JPH02137966A

JPH02137966A - 印字装置

Info

Publication number: JPH02137966A
Application number: JP29188888A
Authority: JP
Inventors: Takashi Imamura; 孝今村
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1988-11-18
Filing date: 1988-11-18
Publication date: 1990-05-28

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】発明の目的；（産業上の利用分野）この発明は、搬送されて来る印字紙に印字を行なう装置
、特にドツトインパクト印字装置に関する。

（従来の技術）従来の印字装置には、例えば１．ＥＤ露光によるもの、
インクジェットによるもの、液体現像によるもの及びド
ツトインパクトによるもの等がある。

しかしながら、　ＬＥＤ露光によるものは、ドラムとＬ
ＥＤとの間隔を規定し、印字紙と　ＬＥＤとの間隔を規
定していない、インクジェットによるものは、ジェット
ノズルとプラテンとの間隔を規定し、印字紙とジェット
ノズルとの間隔を規定していない、液体現像によるもの
は、ドラムとスクイズローラとの間隔を規定し、印字紙
とスクイズローラとの間隔を規定していない。また、ド
ツトインパクトによるものは、印字ヘッドとプラテンと
の間隔を規定し、印字紙と印字ヘッドとの間隔を規定し
ていない、従って、印字が不鮮明（例えば印字のエツジ
の切れが無く、印字面の濃度むらが起こる）となり、印
字紙の厚さが一定規格の厚さに限定される等の欠点があ
った。特に高速タイプのドツトインパクトによる印字装
置においては、印字ヘッドのヘッドビンの移動量が少な
いため上記欠点が顕著に表われていた。

そこで、この発明の出願人は上記欠点を解消するために
以下に述べる印字装置を開発した。この印字装置は、印
字紙の裏面に対応し、接近縮開可能に配置された印字手
段と、印字紙の接合部（接合部は厚さが厚くなる）を検
出する検出手段と、この検出手段が印字紙の接合部を検
出した場合に印字手段を印字紙から１ｌｌｌｉ間する方
向へ移動させる移動手段とを備えている。従って印字紙
の厚さが厚くなっても印字ヘッドと印字紙とが干渉する
ことはない（特願昭６２−２９９３４７号参照）（発明
が解決しようとする課題）上述した印字装置では、検出手段が印字紙の接合部を検
出してから、接合部が印字ヘッドに到達するまでの短時
間に印字ヘッドをＵ動させる必要がある。そのため、検
出手段やＢ動手段の構成が複雑になったり、コスト高に
なるという欠点があった。また、印字紙の厚さの微妙な
変化には対応することができず、不鮮明な印字となって
しまうという問題があつた。

この発明は上述のような事情からなされたものであり、
この発明の目的は、簡単な構造であって、印字紙の厚さ
が変化しても高速に対応し、鮮明な印字を行なえる印字
装置を提倶することにある。

発明の構成；（課題を解決するための手段）この発明は、搬送されて来る印字紙に印字を行なう装置
、特にドツトインパクト印字装置に関するものであり、
この発明の上記目的は、印字手段と一体に装着され、前
記印字紙と前記印字手段との間隔を常に一定に保つ保持
手段と、この保持手段を前記印字紙に圧接しつつ前記印
字紙に対してほぼ垂直に１３動可能とする圧接手段とを
具備することによって達成される。

（作用）この発明の印字装置は、圧接手段により保持手段が搬送
される印字紙の面に倣って動くので、保持手段に装着さ
れている印字手段も同時に同様に動く、従って、印字紙
の厚さが変化しても遅延なく印字手段と印字紙との間隔
を一定に保つことができる。

（実施例）第１図はこの発明の印字装置の一例を示す分解斜視図で
あり、この印字装置１００の基板１１０は薄肉の板状で
、下部には円柱状の２木のシャフトＩ１１が下方に向っ
て立設されている。また基板１１０の両側部には一対の
係止爪１１２が前面側（第１図紙面手前側）へ向って突
出形成されており、インクリボンカセット１２０を挟持
するようになっている。

インクリボンカセット１２０は薄肉の箱状で、上部後面
側には一対の突起１２１が形成されており、基板＋１０
に穿設された一対の案内孔１１３内に嵌入して位置決め
となっている。インクリボンカセット１２０の内部には
無端状のインクリボン１２２が収容されている。インク
リボンカセット１２０の幅方向両側下端部からは一対の
腕部１２３，１２４が対向するように延出しており、こ
れによフて印字ヘッド収容部」２５を形成している。ｒ
＠部１４３，１２４の各先端の対向間隙はインクリボン
通過部１２６を形成しており、インクリボンカセット１
２０内に収容されたインクリボン１２２の一部が露出し
て架渡されている。

