JPH0214778A - 支持体の表面から塗料層を剥離する方法 - Google Patents
支持体の表面から塗料層を剥離する方法Info
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- JPH0214778A JPH0214778A JP1050972A JP5097289A JPH0214778A JP H0214778 A JPH0214778 A JP H0214778A JP 1050972 A JP1050972 A JP 1050972A JP 5097289 A JP5097289 A JP 5097289A JP H0214778 A JPH0214778 A JP H0214778A
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Classifications
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- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D9/00—Chemical paint or ink removers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44D—PAINTING OR ARTISTIC DRAWING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PRESERVING PAINTINGS; SURFACE TREATMENT TO OBTAIN SPECIAL ARTISTIC SURFACE EFFECTS OR FINISHES
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、支持体の表面から塗料層を剥離する方法に関
する。
する。
技術的観点から、後に適切に上塗りするか、或いは塗料
を除去するために物体上の塗料層を剥離することが知ら
れているが、後者の場合は、−次的なものであったり、
好まざるものであったり、或いは避は難いものである。
を除去するために物体上の塗料層を剥離することが知ら
れているが、後者の場合は、−次的なものであったり、
好まざるものであったり、或いは避は難いものである。
ここでの記述中、物体からの塗料層の剥離技術を、簡略
化して、単に剥離と言う用語で言及する。
化して、単に剥離と言う用語で言及する。
本発明の目的である課題に関して、例えば次のことが知
られている。すなわち、多数回の作業の後に、堆積され
た塗料層の厚肉のために塗装設備の機構が使用できなく
なり、その一方では、塗料の過剰使用を招き、他方では
、前記塗料がオーブン内で焼成される段階での高分子化
反応中の熱の浪費となることである。更に、実質的な重
量の増加や機構の累進的な熱絶縁により、静電的な上塗
り方法の全てが役立たなくなってしまうその他の問題が
ある。このため、その機構を交換したり、或いは、堆積
された層を本来の外嵌になるように、上塗り製品層を剥
離等によって剥がすことが必要となる。
られている。すなわち、多数回の作業の後に、堆積され
た塗料層の厚肉のために塗装設備の機構が使用できなく
なり、その一方では、塗料の過剰使用を招き、他方では
、前記塗料がオーブン内で焼成される段階での高分子化
反応中の熱の浪費となることである。更に、実質的な重
量の増加や機構の累進的な熱絶縁により、静電的な上塗
り方法の全てが役立たなくなってしまうその他の問題が
ある。このため、その機構を交換したり、或いは、堆積
された層を本来の外嵌になるように、上塗り製品層を剥
離等によって剥がすことが必要となる。
周知技術である多くの剥離方法が提案されている。
イタリア特許出願筒２０９１５ Ａ／８６によれば、
支持体を覆う塗料層は、液化ガスによる低温での冷却に
よってこれらを破壊することにより除去することができ
、最終的には最終の機械的剥離りに相当するものを行な
うとしている。
支持体を覆う塗料層は、液化ガスによる低温での冷却に
よってこれらを破壊することにより除去することができ
、最終的には最終の機械的剥離りに相当するものを行な
うとしている。
液化ガス中に浸漬させるこの技術は、比較的に効果的で
あるが、多量の液化ガスの使用及び消耗による不経済を
招くとともに、設備及び管理のコストを伴う広範な機械
的作業を必要とする。
あるが、多量の液化ガスの使用及び消耗による不経済を
招くとともに、設備及び管理のコストを伴う広範な機械
的作業を必要とする。
