JPH0214734A - 移動層充填物に流体を大面積で貫流させるための反応装置 - Google Patents

移動層充填物に流体を大面積で貫流させるための反応装置

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JPH0214734A
JPH0214734A JP1113595A JP11359589A JPH0214734A JP H0214734 A JPH0214734 A JP H0214734A JP 1113595 A JP1113595 A JP 1113595A JP 11359589 A JP11359589 A JP 11359589A JP H0214734 A JPH0214734 A JP H0214734A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は移動層充填物に流体を大面積で貫流させるため
の反応装置に関する。
（従来技術） 移動層充填物に流体を大面積で貫流させるための装置は
多くの利用分野で公知であるが、その場合充填物をチャ
ンネリングしないで比較的大きな体積流量で大面積で均
等に貫流させなければならない。この装置は例えば乾燥
装置、再生器、廃ガスの再燃焼装置、混合装置、移動層
フィルタ、パージガス熱分解装置などに適用される。充
填物及びその体積流量が比較的少なければ反応装置を下
から上へ貫流させることができ、その場合充填物は撹拌
アーム又はスライダにて均等化され反応装置中央から排
出できる。
（発明が解決しようとする課題） しかしながら大きな体８ｉ流吊を得ようとすると、大型
の構造を要するので均等な貫流は困難になる。
例えば、公知の縦型反応装置の場合には充填物がブリッ
ジを形成しやすく、Ｉｉ％Ｅが不均等となるのが大部分
である。
（発明の目的） 本発明の目的は、比較的低い貫流層高で大きな貫流断面
積が利用可能で、充填物が均等化され、充填物のブリッ
ジが生じない反応装置を提供することである。
（課題を解決するための手段及び作用効果）本発明の目
的は特許請求の範囲第１項の特徴により達成される。即
ち内壁と外壁とを備えた反応装置の反応容器は、リング
形の反応室を有しかつ外壁及び内壁が気体及び／又は液
透過性であるように構成されているので流体の大９面積
にわたる均等な貫流が可能となり、また外壁及び／又は
内壁の回転によって、充填物が均等化されブリッジが生
じない。この構成の装置によれば、貫流断面積が中間の
筒外面によって決定されるので、比較的大きな直径の小
さな貫流層でも、比較的高い構造の場合のような、広大
な貫流断面積が得られる。
請求項１以下の各項記載の構成により効果的な改良が可
能である。流体を直交向流又は直交並流で送ることによ
り乾燥効果又は濾過効果がより改善される。本発明の反
応装置は多くの利用分野に適用可能であり、例えば乾燥
工程や、パージガス熱分解、吸着、濾過、混合のため又
は再生用の熱交換器として利用可能である。
（実施例） 次にこの発明の実施例を添附の図面を参照して説明する
。
第１図に示した反応装置は反応容器１を有し、内部に上
方へ円錐状に細くなった内筒２が回転対称で納められて
いる。反応容器１の外壁３と内筒２の内壁４は気体及び
／又は液体透過性である。
内筒の上部はＭ５で覆われている。内筒２はシャフトと
して形成された懸架装置６により回転可能に取着されて
いる。反応容器１の上部には充填物供給のための開ロア
を有する。また反応容器１の上部の撹拌アーム８は回転
可能に取着されており、例えば回転可能な懸架装置６の
軸に結合されている。
反応容器１の外壁３は上部チャンバ９と下部チャンバ１
０により包囲されている。実施例では内筒２の外面に、
スパイラル状に形成された搬送攪拌装置が一体形成され
ている。反応容器１の底には第２図に詳細゛に示した排
出装置１２が設けられている。排出装置１２の実測には
、シャフトとして図示された回転装置１３が具備されて
おり、シャフトには撹拌装置１４が固着されている。縦
穴１５を通じて反応容器は空にされる。
充填物は開ロアを通って、反応容器１の内筒２と外壁３
との間に形成された回転対称のリング形反応室１６へ送
り込まれる。充填物は反応装置の異なる条件の用途に応
じて、例えば濾過工程のためにフィルタ材料を備えたり
、又は充填物が穀物である場合の乾燥工程を行うことが
可能である。
リング形反応室１６内の充填物に流体、例えば気体を貫
流させる場合、その流体は供給口１７を通って下部チャ
ンバ１０へ送込まれ、さらに上部チャンバ９の出口１８
を通って流出する。流体は単純な直交向流にて送られ、
即ち流体は下部チャンバ１０へ流入し、外壁３を貫通し
