JP2001205173A - タンブラー式スプレーコーティング方法 - Google Patents
タンブラー式スプレーコーティング方法Info
- Publication number
- JP2001205173A JP2001205173A JP2000021092A JP2000021092A JP2001205173A JP 2001205173 A JP2001205173 A JP 2001205173A JP 2000021092 A JP2000021092 A JP 2000021092A JP 2000021092 A JP2000021092 A JP 2000021092A JP 2001205173 A JP2001205173 A JP 2001205173A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- coated
- coating agent
- coating
- binder function
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 リレー鉄芯等の小物部品である被コーティン
グ物の表面に、フッ素系樹脂を配合してなるコーティン
グ剤を、タンブラー式スプレーコーティング方法によっ
てコーティングする場合に、密着性が良好なコーティン
グ皮膜を形成できるコーティング方法を提供する。 【解決手段】 第１コーティング剤を用いて、第１スプ
レーコート層を形成した後、第２コーティング剤を用い
て、第２スプレーコート層を形成して前記コーティング
皮膜を形成する方法であって、第１コーティング剤中の
フッ素系樹脂の、バインダー機能を有する樹脂に対する
含有重量割合を、第２コーティング剤中のフッ素系樹脂
の、バインダー機能を有する樹脂に対する含有重量割合
よりも少なくしていることを特徴とするタンブラー式ス
プレーコーティング方法。
グ物の表面に、フッ素系樹脂を配合してなるコーティン
グ剤を、タンブラー式スプレーコーティング方法によっ
てコーティングする場合に、密着性が良好なコーティン
グ皮膜を形成できるコーティング方法を提供する。 【解決手段】 第１コーティング剤を用いて、第１スプ
レーコート層を形成した後、第２コーティング剤を用い
て、第２スプレーコート層を形成して前記コーティング
皮膜を形成する方法であって、第１コーティング剤中の
フッ素系樹脂の、バインダー機能を有する樹脂に対する
含有重量割合を、第２コーティング剤中のフッ素系樹脂
の、バインダー機能を有する樹脂に対する含有重量割合
よりも少なくしていることを特徴とするタンブラー式ス
プレーコーティング方法。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、金属部品（リレー
鉄芯等）、成型部品、無機材料からなる部品などの被コ
ーティング物の表面に、タンブラー式スプレーコーティ
ング方法にて、バインダー機能を有する樹脂と、非粘着
性樹脂であるフッ素系樹脂とを含有しているコーティン
グ剤をコーティングするタンブラー式スプレーコーティ
ング方法に関する。
鉄芯等）、成型部品、無機材料からなる部品などの被コ
ーティング物の表面に、タンブラー式スプレーコーティ
ング方法にて、バインダー機能を有する樹脂と、非粘着
性樹脂であるフッ素系樹脂とを含有しているコーティン
グ剤をコーティングするタンブラー式スプレーコーティ
ング方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】被コーティング物がリレー鉄芯などの小
物部品である場合、効率的にその全面にコーティング
（塗装）を施すのに、タンブラー式スプレーコーティン
グ方法が有用である。このタンブラー式スプレーコーテ
ィング方法は、図１に示すように、網籠状の筒体である
バレル６０の中に、多数の被コーティング物１（小物部
品等）を入れておいて、バレル６０中の被コーティング
物１が攪拌されるように、バレル６０を回転させなが
ら、被コーティング物１の全表面に満遍なくコーティン
グ剤が付着するように、噴霧器６１から適量のコーティ
ング剤をスプレーすることにより、筒体中の小物部品を
一度にコーティングしてしまうコーティング方法であ
る。そして、コーティング剤中に溶剤を含む場合には、
図１に示すように、熱風をバレル６０中に供給して、被
コーティング物１の表面に付着させたコーテーング剤中
の溶剤を除去することができる。
物部品である場合、効率的にその全面にコーティング
（塗装）を施すのに、タンブラー式スプレーコーティン
グ方法が有用である。このタンブラー式スプレーコーテ
ィング方法は、図１に示すように、網籠状の筒体である
バレル６０の中に、多数の被コーティング物１（小物部
品等）を入れておいて、バレル６０中の被コーティング
物１が攪拌されるように、バレル６０を回転させなが
ら、被コーティング物１の全表面に満遍なくコーティン
グ剤が付着するように、噴霧器６１から適量のコーティ
ング剤をスプレーすることにより、筒体中の小物部品を
一度にコーティングしてしまうコーティング方法であ
る。そして、コーティング剤中に溶剤を含む場合には、
図１に示すように、熱風をバレル６０中に供給して、被