一方、基板１１Ｇの後面側にはインクリボン駆動モータ
１１４が取付けられており、回転軸１１５が基板１１０
の前面側へ突出している。回転ＩＰ＋ｂｌ１５はインク
リボンカセット＋２０が基板＋１０へ固着された際にイ
ンクリボン１２２の巻取−Ｔｑｈへ嵌着し、インクリボ
ンカセット１２０の内部に収容されたインクリボン１２
２を一方向へ巻取れるようになっている。

印字ヘッド取付台１３０は一方向の断面が凸形をした板
状で、平面側（前面側）には一対の突起１３１が形成さ
れており、印字ヘッド１４０を装着する際に印字ヘッド
１４０に穿設された一対の案内孔（図示せず）に上記突
起１３１が嵌入して位置決めとなっている。また、印字
ヘッド取付台１３０の後面側の突出部１３２には基板１
１０の２木のシャフトｉｌｌが挿通する２個の孔１３３
が穿設されている。

そして、突出部Ｈ２直下の印字ヘッド取付台１３０の後
面にはローラ軸１３４が突出しており、保持手段な構成
するローラ１３５が回転可能に軸支され、ローラ軸１３
４の先端に止め輪１３６が固着されてローラ１３５の抜
止めとなっている。

基板１１０の下部に立設されている２木のシャフトＩｌ
ｌにはそれぞれ圧縮バネ１ｌｆｔが挿入され、更に印字
ヘッド取付台１３０の突出部１３２に穿設された２個の
孔１３３に各シャフト１１１が挿通し、各シャフト１１
１の先端に止め輪■７が固着されて印字ヘッド取付台１
３０の抜止めとなっている。従って、印字ヘッド取付台
１３０はシャフト１１１に沿って移動可能であると共に
、圧縮バネ１１Ｂによって下方に常に付勢されている。

基板１１０の下部に立設されている２本のシャフト１１
１　に挿通された印字ヘッド取付台１３０に装着された
印字ヘッド１４Ｇは、インクリボンカセット１２０に形
成された印字ヘッド収容部１２５内に収容され、シャフ
ト１１１に沿って上下動する印字ヘッド取付台１３０と
一体的に移動する構成となっている。印字ヘッド１４０
の下部にはヘッドノーズ１４１が突出しており、ドツト
形成用のワイヤが収容されている。このヘッドノーズ１
４１はインクリボンカセット１２０に形成されたインク
リボン通過部１２６に位置して、露出して架渡されたイ
ンクリボン１２２に対応している。このため、印字ヘッ
ド１４０が作動するとインクリボン＋２２を押打し印字
紙にドツトとして文字や記号を印字できるようになって
いる。

このような構成において、その動作例を第２図で説明す
る。第２図（＾）ば薄手の印字紙１が搬送されて来た場
合の印字装置Ｍ　１００を後面側から見た平面図である
。ローラ１３５はその下端が印字ヘッド取付合１３０の
下端及びヘッドノーズ１４１の下端より下方に位置する
ような大きさとなっているので、プラテン２上に搬送さ
れて来る印字紙１にはローラ１３５のみが圧縮バネ１１
６によって圧接されることになる。従って、印字紙１と
ヘッドノーズ１４１の下端との間隔はローラ１３５の下
端とへラドノーズ１４１の下端との差になる６次に、第
２図（［ｌ）に示すように厚手の印字紙ｌ°が搬送され
て来ると、プラテン２は固定されているのでローラ１３
５を上方に穆勤させる必要がある。この場合、ローラ１
３５．印字ヘッド取付台１３Ｇ及び印字ヘッド１４０は
一体的にシャフト１１１に沿って移動可能であり、それ
らは圧縮バネｌ１ｆｉによって下方に付勢されているの
で、ローラ１３５の下端は印字紙ｌ°から餌れることな
く、ローラ１３５．印字ヘッド取付台１３０及び印字ヘ
ラ＋！ｔ４ｏが印字紙１゛の厚さの変化に同時に対応し
て−Ｌ方にスムーズに移動することになる。従って、印
字紙１°とヘッドノーズ１４１の下端との間隔は常にロ
ーラ１３５の下端とへラドノーズ１４１の下端との差に
なるので、印字紙の厚さがどのように変化しても常に一
定値となる。

