JPH02140389A

JPH02140389A - ボーリング管の結合構造

Info

Publication number: JPH02140389A
Application number: JP1193809A
Authority: JP
Inventors: Gerd Pfeiffer; ゲルト・プファイファー; Erich Quadflieg; エーリヒ・クアトフリーク; Friedrich Lenze; フリードリヒ・レンツェ; Gerhard Krug; ゲルハルト・クルーク; Josef Siekmeyer; ヨーゼフ・ジークマイヤー
Original assignee: Mannesmann AG
Current assignee: Vodafone GmbH
Priority date: 1988-07-28
Filing date: 1989-07-26
Publication date: 1990-05-30
Also published as: CN1039866A; NO892911D0; AR241278A1; DE3825995C1; EP0353181A3; US4955644A; NO892911L; EP0353181A2; CN1013783B

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】ａ、　産業上の利用分野本発明は、特許請求の範囲第１項の上位概念に記載のボ
ーリング管の結合構造に関する。

ｂ、　従来の技術このような管結合は米国特許第１，９３２，４２７号明
細書から知られている。この明細書は、結合ニップルを
有する同一面の結合装置を取扱っており、そのねじ込み
要素として形成されたねじ部分は、２段の円錐状のねじ
を有している。ねじ込み要素として形成された管端部は
、ねじ込まれた状態において、これと相補的に形成され
た結合ニップルのそれぞれの肩部に密接される。この提
案の対策の場合、結合装置の動力学的な特性を阻害する
、管のアプセットヘッドにおける半径方向の内側の強力
なアプセットが、欠点である。したがって、この結合装
置は、極めて深いボーリングには適していない。さらに
、組込む場合、それぞれの管にリフトリンプル（）Ｉｅ
ｂｅ口１ｐｐｅｌ）をねじ込み、掘り下げ後に再び離す
必要がある。これとは別に、ボーリング時にロンドを保
持するための、同一面の結合装置の外側をクランプする
装置は、外側表面が損傷し易くなり、したがってポーリ
ンブロンドの寿命を短縮させる。

ｃ９　　発明が解決しようとする課題本発明の目的は、溶接された結合部との相応した標準結
合として、規程に定められた主要な寸法を遵守して、最
適な重量で一層良好な動力学的特性を表わし、経済的に
製造することができ、−層長い期間、使用要求に耐える
ようにされた、極めて深いボーリング用のボーリング管
の結合構造を提供することである。

ｄ、　課題を解決するための手段この目的は、特許請求の範囲第１項の特徴部に記載の［
汀成によって達成される。好適な実施態１美は、特許請
求の範囲の従属項に示されている。

提案されたボーリング管の結合構造は、断面の移行が動
力学的に等値に形成されることを特徴としている。これ
は、変形されていない管の始点の壁厚さからアプセット
ヘッドの肉厚にされた結合部ストッパ領域への跳躍が、
小さな段階だけで丸められた移行によって行われること
によって得られる。その場合、半径方向内側のアプセッ
ト部は僅少であり、丁度７％より小さな値である。同様
に、管のアブセラ）ｊＪ域において、呼び寸法の始点値
から、規程に定められた最大値の若干下の値まで、外径
が傾斜して増加している。この半径方向内側のアプセッ
トのほかの半径方向外側のアプセットが、上昇肩部の始
点の臨界的な領域における肉厚を増加させ、この領域の
断面積は、変形されていない管の断面積より少なくとも
３０％大きい。

そのほかの利点は、中央部の外径が、隣接する管のソケ
ット部より大きくされ、したがって、ロンドがボーリン
グ壁部との接力虫によって生しる摩耗個所が、容易にア
プセットを行い得る要素に合目的に配置されていること
である。さらに、この外面に耐摩耗性の保護層を公知の
方法で被覆することができる。このようにして、高価な
ボーリング管のアプセットが著しく回避される。

提案されたボーリング管の結合構造によって、ドリルロ
ンドの寿命が著しく長くされる。公知のように、ポーリ
ンブロンドは、ロール長のそれぞれの沈下後に構形部材
に捕捉される。