コーティング物１の表面に付着させたコーテーング剤中
の溶剤を除去することができる。
【０００３】そして、コーティング皮膜に対し、潤滑性
や非粘着性を要求される場合には、コーティング剤とし
て、溶剤に溶解したバインダー機能を有する樹脂と密着
性を阻害する機能を有する樹脂（非粘着性樹脂）とを配
合したコーティング剤を使用することがある。このバイ
ンダー機能を有する樹脂としては絶縁性、耐熱性、耐磨
耗性に優れるポリアミドイミド樹脂が例示でき、一方、
非粘着性樹脂としては潤滑性や非粘着性を付与できるＰ
ＴＦＥ（４フッ化エチレン樹脂）、ＦＥＰ（テトラフル
オロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体）等
のフッ素系樹脂が知られている。そして、バインダー機
能を有する樹脂としてポリアミドイミド樹脂を使用する
場合には、ポリアミドイミド樹脂を溶解する溶剤として
はＮＭＰ（Ｎ−メチル−２−ピロリドン）又はＤＭＦ
（ジメチルホルムアミド）を使用することができる。
や非粘着性を要求される場合には、コーティング剤とし
て、溶剤に溶解したバインダー機能を有する樹脂と密着
性を阻害する機能を有する樹脂（非粘着性樹脂）とを配
合したコーティング剤を使用することがある。このバイ
ンダー機能を有する樹脂としては絶縁性、耐熱性、耐磨
耗性に優れるポリアミドイミド樹脂が例示でき、一方、
非粘着性樹脂としては潤滑性や非粘着性を付与できるＰ
ＴＦＥ（４フッ化エチレン樹脂）、ＦＥＰ（テトラフル
オロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体）等
のフッ素系樹脂が知られている。そして、バインダー機
能を有する樹脂としてポリアミドイミド樹脂を使用する
場合には、ポリアミドイミド樹脂を溶解する溶剤として
はＮＭＰ（Ｎ−メチル−２−ピロリドン）又はＤＭＦ
（ジメチルホルムアミド）を使用することができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のよう
な、回転駆動されるバレルに収容されている被コーティ
ング物に、溶剤に溶解したバインダー機能を有する樹脂
と非粘着性樹脂であるフッ素系樹脂とを配合したコーテ
ィング剤をスプレーして、被コーティング物の表面にコ
ーティング皮膜を形成するタンブラー式スプレーコーテ
ィング方法では、非粘着性樹脂であるフッ素系樹脂を配
合したコーティング剤を使用することから、得られるコ
ーティング皮膜と被コーティング物の密着性が不充分で
あり、これを改善する技術の開発が求められている。
な、回転駆動されるバレルに収容されている被コーティ
ング物に、溶剤に溶解したバインダー機能を有する樹脂
と非粘着性樹脂であるフッ素系樹脂とを配合したコーテ
ィング剤をスプレーして、被コーティング物の表面にコ
ーティング皮膜を形成するタンブラー式スプレーコーテ
ィング方法では、非粘着性樹脂であるフッ素系樹脂を配
合したコーティング剤を使用することから、得られるコ
ーティング皮膜と被コーティング物の密着性が不充分で
あり、これを改善する技術の開発が求められている。
【０００５】本発明は、上記の事情に鑑みて成されたも
ので、その目的とする所は、リレー鉄芯等の小物部品で
ある被コーティング物の表面に、非粘着性樹脂であるフ
ッ素系樹脂を配合してなるコーティング剤を、タンブラ
ー式スプレーコーティング方法によってコーティングす
る場合に、密着性が良好なコーティング皮膜を形成でき
るコーティング方法を提供することにある。
ので、その目的とする所は、リレー鉄芯等の小物部品で
ある被コーティング物の表面に、非粘着性樹脂であるフ
ッ素系樹脂を配合してなるコーティング剤を、タンブラ
ー式スプレーコーティング方法によってコーティングす
る場合に、密着性が良好なコーティング皮膜を形成でき
るコーティング方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明のタ
ンブラー式スプレーコーティング方法は、回転駆動され
るバレルに収容されている被コーティング物に、溶剤に
溶解したバインダー機能を有する樹脂とフッ素系樹脂と
を配合したコーティング剤をスプレーして、被コーティ
ング物の表面にコーティング皮膜を形成するタンブラー
式スプレーコーティング方法において、第１コーティン
グ剤を用いて、第１スプレーコート層を形成した後、第
２コーティング剤を用いて、第２スプレーコート層を形
成して前記コーティング皮膜を形成する方法であって、
第１コーティング剤及び第２コーティング剤は、溶剤に
溶解したバインダー機能を有する樹脂を含有すると共
に、第１コーティング剤中のフッ素系樹脂の、バインダ
ー機能を有する樹脂に対する含有重量割合を、第２コー
ティング剤中のフッ素系樹脂の、バインダー機能を有す
る樹脂に対する含有重量割合よりも少なくしていること
を特徴とするタンブラー式スプレーコーティング方法で
ある。
ンブラー式スプレーコーティング方法は、回転駆動され
るバレルに収容されている被コーティング物に、溶剤に
溶解したバインダー機能を有する樹脂とフッ素系樹脂と
を配合したコーティング剤をスプレーして、被コーティ
ング物の表面にコーティング皮膜を形成するタンブラー
