JPH02135682A - 面状発熱体 - Google Patents
面状発熱体Info
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- JPH02135682A JPH02135682A JP28974988A JP28974988A JPH02135682A JP H02135682 A JPH02135682 A JP H02135682A JP 28974988 A JP28974988 A JP 28974988A JP 28974988 A JP28974988 A JP 28974988A JP H02135682 A JPH02135682 A JP H02135682A
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Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ｒｒＪ状発状体熱体わり、さらに詳しくは導
電性能の改良に関する。
電性能の改良に関する。
従来の面状発熱体は、電気ホットカーペットに見らする
ように、抵抗線材を芯にしてこれを絶縁ｍを介し表面を
織物で覆ったもの、カーボンブラック粉末を練り込んだ
ゴムをシート状とし、所定の間隔に通電部を配置し九も
の、またガラス表面に蒸着によって、ＩＴＤ発熱ＰＩ＆
を設けたものなどがめる。
ように、抵抗線材を芯にしてこれを絶縁ｍを介し表面を
織物で覆ったもの、カーボンブラック粉末を練り込んだ
ゴムをシート状とし、所定の間隔に通電部を配置し九も
の、またガラス表面に蒸着によって、ＩＴＤ発熱ＰＩ＆
を設けたものなどがめる。
カーボンブラックをマトリックス中に分威し比面状発熱
体は、ｔ＆逼の電気伝導度を付与する几めに、極めて多
量のカーボンブラックの混入が必要となる。この九め出
来上り之シートは黒色となり外−等の点で好ましくない
。
体は、ｔ＆逼の電気伝導度を付与する几めに、極めて多
量のカーボンブラックの混入が必要となる。この九め出
来上り之シートは黒色となり外−等の点で好ましくない
。
カーボンブラック以外の導Ｘ注粉末として、金属銀微粉
体があるが、萬価な九めこれを導電材として用いたもの
は、電気接点など特殊な導通部分に導電ペイントとして
少ｉｉｌ！！わ九るのみで１面状発熱体としての汎用は
難かしい。
体があるが、萬価な九めこれを導電材として用いたもの
は、電気接点など特殊な導通部分に導電ペイントとして
少ｉｉｌ！！わ九るのみで１面状発熱体としての汎用は
難かしい。
この発明は、従来製品が持っていた導電材の多量添澗に
よる機械的強度が劣るという欠点を解決し、以りて透明
性に優れ、よって着色可能で機械的強度にも優れた面状
発熱体を提供することを目的とする。
よる機械的強度が劣るという欠点を解決し、以りて透明
性に優れ、よって着色可能で機械的強度にも優れた面状
発熱体を提供することを目的とする。
と記問題点を解決する几め禰々検討を行った結果、高分
子物′１Ｌをシート状にする以前の小球体の形状のとき
、その表面に導ｒ３：ｍｓ末を付着させ。
子物′１Ｌをシート状にする以前の小球体の形状のとき
、その表面に導ｒ３：ｍｓ末を付着させ。
導電性高分子微小球体とし、これをシート状に成凰する
ことにより導電材を織込んで後シート状にした発熱体よ
りも少量の導電材の匿用により同一の電導度が得らルる
ことを見出し１本発明をなすに至りｔ。
ことにより導電材を織込んで後シート状にした発熱体よ
りも少量の導電材の匿用により同一の電導度が得らルる
ことを見出し１本発明をなすに至りｔ。
表面近傍に導を性徴粉末を配置しｔ高分子小球体を得る
には、つざのような方法がある。即ち。
には、つざのような方法がある。即ち。
重合数モノマーから懸濁重合法によって作りｔ高分子小
球体を、Ｎ＠浴媒中に再分散して、高分子小球体表面を
膨潤させる。この分散液に導′ｌｔ性金属微粉末を分散
させると、ｍｆ４して粘着性ｔもつようになり比高分子
小球体表面に金属微粉末が付着固定される。このように
して得られ友金属微粉末付着高分子小球体を含んだ分散
液を噴霧乾燥することに工９導ｍ注表１Ｊｊ］をもつ高
分子小球体を得る濁重合法によって作り九高分子小球体
粉末を、導’ｉｔａ金属微粉末と共にボールミル中で、
不活性気体を封入して混合することにより、ボールミル
中のボールの衝撃力によって高分子小球体表面に導電性
徴粉末が埋め込まれ付着固定される。このような乾式法
によりても導電注表ｒｆＪをもつ高分子小球体を得るこ
とができる。
球体を、Ｎ＠浴媒中に再分散して、高分子小球体表面を
