CN214654342U - 一种超微动力一体化污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超微动力一体化污水处理设备，其包括沉淀池，沉淀池的下方设置有厌氧池，厌氧池旁设置有缺氧池，缺氧池的上端设置有好氧池；沉淀池内设置有竖直的混合管、导流管和气提污泥管，混合管的下端伸入厌氧池的底部；沉淀池的上端设置有进水管；缺氧池的上端与好氧池的下端通过硝化液回流装置连接；气提污泥管的下端设置有漏斗状的提泥罩，提泥罩内设置有曝气头，曝气头通过提泥输气管与进气管连接，进气管与风机连接；好氧池的上端通过布水管与导流管的上端连通；沉淀池的上端连接出水管。本方案用于处理经格栅调节池进行水质水量均化后的生活污水，各个池体采用上下结构，能高效的对生活污水进行处理。

Description

一种超微动力一体化污水处理设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种超微动力一体化污水处理设备。

背景技术

城市污水处理工艺一般根据城市污水的利用或排放去向并考虑水体的自然净化能力，确定污水的处理程度及相应的处理工艺。处理后的污水，无论用于工业、农业或是回灌补充地下水，都必须符合国家颁发的有关水质标准。现有的污水处理设备耗能高，污水处理效果差。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型提供了一种更节能的超微动力一体化污水处理设备。

为达到上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为：

提供一种超微动力一体化污水处理设备，其包括沉淀池，沉淀池的下方设置有厌氧池，厌氧池旁设置有缺氧池，缺氧池的上端设置有好氧池；沉淀池内设置有竖直的混合管、导流管和气提污泥管，混合管的上端开口，且混合管的上端延伸到沉淀池的上端，混合管的下端伸入厌氧池的底部；沉淀池的上端设置有进水管，进水管和气提污泥管均伸入混合管的上端；厌氧池的上端通过过水管与缺氧池的底部连通，缺氧池的上端与好氧池的下端通过硝化液回流装置连接；

导流管和气提污泥管的下端均伸入沉淀池的下端，气提污泥管的下端设置有漏斗状的提泥罩，提泥罩内设置有曝气头，曝气头通过提泥输气管与进气管连接，进气管与风机连接；好氧池的上端通过布水管与导流管的上端连通；沉淀池的上端连接出水管，出水管的高度低于进水管的高度。

本实用新型的有益效果为：本方案用于处理经格栅调节池进行水质水量均化后的生活污水，各个池体采用上下结构，能高效的对生活污水进行处理。生活污水经进水管进入混合管，破坏虹吸，自流进入厌氧池，厌氧池内不做曝气，利用厌氧菌的作用，使有机物发生水解、酸化和甲烷化，并进行磷的释放，同时去除废水中的有机物，并提高污水的可生化性，有利于后续的好氧处理。厌氧池出水经过水管自流进入缺氧池，进行脱氮，将硝态氮被转化为氮气；缺氧池出水利用进水压力通过多孔板上流至好氧池，进一步分解有机物，降低BOD，进行硝化和吸收磷等。

好氧池内停止曝气的间隙中，硝化液通过多孔板进行无动力回流，回流液中含有大量硝态氮的硝化液，用以缺氧池脱氮。好氧池内经生化处理后的水通过布水管进入沉淀池，悬浮物沉降进入池底锥形沉泥斗中，澄清水从池四周沿周边溢流堰由出水管流出。通过不停的向气提污泥管内曝气，促使沉淀的污泥通过气提污泥管进入混合管内，再回流到厌氧池内，以保证厌氧池内活性污泥的浓度。

附图说明

图1为超微动力一体化污水处理设备的结构示意图。

其中，1、进水管，2、出水管，3、风机，4、沉淀池，5、气提污泥管，6、混合管，7、厌氧池，8、曝气头，9、导流管，10、提泥输气管，11、沉淀填料，12、MBBR填料和聚氨酯填料，13、布水管，14、好氧池，15、多孔板，16、缺氧池，17、好氧曝气管，18、过水管。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。

如图1所示，本方案的超微动力一体化污水处理设备包括沉淀池4，沉淀池4的下方设置有厌氧池7，厌氧池7旁设置有缺氧池16，缺氧池16的上端设置有好氧池14；沉淀池4内设置有竖直的混合管6、导流管9和气提污泥管5，混合管6的上端开口，且混合管6的上端延伸到沉淀池4的上端，混合管6的下端伸入厌氧池7的底部；沉淀池4的上端设置有进水管1，进水管1和气提污泥管5均伸入混合管6的上端；厌氧池7的上端通过过水管18与缺氧池16的底部连通，缺氧池16的上端与好氧池14的下端通过硝化液回流装置连接。

导流管9和气提污泥管5的下端均伸入沉淀池4的下端，气提污泥管5的下端设置有漏斗状的提泥罩，提泥罩内设置有曝气头8，曝气头8通过提泥输气管10与进气管连接，进气管与风机3连接；好氧池14的上端通过布水管13与导流管9的上端连通；沉淀池4的上端连接出水管2，出水管2的高度低于进水管1的高度。