式スプレーコーティング方法において、第１コーティン
グ剤を用いて、第１スプレーコート層を形成した後、第
２コーティング剤を用いて、第２スプレーコート層を形
成して前記コーティング皮膜を形成する方法であって、
第１コーティング剤及び第２コーティング剤は、溶剤に
溶解したバインダー機能を有する樹脂を含有すると共
に、第１コーティング剤中のフッ素系樹脂の、バインダ
ー機能を有する樹脂に対する含有重量割合を、第２コー
ティング剤中のフッ素系樹脂の、バインダー機能を有す
る樹脂に対する含有重量割合よりも少なくしていること
を特徴とするタンブラー式スプレーコーティング方法で
ある。
【０００７】請求項２に係る発明のタンブラー式スプレ
ーコーティング方法は、第１コーティング剤中での、バ
インダー機能を有する樹脂１００重量部に対する、フッ
素系樹脂の含有量が０〜３０重量部であり、第２コーテ
ィング剤中でのバインダー機能を有する樹脂１００重量
部に対する、フッ素系樹脂樹脂の含有量が１０〜１００
重量部である請求項１記載のタンブラー式スプレーコー
ティング方法である。
ーコーティング方法は、第１コーティング剤中での、バ
インダー機能を有する樹脂１００重量部に対する、フッ
素系樹脂の含有量が０〜３０重量部であり、第２コーテ
ィング剤中でのバインダー機能を有する樹脂１００重量
部に対する、フッ素系樹脂樹脂の含有量が１０〜１００
重量部である請求項１記載のタンブラー式スプレーコー
ティング方法である。
【０００８】請求項３に係る発明のタンブラー式スプレ
ーコーティング方法は、バインダー機能を有する樹脂が
ポリアミドイミド樹脂である請求項１又は請求項２記載
のタンブラー式スプレーコーティング方法である。
ーコーティング方法は、バインダー機能を有する樹脂が
ポリアミドイミド樹脂である請求項１又は請求項２記載
のタンブラー式スプレーコーティング方法である。
【０００９】請求項４に係る発明のタンブラー式スプレ
ーコーティング方法は、上記フッ素系樹脂がＰＴＦＥ
（４フッ化エチレン樹脂）である請求項３記載のタンブ
ラー式スプレーコーティング方法である。
ーコーティング方法は、上記フッ素系樹脂がＰＴＦＥ
（４フッ化エチレン樹脂）である請求項３記載のタンブ
ラー式スプレーコーティング方法である。
【００１０】請求項５に係る発明のタンブラー式スプレ
ーコーティング方法は、第１コーティング剤を被コーテ
ィング物にスプレーするに先立って、前記バインダー機
能を有する樹脂を溶解可能な溶剤を含んでなる前処理液
中に被コーティング物を浸漬する前処理を、該被コーテ
ィング物に対して施している請求項１から請求項４まで
の何れかに記載のタンブラー式スプレーコーティング方
法である。
ーコーティング方法は、第１コーティング剤を被コーテ
ィング物にスプレーするに先立って、前記バインダー機
能を有する樹脂を溶解可能な溶剤を含んでなる前処理液
中に被コーティング物を浸漬する前処理を、該被コーテ
ィング物に対して施している請求項１から請求項４まで
の何れかに記載のタンブラー式スプレーコーティング方
法である。
【００１１】請求項６に係る発明のタンブラー式スプレ
ーコーティング方法は、バインダー機能を有する樹脂が
ポリアミドイミド樹脂であって、第１コーティング剤を
被コーティング物にスプレーするに先立って、ポリアミ
ドイミド樹脂を溶解可能な溶剤とポリアミドイミド樹脂
とを含んでなる前処理液中に被コーティング物を浸漬す
る前処理を、該被コーティング物に対して施している請
求項３又は請求項４記載のタンブラー式スプレーコーテ
ィング方法である。
ーコーティング方法は、バインダー機能を有する樹脂が
ポリアミドイミド樹脂であって、第１コーティング剤を
被コーティング物にスプレーするに先立って、ポリアミ
ドイミド樹脂を溶解可能な溶剤とポリアミドイミド樹脂
とを含んでなる前処理液中に被コーティング物を浸漬す
る前処理を、該被コーティング物に対して施している請
求項３又は請求項４記載のタンブラー式スプレーコーテ
ィング方法である。
【００１２】請求項７に係る発明のタンブラー式スプレ
ーコーティング方法は、第１コーティング剤を被コーテ
ィング物にスプレーするに先立って、該被コーティング
物に対して、研磨剤を用いるショットブラスト法による
前処理を施している請求項１から請求項４までの何れか
に記載のタンブラー式スプレーコーティング方法であ
る。
ーコーティング方法は、第１コーティング剤を被コーテ
ィング物にスプレーするに先立って、該被コーティング
物に対して、研磨剤を用いるショットブラスト法による
前処理を施している請求項１から請求項４までの何れか
に記載のタンブラー式スプレーコーティング方法であ
る。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を説明
する。
する。
【００１４】本発明に係るスプレーコーティング方法
は、図１に示すように、網籠状の筒体であるバレル６０
の中に、多数の被コーティング物１（リレー鉄芯などの
小物部品）を入れておいて、バレル６０中の被コーティ
ング物１が攪拌されるように、バレル６０を回転させな
がら、被コーティング物１の全表面に満遍なくコーティ
ング剤が付着するように、噴霧器６１から適量のコーテ