本発明の目的は、塗料層の改善された剥離方法を提供す
ることにあり、それは、液化ガス中での支持体の維持時
間や、剥離に要求される液化ガスの量の、減少、場合に
よっては排除を招来するものである。
ることにあり、それは、液化ガス中での支持体の維持時
間や、剥離に要求される液化ガスの量の、減少、場合に
よっては排除を招来するものである。
本発明の他の目的は、塗料層の完全な剥離を遂行するだ
めの最終の機械的動作それ自身を減少、或いは場合によ
っては排除することにある。
めの最終の機械的動作それ自身を減少、或いは場合によ
っては排除することにある。
この目的を達成すると共に他の利点を得るために以下に
規定するように、本発明は、支持体の表面に堆積されて
硬化した塗料層を剥離する方法において、剥離される塗
料層の形成前の前記支持体の前処理工程を具備し、該前
処理は、前記支持体上に製品を被覆することからなり、
該被覆する製品は、ビニル樹脂前処理塗料、ポリウレタ
ン樹脂前処理塗料から選ばれたものであることを特徴と
する支持体の表面から塗料層を剥離する方法を提供する
ものである。
規定するように、本発明は、支持体の表面に堆積されて
硬化した塗料層を剥離する方法において、剥離される塗
料層の形成前の前記支持体の前処理工程を具備し、該前
処理は、前記支持体上に製品を被覆することからなり、
該被覆する製品は、ビニル樹脂前処理塗料、ポリウレタ
ン樹脂前処理塗料から選ばれたものであることを特徴と
する支持体の表面から塗料層を剥離する方法を提供する
ものである。
本発明の方法を遂行するために、好ましい被覆製品は、
ビニル樹脂前処理塗料である。
ビニル樹脂前処理塗料である。
好ましくは、アセトン、トルエン、およびキシレンのよ
うな溶媒中のビニル塗料によって得られた液化製品とし
て使われているものがあり、金属アルミニュウム粉末（
或いは電気的導体である金属或いは非金属の粉末）を、
塩素化溶媒及び合成溶媒と最適の粘度で添加することが
できる。
うな溶媒中のビニル塗料によって得られた液化製品とし
て使われているものがあり、金属アルミニュウム粉末（
或いは電気的導体である金属或いは非金属の粉末）を、
塩素化溶媒及び合成溶媒と最適の粘度で添加することが
できる。
この製品は、好ましくは、以下のなかから選択された組
成を有する。
成を有する。
（，１準ビニル塗料 ４Ｏ−６０％高抵抗ビ
ニル塗料 ２０−４０９６塩素化溶媒
ｉｏ−２０％有機溶媒 ５−
２０％この製品は、アルミニュウム粉末の１−５％、或
いは、静電的上塗りの場合に必要な電気的接触を提供で
きる他の電気導電性材料の粉末もを含むことができる。
ニル塗料 ２０−４０９６塩素化溶媒
ｉｏ−２０％有機溶媒 ５−
２０％この製品は、アルミニュウム粉末の１−５％、或
いは、静電的上塗りの場合に必要な電気的接触を提供で
きる他の電気導電性材料の粉末もを含むことができる。
この製品は、７０℃の温度でも、アルカリ除去或いはリ
ン酸除去のバス中で劣化せず、また、これらを汚染しな
いものである。この製品は、その物理化学的特性を変化
させずに１０分以下の保持時間内で１４０℃の温度の空
気に耐え得るものである。
ン酸除去のバス中で劣化せず、また、これらを汚染しな
いものである。この製品は、その物理化学的特性を変化
させずに１０分以下の保持時間内で１４０℃の温度の空
気に耐え得るものである。
この製品の使用は、支持体を浸漬して数分置くことによ
り遂行できる。支持体は、混合された空気ガンの手段に
よりスプレーされて、数分置くことことができる。これ
らの場合、製品の粘度は、約２０ミクロンで同じ厚さの
堆積を許容する必要がある（フォードＮｏ、４の切断に
おける１５〜１８秒での粘度）。
り遂行できる。支持体は、混合された空気ガンの手段に
よりスプレーされて、数分置くことことができる。これ
らの場合、製品の粘度は、約２０ミクロンで同じ厚さの
堆積を許容する必要がある（フォードＮｏ、４の切断に
おける１５〜１８秒での粘度）。
ビニルベースであるので、この前処理製品は、非接貴性
を呈し、塗料層と支持体との接着を防止する。これらの
特性は、異質の前処理となり、製品と支持体間或いは製
品の分子自身間の接着を減少させるものであるアルミニ
ュウム粉末の粒子によって改善できる。
を呈し、塗料層と支持体との接着を防止する。これらの
特性は、異質の前処理となり、製品と支持体間或いは製
品の分子自身間の接着を減少させるものであるアルミニ
ュウム粉末の粒子によって改善できる。
製品の他の特性は、塗料層の焼成工程での重合熱の硬化
により、また、混合溶媒であるので、ガスは、体積増加
