JPH02133207A - 重荷重用空気入り冬タイヤ - Google Patents
重荷重用空気入り冬タイヤInfo
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- JPH02133207A JPH02133207A JP63285439A JP28543988A JPH02133207A JP H02133207 A JPH02133207 A JP H02133207A JP 63285439 A JP63285439 A JP 63285439A JP 28543988 A JP28543988 A JP 28543988A JP H02133207 A JPH02133207 A JP H02133207A
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- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract description 2
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- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 229920001875 Ebonite Polymers 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C11/00—Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
- B60C11/03—Tread patterns
- B60C11/12—Tread patterns characterised by the use of narrow slits or incisions, e.g. sipes
- B60C11/1204—Tread patterns characterised by the use of narrow slits or incisions, e.g. sipes with special shape of the sipe
- B60C2011/1231—Tread patterns characterised by the use of narrow slits or incisions, e.g. sipes with special shape of the sipe being shallow, i.e. sipe depth of less than 3 mm
Landscapes
- Tires In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
本発明は重荷重用空気入り冬タイヤの改良に関し、さら
に詳しくは氷上走行性能および耐摩耗性を改善した重荷
重用空気入り冬タイヤに関するものである。
に詳しくは氷上走行性能および耐摩耗性を改善した重荷
重用空気入り冬タイヤに関するものである。
(従来の技術)
冬期に使用される冬タイヤとして、その氷上走行性能を
満たすために、駆動力、制動力および横力を保持する必
要から、トレッドにスパイクを備えたいわゆるスパイク
タイヤが従来から知られている。
満たすために、駆動力、制動力および横力を保持する必
要から、トレッドにスパイクを備えたいわゆるスパイク
タイヤが従来から知られている。
しかし、このスパイクタイヤは、雪や氷がない乾燥舗装
道路を走行する際に道路を傷付け、粉塵公害などの問題
を起こすため、社会問題となっている。
道路を走行する際に道路を傷付け、粉塵公害などの問題
を起こすため、社会問題となっている。
一方、近年スパイクを有さない雪上および氷上走行用タ
イヤとしてのスタッドレスタイヤが乗用車用冬用空気入
りタイヤとして開発されており、これらのスタッドレス
タイヤは、トレッドに形成した特有のブロックパターン
により雪上および氷上走行性能を改良したものが主流を
占めている。
イヤとしてのスタッドレスタイヤが乗用車用冬用空気入
りタイヤとして開発されており、これらのスタッドレス
タイヤは、トレッドに形成した特有のブロックパターン
により雪上および氷上走行性能を改良したものが主流を
占めている。
すなわち、従来のスタッドレスタイヤのトレッドには、
通常タイヤの周方向に複数の周方向主溝およびトレッド
の両端部から前記周方向溝と交差して延びる複数の横溝
によって分割された複数のブロックが形成されており、
各ブロックは複数の切り込みによって、さらに複数のサ
ブブロックに分割されている。
通常タイヤの周方向に複数の周方向主溝およびトレッド
の両端部から前記周方向溝と交差して延びる複数の横溝
によって分割された複数のブロックが形成されており、
各ブロックは複数の切り込みによって、さらに複数のサ
ブブロックに分割されている。
したがって、従来のスタッドレスタイヤにおいては、タ
イヤに駆動力と制動力からなる前後方向の力が作用した
場合に、前記切り込みにより生ずる多数のエツジが、硬
質路面を把握することからなるエツジ効果によって、雪