ィング剤をスプレーすることにより、筒体中の小物部品
を一度にコーティングしてしまうコーティング方法に関
するものである。そして、本発明では、最終的には溶剤
に溶解したバインダー機能を有する樹脂とフッ素系樹脂
とを配合したコーティング剤をスプレーして、被コーテ
ィング物の表面にコーティング皮膜を形成するが、密着
性が良好なコーティング皮膜を得るために、２段階のス
プレーコーティングを行う。すなわち、先ず、第１コー
ティング剤を用いて、第１スプレーコート層を形成した
後、第２コーティング剤を用いて、第２スプレーコート
層を形成してコーティング皮膜を形成する。そして、第
１コーティング剤及び第２コーティング剤は、溶剤に溶
解したバインダー機能を有する樹脂を含有すると共に、
第１コーティング剤中のフッ素系樹脂の、バインダー機
能を有する樹脂に対する含有重量割合を、第２コーティ
ング剤中のフッ素系樹脂の、バインダー機能を有する樹
脂に対する含有重量割合よりも少なくしている。
は、図１に示すように、網籠状の筒体であるバレル６０
の中に、多数の被コーティング物１（リレー鉄芯などの
小物部品）を入れておいて、バレル６０中の被コーティ
ング物１が攪拌されるように、バレル６０を回転させな
がら、被コーティング物１の全表面に満遍なくコーティ
ング剤が付着するように、噴霧器６１から適量のコーテ
ィング剤をスプレーすることにより、筒体中の小物部品
を一度にコーティングしてしまうコーティング方法に関
するものである。そして、本発明では、最終的には溶剤
に溶解したバインダー機能を有する樹脂とフッ素系樹脂
とを配合したコーティング剤をスプレーして、被コーテ
ィング物の表面にコーティング皮膜を形成するが、密着
性が良好なコーティング皮膜を得るために、２段階のス
プレーコーティングを行う。すなわち、先ず、第１コー
ティング剤を用いて、第１スプレーコート層を形成した
後、第２コーティング剤を用いて、第２スプレーコート
層を形成してコーティング皮膜を形成する。そして、第
１コーティング剤及び第２コーティング剤は、溶剤に溶
解したバインダー機能を有する樹脂を含有すると共に、
第１コーティング剤中のフッ素系樹脂の、バインダー機
能を有する樹脂に対する含有重量割合を、第２コーティ
ング剤中のフッ素系樹脂の、バインダー機能を有する樹
脂に対する含有重量割合よりも少なくしている。
【００１５】本発明でいう、バインダー機能を有する樹
脂としては、各種の接着剤等に使用されるエポキシ樹
脂、ポリアミド樹脂等が例示できるが、ポリアミドイミ
ド樹脂は接着性、絶縁性、耐熱性、耐磨耗性に優れてい
るので本発明で使用するバインダー機能を有する樹脂と
して適している。一方、非粘着性樹脂であるフッ素系樹
脂としてはＰＴＦＥやＦＥＰが例示できるが潤滑性や非
粘着性を付与でき、耐熱性も優れるＰＴＦＥが適してい
る。そして、バインダー機能を有する樹脂としてポリア
ミドイミド樹脂を使用する場合には、ポリアミドイミド
樹脂を溶解する溶剤としてはＮＭＰ（Ｎ−メチル−２−
ピロリドン）又はＤＭＦ（ジメチルホルムアミド）を使
用することができる。
脂としては、各種の接着剤等に使用されるエポキシ樹
脂、ポリアミド樹脂等が例示できるが、ポリアミドイミ
ド樹脂は接着性、絶縁性、耐熱性、耐磨耗性に優れてい
るので本発明で使用するバインダー機能を有する樹脂と
して適している。一方、非粘着性樹脂であるフッ素系樹
脂としてはＰＴＦＥやＦＥＰが例示できるが潤滑性や非
粘着性を付与でき、耐熱性も優れるＰＴＦＥが適してい
る。そして、バインダー機能を有する樹脂としてポリア
ミドイミド樹脂を使用する場合には、ポリアミドイミド
樹脂を溶解する溶剤としてはＮＭＰ（Ｎ−メチル−２−
ピロリドン）又はＤＭＦ（ジメチルホルムアミド）を使
用することができる。
【００１６】また、第１コーティング剤及び第２コーテ
ィング剤は、溶剤に溶解したバインダー機能を有する樹
脂を含有しているが、その含有割合については、被コー
テイング物や、バインダー機能を有する樹脂の種類等に
よって適宜決定すればよいが、第１コーティング剤中の
フッ素系樹脂の、バインダー機能を有する樹脂に対する
含有重量割合を、第２コーティング剤中のフッ素系樹脂
の、バインダー機能を有する樹脂に対する含有重量割合
よりも少なくすることが、密着性が良好であって、所望
の潤滑性や非粘着性を有するコーティンング皮膜を得る
ためには重要である。
ィング剤は、溶剤に溶解したバインダー機能を有する樹
脂を含有しているが、その含有割合については、被コー
テイング物や、バインダー機能を有する樹脂の種類等に
よって適宜決定すればよいが、第１コーティング剤中の
フッ素系樹脂の、バインダー機能を有する樹脂に対する
含有重量割合を、第２コーティング剤中のフッ素系樹脂
の、バインダー機能を有する樹脂に対する含有重量割合
よりも少なくすることが、密着性が良好であって、所望
の潤滑性や非粘着性を有するコーティンング皮膜を得る
ためには重要である。
【００１７】さらに、第１コーティング剤中での、バイ
ンダー機能を有する樹脂１００重量部に対する、フッ素
系樹脂の含有量が０〜３０重量部であり、第２コーティ
ング剤中でのバインダー機能を有する樹脂１００重量部
に対する、フッ素系樹脂樹脂の含有量が１０〜１００重