、気泡形成の観点で拘束されず、その結果、塗料層表面
での接着を実質的に減少させ、そして５０％までにもで
きることにある。
により、また、混合溶媒であるので、ガスは、体積増加
、気泡形成の観点で拘束されず、その結果、塗料層表面
での接着を実質的に減少させ、そして５０％までにもで
きることにある。
本発明方法の他の実施例によれば、被覆製品は、ポリウ
レタン樹脂前処理塗料を含む。
レタン樹脂前処理塗料を含む。
好ましい塗料は、粉末化した芳香族ポリウレタン塗料で
あり、高速度で重合し、揺変性を有するものである（２
０分ｘ１６０℃）。
あり、高速度で重合し、揺変性を有するものである（２
０分ｘ１６０℃）。
この前処理塗料は、静電的焼失に対して必要な電気的接
触を確保するための５９６のアルミニュウム粉末および
他の導電性材料を含むことができる。
触を確保するための５９６のアルミニュウム粉末および
他の導電性材料を含むことができる。
この製品は、７０℃の温度でも、アルカリ除去或いはリ
ン酸除去のバス中で劣化せず、また、これらを汚染しな
いものである。この製品は、自身の物理化学的特性を変
化させずに１０分以下の保持時間内で２５０℃の温度の
空気に耐え得るものである。
ン酸除去のバス中で劣化せず、また、これらを汚染しな
いものである。この製品は、自身の物理化学的特性を変
化させずに１０分以下の保持時間内で２５０℃の温度の
空気に耐え得るものである。
この製品は、一般に少なくとも粗い支持体上に１００
ミクロンの堆積（重合の後）を許容する静電的霧化シス
テムと共に用いられる。この製品は、１３０〜１４０℃
の空気中に５分間通すことによって重合される。
ミクロンの堆積（重合の後）を許容する静電的霧化シス
テムと共に用いられる。この製品は、１３０〜１４０℃
の空気中に５分間通すことによって重合される。
この前処理は、支持体とその上に形成された塗料層間の
１層分離を達成する。事実、製品は、その高い揺変性に
より、重合中に液化する傾向にある。
１層分離を達成する。事実、製品は、その高い揺変性に
より、重合中に液化する傾向にある。
すなわち、この製品は、熱硬化性材料よりも熱可塑性樹
脂として振舞う傾向にあり、結果的に連続的に堆積され
ている塗料層間に不安定な接着を作る。加えるに、重合
の間、製品は、芳香族ポリウレタン生成物、ガス状成分
に基づいている。
脂として振舞う傾向にあり、結果的に連続的に堆積され
ている塗料層間に不安定な接着を作る。加えるに、重合
の間、製品は、芳香族ポリウレタン生成物、ガス状成分
に基づいている。
支持体上に連続的に堆積された塗料層であるので、これ
らのガスは、大気中に逃げることができず、熱効果によ
って堆積を増加し、塗料層と支持体間に中間層のレベル
を作り、更に一層不安定な分離層を作る大変壊れやすい
開口した殻からなる多孔領域を作る。
らのガスは、大気中に逃げることができず、熱効果によ
って堆積を増加し、塗料層と支持体間に中間層のレベル
を作り、更に一層不安定な分離層を作る大変壊れやすい
開口した殻からなる多孔領域を作る。
他の実施例によれば、本発明方法は、上述に規定された
工程に加えて剥離される塗料層の形成前の支持体の前処
理工程を含む。
工程に加えて剥離される塗料層の形成前の支持体の前処
理工程を含む。
この他の前処理工程は、１またはそれ以上の酸を使用し
、製品を被覆する前処理工程の前の支持体の処理からな
る。
、製品を被覆する前処理工程の前の支持体の処理からな
る。
酸バス（例えば強酸の混合物）中に支持体を浸漬するこ
とによる前処理によって、製品に適用されるものであっ
て、製品の被覆のための接着を容易にするところの支持
体の全表面での酸化が行われる。
とによる前処理によって、製品に適用されるものであっ
て、製品の被覆のための接着を容易にするところの支持
体の全表面での酸化が行われる。
この工程は、主に、多くの砂磨き処理の結果不規則にな
った表面で、製品の被覆が、接着をより困難にするよう
な支持体に対して使用される。
った表面で、製品の被覆が、接着をより困難にするよう
な支持体に対して使用される。
他の実施例によれば、本発明の工程は、既に形成された
剥離されるべき塗事４層を有する支持体を加熱する工程
を含む。
剥離されるべき塗事４層を有する支持体を加熱する工程
を含む。
この工程の間、オーブンの通過後に、支持体は、１５０
〜２５０℃（好ましくは２００〜２２０℃）の温度の空
気のドラフト中に１０〜３０分（好ましくは２０分）間
設置される。
〜２５０℃（好ましくは２００〜２２０℃）の温度の空
気のドラフト中に１０〜３０分（好ましくは２０分）間
設置される。
この工程は、灰の生成と共に、前処理工程に使用され炭
