JPH02135195A

JPH02135195A - 廃水処理装置

Info

Publication number: JPH02135195A
Application number: JP63285672A
Authority: JP
Inventors: Kyozo Kawachi; 河内　恭三; Masahiko Tsutsumi; 正彦堤
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1988-11-14
Filing date: 1988-11-14
Publication date: 1990-05-24

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の目的］（産業上の利用分野）本発明は、有機物を含む廃水を処理する廃水処理装置に
係わり、特に廃水処理を行う流動性担体表面の好気性生
物膜の生成手段を改良した廃水処理装置に関する。

（従来の技術）従来のこの種の廃水処理装置は、第３図に示すように廃
水１を一担調整槽２に導き、ここで廃水１から汚泥３を
沈降分離し、上側の上澄液がポンプ４により反応槽５に
送られる。この反応槽５の内部には砂、活性炭、アンス
ラサイト等の如き比重が１よりも大きい担体６が適宜な
量だけ投入され、かつ、反応槽５の縦方向にそってエア
リフト壁７が立設され、さらにエアリフト壁７の上部外
側に位置して反応槽５の途中壁部分から開口部８を有し
て上方に筒状隔壁９が配置されている。

この反応槽５には外部の加圧空気源１ｏがら反応槽内底
部に設置される散気具１１に空気が供給され、これによ
って散気具１１から発生する気泡１２で担体６を上方向
に流動させながら担体表面に形成されている好気性微生
物で廃水中に含まれる有機物を除去した後、隔壁９の外
側で固液分離を行い、上澄液、つまり処理水１３がエア
リフト壁７の上端から充分高い反応槽５上部外側の越流
溝１４を通って外部の河川等に放流され、一方、有機物
等を含む懸濁物１５は開閉弁１６を開いて調整槽２また
は必要な場所へ排出する構成となっている。

（発明が解決しようとする課題）従って、以上のような廃水処理装置においては、エアリ
フト壁７の上端と反応槽５の液面との間に充分な距離を
設けているが、このためエアリフト壁７上部で流路が複
雑に変化すると共にエアリフト壁７上方で気泡１２の活
発な浮上および消失を繰返し、さらには気泡消失等に伴
って液１７に乱流が生じ、担体６が激しく攪拌されるた
めに剪断力が加わって担体６表面での生物膜の形成が阻
害され、通常担体６表面に適正な生物膜が形成されるの
に数ケ月間を要する。また、気泡１２の流動状態および
気泡１２の多少により攪拌状態が不均一となり、そのた
め担体６表面に生物膜が不均一に形成される問題がある
。

本発明は上記実情に鑑みてなされたもので、担体表面に
生物膜を迅速、かつ、安定に形成しうる廃水処理装置を
提供することを目的とする。

［発明の構成］（課題を解決するための手段）本発明による。廃水処理装置は上記課題を解決するため
に、反応槽の途中の壁から開口部分を設けて上方へ隔壁
が配置され、その隔壁の内側を反応部、外側を沈澱部と
し、かつ、前記反応部内に立設されたエアリフト壁の下
部から空気を送込んで担体を上方へ流動させながら担体
表面の生物膜により前記反応槽内に供給される廃水を処
理する廃水処理装置において、前記エアリフト壁の上部
に可動壁を設け、この可動壁を可動させて可動壁上端を
位置調整することにより乱流を抑制し、前記担体表面で
の生物膜の形成を促す構成である。

（作用）従って、本発明は以上のような手段を講じたことにより
、エアリフト壁の下部へ空気を送り込むと、担体がエア
リフト壁にそって上方へ流動しながら廃水を処理し、か
つ、液面部分では気泡の浮上、消失によって液体自身に
乱流が生じ、担体を含む液体がエアリフト壁の反対側へ
回りこんで元の位置に戻り再循環を繰返す。そこで、エ
アリフト壁の上端に連通ずる可動壁を可動して可動壁上
端を適切な位置に設定すれば、気泡の消失は繰返えされ
るが乱流が抑制され、液封中に含む担体表面に作用する
剪断力が低下し、担体表面での生物膜の生成が促進され
、かつ、生物膜を均一に形成することができる。