上および特にすべり易い氷上走行性能の改良が図られて
おり、その効果も認められて急速に普及しつつある。
イヤに駆動力と制動力からなる前後方向の力が作用した
場合に、前記切り込みにより生ずる多数のエツジが、硬
質路面を把握することからなるエツジ効果によって、雪
上および特にすべり易い氷上走行性能の改良が図られて
おり、その効果も認められて急速に普及しつつある。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら、従来の乗用車用のスタッドレスタイヤの
ブロックに設けられる切り込みは、タイヤに内圧を充填
しない状態において、通常約0゜7〜1.2mm程度の
幅を有していることから、乗用車用空気入りタイヤより
荷重が重く、接地圧も高い重荷重用空気入りタイヤに適
用すると、路面からブロックに剪断力が加わった場合に
、ブロックの倒れ込みを生じ、剛性が低下するために、
乾燥路面および氷上路面での接地性が低下するばかりか
、偏摩耗により耐摩耗性も阻害される恐れがあった。
ブロックに設けられる切り込みは、タイヤに内圧を充填
しない状態において、通常約0゜7〜1.2mm程度の
幅を有していることから、乗用車用空気入りタイヤより
荷重が重く、接地圧も高い重荷重用空気入りタイヤに適
用すると、路面からブロックに剪断力が加わった場合に
、ブロックの倒れ込みを生じ、剛性が低下するために、
乾燥路面および氷上路面での接地性が低下するばかりか
、偏摩耗により耐摩耗性も阻害される恐れがあった。
そこで、本発明の課題は上述した従来の重荷重用空気入
り冬タイヤが有する問題点を解決することにある。
り冬タイヤが有する問題点を解決することにある。
したがって本発明の目的は、氷上走行性能および耐摩耗
性を改善した重荷重用空気入り冬タイヤを提供すること
にある。
性を改善した重荷重用空気入り冬タイヤを提供すること
にある。
[発明の構成]
(課題を解決するための手段)
すなわち本発明の重荷重用空気入り冬タイヤは、一対の
円筒状トレッドと、該トレッドの内側から夫々径方向内
側へ延びるサイドウオールを含み、前記トレッドが周方
向に延びる複数の周方向主溝と該周方向主溝に交わる複
数の横溝およびこれらの横溝によって区分されるブロッ
クからなり、これらのブロックに複数の切り込みを備え
たタイヤにおいて、前記切り込みはタイヤに内圧を充填
しない状態では実質上幅を有さず、その深さdが1〜1
1.0IIlで、かつ周方向主溝の深さの1/2以内で
、さらにその間隔Wが1〜11.0m+eで、切り込み
の深さdと間隔Wの関係が(1/2)d≦W≦(3/2
)d+5/dなる関係があり、しかもその周方向に対す
る長手方向の傾斜角度が45〜90度の範囲にあること
を特徴とする。
円筒状トレッドと、該トレッドの内側から夫々径方向内
側へ延びるサイドウオールを含み、前記トレッドが周方
向に延びる複数の周方向主溝と該周方向主溝に交わる複
数の横溝およびこれらの横溝によって区分されるブロッ
クからなり、これらのブロックに複数の切り込みを備え
たタイヤにおいて、前記切り込みはタイヤに内圧を充填
しない状態では実質上幅を有さず、その深さdが1〜1
1.0IIlで、かつ周方向主溝の深さの1/2以内で
、さらにその間隔Wが1〜11.0m+eで、切り込み
の深さdと間隔Wの関係が(1/2)d≦W≦(3/2
)d+5/dなる関係があり、しかもその周方向に対す
る長手方向の傾斜角度が45〜90度の範囲にあること
を特徴とする。
(作 用)
本発明の重荷重用空気入り冬タイヤは、各ブロックに設
ける切り込みが、タイヤに内圧を充填しない状態におい
て実質上幅を有さず、その深さdが1〜11.0mmで
、かつ周方向主溝の深さの1/2以内で、さらにその間
隔Wが1〜11.0mmで、切り込みの深さdと間隔W
の関係が(1/2)d≦W≦(3/2)d+5/dなる
関係があり、しかも、その周方向に対する長手方向の傾
斜角度が45〜90度の範囲となるように構成したため
、氷上走行性能および耐摩耗性が大巾に改善されたもの
となる。
ける切り込みが、タイヤに内圧を充填しない状態におい
て実質上幅を有さず、その深さdが1〜11.0mmで
、かつ周方向主溝の深さの1/2以内で、さらにその間
隔Wが1〜11.0mmで、切り込みの深さdと間隔W
の関係が(1/2)d≦W≦(3/2)d+5/dなる
関係があり、しかも、その周方向に対する長手方向の傾
斜角度が45〜90度の範囲となるように構成したため
、氷上走行性能および耐摩耗性が大巾に改善されたもの
となる。
すなわち、切込みの幅を、タイヤに内圧を充填しない状
態において実質上ゼロとしたことにより、各ブロックの
面積を大きく保持することができるため、ブロックの剛
性が高められるばかりが、切り込みにより分割されたサ
ブブロック間の接触により、各ブロック自体の剛性が一
層高められることになる。
態において実質上ゼロとしたことにより、各ブロックの
面積を大きく保持することができるため、ブロックの剛
性が高められるばかりが、切り込みにより分割されたサ
ブブロック間の接触により、各ブロック自体の剛性が一
層高められることになる。
さらに、切り込みの深さを従来よりも浅くし、しかも切
