JPH02137121A

JPH02137121A - プリペイドカード用シート

Info

Publication number: JPH02137121A
Application number: JP63288926A
Authority: JP
Inventors: Toshiyuki Takagi; 高木　寿幸; Ryoichi Tagawa; 田川　了市; Susumu Nagai; 進永井; Mamoru Murata; 村田　守
Original assignee: Honshu Paper Co Ltd
Current assignee: Honshu Paper Co Ltd
Priority date: 1988-11-17
Filing date: 1988-11-17
Publication date: 1990-05-25
Also published as: JPH0465458B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明はテレホンカード、オレンジカード等のプリペイ
ドカードに用いられるシートに関し、殊に印字性と保存
性を同時に改良したプリペイドカード用シートに関する
。

［従来の技術］近年キャッシュカード、クレジットカードの普及と共に
現金による自動販売機を更に簡易化し、同時に情報処理
も行うテレホンカード、オレンジカードなどのプリペイ
ドカードの使用が急激に増加している。

しかしながら、従来のプリペイドカードは、使用するた
びにカードに孔をあける度数表示であるため、使用機器
にカードを入れなければ残高を確実に把握することがで
きないという欠点があった。

この欠点を解消するため、最近錫蒸着層を有する基材／
磁気層／錫蒸着層／保護層という構成で且つ残高表示が
できる特徴を持った印字方式タイプのカードが使用され
ている。

しかし、錫蒸着層を有するカードは、サーマル方式で印
字を行うため、印字の際に錫蒸着層を溶融させる必要が
あり、錫の溶融温度以上で印字を行うので、錫及び保護
層樹脂の溶融等によってドツトの汚れが激しく、ヘッド
の摩耗が速い。また、印字回数にも限度があり、印字速
度が遅いという問題もある。

一方、基材上にカーボンブラック等の着色層、その上に
アルミニウム等の金属蒸＠層を設けた蒸着記録体があり
、印字速度が速く、且つドツトの摩耗が少なく、印字回
数が長いという利点があることが知られている。しかし
、蒸着記録体も腐食性及び指紋汚れ等の保存性が十分で
ないため、蒸着股上に樹脂の保護層を設けることが行わ
れているが、保護層は一般に絶縁体層となるので、放電
方式の蒸着記録体では、保護層の絶縁体を破壊しないと
記録ができないため、保護層を絶縁破壊させる電位差が
必要となり、低電圧では印字ができないという問題があ
った。

［発明が解決しようとする課題］本発明の目的は、印字方式のプリペイドカードの開発に
当り、蒸着記録体の持つ上述の問題点を解消し、印字性
が良好で、且つ腐食性及び指紋汚れ等の保存性を改良し
たプリペイドカード用シートを提供することにある。

［課題を解決するための手段］本発明は、基材に磁気層、金属蒸着層を順次設けた前記
金属蒸着層面に、塗工量１９／麓（固形分）以下で且つ
表面固有抵抗１０９Ω／　ｃｉ以下となる樹脂の保護層
を設けたことを特徴とするプリペイドカード用シートで
ある。

また、本発明は基材の片面に磁気層、他面に着色層、金
属蒸着層を順次設けた前記金属蒸着層面に塗工ｆｆ１１
　ｇ／ｙｄ　（固形分）以下で且つ表面固有抵抗１０９
Ω／ｃｉ以下となる樹脂の保護層を設けたことを特徴と
するプリペイドカード用シートである。

本発明のプリペイドカード用シートの構成は、概括的に
は磁気層と金属蒸着層を有する磁気、放電記録体を印字
方式に利用したものであるが、磁気・放電記録体は、た
とえば実開昭５２−１０７６０９号公報などにより知ら
れている。同公報には基材の表面に磁性体層、更にその
上にアルミニウム蒸着Ｎ膜層を設けた放電記録層を有す
る磁気記録体が開示されている。しかしながら、このま
までは前述のように腐食、指紋汚れの問題があり、また
、その対策として保護層を設けると低電圧での放電がう
まく行かないという問題があったのを、本発明者等は保
護層の改良に着目し、本発明を完成するに至ったのであ
る。

本発明の特徴は印字方式のプリペイドカードに磁気放電
記録体を適用するために、金属蒸着層の保護層を設けて
も、印字性を損なわないで、同時に保存性を改良するこ
とができるような保護層の樹脂塗工量と表面固有抵抗の
各範囲並びに保護層に適した樹脂を見い出した点にある
。

本発明に使用される基材としては、プリペイドカードに
適した厚い剛性のある紙、プラスチックフィルム等が挙
げられる。

磁気層は公知のγ酸化鉄等の磁性体を樹脂中に分散して
塗工したものが用いられる。

金属蒸着層は公知のアルミニウム、亜鉛、マグネシウム
等の金属ケ真空蒸着法等により設けたものが用いられる
。

着色層は公知の導電性のカーボンブラックなどの顔料を
樹脂中に分散して塗工した黒色層などが用いられる。

本発明の金属蒸着層の上に設ける保護層は、塗工量固形
分で１ｇ／ｄ以下、好ましくは０．５ｇ／況以下で、且
つ表面固有抵抗値１０９Ω／ｄ以下、好ましくは１０５
Ω／ｃ！ｉ以下であることが必要で、一方が範囲内に入
っていても本発明の効果は１ｑられない。

保護層の塗工量固形分が１ｇ／尻を越えるか、又は表面
固有抵抗値が１０９Ω／ＣＩＩを越えると通常の放電電
圧では印字性が悪化し、実用的でない。

なお、従来放電記録体（蒸着記録体も含む）において、
金属蒸着層及び着色層の表面固有抵抗を限定或いは開示
した提案、たとえば特開昭５１−５１９４３号公報、同
５１−１０１５４４号公報、同５７−２９４９３号公報
などが見られるが、保護層の表面固有抵抗を問題にした
提案は見られない。