（実施例）以下、本発明の一実施例について第１図を参照して説明
する。この装置は、ポンプ（図示せず）から送られてく
る廃水２１を好気性微生物によって処理する反応槽２２
が備えられている。この反応槽２２は、有底筒体２２ａ
の上部にロート部２２ｂおよび筒体２２ｃの順序で各々
同心円的に連設されている。そして、この反応槽２１内
において筒体２２ａ上端より上方へ所定の開口部２３を
有する如く筒体２２ａとほぼ同一直径の隔壁２４が配置
されている。この隔壁２４の上端は筒体２２ｃの上端よ
りも充分高い位置に設定され、かつ、その隔壁２４の外
側が沈澱部２５を構成し、内側が反応部２８を構成して
いる。この反応部２６内には筒体２２ａの直径の２／３
〜１１５の直径を有する両端を開口状態とした筒状のエ
アリフト壁２７が立設され、このエアリフト壁２７の上
端は筒体２２ｃの上端より充分低い位置に設定され、ま
たエアリフト壁２７の下端部と反応槽２２の底部との間
に開口部分２８が形成されている。さらに、エアリフト
壁２７の上部外側にエアリフト壁２７にほぼ密接して反
応槽２２上端よりも多少低い位置まで延伸可能な筒状可
動壁２９が設置されている。また、隔壁２４の内側近傍
に整流壁３０が設けられ、その整流壁３０上端が反応槽
２２上端より僅かに低い位置に設定され、一方、その整
流壁３０下端は前記開口部２３よりも下方位置まで伸び
ている。

さらに、反応槽２２の内底部には円板状の散気具３１が
設置され、外部の空気加圧源３２から空気の供給を受け
てエアリフト壁２７の内部へ気泡３３を発生する構成と
なっている。この反応槽２２内には表面に生物膜３４が
形成された砂、活性炭、アンスラサイト、プラスチック
等比重が１よりも大きい担体３５が反応部２６の容積の
１〜１０％程度投入され、前記散気具３１から発生する
気泡３３によってエアリフト壁２７下側から上方へ流動
しながら、担体３５表面の好気性微生物によって廃水中
の有機物を吸収し、生物膜に転換して浄化処理が行われ
、その処理水３６が反応槽２２上部外側の溝３７を通っ
て外部に放出される構成となっている。３８は処理後の
懸濁液３９を排出するための開閉弁である。

次に、以上のように構成された装置の動作を説明する。

先ず、反応槽２２内に１時間当り反応部２６の容積の１
１５〜１倍の廃水２１が供給され、また、加圧空気源３
２から反応槽２２にも１時間当り反応部２６の２〜２０
倍の空気量が供給される。

以上のような状態において反応部２６では散気具３１か
ら発生する気泡３３のエアリフト効果によって液体４０
および液体中に含まれる担体３５がエアリフト壁２７の
内部で上昇流動し、一方、エアリフト壁２７の外側では
液体４ｏおよび担体３５が逆に下降し、これによって担
体３５を含む液体４０がエアリフト壁２７を挟んで攪拌
循環を繰返す。その結果、反応部２６内では好気性微生
物が増殖する。しかし、従来のようにエアリフト壁上端
より液面まで充分な距離があると気泡３３の浮上および
消失によってエアリフト壁上部の液体４０に乱流が発生
し担体３５が、激しく攪拌され、担体表面での生物膜の
生成が阻害される。

しかし、本装置においては、エアリフト壁２７上部より
予め或いは乱流状態を確めながら可動壁２９を延伸させ
ることにより、可動壁２９の上端位置を調整設定する。

因みに、可動壁２９を徐々に延伸させていくと乱流は次
第に少なくなり、可動壁２９上端のある位置（Ｌｓ　）
で乱流は完全に消失し、担体３５表面に働く剪断力が極
端に低下する。さらに、可動壁２９を上昇させるとエア
リフト壁２７内外での液体４０の流れが低下し攪拌不良
を生じる。従って、本装置においては可動壁２９の上端
位置をＬｓに設定し、担体３５表面での剪断力を低下さ
せて担体表面での生物膜３４の生成を促進させるもので
あり、実験結果から１〜２週間で厚さ０．１〜１．Ｏａ
＋ｍの完全な生物膜３４ができた。なお、整流壁３０は
エアリフト壁２７外側上部から下降する下降流による外
乱を抑制し、余剰汚泥である懸濁物３９の沈降を促進す
る機能を持っている。

次に、沈澱部２５においては、開口部２３から流入する
液体に混入する微生物の死がい、老化して担体３５から
剥離された生物膜、未処理の固形物等の余剰汚泥、つま
り懸濁物３つが沈澱し、上澄液である処理水３６が越流
溝３７を通って外部の河川等に放流される。懸濁物３９
は開閉弁３８を随時開放して排泥するものである。

