CN113309919A - 一种螺纹连接双壁波纹管 - Google Patents

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王�华
赖海军
周成立
张阿柯
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
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Abstract

本发明提供一种螺纹连接双壁波纹管，包括第一双壁波纹管本体和第二双壁波纹管本体，所述第一双壁波纹管本体和第二双壁波纹管本体的表面设有波峰，所述波峰间有波谷，还包括连接管，所述第一双壁波纹管本体、第二双壁波纹管本体、连接管的两端的外表面和/或内表面设有螺纹，所述连接管与第一双壁波纹管本体、第二双壁波纹管本体之间为螺纹连接，当所述第一双壁波纹管本体或第二双壁波纹管本体的两端的内表面设有内螺纹时，所述第一双壁波纹管本体或第二双壁波纹管本体的两端的内表面设有挡环，当所述第一双壁波纹管本体或第二双壁波纹管本体的两端的外表面设有外螺纹时，所述连接管内设有挡环。本发明结构简单、连接方便、密封性能好。

Description

一种螺纹连接双壁波纹管
技术领域
本发明属于双壁波纹管领域，具体涉及一种螺纹连接双壁波纹管。
背景技术
双壁波纹管，是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列，生产工艺和使用技术上已经十分成熟。
传统双壁波纹管通常使用胶圈连接、电熔承插、热收缩套连接和电熔带连接等连接方式，然而这些连接方式密封性能差，施工环境要求高，在进行水输送时，水容易从双壁波纹管的连接处渗出，不利于使用。
因此，有必要提供一种双壁波纹管新的连接方式以解决上述技术问题。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供的一种螺纹连接双壁波纹管，包括第一双壁波纹管本体和第二双壁波纹管本体，还包括连接管，所述第一双壁波纹管本体、第二双壁波纹管本体、连接管的两端的外表面和/或内表面设有螺纹，所述连接管与第一双壁波纹管本体、第二双壁波纹管本体之间为螺纹连接，当所述第一双壁波纹管本体或第二双壁波纹管本体的两端的内表面设有内螺纹时，所述第一双壁波纹管本体或第二双壁波纹管本体的两端的内表面在内螺纹终止处设有挡环，当所述第一双壁波纹管本体或第二双壁波纹管本体的两端的外表面设有外螺纹时，所述连接管内设有挡环。
优选地，所述挡环的外侧设有密封圈。
优选地，所述密封圈的高度高于挡环的高度，且密封圈高于挡环的部分大于与挡环接触的部分。
所述第一双壁波纹管本体、第二双壁波纹管本体的两端外表面设有对称的外螺纹，所述连接管的两端的内表面设有与外螺纹配合的螺纹，即连接管的两端的内表面的螺纹也为对称设置。
优选地，所述第一双壁波纹管本体、第二双壁波纹管本体的两端内表面设有对称的内螺纹，所述连接管的两端的外表面设有与内螺纹配合的螺纹，即连接管的两端的外表面的螺纹也为对称设置。
本发明的有益效果为：
1、利用连接管和螺纹，便于安装者快速将第一双壁波纹管本体和第二双壁波纹管本体进行连接，降低了对施工的环境要求
2、设有的密封垫圈提高了密封性能，防止水从连接处渗漏，解决了传统双壁波纹管密封效果差的问题。
附图说明
图1为本发明实施例1的结构示意图；
图2为图1中A处的结构放大图；
图3为实施例2的结构示意图；
图4为图3中B处的结构放大图；
图中：1、第一双壁波纹管本体；2、波峰；3、波谷；4、连接管；5、第一双壁波纹管本体；6、外螺纹；7、密封圈；8、挡环；9、内螺纹。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
一种螺纹连接双壁波纹管，包括第一双壁波纹管本体和第二双壁波纹管本体，所述第一双壁波纹管本体和第二双壁波纹管本体的表面从左至右均依次有一体成型的波峰（一般为空心波峰），所述波峰间有波谷，还包括连接管，所述第一双壁波纹管本体、第二双壁波纹管本体、连接管的两端的外表面和/或内表面设有螺纹，所述连接管与第一双壁波纹管本体、第二双壁波纹管本体之间为螺纹连接，当所述第一双壁波纹管本体或第二双壁波纹管本体的两端的内表面设有内螺纹时，所述第一双壁波纹管本体或第二双壁波纹管本体的两端的内表面在内螺纹终止处设有挡环，当所述第一双壁波纹管本体或第二双壁波纹管本体的两端的外表面设有外螺纹时，所述连接管内设有挡环。