量部であると、より実用性の高いコーティング皮膜を得
ることができる。
ンダー機能を有する樹脂１００重量部に対する、フッ素
系樹脂の含有量が０〜３０重量部であり、第２コーティ
ング剤中でのバインダー機能を有する樹脂１００重量部
に対する、フッ素系樹脂樹脂の含有量が１０〜１００重
量部であると、より実用性の高いコーティング皮膜を得
ることができる。
【００１８】また、第１コーティング剤を被コーティン
グ物にスプレーするに先立って、バインダー機能を有す
る樹脂を溶解可能な溶剤を含んでなる前処理液中に被コ
ーティング物を浸漬する前処理を、該被コーティング物
に対して施しておくと、得られるコーティング皮膜の密
着性がより向上するので、望ましい。そして、前処理液
中から取り出したときに、被コーティング物の表面に存
在する前処理液がべたべたした過剰な状態である場合に
は、乾燥処理を施して前処理液の付着量を適切な量に調
整することが良好な密着性を得るためには好ましい。
グ物にスプレーするに先立って、バインダー機能を有す
る樹脂を溶解可能な溶剤を含んでなる前処理液中に被コ
ーティング物を浸漬する前処理を、該被コーティング物
に対して施しておくと、得られるコーティング皮膜の密
着性がより向上するので、望ましい。そして、前処理液
中から取り出したときに、被コーティング物の表面に存
在する前処理液がべたべたした過剰な状態である場合に
は、乾燥処理を施して前処理液の付着量を適切な量に調
整することが良好な密着性を得るためには好ましい。
【００１９】さらに、バインダー機能を有する樹脂がポ
リアミドイミド樹脂であって、第１コーティング剤を被
コーティング物にスプレーするに先立って、ポリアミド
イミド樹脂を溶解可能な溶剤とポリアミドイミド樹脂と
を含んでなる前処理液中に被コーティング物を浸漬する
前処理を、該被コーティング物に対して施しておくと、
得られるコーティング皮膜の密着性がより向上するの
で、望ましい。この場合、ポリアミドイミド樹脂を溶解
可能な溶剤としては、ＮＭＰ（Ｎ−メチル−２−ピロリ
ドン）又はＤＭＦ（ジメチルホルムアミド）を使用する
ことが前処理の効果を得るには好ましい。そして、前処
理液全体に対するポリアミドイミド樹脂の含有割合は４
重量％以下の範囲内とすることが、バレル中で被コーテ
ィング物にコーティングしている際に被コーティング物
同士が接着してしまうという不具合を生じさせないため
に望ましい。
リアミドイミド樹脂であって、第１コーティング剤を被
コーティング物にスプレーするに先立って、ポリアミド
イミド樹脂を溶解可能な溶剤とポリアミドイミド樹脂と
を含んでなる前処理液中に被コーティング物を浸漬する
前処理を、該被コーティング物に対して施しておくと、
得られるコーティング皮膜の密着性がより向上するの
で、望ましい。この場合、ポリアミドイミド樹脂を溶解
可能な溶剤としては、ＮＭＰ（Ｎ−メチル−２−ピロリ
ドン）又はＤＭＦ（ジメチルホルムアミド）を使用する
ことが前処理の効果を得るには好ましい。そして、前処
理液全体に対するポリアミドイミド樹脂の含有割合は４
重量％以下の範囲内とすることが、バレル中で被コーテ
ィング物にコーティングしている際に被コーティング物
同士が接着してしまうという不具合を生じさせないため
に望ましい。
【００２０】また、第１コーティング剤を被コーティン
グ物にスプレーするに先立って、該被コーティング物に
対して、研磨剤を用いるショットブラスト法による前処
理を施しておくと、得られるコーティング皮膜の密着性
がより向上するので、望ましい。このショットブラスト
法については、湿式法、乾式法の何れの方法で行っても
よい。
グ物にスプレーするに先立って、該被コーティング物に
対して、研磨剤を用いるショットブラスト法による前処
理を施しておくと、得られるコーティング皮膜の密着性
がより向上するので、望ましい。このショットブラスト
法については、湿式法、乾式法の何れの方法で行っても
よい。
【００２１】
【実施例】実施例及び比較例によって本発明を説明す
る。
る。
【００２２】実施例１ バインダー機能を有する樹脂をポリアミドイミド樹脂と
し、溶剤をＮＭＰとし、フッ素系樹脂をＰＴＦＥ（４フ
ッ化エチレン樹脂）として、コーテイング液の調製を下
記の条件で行った。
し、溶剤をＮＭＰとし、フッ素系樹脂をＰＴＦＥ（４フ
ッ化エチレン樹脂）として、コーテイング液の調製を下
記の条件で行った。
【００２３】第１コーティング剤の配合は、ポリアミド
イミド樹脂１１重量部、ＮＭＰ８８重量部、ＰＴＦＥ１
重量部とした。そして、第２コーティング剤の配合は、
ポリアミドイミド樹脂９重量部、ＮＭＰ８８重量部、Ｐ
ＴＦＥ３重量部とした図１に示すバレル６０に収容した
多数（約１００００個）のリレー鉄芯（寸法：８ｍｍ×
２ｍｍ×０．８ｍｍ）に対して、上記で調製した第１コ
ーティング剤を用いて第１スプレーコート層を形成した
後、上記で調製した第２コーテイング剤を用いて第２ス
プレーコート層を形成し、トータル膜厚が５μｍのコー
テイング皮膜を形成した。なお、スプレーコーティング
中のバレル内の温度は１２０℃とし、第１スプレーコー
ト層と第２スプレーコート層の厚みはほぼ同じ厚みとな
るように形成した。
