JPH02145417A - シリカヒユームスラリー - Google Patents
シリカヒユームスラリーInfo
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- JPH02145417A JPH02145417A JP63296064A JP29606488A JPH02145417A JP H02145417 A JPH02145417 A JP H02145417A JP 63296064 A JP63296064 A JP 63296064A JP 29606488 A JP29606488 A JP 29606488A JP H02145417 A JPH02145417 A JP H02145417A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
Landscapes
- Silicon Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、シリカヒユームスラリー、特に輸送や取り扱
いを容易にすることが可能であるシリカヒユームのスラ
リーに関する。
いを容易にすることが可能であるシリカヒユームのスラ
リーに関する。
シリカヒユームは、コンクリートに配合すると硬化体の
水密性が増加し、耐久性が向上することによりセメント
混和用として特に諸外国を中心に大量に利用されている
。
水密性が増加し、耐久性が向上することによりセメント
混和用として特に諸外国を中心に大量に利用されている
。
シリカヒユームは、乾燥状態（粉体）では、者しく嵩高
（嵩比重０．２〜０．６）で、大蓋使用する場合には輸
送や取扱いが難かしく、コストが者しく増大する。また
、作業時に粉塵か多く、作業環境上野１しくない。さら
にコンクリート製造時において分散性が悪く均一混合が
困難である等の課題があった。
（嵩比重０．２〜０．６）で、大蓋使用する場合には輸
送や取扱いが難かしく、コストが者しく増大する。また
、作業時に粉塵か多く、作業環境上野１しくない。さら
にコンクリート製造時において分散性が悪く均一混合が
困難である等の課題があった。
上記課題を解決するため、シリカヒユームをスラリー状
にすることが提案された（英国特許２．１３１，４０９
、特開昭６１−１１７１４３号公報、特開昭６３−１４
７８４９号公報等）。
にすることが提案された（英国特許２．１３１，４０９
、特開昭６１−１１７１４３号公報、特開昭６３−１４
７８４９号公報等）。
これらには、スラリー粘度の低減や安定性付与のために
、リグニンスルホン酸、メラミン誘導体、ナフタレン誘
導体及びポリカルボン酸等の減水剤、セルロースエーテ
ル類等の増粘剤、糖類、炭水化物、亜鉛塩、オキシカル
ボン酸基及びリン酸又はリン酸塩等を併用することが記
載されている。
、リグニンスルホン酸、メラミン誘導体、ナフタレン誘
導体及びポリカルボン酸等の減水剤、セルロースエーテ
ル類等の増粘剤、糖類、炭水化物、亜鉛塩、オキシカル
ボン酸基及びリン酸又はリン酸塩等を併用することが記
載されている。
しかしながら、減水剤等はコンクリート製造時に、流動
性の調整に必要なものであり、別々に使用する必要があ
ることや、オキシカルボン酸、リン酸及びリン酸塩等は
、セメントの水利を遅延させる作用を有するため、それ
らを使用しないシリカヒユームスラリーが望１れていた
。
性の調整に必要なものであり、別々に使用する必要があ
ることや、オキシカルボン酸、リン酸及びリン酸塩等は
、セメントの水利を遅延させる作用を有するため、それ
らを使用しないシリカヒユームスラリーが望１れていた
。
一方、シリカヒユームスラリーは、水シリカヒニーム比
の高いものだと粘度が高く、扱いにくく、１だ、水シリ
カヒユーム比の低いものは、扱いやすいものの輸送コス
トが高い等の課題があった。
の高いものだと粘度が高く、扱いにくく、１だ、水シリ
カヒユーム比の低いものは、扱いやすいものの輸送コス
トが高い等の課題があった。
本発明者は以上の課題を解決すべく種々検討を加えた結
果、シリカヒユームと水を主成分とし、特定のβ値を有
するシリカヒュームスラリーカ粘度が低く、扱いやすい
と云う知見を得て本発明を完成するに至った。
果、シリカヒユームと水を主成分とし、特定のβ値を有
するシリカヒュームスラリーカ粘度が低く、扱いやすい
と云う知見を得て本発明を完成するに至った。
即ち、本発明はシリカヒユームと水を主成分とし、ｐＨ
が１．０〜５．８であるシリカヒユームスラリーである
。
が１．０〜５．８であるシリカヒユームスラリーである
。
以下、さらに本発明について詳しく説明する。
本発明におけるシリカヒユーム（以下８Ｆという）とは
シリカ質を主成分とする超微粉末であり、例えば、シリ
コン、含シリコン合金鉄及びジルコニア等ヲ裂造する除
に副生ずるもので、平均粒径（比表面積径）０．１μ程
度の球形粒子である。
シリカ質を主成分とする超微粉末であり、例えば、シリ
コン、含シリコン合金鉄及びジルコニア等ヲ裂造する除
に副生ずるもので、平均粒径（比表面積径）０．１μ程
度の球形粒子である。
水の添加量は要求されているシリカヒユームスラリー（
