ＩＯ重量％であ
ることが更に好ましく、また、押し出し成形法又は流し
込み成形法で効率よく作業するためには、上記抄造成形
法による場合より含有率を高（することが好ましい。ま
た、上記成形法において、抄造成形法には丸網式及び長
網式があり、何れも成形体の厚さが４　ｍｍ〜１５＋ｍ
ｏの場合に適用して好適であり、押し出し成形法及び流
し込み成形法は、何れも厚さが１０１１１１１−１５Ｃ
Ｉ１１の場合に適用して好適なものである。

次に、上記水性スラリーを用いて、抄造成形法、押し出
し成形法又は流し込み成形法でシート状成形体を形成し
、次いで養生硬化させることにより建築材料の製造が達
成される。尚、上記養生硬化の方法としては、オートク
レーブ（加圧式）養生方法等を挙げることができる。

上述の如くして建築材料を製造する場合は、水中におけ
る微粒子の補集性能が向上し、成形時における水性スラ
リーの濾水性がよくなり、更に強度が向上し、その結果
作業性が改善され、生産性を大幅に向上することができ
る。また、製造された建築材料は、保水性がよくなり、
層間強度が向上し、故に層間剥離及びクラック発生が防
止され、ひいては曲げ強度、引張強度が向上し、更には
寸法安定性等の向上も達成される。従って、本発明の建
築材料は、建築用の内外装材として極めて有効である。

尚、本発明に使用可能な固形成分としては、前述の各固
形成分に限定されるものでなく、原料として通常用いら
れる、例えばセメント等を併用してもよいことはいうま
でもない。

〔実施例］次に、実施例を挙げ、本発明について更に具体的に説明
する。

下記の表１に記載した、実施例１、実施例２、比較例１
及び比較例２のそれぞれについて、同表に示した量（重
量部）の各固形成分を配合して水１１スラリーを調製し
、それぞれ９１０ａ＋ｍＸ１８１Ｑ　ｍ　Ｘ　５　ｍｍ
のシート状成形体を作成し、次いでオートクレーブ養生
法により硬化させて成形硬化体を作成し、これら成形硬
化体（建築材料）について後に説明する種々の測定試験
を行い、その結果を同様に表１に記載した。尚、上記各
成形体を作成するについては、固形成分の含有率が４重
世％の水性スラリーを調製し、該水性スラリーに対して
九網代抄造成形法を適用した。

尚、表１に記載した原料は、具体的には以下のものであ
る。

■珪石粉；東海興業■製 ■珪藻土；昭和化学■製 ■シリカフユーム二日本重化工業■製（商品名；シリカフラワー） ■消石灰：奥多摩工業■製 ■パーライト：ダイカライドオリエン１−Ｏｆｆ（商品
名：ダイカライト） ■セピオライト：輸入元：ユニオン化成■（商品名：セ
ラホラ） ■耐アルカリガラス繊維二日本電気硝子８１製（商品名
：ＡＣ３） ■ポリプロピレン繊維二大和紡績■製（商品名；ＰＺ） ■石線繊維：垣内商事■製（商品名：アモサイト）測定試験（１）かさ比重（ＪＩＳ　　Ａ３４１Ｂ）１０ｃｎ＋角
試験片を１０５°Ｃで２４時間乾燥した後、その重量（
Ｗｏ）及び体積（■。）より算出する（Ｗ、／Ｖ。）。

（２）吸水率（％）（ＪＩＳ　　Ａ５４０３）１０ｃｍ
ｊＺＪ試験片を２０°Ｃ清水中に２４時間浸しくＷ２）
、これを１０５°Ｃで２４時間乾燥しくＷｏ）、Ｗ　ｚ
　　Ｗ　ｏ　／　Ｗ　ｏにより算出する。

（３）寸法変化率（％）（Ｊ　Ｉｓ　　Ａ５４１Ｂ）試
験片を（；０°Ｃで２４時間乾燥し標線間距離が１４０
ｍ／ｍになる様に標線を刻み、コンパレータにて測定（
Ｉ！、ｌ）Ｌ、次いでこれを２０°Ｃ清水中に２４時間
浸し、再び４１１１定（ｔ！ｚ）シ、１２−２／　ｅ　
＋により算出する。

（４）曲げ強度（ｋｇ／ａｌｌ）　　（Ｊ　Ｉ　Ｓ　　
Ａ　１４０　Ｂ）３号試験体について、曲げ破壊時の最
大荷重を測定することにより行う。

（５）層間強度（ｋｇ／ｃＩ１１）　　（ＪＡＳ　（日
本農林規格）の平面引張り試験〕２ｃ＋ｎ角試験体の表裏に接着剤をつけ、これをチャッ
クに固定させた状態で上下に引張り、剥離又は破壊時の
最大荷重を測定して行う。

（６）防火性能（、ＩＩＳ　　Ａ１３２１）基材試験及
び表面試験に合格する事。

尚、表中の数字は、合格した難燃性能の等級である。

表上記表１より、本発明の建築材料（成形硬化体）は、石
綿を用いなくとも、建築材料としての十分な性能を備え
ていることが明らかである。

〔発明の効果〕

本発明の建築材料は、固形成分として石綿を含んでいな
いが、石綿を用いた場合と同様に、製造する際の作業性
が良好で、しかも、製造された建築材料としても十分な
強度等の物性を備えており、また生産性が良好である。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）珪酸質化合物、消石灰、軽量骨材、セピオライト
繊維、及び補強繊維を含む水性スラリーを成形、硬化さ
せてなる建築材料であって、珪酸質化合物１００重量部に対して、セピオライト繊維
１〜１０重量部、及び補強繊維０．５〜３重量部を含有
していることを特徴とする建築材料。
（２）上記セピオライト繊維が、径０．０１〜１μｍ、
長さ０．１〜５０μｍである請求項（１）記載の建築材
料。
（３）珪酸質化合物１００重量部に対して、消石灰９０
〜１００重量部、軽量骨材５〜１０重量部、セピオライ
ト繊維１〜１０重量部、及び補強繊維０．５〜３重量部
をそれぞれ配合して水性スラリーを調製し、該水性スラ
リーを用いて、抄造成形法、押し出し成形法又は流し込
み成形法でシート状成形体を形成し、次いで養生硬化さ
せることを特徴とする建築材料の製造法。