JPH0213787A - るつぼ型溶解炉の自動操業装置 - Google Patents
るつぼ型溶解炉の自動操業装置Info
- Publication number
- JPH0213787A JPH0213787A JP16097588A JP16097588A JPH0213787A JP H0213787 A JPH0213787 A JP H0213787A JP 16097588 A JP16097588 A JP 16097588A JP 16097588 A JP16097588 A JP 16097588A JP H0213787 A JPH0213787 A JP H0213787A
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- JP
- Japan
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- molten metal
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- furnace
- electric power
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- Pending
Links
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 title 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 36
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 36
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- 230000006698 induction Effects 0.000 claims abstract description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 14
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 14
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 14
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
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Landscapes
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は、各種の金属や合金を溶解する、るつぼ!(
I+溶解炉の自動操業装置に関するものである。
I+溶解炉の自動操業装置に関するものである。
[従来の技術]
るつぼ型溶解炉の自動操業は、従来、その溶解の操業管
理の困偉さのゆえに、はとんど実用化されていなかった
。
理の困偉さのゆえに、はとんど実用化されていなかった
。
しかし、近年、るつぼ型溶解炉の設置数の増大と共に省
人化の点から自動溶解を行いたいとのニーズが生じてい
る。そこでこの発明は、この要求に応えるるつぼ型溶解
炉の自動操業装置を提供することを目的とする。
人化の点から自動溶解を行いたいとのニーズが生じてい
る。そこでこの発明は、この要求に応えるるつぼ型溶解
炉の自動操業装置を提供することを目的とする。
この発明による、焼成材料より成るるつぼ型の炉と、こ
の炉の側壁に設けられた誘導加熱コイルとより成るるつ
ぼ型溶解炉の自動操業装置は、前記誘導加熱コイルを制
御する制御装置と、前記炉内の溶湯の温度を検出する溶
湯温検出手段と、前記炉内の溶湯のinを検出する溶湯
温検出手段と、+7Q記炉壁の温度を検出する炉壁温検
出手段、より構成されるものである。
の炉の側壁に設けられた誘導加熱コイルとより成るるつ
ぼ型溶解炉の自動操業装置は、前記誘導加熱コイルを制
御する制御装置と、前記炉内の溶湯の温度を検出する溶
湯温検出手段と、前記炉内の溶湯のinを検出する溶湯
温検出手段と、+7Q記炉壁の温度を検出する炉壁温検
出手段、より構成されるものである。
また、前記制御装置は、るつぼ型溶解炉内で溶解すべき
材料の電に応じて予め指定された電力量を誘導加熱コイ
ルに印加し、溶湯温検出手段で検出された溶湯の温度に
基づき前記誘導加熱コイルに印加する電力量を変更し、
炉壁温検出手段で検出された炉壁温が予め定められた値
以上になったときには警報を発しかつ前記誘導加熱コイ
ルへの電力供給を停止し、溶湯温検出手段より検出され
た溶湯量が予め定められた値になったときには前記誘導
加熱コイルへの電力供給を停止するように構成される。
材料の電に応じて予め指定された電力量を誘導加熱コイ
ルに印加し、溶湯温検出手段で検出された溶湯の温度に
基づき前記誘導加熱コイルに印加する電力量を変更し、
炉壁温検出手段で検出された炉壁温が予め定められた値
以上になったときには警報を発しかつ前記誘導加熱コイ
ルへの電力供給を停止し、溶湯温検出手段より検出され
た溶湯量が予め定められた値になったときには前記誘導
加熱コイルへの電力供給を停止するように構成される。
[実施例]
次にこの発明の実施例を図面に基づいて説明する3、第
1図はこの発明の一実施例を示す縦断面図で、・この図
中、1は焼成材料により形成されたるつぼ1(!の炉で
、その外周側壁には誘導加熱装置の励磁コイル2a及び
鉄心2bが設けられている。
1図はこの発明の一実施例を示す縦断面図で、・この図
中、1は焼成材料により形成されたるつぼ1(!の炉で
、その外周側壁には誘導加熱装置の励磁コイル2a及び
鉄心2bが設けられている。
また、この炉1の底部外壁には炉底耐火物3が設けられ
ている。4は例えば熱電対等より成る炉壁i旧変針で、
炉1の壁の温度が検出できるようにこの炉]の壁の適所
に数個、設けられている。5は溶湯7!11’1度計で
、溶湯6のi’!1711文を検出出来るように炉1内
に設けられている。7はロードセルなどの溶湯j11計
量装置で、溶湯6の量を計11できるように炉底耐火物
3の下方部に設けられている。8はコイル2aに与える
励磁電力を制御する制御装置で、炉壁温度計4.溶湯温
度計5及び溶湯重訂(を装置7からの信号を入力し、コ
イル2aに指令を与える。なお、この制御装置8は、第
2図の流れ図に示す操作プログラムによつ°C作動する
ようになっている。
ている。4は例えば熱電対等より成る炉壁i旧変針で、
炉1の壁の温度が検出できるようにこの炉]の壁の適所
に数個、設けられている。5は溶湯7!11’1度計で
、溶湯6のi’!1711文を検出出来るように炉1内
に設けられている。7はロードセルなどの溶湯j11計
量装置で、溶湯6の量を計11できるように炉底耐火物
3の下方部に設けられている。8はコイル2aに与える
励磁電力を制御する制御装置で、炉壁温度計4.溶湯温
度計5及び溶湯重訂(を装置7からの信号を入力し、コ
イル2aに指令を与える。なお、この制御装置8は、第
2図の流れ図に示す操作プログラムによつ°C作動する
ようになっている。
[作用]
