JPH02141309A - 重荷重用ラジアルタイヤ - Google Patents
重荷重用ラジアルタイヤInfo
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- JPH02141309A JPH02141309A JP63297103A JP29710388A JPH02141309A JP H02141309 A JPH02141309 A JP H02141309A JP 63297103 A JP63297103 A JP 63297103A JP 29710388 A JP29710388 A JP 29710388A JP H02141309 A JPH02141309 A JP H02141309A
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- tire
- cord
- carcass
- rubber
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- Pending
Links
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 10
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 10
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Landscapes
- Tires In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、特にトラック、バス等の重荷重の車輌に装着
されるラジアルタイヤのベルト端部てのコードをゴムと
の剥離の発生を抑制でき、耐久性を向上した重荷重用ラ
ジアルタイヤに関する。
されるラジアルタイヤのベルト端部てのコードをゴムと
の剥離の発生を抑制でき、耐久性を向上した重荷重用ラ
ジアルタイヤに関する。
一般にラジアルタイヤは、コーナリング特性、耐摩耗性
、耐カット性に優れているが、これは非伸張性材料をタ
イヤ周方向に対して小さなコード角度で配列し周方向剛
性を高めたベルトを採用していることによるものである
。特に重荷重用タイヤでは、周方向剛性は高いレベルの
ものが必要とされ、そのため、非伸張性材料としてスチ
ールコードが多用されている。しかしこの種のラジアル
タイヤを高荷重、高速下で使用すると、ベルト両端にお
いてコードとゴムとの間の剥離、即ちセバレーシッンが
発生する。これはタイヤ走行時の繰返し変形に伴う熱及
び機械的疲労により破壊を生ずるものであるが、おもに
、 ■ 周方向に対して相互に小さなコード角度で交差した
ベルトのプライ間に眉間剪断歪が発生し、これはベルト
プライの巾が広いほど、コード角度はタイヤ周方向に小
さい程、又はコードの剛性が大きい程大きくなること、 ■ タイヤ走行時の繰返し変形によりヒステリシスロス
が生じ、トレッドゴムが蓄熱するが、これはタイヤの肉
厚の大きいベルト両端位置近傍、即ちショルダ部で著し
いこと、 ■ 機械的な歪は剛性の高いベルトプライと軟かいゴム
の接するベルト両端で著しいが特にプライ両端ではスチ
ールコードは切断されるため、ゴムとの接着力向上のた
め施されている。例えば真鍮メツキは存在せず、そのた
め該部分ではゴムとの接着力が劣りゴムとの剥離を発生
しやす(なること、 による。
、耐カット性に優れているが、これは非伸張性材料をタ
イヤ周方向に対して小さなコード角度で配列し周方向剛
性を高めたベルトを採用していることによるものである
。特に重荷重用タイヤでは、周方向剛性は高いレベルの
ものが必要とされ、そのため、非伸張性材料としてスチ
ールコードが多用されている。しかしこの種のラジアル
タイヤを高荷重、高速下で使用すると、ベルト両端にお
いてコードとゴムとの間の剥離、即ちセバレーシッンが
発生する。これはタイヤ走行時の繰返し変形に伴う熱及
び機械的疲労により破壊を生ずるものであるが、おもに
、 ■ 周方向に対して相互に小さなコード角度で交差した
ベルトのプライ間に眉間剪断歪が発生し、これはベルト
プライの巾が広いほど、コード角度はタイヤ周方向に小
さい程、又はコードの剛性が大きい程大きくなること、 ■ タイヤ走行時の繰返し変形によりヒステリシスロス
が生じ、トレッドゴムが蓄熱するが、これはタイヤの肉
厚の大きいベルト両端位置近傍、即ちショルダ部で著し
いこと、 ■ 機械的な歪は剛性の高いベルトプライと軟かいゴム
の接するベルト両端で著しいが特にプライ両端ではスチ
ールコードは切断されるため、ゴムとの接着力向上のた
め施されている。例えば真鍮メツキは存在せず、そのた
め該部分ではゴムとの接着力が劣りゴムとの剥離を発生
しやす(なること、 による。
これらの問題を解決するものとして、特公昭55−40
442号、及び特公昭55−40443号が提案されて
いる。これらは従来のスチールコードカーカスと非伸張
性のベルト構造を前提とし、これに伸張性フィラメント
、例えばつるまき状フィラメントの1本又は複数本の束