化される製品の被覆中に生成したガスの量の増加を招来
する。この効果は、剥離される塗料層の不安定性の増加
に寄与する。
化される製品の被覆中に生成したガスの量の増加を招来
する。この効果は、剥離される塗料層の不安定性の増加
に寄与する。
製品被覆による前処理工程の後、本発明方法は、剥離さ
れる塗料層が形成されている支持体が、上述のイタリア
特許出願Ｎｏ、 ２０９１５ Ａ ／ ８Ｂに開示され
た方法である液体窒素のような少なくとも液化ガスに接
触するところの最終工程を容易に導くことができる。
れる塗料層が形成されている支持体が、上述のイタリア
特許出願Ｎｏ、 ２０９１５ Ａ ／ ８Ｂに開示され
た方法である液体窒素のような少なくとも液化ガスに接
触するところの最終工程を容易に導くことができる。
支持体と低温液化ガスとの接触は、層の前剥離に繋がる
剥離されるべき塗料層の破壊に基づく疲労を招来する。
剥離されるべき塗料層の破壊に基づく疲労を招来する。
このことが起きない場合は、手動或いは自動による剥離
、砂磨き、ショット−ブラスティング等により、機械的
に分だ及び剥離が達成される。
、砂磨き、ショット−ブラスティング等により、機械的
に分だ及び剥離が達成される。
液化ガス中での浸漬からなる最終工程が好ましいが、不
可欠のものではない。
可欠のものではない。
特に、この操作は、前処理工程での製品被覆が、ビニル
樹脂前処理塗料である場合に省略できる。
樹脂前処理塗料である場合に省略できる。
この場合、非接着操作及び重合工程でのガスの増加は、
剥離されるべき層の全剥離はほとんどはり起こさない。
剥離されるべき層の全剥離はほとんどはり起こさない。
この発明は、何ら限定されない実施例の手段によって更
に理解されるものであり、：以下のものに、次の組成を
有する被覆製品をこの支持体上に塗布することにより前
処理を遂行される。
に理解されるものであり、：以下のものに、次の組成を
有する被覆製品をこの支持体上に塗布することにより前
処理を遂行される。
５０％標準ビニル塗料
２８％高抵抗ビニル塗料
２％金属アルニュウム粉末
１２％塩素化（１，１，１−トリクロルエタン）溶媒８
％１，２−ジクロロプロパン溶媒“トルエン“１００％ この使用は、上述の組成物を収容した容器中に支持体を
数分間浸漬することにより遂行される。
％１，２−ジクロロプロパン溶媒“トルエン“１００％ この使用は、上述の組成物を収容した容器中に支持体を
数分間浸漬することにより遂行される。
上述の方法を遂行するために特に採用されたシステムを
提供することもこの発明の目的である。
提供することもこの発明の目的である。
例えば、この発明による方法のため採用されたシステム
は、自動化された実施例であって、処理される支持体を
掛止するエレベータであり、次の操作工程に支持体を順
次導き得るものを含むニー低温流体を収容した完全に絶
縁された容器内に、この工程で要求される時間の間浸漬
する、−粒径２−６１１ｍの小粒を備えたショット−ブ
ラスト装置内に、剥離のために通過させる、−支持体上
に形成されたミストを空気乾燥によってン農縮する、 一強酸溶液を収容したステンレス・スチール容器内で酸
性化する、 一室温に保持する、 一浸漬或いは霧化のよる液体前処理の使用、または静電
霧化による前処理の使用、 −室温で保持するか、５分
間１３０〜１４０℃の温度で重合する、−支持体の解除
、支持体の取付け、 構造の形式は、標章の使用であって低温流体を使用する
ものを採用すると共に、上述の特許Ｎｏ、２０９１５の
ものを採用する。
は、自動化された実施例であって、処理される支持体を
掛止するエレベータであり、次の操作工程に支持体を順
次導き得るものを含むニー低温流体を収容した完全に絶
縁された容器内に、この工程で要求される時間の間浸漬
する、−粒径２−６１１ｍの小粒を備えたショット−ブ
ラスト装置内に、剥離のために通過させる、−支持体上
に形成されたミストを空気乾燥によってン農縮する、 一強酸溶液を収容したステンレス・スチール容器内で酸
性化する、 一室温に保持する、 一浸漬或いは霧化のよる液体前処理の使用、または静電
霧化による前処理の使用、 −室温で保持するか、５分
間１３０〜１４０℃の温度で重合する、−支持体の解除
、支持体の取付け、 構造の形式は、標章の使用であって低温流体を使用する
ものを採用すると共に、上述の特許Ｎｏ、２０９１５の
ものを採用する。
一般の仕方において、この発明の方法では、塗料層の剥
離が極めて容易であり、支持体上に形成される剥離され
るべき如何なるものからも容易に剥離できることが分る
。
離が極めて容易であり、支持体上に形成される剥離され