構形部材が捕捉する管のこの個所は、ねじ戻しまたは再
度のねじ込みごとに多少とも殆んど同じ位置で捕捉され
るため、摩耗個所になる。管は両端部が同様に形成され
ているため、１８０°回わすことも可能であり、したが
って管表面の新らたな個所が構形部材と結合されるよう
になる。同じことが、ねじ戻し個所または再ねじ込み個
所におけるねじ部分の摩耗に当てはまる。完全なアプセ
ットに対して重大な摩耗状態に達する以前に、管が１８
０°回ねされ、いままで最初に一度ねじ込まれたねじ部
分が、このねじ戻し位置に置かれる。

結合手段および管のねじ部分は、特にＡＰＩ規程に適合
するねじを有している。したがって、ＡＰＩ規程による
ねじを有するその他の様式に形成された管および付属部
品でも、このような結合構造によって、ねじ込むことが
できるため、高いアプセットの可能性が保証される。

肉厚の中央部の軸方向の延びは、重量を軽くするため、
可及的に短く選ばれる。しかしながら、摩耗したねじを
追加切削加工し得るようにするため、通゛常、グリッパ
の捕捉に必要な寸法より若干長くされている。結合ニッ
プルの穴の大きさおよび外側の大きさは、標準としてＡ
ＰＩ規程に適合している。中央部の両端部の面取りに対
しても同様である。

この新らたに提案されたボーリング管の結合構造は、静
的な負荷可能性に関して、溶接結合部を有する標Ｉ　Ａ
ＰＩ結合装置と同値である。しかしながら、動特性にお
いて、本発明による装置は、断面移行部が一層適切に形
成され溶接継ぎ目が省かれているため、硫化水素によっ
て腐食され難いという利点を有している。提案されたボ
ーリング管の結合構造を作る場合の利点は、必要なねじ
部の数が２倍であるにも拘らず、継ぎ目およびこれに関
する作業が省かれるため、技術的な経費が一層節凍され
ることである。

ｅ、　実施例本発明によるボーリング管の結合構造を実施例によって
一層詳細に説明する。

第１図は本発明によるボーリング管の結合構造１の上半
分の縦断面図を示している。これは、円錐状に形成され
た２つのねじ部分３．４を有する結合ニップル２からな
り、ねじ部分３．４は、これと相補的に形成された両側
の管７．８のねじ部分５．６にねじ込み可能である。管
７．８の端部はアプセットされ、ソケット要素として形
成された管端部の端面９．１０が、ねじ込まれた状態に
おいて結合ニップル２の中央部１３の外側肩部１１．１
２に密接している。内径が矢１５で示された変形されて
いない管８の円筒形の穴１４が、中間部分１６に続き、
この中間部分の内径が、ねじ結合部の方向に減少してい
る。ねじ部分６の始点１７まで伸びる円筒形の穴１８が
、中間部分１６に続き、穴１８の内径が矢１９で表わさ
れている。変形されていない管８の円筒形の穴１５から
中間部分１６への移行部２ｏは、著しく丸められている
。

外側において、変形されていない管８の外径（この図で
は矢２１で示されている）が、上昇肩部３３の方向に連
続的に増加し、その場合、この図で矢２２によって示さ
れている最大値は、規程に定められた許容最大値より若
干低い値である。外側部分２３の軸方向の延びは、はぼ
これに向かい合う中間部分１６より大きい。上昇肩部３
３は、標準として１８０１ｌＪｉ斜している。その角度
は矢２４によって示されている。ねじ込み要素として形
成された結合ニップル２のねじ部分３．４は、半径方向
の内側に肉厚にされ、端部は３０°以下に面取りされて
いる。