を補強素子とし、これをゴムに埋めこんだプライをカー
カスとベルトの間、もしくはベルトの間に配置するもの
である。また特開昭57−201704号にはベルトの
半径方向外側に波形のコードを配列したプライが付設さ
れることが開示されている。
442号、及び特公昭55−40443号が提案されて
いる。これらは従来のスチールコードカーカスと非伸張
性のベルト構造を前提とし、これに伸張性フィラメント
、例えばつるまき状フィラメントの1本又は複数本の束
を補強素子とし、これをゴムに埋めこんだプライをカー
カスとベルトの間、もしくはベルトの間に配置するもの
である。また特開昭57−201704号にはベルトの
半径方向外側に波形のコードを配列したプライが付設さ
れることが開示されている。
しかしながら、これらはいずれもカーカスとベルトとの
間の歪みを緩和し耐久性をある程度は改善しうるとはい
え、ベルト両端の部分における剪断歪の軽減、両端部分
におけるゴムとの剥離防止を意図したものではない。
間の歪みを緩和し耐久性をある程度は改善しうるとはい
え、ベルト両端の部分における剪断歪の軽減、両端部分
におけるゴムとの剥離防止を意図したものではない。
本発明は、ベルト両端における剪断歪を軽減するととも
に、ベルトプライ両端でのスチールコードとゴムの接着
不良を解消し、耐久性を改善した重荷重用ラジアルタイ
ヤの提供を目的としている。
に、ベルトプライ両端でのスチールコードとゴムの接着
不良を解消し、耐久性を改善した重荷重用ラジアルタイ
ヤの提供を目的としている。
本発明は、ラジアル方向に配列したコードを用いたカー
カスのクラウン部外側に、ゴムに埋設する前の状態で5
kg荷重をかけたとき3〜8%の伸びを有する高伸張性
ベルトコードをタイヤ周方向に平行に配列したプライか
らなるベルトを配設するとともに、加硫に際して、前記
高伸張性ベルトコードを伸張せしめたことを特徴とする
重荷重用ラジアルタイヤである。
カスのクラウン部外側に、ゴムに埋設する前の状態で5
kg荷重をかけたとき3〜8%の伸びを有する高伸張性
ベルトコードをタイヤ周方向に平行に配列したプライか
らなるベルトを配設するとともに、加硫に際して、前記
高伸張性ベルトコードを伸張せしめたことを特徴とする
重荷重用ラジアルタイヤである。
高伸張性ベルトコードがタイヤ周方向に配されることに
よって、コード端部での切断面を減じ、ゴムとの付着性
が増す・、又ベルトコードは4〜8%の高伸張性である
ため、加硫時の内圧による膨張を吸収し、コードをタイ
ヤ周方向に配することができる。
よって、コード端部での切断面を減じ、ゴムとの付着性
が増す・、又ベルトコードは4〜8%の高伸張性である
ため、加硫時の内圧による膨張を吸収し、コードをタイ
ヤ周方向に配することができる。
以下本発明の一実施例を図面に基づき説明する。
第1図はタイヤ断面図の右半分を示す。
図においてタイヤTは、トロイダル形状のカーカス1を
有し、又カーカス1は、非伸張性のスチールコードもし
くはポリエステル、レーヨン、アラミド等の有機繊維が
ラジアル方向に平行に配列されたプライからなりその両
端はビードコア2のまわりを折返して係止されている。
有し、又カーカス1は、非伸張性のスチールコードもし
くはポリエステル、レーヨン、アラミド等の有機繊維が
ラジアル方向に平行に配列されたプライからなりその両
端はビードコア2のまわりを折返して係止されている。
そしてビード部には、スチールコードもしくは有機繊維
コードにゴムコーチングした補強層が前記カーカスの折
返し部の外側に配置されるとともに、ビードコア2の上
方でカーカスlと補強層とに囲まれる領域にショアA硬
度が60度〜95度のビードエーペックス4が配置され
ている。
コードにゴムコーチングした補強層が前記カーカスの折
返し部の外側に配置されるとともに、ビードコア2の上
方でカーカスlと補強層とに囲まれる領域にショアA硬
度が60度〜95度のビードエーペックス4が配置され
ている。
又カーカス1の外側にはトレッド部内方において、ベル
ト5が配され、又ベルト5は、伸張性ベルトコード6を
用いた複数、例えば4枚のプライ5a、5b、5C15
dからなる。この伸張性ベルトコード6は、スチールコ
ードあるいはアラミド繊維でゴムに埋設する前の状態で
5kg荷重時の伸びが3〜8%のものとする0例えばス
チールコードのフィラメントが相互にゆる(撚り合され
た、いわゆるオーブンコード、あるいは特公昭55−4
0442号に開示されるつるまき状フィラメント、さら
には特開昭57−201704号に開示される波形のス
チールコード等を採用できる。
ト5が配され、又ベルト5は、伸張性ベルトコード6を
用いた複数、例えば4枚のプライ5a、5b、5C15
dからなる。この伸張性ベルトコード6は、スチールコ
ードあるいはアラミド繊維でゴムに埋設する前の状態で
5kg荷重時の伸びが3〜8%のものとする0例えばス
チールコードのフィラメントが相互にゆる(撚り合され
た、いわゆるオーブンコード、あるいは特公昭55−4
0442号に開示されるつるまき状フィラメント、さら
には特開昭57−201704号に開示される波形のス