イミド樹脂１１重量部、ＮＭＰ８８重量部、ＰＴＦＥ１
重量部とした。そして、第２コーティング剤の配合は、
ポリアミドイミド樹脂９重量部、ＮＭＰ８８重量部、Ｐ
ＴＦＥ３重量部とした図１に示すバレル６０に収容した
多数（約１００００個）のリレー鉄芯（寸法：８ｍｍ×
２ｍｍ×０．８ｍｍ）に対して、上記で調製した第１コ
ーティング剤を用いて第１スプレーコート層を形成した
後、上記で調製した第２コーテイング剤を用いて第２ス
プレーコート層を形成し、トータル膜厚が５μｍのコー
テイング皮膜を形成した。なお、スプレーコーティング
中のバレル内の温度は１２０℃とし、第１スプレーコー
ト層と第２スプレーコート層の厚みはほぼ同じ厚みとな
るように形成した。
【００２４】コーティングを終えたリレー鉄芯につい
て、コーテイング皮膜の密着性評価をテープテストによ
り行った。３０個の試験片について試験したところ、テ
ープによってコーテイング皮膜がリレー鉄芯から剥離し
たものは０個であり、良好な結果であった。また、バレ
ル中に収容した多数（約１００００個）のリレー鉄芯に
ついて、リレー鉄芯同士が接着している不具合も全く発
生していなかった。
て、コーテイング皮膜の密着性評価をテープテストによ
り行った。３０個の試験片について試験したところ、テ
ープによってコーテイング皮膜がリレー鉄芯から剥離し
たものは０個であり、良好な結果であった。また、バレ
ル中に収容した多数（約１００００個）のリレー鉄芯に
ついて、リレー鉄芯同士が接着している不具合も全く発
生していなかった。
【００２５】比較例１ バインダー機能を有する樹脂をポリアミドイミド樹脂と
し、溶剤をＮＭＰとし、フッ素系樹脂をＰＴＦＥ（４フ
ッ化エチレン樹脂）として、コーテイング液の調製を行
った。具体的には、上記の実施例１の第２コーティング
剤の配合と同様に、ポリアミドイミド樹脂９重量部、Ｎ
ＭＰ８８重量部、ＰＴＦＥ３重量部とした。
し、溶剤をＮＭＰとし、フッ素系樹脂をＰＴＦＥ（４フ
ッ化エチレン樹脂）として、コーテイング液の調製を行
った。具体的には、上記の実施例１の第２コーティング
剤の配合と同様に、ポリアミドイミド樹脂９重量部、Ｎ
ＭＰ８８重量部、ＰＴＦＥ３重量部とした。
【００２６】次いで、実施例と同様に、多数（約１００
００個）のリレー鉄芯（寸法：８ｍｍ×２ｍｍ×０．８
ｍｍ）に対して、上記で調製したコーテイング剤を用い
て、トータル膜厚が５μｍのコーテイング皮膜を１段階
で形成した。なお、スプレーコーティング中のバレル内
の温度は１２０℃とした。
００個）のリレー鉄芯（寸法：８ｍｍ×２ｍｍ×０．８
ｍｍ）に対して、上記で調製したコーテイング剤を用い
て、トータル膜厚が５μｍのコーテイング皮膜を１段階
で形成した。なお、スプレーコーティング中のバレル内
の温度は１２０℃とした。
【００２７】コーティングを終えたリレー鉄芯につい
て、コーテイング皮膜の密着性評価をテープテストによ
り行った。３０個の試験片について試験したところ、テ
ープによってコーテイング皮膜がリレー鉄芯から剥離し
たものが８個発生した。なお、バレル中に収容した多数
（約１００００個）のリレー鉄芯について、リレー鉄芯
同士が接着している不具合は比較例でも全く発生してい
なかった。
て、コーテイング皮膜の密着性評価をテープテストによ
り行った。３０個の試験片について試験したところ、テ
ープによってコーテイング皮膜がリレー鉄芯から剥離し
たものが８個発生した。なお、バレル中に収容した多数
（約１００００個）のリレー鉄芯について、リレー鉄芯
同士が接着している不具合は比較例でも全く発生してい
なかった。
【００２８】上記の結果で明らかなように、本発明のコ
ーテイング法によれば、リレー鉄芯の表面に、非粘着性
樹脂であるフッ素系樹脂を配合してなるコーティング剤
を、タンブラー式スプレーコーティング方法によってコ
ーティングする場合に、密着性が良好なコーティング皮
膜を形成できることが確認された。
ーテイング法によれば、リレー鉄芯の表面に、非粘着性
樹脂であるフッ素系樹脂を配合してなるコーティング剤
を、タンブラー式スプレーコーティング方法によってコ
ーティングする場合に、密着性が良好なコーティング皮
膜を形成できることが確認された。
【００２９】
【発明の効果】請求項１〜請求項７に係る発明によれ
ば、リレー鉄芯等の小物部品である被コーティング物の
表面に、非粘着性樹脂であるフッ素系樹脂を配合してな
るコーティング剤を、タンブラー式スプレーコーティン
グ方法によってコーティングする場合に、密着性が良好
なコーティング皮膜を形成することができる。
ば、リレー鉄芯等の小物部品である被コーティング物の
表面に、非粘着性樹脂であるフッ素系樹脂を配合してな
るコーティング剤を、タンブラー式スプレーコーティン
グ方法によってコーティングする場合に、密着性が良好
なコーティング皮膜を形成することができる。
【００３０】また、請求項３に係る発明によれば、上記
の効果に加えて、得られるコーティング皮膜を、絶縁
性、耐熱性及び耐磨耗性が優れた皮膜とすることができ
る。
の効果に加えて、得られるコーティング皮膜を、絶縁
性、耐熱性及び耐磨耗性が優れた皮膜とすることができ
る。
【００３１】また、請求項５〜請求項７に係る発明によ
れば、得られるコーティング皮膜の密着性がさらに良好