て充填物と内壁４を通って内筒２の内部空間に流入し、
さらにそこから戻って内壁４と充填物と外壁３を通って
上部チャンバ９へ流入し、さらにそこから出口１８を通
って外部へ流出する。
開ロアを通じて供給された充填物は撹拌アーム８によっ
てリング形反応室１６へ分散される。送りスパイラルと
して内筒２の外面に形成された搬送攪拌装置１１は回転
によって充填物を上方へ送り、その際に撹拌アーム８は
充填物を撹拌して均等に分散させる。この場合外壁３と
外壁４は流体を通過させるが充填物を通さないように形
成されており、例えばスクリーンプレート又はフィルタ
又は円錐形セグメントが装備可能である。
充填物排出のために、例えば飽和フィルタ材の濾過工程
又は穀物の乾燥工程で撹拌装置１４が回転して充填物を
リング形反応室１６から縦穴１５へ向けて内側に送る。
第１図の反応装置は乾燥工程、パージガス熱分解、吸着
、濾過などに使用可能である。
第３図には第１図に類似の実施例が示しである。
本実施例では第３のチャンバ１９が備えられており、更
に内筒２の中程度に中間面２０が設けられている。この
構成は、−ｇに２回の直交向流の流体送りを可能にする
のでより良い向流送りすなわらより良い濾過効果が達成
される。第３図のこの反応装置は第１図の装置と同じ用
途が意図されている。
第４図は上部の第２チセンバを有せず、流体が直接外部
へ流出する反応装置である。流体の流れは全ての実施例
に共通する矢印２１で示されている。第４図の実施例は
特に乾燥器又は移ｖＪ層フィルタに適している。
第５図は特に乾燥器及び混合装置に適した実施例である
。この場合反応容器１の外壁３を少なくとも部分的に包
囲する熱交換器２２を備えている。
流入する流体２３は熱交換器２２を通って送られ、流出
する流体２４は熱を利用できる。つまり流出する流体２
４から流入する流体２３への熱の戻しが実現される。混
合工程ではできる限り一定した温度が保たれていなけれ
ばならず、この装置によって例えば混合装置を構成する
ことが可能である。
混合装置の場合には、更に装置２５によって水が反応室
へ吹き込まれる。
第６図は再生用熱交換鼎である。この場合充填物は外方
への温度匂配を有する砂状層又は粒状層から成る。この
装置の場合内部空間すなわち反応室１６には加熱装置２
６が備えられており、ボットガス又は可燃性ガスにより
加熱が得られているる。この実施例では流体の流れ方向
は周期的に交代し、その逆流は矢印２７で示す。特に気
相を成す流入流体は充唄物内で加熱され、更に加熱装置
２６により追加加熱されて、出口で熱の大部分が再度充
填物に与えられる。流れ方向の交代時には熱伝達の逆行
が生じる。再生器のこの実施例は、圧力ロスが特に少な
くなければならない場合、及び汚れなどのために充填物
を連続的又は非連続的に交換しなければならない場合に
特に好適である。
第７図は混合のための他の反応装置の実施例である。処
理されるべき混合物は上方から反応容器１へ充填される
。熱交換器２２は反応容器１の下部領域を包囲し、冷風
３０が下から導入されて、上方への道程で加熱され、透
過性外壁を通って反応室１６へ入り、混合物を内側に向
は更に外側に向けて繰返し貫流する。この場合、混合物
の処理で生じる熱は冷風３０が持ち去り、冷風３０はリ
ング空間３２を通って下方へ導かれ、出口３１を通じて
排出される。従って混合物を直交並流にて貫流すること
になる。
混合物の処理に必要な水は、回転可能な円錐形内筒２の
搬送攪拌装置１１自域で又は搬送攪拌装置１１自体によ
って送り込まれる。
下部領域の熱交換器２２のａｍと直交並流による混合物
の貫流と内筒２に配設された送り撹拌装置による給水と
により、反応室１６の空気湿麿及び温度が所望に得られ
る。
【図面の簡単な説明】
図は本発明の実施例を示すもので第１図は第１実施例の
反応装置の概略縦断面図、第２図は排出のための回転装
置を示す第１図の反応容器の底部の平面図、第３図は第
２実施例の反応装置の概略縦断面図、第４図は第３実施
例の反応装置の縦断面図、第５図は乾燥装置又は混合装
置として利用するために熱交換器を組込／υだ第４実施
例の反応装置の概略縦断面図、第６図は再生用熱交換器
として利用される第５実施例の反応装置の縦断面図、第
７図は混合反応装置として利用される実施例の反応装置
の縦断面図である。 １・・・反応容器 ２・・・内筒 ３・・・外壁 ４・・・内壁 ７・・・入口 ８・・・撹拌アーム ９・・・上部チャンバ １０・・・下部チャンバ １１・・・搬送攪拌装置 １６・・・反応室 １７・・・供給口 １８・・・出口 ２２・・・熱交換器 ２３．２４・・・流体 ２５・・・給水装置 ２６・・・装置（ホットガス及び／又は可燃物導入の！
こ　め　）