り込みの間隔と深さをほぼ一致させたことにより、ブロ
ックに剪断力が加わった際のブロックの倒れ込みを効果
的に防止することができ、乾燥路面および氷上路面を走
行する場合に共通して接地性が向上し、偏摩耗が改善で
きると共に、氷上走行性能が著しく向上する。
り込みの間隔と深さをほぼ一致させたことにより、ブロ
ックに剪断力が加わった際のブロックの倒れ込みを効果
的に防止することができ、乾燥路面および氷上路面を走
行する場合に共通して接地性が向上し、偏摩耗が改善で
きると共に、氷上走行性能が著しく向上する。
したがって、本発明の重荷重用空気入り冬タイヤは、特
に氷上走行性能がすぐれる共に、耐摩耗性が大巾に改善
されたものであり、耐久寿命が良好なスタッドレスタイ
ヤとしてのすぐれた性能を有していることから、とくに
小型トラックおよびトラック・バスなどの重荷重車輌用
冬タイヤとして有用である。
に氷上走行性能がすぐれる共に、耐摩耗性が大巾に改善
されたものであり、耐久寿命が良好なスタッドレスタイ
ヤとしてのすぐれた性能を有していることから、とくに
小型トラックおよびトラック・バスなどの重荷重車輌用
冬タイヤとして有用である。
(実施例)
以下、図面にしたがって本発明の重荷重用空気入り冬タ
イヤの実施例について、詳細に説明する。
イヤの実施例について、詳細に説明する。
第1図は本発明の重荷重用空気入り冬タイヤの第1実施
例を示すトレッド部の展開図、第2図は第1図における
ブロックのA−A線断面説明図、第3図は本発明の重荷
重用空気入り冬タイヤの第2実施例を示すブロックの断
面説明図、第4図は本発明の重荷重用空気入り冬タイヤ
の第3実施例を示すブロックの断面説明図、第5図はゴ
ムサンプルテストによる切り込みの幅および深さと摩擦
係数の関係を示すグラフ、第6図、第7図および第8図
は同切り込みの深さに対応する間隔と摩擦係数の関係を
示すグラフ、第9図および第10図は実際のタイヤテス
トによる切り込みの幅および深さと氷上走行性能の関係
を示すグラフである。
例を示すトレッド部の展開図、第2図は第1図における
ブロックのA−A線断面説明図、第3図は本発明の重荷
重用空気入り冬タイヤの第2実施例を示すブロックの断
面説明図、第4図は本発明の重荷重用空気入り冬タイヤ
の第3実施例を示すブロックの断面説明図、第5図はゴ
ムサンプルテストによる切り込みの幅および深さと摩擦
係数の関係を示すグラフ、第6図、第7図および第8図
は同切り込みの深さに対応する間隔と摩擦係数の関係を
示すグラフ、第9図および第10図は実際のタイヤテス
トによる切り込みの幅および深さと氷上走行性能の関係
を示すグラフである。
なお、第1図においてはトレッド以外の部分の図示は省
略しているが、ラジアルカーカスおよびベルト層などの
図示以外の部分は周知の構造である。
略しているが、ラジアルカーカスおよびベルト層などの
図示以外の部分は周知の構造である。
第1図において、本発明の重荷重用空気入り冬タイヤの
トレッドTは、その中央区域に軸方向に所定間隔を置い
て配置された少なくとも2本の周方向主溝1.1と、こ
れらの周方向主溝1.1間の軸方向間隔を実質上三等分
し、それらと平行に延びる中央周方向溝1″が配置され
ている。
トレッドTは、その中央区域に軸方向に所定間隔を置い
て配置された少なくとも2本の周方向主溝1.1と、こ
れらの周方向主溝1.1間の軸方向間隔を実質上三等分
し、それらと平行に延びる中央周方向溝1″が配置され
ている。
また、一対の両側区域にはその開口する位置から、前記
周方向主溝1.1及び中央周方向溝1′と交差し、前記
中央区域の中心に向がって実質上折れ線状に連続して延
びる多数の横溝2が設けられることによって、トレッド
Tは多数のブロック3に区分されている。
周方向主溝1.1及び中央周方向溝1′と交差し、前記
中央区域の中心に向がって実質上折れ線状に連続して延
びる多数の横溝2が設けられることによって、トレッド
Tは多数のブロック3に区分されている。
さらに、各ブロック3のすべては、その長手方向が概ね
周方向に対し70度の角度で延びる複数の切り込みSに
よって、複数のサブブロックに分割されている。
周方向に対し70度の角度で延びる複数の切り込みSに
よって、複数のサブブロックに分割されている。
ここで、トレッドTは通常比較的硬質のゴムがら形成さ
れるが、場合によってはより軟質のゴムまたは発泡ゴム
をその少なくとも一部に使用することができる。
れるが、場合によってはより軟質のゴムまたは発泡ゴム
をその少なくとも一部に使用することができる。
周方向主溝1.1および中央周方向溝1゛は周方向に平
行な直線状であってもよいが、図示したような折れ線状
(変形フラング状)が望ましく、それらの溝幅および深
さは溝群の中で最も広くかつ深く形成される。
行な直線状であってもよいが、図示したような折れ線状
(変形フラング状)が望ましく、それらの溝幅および深
さは溝群の中で最も広くかつ深く形成される。
横溝2は、周方向に対する間隔がほぼ等しくなるように
配置されており、これらも図示したような折れ線状(変
形フラング状)が望ましく、その折り幅は周方向溝1.