となるという効果を奏する。
れば、得られるコーティング皮膜の密着性がさらに良好
となるという効果を奏する。
【図１】タンブラー式スプレーコーティング方法を説明
するためのタンブラー式スプレーコーティング装置の概
略断面図である。
するためのタンブラー式スプレーコーティング装置の概
略断面図である。
１ 被コーティング物 ６０ バレル ６１ 噴霧器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中山 俊一 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内 Ｆターム(参考） 4D075 AA01 AA69 AE03 BB04X CA13 DB01 DB11 DC19 EB16 EB39 EB56
Claims (7)
- 【請求項１】 回転駆動されるバレルに収容されている
被コーティング物に、溶剤に溶解したバインダー機能を
有する樹脂とフッ素系樹脂とを配合したコーティング剤
をスプレーして、被コーティング物の表面にコーティン
グ皮膜を形成するタンブラー式スプレーコーティング方
法において、第１コーティング剤を用いて、第１スプレ
ーコート層を形成した後、第２コーティング剤を用い
て、第２スプレーコート層を形成して前記コーティング
皮膜を形成する方法であって、第１コーティング剤及び
第２コーティング剤は、溶剤に溶解したバインダー機能
を有する樹脂を含有すると共に、第１コーティング剤中
のフッ素系樹脂の、バインダー機能を有する樹脂に対す
る含有重量割合を、第２コーティング剤中のフッ素系樹
脂の、バインダー機能を有する樹脂に対する含有重量割
合よりも少なくしていることを特徴とするタンブラー式
スプレーコーティング方法。 - 【請求項２】 第１コーティング剤中での、バインダー
機能を有する樹脂１００重量部に対する、フッ素系樹脂
の含有量が０〜３０重量部であり、第２コーティング剤
中でのバインダー機能を有する樹脂１００重量部に対す
る、フッ素系樹脂樹脂の含有量が１０〜１００重量部で
ある請求項１記載のタンブラー式スプレーコーティング
方法。 - 【請求項３】 バインダー機能を有する樹脂がポリアミ
ドイミド樹脂である請求項１又は請求項２記載のタンブ
ラー式スプレーコーティング方法。 - 【請求項４】 上記フッ素系樹脂がＰＴＦＥ（４フッ化
エチレン樹脂）である請求項３記載のタンブラー式スプ
レーコーティング方法。 - 【請求項５】 第１コーティング剤を被コーティング物
にスプレーするに先立って、前記バインダー機能を有す
る樹脂を溶解可能な溶剤を含んでなる前処理液中に被コ
ーティング物を浸漬する前処理を、該被コーティング物
に対して施している請求項１から請求項４までの何れか
に記載のタンブラー式スプレーコーティング方法。 - 【請求項６】 バインダー機能を有する樹脂がポリアミ
ドイミド樹脂であって、第１コーティング剤を被コーテ
ィング物にスプレーするに先立って、ポリアミドイミド
樹脂を溶解可能な溶剤とポリアミドイミド樹脂とを含ん
でなる前処理液中に被コーティング物を浸漬する前処理
を、該被コーティング物に対して施している請求項３又
は請求項４記載のタンブラー式スプレーコーティング方
法。 - 【請求項７】 第１コーティング剤を被コーティング物
にスプレーするに先立って、該被コーティング物に対し
て、研磨剤を用いるショットブラスト法による前処理を
施している請求項１から請求項４までの何れかに記載の
タンブラー式スプレーコーティング方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000021092A JP2001205173A (ja) | 2000-01-31 | 2000-01-31 | タンブラー式スプレーコーティング方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000021092A JP2001205173A (ja) | 2000-01-31 | 2000-01-31 | タンブラー式スプレーコーティング方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001205173A true JP2001205173A (ja) | 2001-07-31 |
Family
ID=18547547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000021092A Pending JP2001205173A (ja) | 2000-01-31 | 2000-01-31 | タンブラー式スプレーコーティング方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001205173A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101786077A (zh) * | 2010-03-10 | 2010-07-28 | 恩平万达福化工有限公司 | 一种工件的涂装方法 |