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 （１）移動層充填物のための入口を備えて該充填物を収
    容する反応容器を有する、移動層充填物に流体を大面積
    で貫流させるための反応装置であつて、反応容器１の内
    壁４と外壁３との間に放射対称のリング形反応室１６が
    形成されており、また内壁４及び外壁３が流体の半径方
    向の貫流のために、気体及び／又は液体透過性となつて
    おり、内壁４及び／又は外壁３が充填物の均等化のため
    及びブリッジ形成を防止するために回転可能に構成され
    ていることを特徴とする反応装置。 （２）充填物を貫流する流体が半径方向外側から内側へ
    及び／又は内側から外側へ、直交流又は直交並流又は直
    交向流にて送られることを特徴とする請求項１に記載の
    反応装置。（３）回転可能な内壁４及び／又は外壁３に
    は反応室１６を向いた側に搬送攪拌装置１１が配設され
    ており、該搬送攪拌装置１１が回転運動によつて充填物
    を攪拌することを特徴とする請求項１もしくは２のいず
    れかに記載の反応装置。 （４）充填物のための入口７の領域には内壁４及び／又
    は外壁３に連係した回転可能な分散装置８が設けられて
    いて、該分散装置８が導入された充填物を反応室１６の
    全断面にわたり分散させることを特徴とする請求項１〜
    ３のいずれか１つに記載の反応装置。 （５）回転可能な内壁４が上方へ円錐状に先細の内筒２
    により形成されており、搬送撹拌装置１１が充填物を上
    方へ移動させつつ撹拌を行うように前記内筒２に配設さ
    れていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１つ
    に記載の反応装置。 （６）反応容器１の外壁３が上下二段のチャンバにより
    包囲されており、充填物へ貫流する流体が最初に外側か
    ら放射対称状に、直交流にて第１チャンバ１０から充填
    物を通つて送られ、次に内側から直交向流にて第２チャ
    ンバ９を通つて送られるように構成されていることを特
    徴とする請求項１〜５のいずれか１つに記載の反応装置
    。 （７）第２チャンバ９には外壁が無く、流体が直接外部
    へ流出するように構成されていることを特徴とする請求
    項６に記載の反応装置。 （８）流体を加熱するホットガス及び／又は可燃性ガス
    導入のための装置２６が設けられていることを特徴とす
    る請求項１〜７のいずれか１つに記載の反応装置。 （９）貫流する流体の流れ方向が周期的に変化すること
    を特徴とする請求項１〜８のいずれか１つに記載の反応
    装置。 （１０）流入する流体２３を流出する流体２４にて加熱
    するために熱交換器２２が設けられていることを特徴と
    する請求項１〜９のいずれか１つに記載の装置。 （１１）熱交換器２２が反応容器１の外壁３を少なくと
    も部分的に包囲することを特徴とする請求項１０に記載
    の反応装置。 （１２）混合工程での利用のために給水装置２５が反応
    室１６の内部に設けられていることを特徴とする請求項
    １〜１１のいずれか１つに記載の反応装置。 （１３）充填物の一定した排出のために、撹拌装置を備
    えた回転装置が反応容器の底部に設けられていることを
    特徴とする請求項１〜１２のいずれか１つに記載の反応
    装置。
JP1113595A 1988-05-02 1989-05-02 移動層充填物に流体を大面積で貫流させるための反応装置 Pending JPH0214734A (ja)

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JP (1) JPH0214734A (ja)
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JP2005270749A (ja) * 2004-03-24 2005-10-06 Jfe Steel Kk 排ガス処理装置

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