硝化液回流装置为多孔板15，多孔板15分割缺氧池16和好氧池14，沉淀池4的底部为向上开口的锥形结构。缺氧池16和好氧池14的底部分别设置有水平的缺氧曝气管和好氧曝气管17，缺氧曝气管和好氧曝气管17通过进气管与风机3连接。好氧池14内设置有MBBR填料和聚氨酯填料12，沉淀池4内设置有球形的沉淀填料11，导流管9的下端设置有伞形挡板。

本方案包含厌氧池7、缺氧池16、好氧池14、沉淀池4和设备间，共四格池体，采用上下结构。

生活污水经进水管1进入混合管6，破坏虹吸，自流进入厌氧池7，厌氧池7内不做曝气，利用厌氧菌的作用，使有机物发生水解、酸化和甲烷化，并进行磷的释放，同时去除废水中的有机物，并提高污水的可生化性，有利于后续的好氧处理。

厌氧池7出水经过水管18自流进入缺氧池16，池内通过缺氧曝气管进行间歇式不充分曝气，保证水中的溶解氧浓度在0.2-0.5mg/L，缺氧池16的首要功能是脱氮，将硝态氮被转化为氮气。缺氧池16出水利用进水压力通过多孔板15上流至好氧池14，池内通过好氧曝气管17进行间接式曝气，维持水中的溶解氧浓度在2mg/L以上，该池主要用于进一步分解有机物，降低BOD，进行硝化和吸收磷等。

池内装有MBBR填料和聚氨酯填料12，作为微生物附着的载体，在曝气的时候，与水呈完全混合状态，微生物生长的环境为气、液、固三相。载体在水中的碰撞和剪切作用，使空气气泡更加细小，增加了氧气的利用率。该填料具有有效比表面积大，适合微生物吸附生长的特点，适用性强，应用范围广，既有利于有机物去除，也有利于脱氮除磷。

好氧池14内停止曝气的间隙中，硝化液通过多孔板15进行无动力回流，回流液中含有大量硝态氮的硝化液，用以缺氧池16脱氮。好氧池14内经生化处理后的水通过布水管13进入沉淀池4，在沉淀池4内通过导流管9下的伞形挡板使污水均匀分布后，沿整个过水断面缓慢上升，悬浮物沉降进入沉淀池4的底部锥形沉泥斗中，澄清水从池四周沿周边溢流堰由出水管2流出。

气提污泥管5的下端设置有曝气头8，通过风机3向曝气头8曝气，通过气体携带活性污泥，将沉淀池4内的高浓度活性污泥通过混合管6回流到厌氧池7，用以保证生物池内活性污泥的浓度。沉淀池4内装有高效沉淀填料11，快速有效的保证沉淀池4内泥水分离以满足出水要求。

在设备间布置有风机3和控制器，风机3主要通过进气管对缺氧池16和好氧池14进行曝气，以保证池内的的溶解氧浓度。控制器作为本设备的控制中心，风机3与控制器电连接，完成设备的自动运行及数据联网上传等。

Claims (6)

1.一种超微动力一体化污水处理设备，其特征在于，包括沉淀池，所述沉淀池的下方设置有厌氧池，所述厌氧池旁设置有缺氧池，所述缺氧池的上端设置有好氧池；所述沉淀池内设置有竖直的混合管、导流管和气提污泥管，所述混合管的上端开口，且混合管的上端延伸到沉淀池的上端，所述混合管的下端伸入厌氧池的底部；所述沉淀池的上端设置有进水管，所述进水管和气提污泥管均伸入混合管的上端；所述厌氧池的上端通过过水管与缺氧池的底部连通，所述缺氧池的上端与好氧池的下端通过硝化液回流装置连接；

所述导流管和气提污泥管的下端均伸入沉淀池的下端，所述气提污泥管的下端设置有漏斗状的提泥罩，所述提泥罩内设置有曝气头，所述曝气头通过提泥输气管与进气管连接，所述进气管与风机连接；所述好氧池的上端通过布水管与导流管的上端连通；所述沉淀池的上端连接出水管，所述出水管的高度低于进水管的高度。

2.根据权利要求1所述的超微动力一体化污水处理设备，其特征在于，所述硝化液回流装置为多孔板，所述多孔板分割缺氧池和好氧池。

3.根据权利要求1所述的超微动力一体化污水处理设备，其特征在于，所述沉淀池的底部为向上开口的锥形结构。

4.根据权利要求1所述的超微动力一体化污水处理设备，其特征在于，所述缺氧池和好氧池的底部分别设置有水平的缺氧曝气管和好氧曝气管，所述缺氧曝气管和好氧曝气管通过进气管与风机连接。

5.根据权利要求1所述的超微动力一体化污水处理设备，其特征在于，所述好氧池内设置有MBBR填料和聚氨酯填料，所述沉淀池内设置有球形的沉淀填料。

6.根据权利要求1所述的超微动力一体化污水处理设备，其特征在于，所述导流管的下端设置有伞形挡板。

Images