| JP2010239053A (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-21 | Tdk Corp | 電子部品の製造方法 |
| CH712733A1 (de) * | 2016-07-22 | 2018-01-31 | Bräcker Ag | Ringläufer. |
| CN114505211A (zh) * | 2022-01-14 | 2022-05-17 | 宁波沣发新材料有限公司 | 一种长尾票夹表面涂装工艺 |
-
2000
- 2000-01-31 JP JP2000021092A patent/JP2001205173A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010239053A (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-21 | Tdk Corp | 電子部品の製造方法 |
| CN101786077A (zh) * | 2010-03-10 | 2010-07-28 | 恩平万达福化工有限公司 | 一种工件的涂装方法 |
| CH712733A1 (de) * | 2016-07-22 | 2018-01-31 | Bräcker Ag | Ringläufer. |
| CN114505211A (zh) * | 2022-01-14 | 2022-05-17 | 宁波沣发新材料有限公司 | 一种长尾票夹表面涂装工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0551996B1 (en) | Non-stick coatings | |
| US20070224343A1 (en) | Method for powder coating a non-conductive plastic substrate wherein an adhesive/primer is used in the process to increase the surface conductivity of the substrate | |
| JP2023082147A (ja) | 保護コーティングを備えた製品およびその製造方法 | |
| JP2001205173A (ja) | タンブラー式スプレーコーティング方法 | |
| JPH01124916A (ja) | 展開剤を使用しない基材の伝導性金属被覆 | |
| WO2009150317A3 (fr) | Procédé pour fabriquer un substrat électriquement non conducteur peint | |
| JP3834707B2 (ja) | 希土類磁石の防錆処理方法 | |
| JP2004189907A (ja) | 粉体塗料組成物、防錆塗膜を塗装する方法、自動車用鋼材 | |
| JP4398043B2 (ja) | フッ素樹脂塗膜を有する物品及びその製造方法 | |
| JPH0214778A (ja) | 支持体の表面から塗料層を剥離する方法 | |
| US20190105686A1 (en) | Process for the polymer coating of non-ferrous metal surfaces | |
| JP2001210505A (ja) | 耐食性に優れた希土類ボンド磁石及びその製造方法 | |
| JP3386714B2 (ja) | 鋳鉄管の防食方法 | |
| JPS6067542A (ja) | フッ素ゴム塗料用下塗り組成物 | |
| JP2001198519A (ja) | コーティング前処理方法 | |
| JPS6112516B2 (ja) | ||
| JPS631484A (ja) | ポリエステル粉体塗料の塗装法 | |
| JP7539543B1 (ja) | 塗装方法及び塗装系 | |
| JPH10156276A (ja) | コーティング部品及びコーティング方法 | |
| JPS6362575A (ja) | マスキング用磁石シ−ト | |
| JP3873651B2 (ja) | 帯電防止剤組成物 | |
| KR101981789B1 (ko) | 금속 소재의 전사인쇄 도장방법 및 상기 금속 소재의 전사인쇄 도장방법으로 도장된 금속소재 | |
| US11071998B2 (en) | Thick polymer coating of a substrate apparatus and method | |
| JPS59183865A (ja) | 粉体塗装方法 | |
| JPH07150107A (ja) | ポリオレフィン素材用プライマー組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050113 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070305 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070313 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070710 |