チールコード等を採用できる。
これらのコード6はゴムコーティングの後、タイヤ成形
工程において、カーカス1の外側に例えば第3図に示す
ごとく1本づつもしくは数本を束ねた帯状のものをらせ
ん状に巻きつけてプライ5a〜5dを構成する。この場
合、コード6は周方向に平行に配列され、又このグリー
ンタイヤを加硫金型内で高内圧、高温条件で加硫する。
工程において、カーカス1の外側に例えば第3図に示す
ごとく1本づつもしくは数本を束ねた帯状のものをらせ
ん状に巻きつけてプライ5a〜5dを構成する。この場
合、コード6は周方向に平行に配列され、又このグリー
ンタイヤを加硫金型内で高内圧、高温条件で加硫する。
このときグリーンタイヤは加硫金型内で半径方向外方に
伸張される。この伸張のために、ベルトコードとして、
少なくとも約4%の伸びが必要となする。従来のタイヤ
ではベルトコードをタイヤ周方向に傾斜して配列するこ
とにより、加硫中の伸張は、コード角度の変化によって
吸収していた。しかしながら、ベルトコードはタイヤ周
方向に対して平行としたときには、コードそのものの伸
張により加硫時の膨張による伸びを吸収する。加硫後に
おいてはベルトコードは、充分な周方向剛性を維持し、
ラジアルタイヤ本来の特性を維持する。
伸張される。この伸張のために、ベルトコードとして、
少なくとも約4%の伸びが必要となする。従来のタイヤ
ではベルトコードをタイヤ周方向に傾斜して配列するこ
とにより、加硫中の伸張は、コード角度の変化によって
吸収していた。しかしながら、ベルトコードはタイヤ周
方向に対して平行としたときには、コードそのものの伸
張により加硫時の膨張による伸びを吸収する。加硫後に
おいてはベルトコードは、充分な周方向剛性を維持し、
ラジアルタイヤ本来の特性を維持する。
なお伸張性ベルトコード6は、加硫タイヤの周方向剛性
を維持するため、伸張性が高すぎるとよくなく、従って
第4図に示されるごと<5kg荷重での伸びが3〜8%
のものがよい。
を維持するため、伸張性が高すぎるとよくなく、従って
第4図に示されるごと<5kg荷重での伸びが3〜8%
のものがよい。
本発明の実施例の効果を確認するため、次のベルト仕様
でタイヤを試作して耐久性、及びベルト両端における歪
を測定した。タイヤは、10.0OR20゜14PR,
のスチールカーカスで第1図の基本槽のものを採用した
。
でタイヤを試作して耐久性、及びベルト両端における歪
を測定した。タイヤは、10.0OR20゜14PR,
のスチールカーカスで第1図の基本槽のものを採用した
。
耐久性は室内ドラムテストで直径1.7mのドラムで内
圧6.’7kg/c−で荷重をJISの40%、60%
とステップアップし速度60km/H1一定で走らせベ
ルト端部のセパレージ四ンの発生する走行距離を測定し
、比較例を100として示した。
圧6.’7kg/c−で荷重をJISの40%、60%
とステップアップし速度60km/H1一定で走らせベ
ルト端部のセパレージ四ンの発生する走行距離を測定し
、比較例を100として示した。
第1表の結果によると実施例は大巾な改善が認められる
。
。
一方、ベルト端の剪断歪は7.25 kg/cdの内圧
で2700kgの荷重をかけて測定した結果を第5図に
示す0図から本発明のベルト端部での歪は比較例よりも
減少していることが認められる。
で2700kgの荷重をかけて測定した結果を第5図に
示す0図から本発明のベルト端部での歪は比較例よりも
減少していることが認められる。
C発明の効果〕
このように、ベルトには接着性の劣るカットエンドの数
を減じ、またベルト端での歪が軽減されるので、ベルト
端でのプライセパレージ四ンが防止でき、高速耐久性が
改善される。
を減じ、またベルト端での歪が軽減されるので、ベルト
端でのプライセパレージ四ンが防止でき、高速耐久性が
改善される。
さらにベルトは内圧充填に伴い、タイヤ半径方向外方に
伸長しベルトの一端から他端に亘る全体に大きな周方向
剛性を有し、ベルト両端での剛性低下を減じて高いコー
ナリングフォース、低転動抵抗性、耐摩耗性(特に耐シ
ョルダー偏摩耗性)を得ることができる。
伸長しベルトの一端から他端に亘る全体に大きな周方向
剛性を有し、ベルト両端での剛性低下を減じて高いコー
ナリングフォース、低転動抵抗性、耐摩耗性(特に耐シ
ョルダー偏摩耗性)を得ることができる。
第1図は本発明のタイヤの一実施例を示す断面図、第2
図はベルトの配置状態を示す平面図、第3図はベルトコ
ードの巻回状態を例示する斜視図、第4図はコードの荷
重と伸びの関係を示すグラフ、第5図はタイヤ回転に伴
うベルト一端での歪量を示すグラフである。 1・−・カーカス、 2−・ビードコア、5−・・
ベルト、 6−J張性ベルトコード。 特許出願人 住友ゴム工業株式会社代理人 弁理
士 苗 村 正第 図 第 図 第49 第2m 】 6一
図はベルトの配置状態を示す平面図、第3図はベルトコ
ードの巻回状態を例示する斜視図、第4図はコードの荷
重と伸びの関係を示すグラフ、第5図はタイヤ回転に伴
うベルト一端での歪量を示すグラフである。 1・−・カーカス、 2−・ビードコア、5−・・