なお、可動壁２９は前記担体３５の表面への生物膜３４
の促進だけでなく、次のような機能も兼ね備えている。

すなわち、担体３５を含む液体４０の循環速度を上げた
いときには可動壁２９の上端位置をエアリフト壁２７の
上端位置まで下げれば可能となり、また酸素の溶解効率
を上げたいときには同一空気供給量で可動壁２９を上げ
れば液面での酸素取込量を増やすことにより実現できる
。

次に、第２図は本発明装置の他の実施例を示す構成図で
ある。これは、矩形状の反応槽２２′の内部図示左側寄
りの底部より所定の開口部２３′を設けて板状隔壁２４
′が配置され、その隔壁２４′を挾んで左側を沈澱部２
５′、右側を反応部２６′とする。この反応槽２２′の
右側上端と隔壁２４′の上端とはほぼ同じ高さとし、特
に反応槽２２′の図示左側上端は反応槽２２′の右側上
端と隔壁２４′の上端よりも下げ、その外側に越流溝３
７を形成する。

一方、前記隔壁２４′の右側に隔壁２４′とは所定の距
離を隔ててエアリフト壁２７′が立設され、同様にエア
リフト壁り７′上部に上方に延伸可能な可動壁２９′が
設けられている。

そして、エアリフト壁２７′と反応槽２２′との間に位
置してその底部に散気具３１が設置され、この散気具３
１から気泡３３を発生させて担体３５を含む液体４０を
エアリフト壁２７′の右側を通って上昇させ、さらに可
動壁２９′の上部を越えてエアリフト壁２７′の左側で
下降しながら攪拌循環する。このとき、反応槽２２′の
図示右側と隔壁２４′との間を通る液体４０の上向流路
距離をＬｌ、隔壁２４′とエアリフト壁２７′との間を
通る液体４０の下向流路距離をＬ２とすると、（Ｌｌ／
Ｌ２）は（１／２）〜（１／１０）の範囲とする。この
場合にも前述と同様に乱流の防止や液体４０の循環速度
等に応じて可動壁２９′を適宜に可動しその可動壁２９
′を最適な位置に設定する。

従って、この実施例によれば、反応槽２２′が矩形状と
なっているので、設置スペースの低減化が図れ、しかも
各隔壁２４′　エアリフト壁２７′および可動壁２９′
等が板状であるので、コストの低減化および取付は等を
簡単に行うことができる。

なお、上記実施例においては可動壁２９゜２９′をエア
リフト管２７．２７’に常時設置しているが、例えば予
め高さの異なる複数の可動壁２９．２９’　、・・・を
用意し、必要に応じて適宜な高さの可動壁２９．２９’
　を着脱自在に設置する構成であってもよい。その他、
本発明はその要旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施
できる。

［発明の効果コ以上説明したように本発明によれば、エアリフト壁の上
部に適宜な高さとなるように可動壁を設置したことによ
り、エアリフト壁上部の担体を含む液体の乱流を容易に
防止でき、担体表面に働く剪断力を低下させて担体表面
への生物膜を安定、かつ、迅速に生成できる廃水処理装
置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置の一実施例を示す構成図、第２図は
本発明装置の他の実施例を示す構成図、第３図は従来装
置の構成図である。２２．２２’・・・反応槽、２４．２４’・・・隔壁、
２５．２５’　・・・沈澱部、２６．２６’・・・反応
部、２７．２７’　・・・エアリフト壁、２９．２９’
・・・可動壁、３０・・・整流壁、３１・・・散気具、
３３・・・気泡、３４・・・生物膜、３５・・・担体、
３９・・・懸濁物、４０・・・液体。出願人代理人　弁理士　鈴江武彦第１図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）反応槽の途中の壁から開口部を設けて上方へ隔壁
が配置され、その隔壁の内側を反応部、外側を沈澱部と
し、かつ、前記反応部内に立設されたエアリフト壁の下
部から空気を送込んで担体を上方へ流動させながら担体
表面の微生物により前記反応槽内に供給される廃水を処
理する廃水処理装置において、前記エアリフト壁の上部
に可動壁を設け、この可動壁の上端位置を調整して乱流
を抑制し、前記担体表面での生物膜の形成を促すように
したことを特徴とする廃水処理装置。
（２）予め高さの異なる複数の可動壁を有し、必要に応
じて最適な高さの可動壁を選択してエアリスト壁に設置
することを特徴とする請求項第１項記載の廃水処理装置
。