以下ＳＦスラリーという）の粘度により大きく異なるが
、輸送に関する経済性をも考慮すると８Ｆ１重量部に対
し、、［１，５〜１．５重量部が好ましい。
以下ＳＦスラリーという）の粘度により大きく異なるが
、輸送に関する経済性をも考慮すると８Ｆ１重量部に対
し、、［１，５〜１．５重量部が好ましい。
０．５重量部未満では、スラリー粘度が高くなり、取扱
いが困難になる。
いが困難になる。
１．５重量部を越えると、スラリーの分離を生じやすく
、また、水が多い分、輸送に対し不経済である。
、また、水が多い分、輸送に対し不経済である。
ＳＦスラリーの−は１．０〜５．８である。
ＰＨが１未満であると、ＰＨ調整剤を多く必要とし、不
経済である、スラリー粘度の低下は宅めない、取扱いに
危険が伴う、金属製品に対する錆の問題が大きくなるな
どの間粗がある。１だ、ＰＩ（５，８を越えるとＳＦス
ラリーは保存中に−の高い方向に変動しや丁＜、特にＰ
Ｈが７を越えるとスラリー粘度が急上昇する。
経済である、スラリー粘度の低下は宅めない、取扱いに
危険が伴う、金属製品に対する錆の問題が大きくなるな
どの間粗がある。１だ、ＰＩ（５，８を越えるとＳＦス
ラリーは保存中に−の高い方向に変動しや丁＜、特にＰ
Ｈが７を越えるとスラリー粘度が急上昇する。
ＰＨな調整する方法は、ＳＦスラリーのｐＨが１〜５．
８になる方法であれば特に制限はない。例えば■−調整
剤として強酸又は弱酸を使用する。■スラリーにした時
ｐＨが５．８以下になる８Ｆを使用する。■炭酸ガス等
を吹き込む。などの方法が考えられ、それぞれの組合せ
でも良い。■の強酸又は弱酸の中で塩素を含有するもの
は鉄筋を腐食させる等から好１しくない。１だ、リン酸
は遅延作用を有し好１しくない。
８になる方法であれば特に制限はない。例えば■−調整
剤として強酸又は弱酸を使用する。■スラリーにした時
ｐＨが５．８以下になる８Ｆを使用する。■炭酸ガス等
を吹き込む。などの方法が考えられ、それぞれの組合せ
でも良い。■の強酸又は弱酸の中で塩素を含有するもの
は鉄筋を腐食させる等から好１しくない。１だ、リン酸
は遅延作用を有し好１しくない。
８Ｆと水の混合及び−調整における混合撹拌方法には特
に制限はない。
に制限はない。
本発明のＳＦスラリーのセメントへの使用景は、セメン
ト１００重量部に対して１０〜２０重量部が好ましい。
ト１００重量部に対して１０〜２０重量部が好ましい。
更に、本発明のＳＦスラリーに、通常のＡＥ減水剤、高
性能減水剤、流動化剤、消泡剤及び防錆剤等の各種化学
混和剤やスラグ、フライアッシュ等の各種混和材と併用
することも可能である。
性能減水剤、流動化剤、消泡剤及び防錆剤等の各種化学
混和剤やスラグ、フライアッシュ等の各種混和材と併用
することも可能である。
ｐＨを調整した８Ｆスラリ−ヲ輸送する揚台、耐酸性の
装置ｖ必要とし、ガラスや樹脂で２イニングしたもの、
ステンレス及びＦＲＰ等を使用するなど材質を考慮する
必要がある。
装置ｖ必要とし、ガラスや樹脂で２イニングしたもの、
ステンレス及びＦＲＰ等を使用するなど材質を考慮する
必要がある。
以下実施例に基づいて本発明を更に説明する。
実施例１
フェロシリコン副生品の各種ＳＦ’４用い、表−１に示
す配合にしたがい、光洋機＋ｆｉ、ｉ業社製セメントペ
ーストミキサーで２分間混合しＳＦスラリーを作製した
。
す配合にしたがい、光洋機＋ｆｉ、ｉ業社製セメントペ
ーストミキサーで２分間混合しＳＦスラリーを作製した
。
ＳＦスラリー作製直後と缶に密封し５０℃で７日間保管
し、２０℃恒温室で常温にした後良く撹拌した時の２回
、Ｂ型粘度計によ！ｌｌ５Ｆスラリーの粘度、及び、Ｐ
Ｈツメ−−によ！１ｌＰＩ″ｌを測定した。
し、２０℃恒温室で常温にした後良く撹拌した時の２回
、Ｂ型粘度計によ！ｌｌ５Ｆスラリーの粘度、及び、Ｐ
Ｈツメ−−によ！１ｌＰＩ″ｌを測定した。
結果を衣−１に併記する。
く使用材料〉
Ｅ３Ｆ−Ａ：日本硅素社製、平均粒径０．２μｍ１比重
２．２５ 〃 −Ｂ：エルケム社製、平均粒径０．２μｍ、比重２
．６１ Ｓ−Ｃ：日本重化社製、平均粒径０．２μｍ１比、ｉ！
Ｅ２．２７ 一調整剤り：＃ｋＨ２Ｓ０４、試薬−級−調整剤Ｅ ：液化炭酸ガス、 工業用 実施例２ 実施例１で製造したＳＦスラリー、実験／１６７〜１２
１でを、セメント重量の内削１０係（粉体として）添加
した配合、練り上り性状、強度性を表−２に示す。混練
りは、２０°０８０％ＲＨで行なう。ミキサはモルタル
ミキサを使用し、混合時間は６分とした。混合は混練水
と減水剤をあらかじめ練りパテの中に入れ混合してから
、ＳＦスラリ、セメント、砂と順次混合した。
２．２５ 〃 −Ｂ：エルケム社製、平均粒径０．２μｍ、比重２
．６１ Ｓ−Ｃ：日本重化社製、平均粒径０．２μｍ１比、ｉ！
Ｅ２．２７ 一調整剤り：＃ｋＨ２Ｓ０４、試薬−級−調整剤Ｅ ：液化炭酸ガス、 工業用 実施例２ 実施例１で製造したＳＦスラリー、実験／１６７〜１２
１でを、セメント重量の内削１０係（粉体として）添加
した配合、練り上り性状、強度性を表−２に示す。混練
りは、２０°０８０％ＲＨで行なう。ミキサはモルタル
ミキサを使用し、混合時間は６分とした。混合は混練水