膨潤させる。この分散液に導′ｌｔ性金属微粉末を分散
させると、ｍｆ４して粘着性ｔもつようになり比高分子
小球体表面に金属微粉末が付着固定される。このように
して得られ友金属微粉末付着高分子小球体を含んだ分散
液を噴霧乾燥することに工９導ｍ注表１Ｊｊ］をもつ高
分子小球体を得る濁重合法によって作り九高分子小球体
粉末を、導’ｉｔａ金属微粉末と共にボールミル中で、
不活性気体を封入して混合することにより、ボールミル
中のボールの衝撃力によって高分子小球体表面に導電性
徴粉末が埋め込まれ付着固定される。このような乾式法
によりても導電注表ｒｆＪをもつ高分子小球体を得るこ
とができる。
このような導電性表ｒｆＪを有する高分子小球体を用い
て１面状発熱体を得るには、つざのような方法がある。
て１面状発熱体を得るには、つざのような方法がある。
表面導電性付与高分子小球体の有機溶媒による分散液を
流延するか、対象物に塗布し比後乾燥して溶媒ｔ′除去
することによりて面状発熱体膜が得られる。あるいは表
面導電性付与高分子小球体分数液に少量の高分子バイン
ダを溶解混合させ念後。
流延するか、対象物に塗布し比後乾燥して溶媒ｔ′除去
することによりて面状発熱体膜が得られる。あるいは表
面導電性付与高分子小球体分数液に少量の高分子バイン
ダを溶解混合させ念後。
この分散液を用いて前記と同様の方法により面状発熱体
ｇを得ることができる。さらに１表面導電注付与高分子
小球体分散液に、他の導電性微粉体を分散し７′？、後
、前記と同様の方法により面状発熱体膜が得られる。ま
九は１表面４１１Ｅ性付与高分子小球体粉末を、に下に
加熱面を有するシート成型１ａろるいは、所定の形状を
有する収態金型を用いて加熱加圧電盤することによって
も面状発熱体とすることができる・ このようにして得た面状発熱体は、自己温度調節機能を
付与することが可能である。
ｇを得ることができる。さらに１表面導電注付与高分子
小球体分散液に、他の導電性微粉体を分散し７′？、後
、前記と同様の方法により面状発熱体膜が得られる。ま
九は１表面４１１Ｅ性付与高分子小球体粉末を、に下に
加熱面を有するシート成型１ａろるいは、所定の形状を
有する収態金型を用いて加熱加圧電盤することによって
も面状発熱体とすることができる・ このようにして得た面状発熱体は、自己温度調節機能を
付与することが可能である。
以下に１本発明の実施例ｔ″説明る。
実施例１
内容量５００ｄのオートクレーブに、ケン化度８８％の
ポリビニルアルコールｏ、３．ｙｆ、ｇｕしｔ水浴液３
００ｄｓｐよび過酸化クラロイル０．２，９を加えて密
封し、このオートクレーブをドライアイス−メタノール
浴中で一２０℃に冷却する。ついでオートクレーブ内の
空気を窒素と置換しｔのち、液化塩化ビニルモノマー１
００ｇを加えて、撹拌する。
ポリビニルアルコールｏ、３．ｙｆ、ｇｕしｔ水浴液３
００ｄｓｐよび過酸化クラロイル０．２，９を加えて密
封し、このオートクレーブをドライアイス−メタノール
浴中で一２０℃に冷却する。ついでオートクレーブ内の
空気を窒素と置換しｔのち、液化塩化ビニルモノマー１
００ｇを加えて、撹拌する。
これ金５０℃に加熱して区会を進める。直合が進むに従
い圧力が降下して反応が終了する。反応終了後冷却し；
未反応上ツマ−を排出し、生成し之白色粉末状ポリマー
を水洗乾燥するう得られ比ポリ塩化ビニルの区会には１
，５００ 、平均粒径は０．５μ惰でめった。
い圧力が降下して反応が終了する。反応終了後冷却し；
未反応上ツマ−を排出し、生成し之白色粉末状ポリマー
を水洗乾燥するう得られ比ポリ塩化ビニルの区会には１
，５００ 、平均粒径は０．５μ惰でめった。
一方内容量５００１ｊのボールミルに、トルエン３５Ｌ
ＭＩＢＫ３５＃、ＴＨＦ５．Ｎおよび平均粒径０．０
７μ層のＩＴＯ微粉末５ｇ、塩化ビニル−酢酸ビニル−
ビニルアルコールが９ｌ−３−６（ｌｉ量％）。
ＭＩＢＫ３５＃、ＴＨＦ５．Ｎおよび平均粒径０．０
７μ層のＩＴＯ微粉末５ｇ、塩化ビニル−酢酸ビニル−
ビニルアルコールが９ｌ−３−６（ｌｉ量％）。
平均重合度５００の共重合体白色粉末２ｇを入ｎて室温
にて７時間分散後、に記で得九ポリ塩化ビニル小球体粒
子１ｓｇを加え、さらに３０分間分散して、導電性塗料
を得比、この導電性塗料を７５μ鴫厚のＰＥＴフィルム
上に乾燥後の塗膜厚が３０μ鵠になるように塗布、乾燥
して導電体層を作った。
にて７時間分散後、に記で得九ポリ塩化ビニル小球体粒
子１ｓｇを加え、さらに３０分間分散して、導電性塗料
を得比、この導電性塗料を７５μ鴫厚のＰＥＴフィルム
上に乾燥後の塗膜厚が３０μ鵠になるように塗布、乾燥