この傾斜角を矢２５が示している。結合ニップル２の円
筒形穴２７の内径２６、および中央部１３の外径２８、
ならびに中央部１３の端部における面取りは、ＡＰＩ規
程に確実に適合する。この場合、中央部１３の外径２８
が、ソケット部の外径３１より大きいことが、本発明の
重要点である。このようにすることによって、摩耗領域
が、容易にアプセットすることが可能な部分に置かれる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す断面回である。 ■・・・ボーリング管の結合構造、２・・・結合ニップル、　　　３．４・・・ねじ部分、
５．６・・・ねじ部分、　　　７・・・管、８・・・変
形されていない管、９．１０・・・管端面、　　　１１．１２・・・肩部、
１３・・・結合ニップル中央部、１４、１５・・・穴、　　　　　１Ｇ・・・中間部分、
１７・・・ねじ部分の始点、　１８・・・穴、２０・・
・丸め部分、２１・・・変形されていない管の外径、２３・・・アプ
セット領域、　２Ｇ・・・穴、２８・・・中央部外径、
　　　２９．３０・・・面取り、３Ｉ・・・ソケット部
外径、　３２・・・上昇肩部の始点、３３・・・上昇肩
部。

Claims

【特許請求の範囲】１）結合ニップルを備えたボーリング管の結合構造であ
って、結合ニップルは、所定の長さに延び、ねじを有せ
ず、肉厚であってそれぞれ外側肩部を備えた中央部と、
この中央部の右および左にそれぞれ同じく形成され、円
錐状の外側ねじのあるねじ部分とを有し、このねじ部分
は、これと相補的に形成された、ソケット要素として形
成された管端部の内側ねじ部分に、ねじ込むことが可能
であり、ねじ込まれた状態において、端面側の管端部が
中央部の外側肩部に密接する形式のものにおいて、アプセットされた管端部が、変形されていない管（８）
の円筒形穴（１４）に続き、ねじ結合部の方向に減少し
た内径を有する中間部分（１６）を備え、内側ねじ部分
（５、６）の始点（１７）まで延びる円筒形の穴部分（
１８）が中間部分（１６）に続き、変形されていない管
（８）の円筒形の穴（１４）から中間部分（１６）への
移行部が著しく丸められ、上昇肩部（３３）における管
の外径が、変形されていない管（８）の外径（２１）と
同じであるか、またはこれより大きくされ、その場合、
この領域（２３）の延びが、内側にある中間部分（１６
）の延びより大きくされ、さらに、ねじ込み要素として
形成された結合ニップル（２）のねじ部分（３、４）が
、半径方向の内側に肉厚にされ、端部が中央の方に向い
た面取りを有し、結合ニップル（２）の中央部の外径（
２８）が、肩部（１１、１２）に当接するそれぞれの管
（７、８）のソケット部の外径（３１）より大きいこと
を特徴とするボーリング管の結合構造。２）結合ニップル（２）の中央部（１３）の軸方向の延
びが、結合部ストッパに対する必要な最小量と同じであ
るか、またはこれより大きいことを特徴とする、特許請
求の範囲第１項記載のボーリング管の結合構造。３）アプセット領域（２３）における管の外径が、規程
に定められる最大値の若干下まで大きくされることを特
徴とする、特許請求の範囲第１項記載のボーリング管の
結合構造。４）結合ニップル（２）のねじ部分（３、４）および結
合すべき管（７、８）におけるねじ部分（５、６）が、
標準ＡＰＩねじを有することを特徴とする、特許請求の
範囲第１項記載のボーリング管の結合構造。５）変形されていない管（８）の円筒形穴（１５）の内
径におけるアプセットヘッドの円筒形穴（１８）への跳
躍が少なくされ、丁度７％少ない値であることを特徴と
する、特許請求の範囲第１項記載のボーリング管の結合
構造。６）上昇肩部（３３）が標準として１８０傾斜すること
を特徴とする、特許請求の範囲第１項記載のボーリング
管の結合構造。７）上昇肩部（３３）の始点における断面積が、変形さ
れていない管（８）の断面積より少なくとも３０％大き
いことを特徴とする、特許請求の範囲第１または６項記
載のボーリング管の結合構造。８）円筒形穴（２６）の内径、および結合ニップル（２
）の中央部（１３）の端部における外径（２８）ならび
に面取り（２９、３０）がＡＰＩ規程に確実に適合する
ことを特徴とする、特許請求の範囲第１項記載のボーリ
ング管の結合構造。９）中央部（１３）が、被覆された耐摩耗性の保護層を
外側に有することを特徴とする、特許請求の範囲第１項
記載のボーリング管の結合構造。