と減水剤をあらかじめ練りパテの中に入れ混合してから
、ＳＦスラリ、セメント、砂と順次混合した。
く使用材料〉
セメント：住友セメント社製、普通ポルトランドセメン
ト 水 ：水道水 減水剤 ：第一工業製薬社製、ナフタレンスルフオン酸
ソーダ（４０チ液） 砂 ：砕砂５ｍｔＡ下 ８Ｆスラリ一二実施例１の実験／１６７〜１２のスラリ
ー 〔発明の効果〕 ８Ｆスラ リーの−を調整することにより、 低粘 度で高温安定性がすぐれ、 Ｆの輸送及び取り扱 いが簡単になる。
ト 水 ：水道水 減水剤 ：第一工業製薬社製、ナフタレンスルフオン酸
ソーダ（４０チ液） 砂 ：砕砂５ｍｔＡ下 ８Ｆスラリ一二実施例１の実験／１６７〜１２のスラリ
ー 〔発明の効果〕 ８Ｆスラ リーの−を調整することにより、 低粘 度で高温安定性がすぐれ、 Ｆの輸送及び取り扱 いが簡単になる。
Claims (1)
- １）シリカヒユームと水を主成分とし、ｐＨが１．０〜
５．８であるシリカヒユームスラリー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63296064A JP2672004B2 (ja) | 1988-11-25 | 1988-11-25 | シリカヒユームスラリー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63296064A JP2672004B2 (ja) | 1988-11-25 | 1988-11-25 | シリカヒユームスラリー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02145417A true JPH02145417A (ja) | 1990-06-04 |
| JP2672004B2 JP2672004B2 (ja) | 1997-11-05 |
Family
ID=17828639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63296064A Expired - Fee Related JP2672004B2 (ja) | 1988-11-25 | 1988-11-25 | シリカヒユームスラリー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2672004B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2677640A1 (fr) * | 1991-06-12 | 1992-12-18 | Bouygues Sa | Mortier a tres haute performance, betons obtenus a partir de ce mortier et les elements fabriques avec ce mortier ou ce beton. |
| JPH09110488A (ja) * | 1995-09-18 | 1997-04-28 | Wr Grace & Co Connecticut | 改良された乾燥収縮セメント混合物 |
| JP2007161531A (ja) * | 2005-12-14 | 2007-06-28 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | シリカフュームスラリー |
| JP2008094668A (ja) * | 2006-10-13 | 2008-04-24 | Denki Kagaku Kogyo Kk | グラウト組成物およびそれを用いたグラウト材料 |
| JP2008094679A (ja) * | 2006-10-13 | 2008-04-24 | Denki Kagaku Kogyo Kk | グラウト組成物およびそれを用いたグラウト材料 |
| JP2008143759A (ja) * | 2006-12-13 | 2008-06-26 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | 高強度グラウト材 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5052804B2 (ja) * | 2006-03-29 | 2012-10-17 | 電気化学工業株式会社 | 緊急補修用材料 |
| JP4837483B2 (ja) * | 2006-08-04 | 2011-12-14 | 住友大阪セメント株式会社 | 高強度コンクリート用シリカフュームスラリー |
| JP5165873B2 (ja) * | 2006-10-13 | 2013-03-21 | 電気化学工業株式会社 | 鉄筋継手用充填材を用いた鉄筋継手充填施工方法 |
-
1988
- 1988-11-25 JP JP63296064A patent/JP2672004B2/ja not_active Expired - Fee Related
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