るべき如何なるものからも容易に剥離できることが分る
。
支持体の準備は、液体窒素やその他の液化ガスであって
剥離に必要とされるものの消費をかなり減少させるよう
に行なう。また、液化ガス容器中での支持体の保持時間
を減少させ、最終的に、剥離に必要な全体の機械的操作
を減少させる。
剥離に必要とされるものの消費をかなり減少させるよう
に行なう。また、液化ガス容器中での支持体の保持時間
を減少させ、最終的に、剥離に必要な全体の機械的操作
を減少させる。
出願人代理人 弁理士 鈴江武彦
Claims (18)
- （１）支持体の表面に堆積されて硬化した塗料層を剥離
する方法において、剥離される塗料層の形成前の前記支
持体の前処理工程を具備し、該前処理は、前記支持体上
に製品を被覆することからなり、該被覆する製品は、ビ
ニル樹脂前処理塗料、ポリウレタン樹脂前処理塗料から
選ばれたものであることを特徴とする支持体の表面から
塗料層を剥離する方法。 - （２）塗料層を剥離する工程が、−７８℃またはこれ以
下の温度の沸点のものから選択された液化ガス中で前処
理として前記支持体を浸漬する最終工程の手段であるこ
とを特徴とする請求項第１項記載の支持体の表面から塗
料層を剥離する方法。 - （３）支持体の前処理工程が、前記支持体の表面を酸化
する１またはそれ以上の酸による処理工程で進められる
ことを特徴とする請求項第１項または請求項第２項の何
れか記載の支持体の表面から塗料層を剥離する方法。 - （４）剥離される塗料の形成及び硬化後に、前記支持体
を加熱する工程、好ましくは１５０〜２５０℃の範囲で
変化する温度で遂行される加熱工程を特徴とする請求項
第１項ないし請求項第３項の何れか記載の支持体の表面
から塗料層を剥離する方法。 - （５）以下の一連の工程を特徴とする請求項第１項ない
し請求項第４項の何れか記載の支持体の表面から塗料層
を剥離する方法。 ａ）ビニル樹脂前処理塗料からなる製品被覆を用いる前
記支持体の前処理、 ｂ）前記支持体上の塗料層の形成及びその後のオーブン
中での焼成による前記支持体上の塗料層の硬化。 - （６）以下の一連の工程を具備することを特徴とする請
求項第１項ないし請求項第５項の何れか記載の支持体の
表面から塗料層を剥離する方法。 ａ）製品の被覆を用いる前記支持体の前処理、 ｂ）前記塗料層の形成及び硬化、 ｃ）−７８℃またはこれ以下の温度の沸点のものから選
択された液化ガス中での前記支持体の浸漬。 - （７）以下の一連の工程を具備することを特徴とする請
求項第１項ないし請求項第６項の何れか記載の支持体の
表面から塗料層を剥離する方法。 ａ）１またはそれ以上の酸による前記支持体の前処理、 ｂ）製品の前記被覆を用いる前記支持体の前処理、 ｃ）前記塗料層の形成及び硬化、 ｄ）液化ガス中での前記支持体の浸漬。 - （８）以下の一連の工程を具備することを特徴とする請
求項第１項ないし請求項第７項の何れか記載の支持体の
表面から塗料層を剥離する方法。 ａ）製品の前記被覆を用いる前記支持体の前処理、 ｂ）前記塗料層の形成及び硬化、 ｃ）前記支持体の加熱。 - （９）以下の一連の工程を具備することを特徴とする請
求項第１項ないし請求項第８項の何れか記載の支持体の
表面から塗料層を剥離する方法。 ａ）１またはそれ以上の酸による前記支持体の前処理、 ｂ）製品の前記被覆を用いる前記支持体の前処理、 ｃ）前記塗料層の形成及び硬化、 ｄ）前記支持体の加熱。 ｅ）液化ガス中での前記支持体の浸漬。 - （１０）前記塗料層の機械的な剥離の最終工程を具備す
ることを特徴とする請求項第１項ないし請求項第８項の
何れか記載の支持体の表面から塗料層を剥離する方法。 - （１１）請求項第１項ないし請求項第１０項の何れか記
載の方法を遂行するための前記支持体の前処理に適した
被覆製品であり、ビニル樹脂前処理塗料、および／また
はポリウレタン樹脂またはポリウレタン樹脂を含むもの
に基づく前処理塗料から選択されたもの。 - （１２）前処理塗料が、１またはそれ以上の溶媒中に溶
解しているものであることを特徴とする請求項第１１項
記載の製品。 - （１３）請求項第１項ないし請求項第１０項の何れか記
載の方法を遂行するための組成物であり、請求項第１１
項または請求項第１２項の何れか記載の製品、と選択的
誘導製品を含むことをことを特徴とするもの。 - （１４）選択的誘導製品が、アルミニュウム粉末からな
ることを特徴とする請求項第１３項記載の組成物。 - （１５）前処理塗料が、標準ビニル塗料と高抵抗ビニル
塗料の混合物からなるものであるることを特徴とする請