以−1−の構成において、作業者が制御装置8に溶解す
べき材料の量を入力すると、この入力値に基づいてコイ
ル2aに印加すべき電力量が設定される31次に、作業
者がDJ御装置8の図示しない運転開始スイッチをオン
し炉1内に前記材料を投入すルト、コイル2aに電力が
印加され、このコイル2aに基づく誘導加熱によって前
記材料は溶解される。ここで、溶/A温度計5により検
出された溶/易6の温度が予め定められた適当な温度で
ない場合には、制御装置8の作用により溶湯6の温1文
が適当な温1文になるようにコイル2aに印加される電
力が制御される。また、炉壁温度計4により検出された
炉壁の渦1(が予め定められた値以上になった場合には
、制御装置8の作用により警報が発せられるのと同時に
コイル2aに対する電力の供給が停止する。また、溶湯
量計量装置7により検出された溶#j!6の量が予め定
められた遣になった場合にも、制御装置8からのコイル
2aに対する電力の供給が停止l二し、作業は終Yする
。
べき材料の量を入力すると、この入力値に基づいてコイ
ル2aに印加すべき電力量が設定される31次に、作業
者がDJ御装置8の図示しない運転開始スイッチをオン
し炉1内に前記材料を投入すルト、コイル2aに電力が
印加され、このコイル2aに基づく誘導加熱によって前
記材料は溶解される。ここで、溶/A温度計5により検
出された溶/易6の温度が予め定められた適当な温度で
ない場合には、制御装置8の作用により溶湯6の温1文
が適当な温1文になるようにコイル2aに印加される電
力が制御される。また、炉壁温度計4により検出された
炉壁の渦1(が予め定められた値以上になった場合には
、制御装置8の作用により警報が発せられるのと同時に
コイル2aに対する電力の供給が停止する。また、溶湯
量計量装置7により検出された溶#j!6の量が予め定
められた遣になった場合にも、制御装置8からのコイル
2aに対する電力の供給が停止l二し、作業は終Yする
。
[発明の効果l
この発明は、以上説明したように構成されるので、るつ
ぼ型溶解炉を自動操業を効率良く行うことが出来るよう
になり、また、省人化もできるという優れた利点を有す
る。
ぼ型溶解炉を自動操業を効率良く行うことが出来るよう
になり、また、省人化もできるという優れた利点を有す
る。
第1図はこの発明の一実施例を示す縦断面図、第2図は
第1図に示す制御装置の機能を示す流れ図である。 1・・・炉 2a@・コイル 4・・・炉壁温)変針(炉壁温検出手段)5・・・溶湯
温度計(溶湯温検出手段)6・・・溶湯 7・・・溶湯量計量装置(溶湯温検出手段)8・・・制
御装置
第1図に示す制御装置の機能を示す流れ図である。 1・・・炉 2a@・コイル 4・・・炉壁温)変針(炉壁温検出手段)5・・・溶湯
温度計(溶湯温検出手段)6・・・溶湯 7・・・溶湯量計量装置(溶湯温検出手段)8・・・制
御装置
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、焼成材料より成るるつぼ型の炉と、この炉の側壁に
設けられた誘導加熱コイルとより成るるつぼ型溶解炉、
前記誘導加熱コイルを制御する制御装置、前記炉内の溶
湯の温度を検出する溶湯温検出手段、前記炉内の溶湯の
量を検出する溶湯量検出手段、前記炉壁の温度を検出す
る炉壁温検出手段、より構成されるるつぼ型溶解炉の自
動操業装置。 2、請求項1記載の制御装置が、るつぼ型溶解炉内で溶
解すべき材料の量に応じて予め指定された電力量を誘導
加熱コイルに印加し、溶湯温検出手段で検出された溶湯
の温度に基づき前記誘導加熱コイルに印加する電力量を
変更し、炉壁温検出手段で検出された炉壁温が予め定め
られた値以上になったときには警報を発しかつ前記誘導
加熱コイルへの電力供給を停止し、溶湯量検出手段より
検出された溶湯量が予め定められた値になったときには
前記誘導加熱コイルへの電力供給を停止するように構成
されたるつぼ型溶解炉の自動操業装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16097588A JPH0213787A (ja) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | るつぼ型溶解炉の自動操業装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16097588A JPH0213787A (ja) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | るつぼ型溶解炉の自動操業装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0213787A true JPH0213787A (ja) | 1990-01-18 |
Family
ID=15726193
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16097588A Pending JPH0213787A (ja) | 1988-06-30 | 1988-06-30 | るつぼ型溶解炉の自動操業装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0213787A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03152390A (ja) * | 1989-11-10 | 1991-06-28 | Toyota Motor Corp | 溶解炉の温度制御方法およびその装置 |
JP2009138964A (ja) * | 2007-12-04 | 2009-06-25 | Electric Power Dev Co Ltd | 金属溶解保持炉およびその運転方法 |
KR200448583Y1 (ko) * | 2008-04-25 | 2010-04-26 | 현대제철 주식회사 | 전기로의 출강 통보 장치 |
JP2018098153A (ja) * | 2016-12-16 | 2018-06-21 | 北芝電機株式会社 | 誘導溶解炉 |
-
1988
- 1988-06-30 JP JP16097588A patent/JPH0213787A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03152390A (ja) * | 1989-11-10 | 1991-06-28 | Toyota Motor Corp | 溶解炉の温度制御方法およびその装置 |
JP2009138964A (ja) * | 2007-12-04 | 2009-06-25 | Electric Power Dev Co Ltd | 金属溶解保持炉およびその運転方法 |
KR200448583Y1 (ko) * | 2008-04-25 | 2010-04-26 | 현대제철 주식회사 | 전기로의 출강 통보 장치 |
JP2018098153A (ja) * | 2016-12-16 | 2018-06-21 | 北芝電機株式会社 | 誘導溶解炉 |
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