ベルト、 6−J張性ベルトコード。 特許出願人 住友ゴム工業株式会社代理人 弁理
士 苗 村 正第 図 第 図 第49 第2m 】 6一
Claims (1)
- 1 ラジアル方向に配列したコードを用いたカーカスの
クラウン部外側に、ゴムに埋設する前の状態で5kg荷
重をかけたとき3〜8%の伸びを有する高伸張性ベルト
コードをタイヤ周方向に平行に配列したプライからなる
ベルトを配設するとともに、加硫に際して、前記高伸張
性ベルトコードを伸張せしめたことを特徴とする重荷重
用ラジアルタイヤ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63297103A JPH02141309A (ja) | 1988-11-22 | 1988-11-22 | 重荷重用ラジアルタイヤ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63297103A JPH02141309A (ja) | 1988-11-22 | 1988-11-22 | 重荷重用ラジアルタイヤ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02141309A true JPH02141309A (ja) | 1990-05-30 |
Family
ID=17842248
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63297103A Pending JPH02141309A (ja) | 1988-11-22 | 1988-11-22 | 重荷重用ラジアルタイヤ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02141309A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0698510A2 (en) * | 1994-08-23 | 1996-02-28 | Sp Reifenwerke Gmbh | Pneumatic vehicle tyre |
JP2004009760A (ja) * | 2002-06-03 | 2004-01-15 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 空気入りラジアルタイヤ |
US7251922B2 (en) | 2001-03-30 | 2007-08-07 | Tokusen Kogyo Co., Ltd. | Tire reinforcing steel cord and tire |
US7735534B2 (en) | 2006-06-28 | 2010-06-15 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Heavy duty pneumatic tire with belt hard rubber layer |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5155505A (ja) * | 1974-09-17 | 1976-05-15 | Bekaert Sa Nv |
-
1988
- 1988-11-22 JP JP63297103A patent/JPH02141309A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5155505A (ja) * | 1974-09-17 | 1976-05-15 | Bekaert Sa Nv |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0698510A2 (en) * | 1994-08-23 | 1996-02-28 | Sp Reifenwerke Gmbh | Pneumatic vehicle tyre |
EP0698510A3 (ja) * | 1994-08-23 | 1996-04-10 | Sp Reifenwerke Gmbh | |
US7251922B2 (en) | 2001-03-30 | 2007-08-07 | Tokusen Kogyo Co., Ltd. | Tire reinforcing steel cord and tire |
JP2004009760A (ja) * | 2002-06-03 | 2004-01-15 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 空気入りラジアルタイヤ |
US7735534B2 (en) | 2006-06-28 | 2010-06-15 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Heavy duty pneumatic tire with belt hard rubber layer |
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