第３図はこの発明の印字装置の別の一例を第１図に対応
させて示す分解斜視図であり、同一構成箇所は同符号を
付して説明を省略する。この印字装置２００の基板２１
０は薄肉の板状で、下部の一端には板状の支持板２１１
が一体で形成されている。

印字ヘッド取付台２３０は薄肉の板状で、一方の側面（
支持板２Ｈの形成方向と同一側）には略り字形のレバー
２３１が一体で形成されている。レバー２３１のコーナ
一部には孔２３２が穿設されており、支持板２１１のコ
ーナ一部に設けられた支持軸２１２に回転可能に軸支さ
れ、支持軸２１２の先Ｌｉｌ＋’ａに止め輪２１３が国
名・されてレバー２３１の抜止めとなっている。そして
、レバー２３１の先端と基板２１０の側面とが引張バネ
２１４にて係止されている。従って、印字ヘッド取付台
２３０は支持！Ｔｌｈ２１２を中心に回転可能であると
共に、引張バネ２１４によって下方に常に付勢されてい
る。

このような構成おい”〔、その動作例を第４図に示す印
字装置２００を前面側から見た平面図で説明する。ロー
ラ１３５はその下端が印字ヘッド取付台２コＯの下端及
びヘッドノーズ１４１の下端より下方に位置するような
大ぎさとなっているので、プラテン２上に搬送されて来
る印字紙１にはローラ１３５のみが引張バネ２１４によ
りレバー２３１を介して圧接されることになる（図示実
線部）、従って、印字紙ｌとへラドノーズ１４１の下端
との間隔はローラ１３５の下端とへラドノーズ１４１の
下端との差になる０次に、厚手の印字紙（図示せず）が
搬送されて来ると、プラテン２は固定されているのでロ
ーラ１３’５を上方に移動させる必要がある。

この場合、ローラ１３５．印字ヘッド取付台２３０及び
印字ヘッド１４０は一体的にレバー２３１の支持軸２１
２を中心に回転可能であり、それらは引張バネ２１４に
よって下方に付勢されているので、ローラ１３５の下端
は印字紙から隨れることなく、ローラ１３５、印字ヘッ
ド取付台２３０及び印字ヘッド１４０が印字紙の厚さの
変化に同時に対応してほぼ上方にスムーズに移動するこ
とになる（図示−点鎖線部）、従って、印字紙とへラド
ノーズ１４１の下端との間隔は常にローラ１３５の下端
とへラドノーズ１４１の下端との差になるので、印字紙
の厚さがどのように変化しても常に一定値となる。

なお、上述した各実施例においては保持手段としてロー
ラを使用したが、印字紙とへラドノーズとの間隔が常に
一定に保てるような例えばガイドピンとしても良く、ま
た使用個数も１個に限定されるものではなく複数個とし
ても良い。また圧接手段としてレバーやシャフトの代わ
りにガイドｔ：４を設けてヘッドノーズ等を移動可能と
なるようにしても良い。

（発明の効果）以上のようにこの発明の印字装置によれば、印字紙の厚
さが変化してもヘッドノーズが印字紙との間隔を一定に
保ちながら即座に移動するので、印字紙の厚さが限定さ
れず、印字圧力が常に一定となるため印字濃度が安定し
、かつ高速タイプの印字ヘッドに対応することができる
。そして、印字紙の厚さの検出手段や大がかりな移動手
段を必要としないため構造が簡単となり、コストを低く
することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の印字装置の一例を示す分解斜視図、
第２図（＾）及び（０）はそれぞれその動作例を説明す
るための平面図、第３図はこの発明の印字装置の別の一
例を示す分解斜視図、第４図はその動作例を説明するた
めの平面図である。１．１°・・・印字紙、２プラテン、１００，２００・
・・印字装置、１１０，２１０・・・基板、１１１・・
・シャフト、１１６・・・圧縮バネ、１２０・・・イン
クリボンカセット、１２２・・・インクリボン、１３０
，２３０・・・印字ヘッド取付台、１３４・・・ローラ
Ｍｋ、ｔａｒ、ｔ・・・ロー−ｙ、４０・・・印字ヘッ
ド、目ｌ・・・ヘッドノーズ、２１】・・・支持板、２
１４・・・引張バネ、２３１・・・レバー

Claims

【特許請求の範囲】

１、搬送されて来る印字紙に印字を行なう印字装置にお
いて、印字手段と一体に装着され、前記印字紙と前記印
字手段との間隔を常に一定に保つ保持手段と、この保持
手段を前記印字紙に圧接しつつ前記印字紙に対してほぼ
垂直に移動可能とする圧接手段とを備えることを特徴と
する印字装置。