求項第１１項ないし第１４項の何れか記載の製品。 - （１６）標準ビニル塗料５０％、高抵抗ビニル塗料２８
％、アルミニュウム粉末２％、塩素化溶媒１２％、１，
２−ジクロロプロパンまたはトルレン８％を含むもので
あることを特徴とする請求項第１５項記載の製品。 - （１７）請求項第１１項ないし請求項第１６項の何れか
記載の製品の使用であり、塗料層の剥離におけるもの。 - （１８）ショット−ブラスト器と、支持体上に形成され
たミストを空気乾燥濃縮するためのステーションと、強
酸溶液を収容するための容器と、浸漬、散布、静電霧化
による塗布による製品被覆を行なうためのステーション
と、支持体の充電・放電を行なうためのステーションと
を具備することを特徴とする請求項第１項ないし請求項
第１０項の少なくとも何れか記載の方法を遂行するため
の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT19652A/88 | 1988-03-04 | ||
| IT8819652A IT1215993B (it) | 1988-03-04 | 1988-03-04 | Processo per effettuare la rimozione dalla superficie di un corpo, quale un supporto o un telaio, di uno strato di verniciatura, e prodotti e composizioni per eseguire tale processo. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0214778A true JPH0214778A (ja) | 1990-01-18 |
Family
ID=11160091
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1050972A Pending JPH0214778A (ja) | 1988-03-04 | 1989-03-02 | 支持体の表面から塗料層を剥離する方法 |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5064475A (ja) |
| EP (1) | EP0331582B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0214778A (ja) |
| KR (1) | KR890014702A (ja) |
| AT (1) | ATE110035T1 (ja) |
| AU (1) | AU602285B2 (ja) |
| BR (1) | BR8901007A (ja) |
| DE (1) | DE68917498T2 (ja) |
| DK (1) | DK98489A (ja) |
| ES (1) | ES2063150T3 (ja) |
| IT (1) | IT1215993B (ja) |
| NZ (1) | NZ228174A (ja) |
| PT (1) | PT89896B (ja) |
| ZA (1) | ZA891591B (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US5795714A (en) * | 1992-11-06 | 1998-08-18 | Trustees Of Boston University | Method for replicating an array of nucleic acid probes |
| GB9620246D0 (en) | 1996-09-26 | 1996-11-13 | Courtaulds Plc | Improvements in or relating to coating substrates |
| EP1348490B1 (en) * | 2002-03-21 | 2006-07-12 | Bagetti | Process for the preparation and application of a protective coating composition, as well as objects coated with such composition |
| FR2886173B1 (fr) * | 2005-05-24 | 2007-08-03 | Fime Soc Par Actions Simplifie | Support de fixation temporaire pour pieces destinees a etre peintes |