实施例1：
如图1-2所示，本实施例中，所述第一双壁波纹管本体、第二双壁波纹管本体的两端外表面设有外螺纹，所述连接管的两端的内表面设有与外螺纹配合的螺纹，所述连接管与第一双壁波纹管本体、第二双壁波纹管本体之间为螺纹连接。所述连接管内的两端均设有挡环。所述挡环外侧设有密封圈，即密封圈位于挡环与第一双壁波纹管本体之间、以及挡环与第二双壁波纹管本体之间。
所述密封圈的高度高于挡环的高度，且密封圈高于挡环的部分大于与挡环接触的部分，使密封圈有部分覆盖于挡环的顶面。这样在拧紧连接管与第一双壁波纹管本体、第二双壁波纹管本体时，因挡环的存在，会挤压密封圈，使密封圈发生形变，从而使密封圈高于挡环且与挡环接触的部分紧密覆盖在挡环上，形成更好的密封效果。
在安装时，先将第一双壁波纹管本体与连接管的螺纹对准，然后旋转拧紧，直至第一双壁波纹管本体抵到挡环，压紧密封圈。然后将第二双壁波纹管本体与连接管的螺纹对准，然后旋转拧紧，直至第二双壁波纹管本体抵到挡环，压紧密封圈。通过连接管将第一双壁波纹管本体和第二双壁波纹管本体进行连接固定。
实施例2：
如图3-4所示，本实施例与实施例1的区别在于，所述第一双壁波纹管本体、第二双壁波纹管本体的两端内表面设有内螺纹，所述连接管的两端的外表面设有与内螺纹配合的螺纹，所述连接管与第一双壁波纹管本体、第二双壁波纹管本体之间为螺纹连接。所述第一双壁波纹管本体、第二双壁波纹管本体内在内螺纹的终止处设有挡环。所述挡环外侧设有密封圈，即密封圈位于挡环与连接管之间。
在安装时，先将第一双壁波纹管本体与连接管的螺纹对准，然后旋转拧紧，直至连接管的左端抵到挡环，压紧密封圈。然后将第二双壁波纹管本体与连接管的螺纹对准，然后旋转拧紧，直至连接管的右端抵到第二双壁波纹管本体内的挡环，压紧密封圈。通过连接管将第一双壁波纹管本体和第二双壁波纹管本体进行连接固定。
实施例3：
本实施例与实施例1的区别在于，本实施例中，所述第一双壁波纹管本体、第二双壁波纹管本体的两端外表面设有对称的外螺纹，所述连接管的两端的内表面设有与外螺纹配合的螺纹，即连接管的两端的内表面的螺纹也为对称设置。这样在安装时，只需要转动连接管，然后在转动连接管的过程中，保持第一双壁波纹管本体静止，按连接管拧紧的速度推动第二双壁波纹管本体前进即可。
实施例4：
本实施例与实施例3的区别在于，本实施例中，所述第一双壁波纹管本体、第二双壁波纹管本体的两端内表面设有对称的内螺纹，所述连接管的两端的外表面设有与内螺纹配合的螺纹，即连接管的两端的外表面的螺纹也为对称设置。这样在安装时，只需要转动连接管，然后在转动连接管的过程中，保持第二双壁波纹管本体静止，按连接管拧紧的速度推动第二双壁波纹管本体前进即可。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同替换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种螺纹连接双壁波纹管，包括第一双壁波纹管本体和第二双壁波纹管本体，其特征在于：还包括连接管，所述第一双壁波纹管本体、第二双壁波纹管本体、连接管的两端的外表面和/或内表面设有螺纹，所述连接管与第一双壁波纹管本体、第二双壁波纹管本体之间为螺纹连接，当所述第一双壁波纹管本体或第二双壁波纹管本体的两端的内表面设有内螺纹时，所述第一双壁波纹管本体或第二双壁波纹管本体的两端的内表面在内螺纹终止处设有挡环，当所述第一双壁波纹管本体或第二双壁波纹管本体的两端的外表面设有外螺纹时，所述连接管内设有挡环。
2.根据权利要求1所述的一种螺纹连接双壁波纹管，其特征在于，所述挡环的外侧设有密封圈。
3.根据权利要求2所述的一种螺纹连接双壁波纹管，其特征在于，所述密封圈的高度高于挡环的高度，且密封圈高于挡环的部分大于与挡环接触的部分。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种螺纹连接双壁波纹管，其特征在于，所述第一双壁波纹管本体、第二双壁波纹管本体的两端外表面设有对称的外螺纹，所述连接管的两端的内表面设有与外螺纹配合的螺纹，即连接管的两端的内表面的螺纹也为对称设置。
5.根据权利要求1-3任一项所述的一种螺纹连接双壁波纹管，其特征在于，所述第一双壁波纹管本体、第二双壁波纹管本体的两端内表面设有对称的内螺纹，所述连接管的两端的外表面设有与内螺纹配合的螺纹，即连接管的两端的外表面的螺纹也为对称设置。
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