して導電体層を作った。
実施例２
実施例１の方法で得たポリ塩化ビニル小球体２０１１ｔ
）ルｚｙ３５ＩＩ、ＭＩＢＫ３５．！１ｌＯｄ合浴媒中
に十分に分散させ、この分散液にＴＨＥ’ ３．５１１
ｋ）ＪＩＪえて、さらに撹拌してポリ塩化ビニル小球
体表面に膨潤層を形成する。この分散液に平均粒径０．
０７μ鵠のＩＴＯ！粉末５！ｉｔ力口えて撹拌する。そ
の後。
）ルｚｙ３５ＩＩ、ＭＩＢＫ３５．！１ｌＯｄ合浴媒中
に十分に分散させ、この分散液にＴＨＥ’ ３．５１１
ｋ）ＪＩＪえて、さらに撹拌してポリ塩化ビニル小球
体表面に膨潤層を形成する。この分散液に平均粒径０．
０７μ鵠のＩＴＯ！粉末５！ｉｔ力口えて撹拌する。そ
の後。
１ＥｆｉＬ導電性付与小球体粉末を得る。この導電性付
与高分子小球体粉末を平面加熱板２枚の間にはさんで加
熱することにより面状発熱体を得７？、１比較例 ポリウレタン（大日本インキ製Ｔ−５２０１）１６ｇ２
よび塩化ビニル−６８ビニル−ビニルアルコールが９１
−３−６ （ｉｉ童％）の、平均直会度５００の共１合
体白色粉末４．Ｆをトルエン３５，９．ＭＩＢＫ３５ｇ
の混合溶媒に溶解した溶液を作成する。これに平均粒径
０．０７ミクロンのＩＴＯ微粉末１０ｇを加えて、内容
量５００ｄのボールミルにて３５時間分散散て導電性塗
料を得几。
与高分子小球体粉末を平面加熱板２枚の間にはさんで加
熱することにより面状発熱体を得７？、１比較例 ポリウレタン（大日本インキ製Ｔ−５２０１）１６ｇ２
よび塩化ビニル−６８ビニル−ビニルアルコールが９１
−３−６ （ｉｉ童％）の、平均直会度５００の共１合
体白色粉末４．Ｆをトルエン３５，９．ＭＩＢＫ３５ｇ
の混合溶媒に溶解した溶液を作成する。これに平均粒径
０．０７ミクロンのＩＴＯ微粉末１０ｇを加えて、内容
量５００ｄのボールミルにて３５時間分散散て導電性塗
料を得几。
ここで得之導電性塗料を、実施例−１と同様にポリエチ
レンテレフタレートフィルム上に塗布。
レンテレフタレートフィルム上に塗布。
乾燥して面状発熱体を作成し友。
上記実施例、比較例で得られ次面状発熱体の導［３：＊
粉含イ量および電気抵抗値を測定した。結果を表に示す
。
粉含イ量および電気抵抗値を測定した。結果を表に示す
。
以上説明し九ように高分子化合物の微小球体の表面近傍
に導電性微粉体を配して得た導１に３ｍ付与高分子微小
球体を成型して得た面状発熱体は、少量の導電性粉末の
含有によって良電導性が得ら几る友め、膜の柔軟性が良
く、また光透過性が良好でよって自由に１色することが
可能な多用途に向く面状発熱体を得ることができる。
に導電性微粉体を配して得た導１に３ｍ付与高分子微小
球体を成型して得た面状発熱体は、少量の導電性粉末の
含有によって良電導性が得ら几る友め、膜の柔軟性が良
く、また光透過性が良好でよって自由に１色することが
可能な多用途に向く面状発熱体を得ることができる。
出砿人 日立マクセル株式会社
代表者 水 井 厚
Claims (1)
- 高分子化合物からなる微小球体の表面近傍に導電性微粉
末を密に配置した導電性高分子微小球体を成型して得ら
れる面状発熱体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28974988A JPH02135682A (ja) | 1988-11-16 | 1988-11-16 | 面状発熱体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28974988A JPH02135682A (ja) | 1988-11-16 | 1988-11-16 | 面状発熱体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02135682A true JPH02135682A (ja) | 1990-05-24 |
Family
ID=17747263
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28974988A Pending JPH02135682A (ja) | 1988-11-16 | 1988-11-16 | 面状発熱体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02135682A (ja) |
-
1988
- 1988-11-16 JP JP28974988A patent/JPH02135682A/ja active Pending
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