| WO2012027425A1 (en) * | 2010-08-25 | 2012-03-01 | Elements Industrial Design, Inc. | Hand tool with ergonomic handle, and ergonomic handle for hand tool |
| US20150202650A1 (en) | 2012-06-25 | 2015-07-23 | 3M Innovative Properties Company | Devices for coating contoured surfaces |
| CN103302785A (zh) * | 2013-04-23 | 2013-09-18 | 上海欣展橡胶有限公司 | 一种酚醛树脂台球原料桶的清洗方法 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE346132C (de) * | 1921-02-15 | 1921-12-24 | Benjamin Graemiger | Regelungsvorrichtung fuer Kreiselverdichter und Pumpen, bei welcher ein Geschwindigkeitsregler nach erfolgter Einstellung eines den Treibmittelzufluss regelnden Gliedes durch einen Druckregler eine weitere Verstellung jenes Gliedes bewirkt |
| FR1385409A (fr) * | 1963-09-18 | 1965-01-15 | Colloides Ind Francais | Protection temporaire de surfaces |
| US4398961A (en) * | 1980-12-01 | 1983-08-16 | Mason Richard R | Method for removing paint with air stream heated by hot gas |
| DE3105088A1 (de) * | 1981-02-12 | 1982-08-19 | Hans 8000 München Leistner | Verfahren zur regenerierung bzw. entlackung von gegenstaenden |
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| US4867900A (en) * | 1987-03-05 | 1989-09-19 | Kaken Kogyo, Co., Ltd. | Paint peeling composition |
-
1988
- 1988-03-04 IT IT8819652A patent/IT1215993B/it active
-
1989
- 1989-03-01 ZA ZA891591A patent/ZA891591B/xx unknown
- 1989-03-01 NZ NZ228174A patent/NZ228174A/xx unknown
- 1989-03-01 DK DK098489A patent/DK98489A/da unknown
- 1989-03-02 DE DE68917498T patent/DE68917498T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-03-02 AT AT89400580T patent/ATE110035T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-03-02 ES ES89400580T patent/ES2063150T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-03-02 EP EP89400580A patent/EP0331582B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1989-03-02 US US07/317,955 patent/US5064475A/en not_active Expired - Fee Related
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