保護層に用いる樹脂としては、ポリエステル系、硝化綿
糸、ウレタン系、塩化ビニル−酢酸ビニル系、アクリル
系の各樹脂から選ばれる熱可塑性樹脂で、塗工により保
′ｓ層を設けたときに、上記の塗工量及び表面固有抵抗
値の範囲内の値を満足させるものであればよい。

［実　施　例］以下に本発明の実施例を示す。

実施例１厚さ１８８μｍのポリエステルフィルム基材上に、カー
ボンブラックを配合した硝化綿樹脂をバーコーターによ
り固形分で４ｇ／ｍ塗工して黒色層を形成し、更にその
上に真空蒸着法により金属膜抵抗値が３Ω／ａｉとなる
ようにアルミニウム蒸＠膜層を形成した。次いで前記蒸
着膜層上にポリエステル系樹脂（日本化工、塗料製Ｐ−
２７）をグラビヤコーターで固形分で０．５９／ｍ塗工
し、表面固有抵抗を１０３Ω／ＣＩｉとした後、循環恒
温乾燥圏内で１００℃、３０秒間乾燥して保護層を設け
、一方、フィルム基材の反対面にはγ−酸化鉄のバイン
ダー分散液を塗工して磁気層を設け、プリペイドカード
用シートを得た。得られたシートについて印字特性等の
品質を評価した。その結果を表に示す。

なお、品質評価の試験方法は下記により実施した。

試験方法印字性表面固有抵抗腐食性マイクロプリンター５ＥＬＥＤＴ −ＵＡ７２０　（日本アレフ製）を用いて、印加電圧５０Ｖで印字した。

評価基準 ◎・・・印字非常に鮮明Ｏ・・・印字濃く鮮明 △・・・印字やや薄いＸ・・・印字薄く不鮮明ＶＥ−４０ＴＥＲＯＨＭＥＴＥＲ（河口電機製）により
測定４０℃、９０％ＲＨ恒温恒湿槽内に４５日間放置後の金属蒸着膜の腐食状態を評価した。

Ｏ・・・腐食なし Δ・・・ごく僅か腐食発生 ×・・・腐食目立つ指紋汚れカードの保護層上に指を触れて指紋の汚れ状況を観察した。

Ｏ・・・指紋付着せず Δ・・・指紋僅かに付着 ×・・・指紋付着目立つ実施例２実施例１において、ポリエステル系樹脂を固形分で１ｇ
／ＴＩｔ塗工し、表面固有抵抗値を１０６Ω／７とした
以外は実施例１と全く同様にしてプリペイドカード用シ
ートを得た。

比較例１実施例１において、ポリエステル系樹脂を固形分で１．
２９／ｍ塗工し、表面固有抵抗値を１０１０Ω／ｃＩｌ
ｉとした以外は実施例１と全く同様にしてプリペイドカ
ード用シートを得た。

実施例３実施例１において、ポリエステル系樹脂の代りにアクリ
ル系樹脂（日本化工塗料製ＪＶ−１３）を用い、表面固
有抵抗値を１０６０／　ｃｉとした以外は、実施例１と
全く同様にしてプリペイドカード用シートを得た。

実施例４実施例３において、アクリル系樹脂を固形分で１．０９
／耐塗工し、表面固有抵抗値を１０９とした以外は、実
施例１と全く同様にしてプリペイドカード用シートを得
た。

比較例２実施例３において、アクリル系樹脂を固形分で１．２９
／Ｔ！Ｌ塗工し、表面固有抵抗値を１０１３とした以外
は、実施例１と全く同様にしてプリペイドカード用シー
トを得た。

比較例３実施例１において、ポリエステル系樹脂の代りにポリス
チレン系樹脂（日本化工塗料製ニッカ：］−ト１６００
−ＨＤ）ｅ　用イ、表［ｉｌｅｔｌＨＡｗｌｌ　０１２
トした以外は、実施例１と全く同様にしてプリペイドカ
ード用シートを得た。

比較例４実施例１において、ポリエステル系樹脂の代りにエチル
セルロース系樹脂（合同インキ製ＥＣクリア）を用い、
表面固有抵抗値１０１５とした以外は、実施例１と全く
同様にしてプリペイドカード用シートを得た。

以上の実施例、比較例の結果を表に示す。表に示された
結果から、本発明の実施例で得られたプリペイドカード
用シートは、保護層の塗工邑及び表面固有抵抗を特定の
範囲内にすることにより、印字性がすぐれ、且つ腐食性
、指紋汚れなどに対する保存性を有することは明らかで
ある。

また、保護層の樹脂についても、特定の樹脂を用いた実
施例の場合に印字性の向上に効果があることは明らかで
ある。

［発明の効果］本発明は印字方式のプリペイドカードの開発に当り、カ
ード用シートの金属熱＠層の保護層を特定の構成とした
ことにより、印字性がすぐれ、且つ腐食及び指紋汚れ等
に対する保存性も併有するプリペイドカード用シートを
提供することができたものである。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）基材に磁気層、金属蒸着層を順次設けた前記金属
蒸着層面に、塗工量１ｇ／ｍ＾２（固形分）以下で且つ
表面固有抵抗１０＾９Ω／ｃｍ＾２以下となる樹脂の保
護層を設けたことを特徴とするプリペイドカード用シー
ト。
（２）基材の片面に磁気層、反対面に着色層、金属蒸着
層を順次設けた前記金属蒸着層面に、塗工量１ｇ／ｍ＾
２（固形分）以下で且つ表面固有抵抗１０＾９Ω／ｃｍ
＾２以下となる樹脂の保護層を設けたことを特徴とする
プリペイドカード用シート。