1′ 1よりも大きく形成される。
配置されており、これらも図示したような折れ線状(変
形フラング状)が望ましく、その折り幅は周方向溝1.
1′ 1よりも大きく形成される。
横溝2の溝幅は周方向溝1.1゛ 1と同等またはそれ
以下であることが好ましい。
以下であることが好ましい。
横溝2の深さは周方向溝1.1′ 1と同等またはそれ
らよりも若干浅めであることが望ましい。
らよりも若干浅めであることが望ましい。
切り込みSを各ブロックに対して設ける本数は、タイヤ
の用途に応じて任意に変更することが可能である。
の用途に応じて任意に変更することが可能である。
そして、第2図に示したように、切り込みSは相互に間
隔Wをもって、深さdとなるように形成されており、タ
イヤに内圧を充填しない状態において、実質上幅を有し
ない線状となるように切り込まれている。
隔Wをもって、深さdとなるように形成されており、タ
イヤに内圧を充填しない状態において、実質上幅を有し
ない線状となるように切り込まれている。
この様な切り込みSは、例えばナイフなどの刃物を備え
た機械を用いて、切り込むことなどにより形成すること
ができる。
た機械を用いて、切り込むことなどにより形成すること
ができる。
上述の構成から成る本発明の重荷重用空気入り冬タイヤ
における重要な要件は、切り込みSを、タイヤに内圧を
充填しない状態において実質上幅を有さず、その深さd
が1〜11.0+n+sで、かつ周方向主溝の深さの1
/2以内で、さらにその間隔Wが1〜11.0順で、切
り込みの深さdと間隔Wの関係が(1/2)d≦W≦(
3/2)d+5/dとなる関係にあるように構成した点
であり、これらの要件の設定理由は、第5図〜第8図に
示したゴムサンプルテスト結果により説明することがで
きる。
における重要な要件は、切り込みSを、タイヤに内圧を
充填しない状態において実質上幅を有さず、その深さd
が1〜11.0+n+sで、かつ周方向主溝の深さの1
/2以内で、さらにその間隔Wが1〜11.0順で、切
り込みの深さdと間隔Wの関係が(1/2)d≦W≦(
3/2)d+5/dとなる関係にあるように構成した点
であり、これらの要件の設定理由は、第5図〜第8図に
示したゴムサンプルテスト結果により説明することがで
きる。
まず、第5図〜第8図に示したゴムサンプルテスト条件
は次ぎのとおりである。
は次ぎのとおりである。
1、ゴムサンプル
ゴム質:冬タイヤのトレッドゴムに用いるゴムと同一の
コンパウンド 寸 法:幅50 m+s x長さ36 mi X厚み2
0關切り込み:ゴムサンプルの表面に深さd1間間隔を
もってゴムサンプルの長さ方向と 直交する向きに直線状の切り込みを多 数設けた。
コンパウンド 寸 法:幅50 m+s x長さ36 mi X厚み2
0關切り込み:ゴムサンプルの表面に深さd1間間隔を
もってゴムサンプルの長さ方向と 直交する向きに直線状の切り込みを多 数設けた。
2、テスト方法
平滑な水面にゴムサンプルを加圧(面圧ニアkg/+4
)、滑り速度5kII/hで適用した場合の摩擦係数を
測定。氷上における滑り方向(力の作用方向)は切り込
みの長手方向と直角方向、氷の温度は第5図では一3℃
、第6図、第7図、第8図では一5℃である。
)、滑り速度5kII/hで適用した場合の摩擦係数を
測定。氷上における滑り方向(力の作用方向)は切り込
みの長手方向と直角方向、氷の温度は第5図では一3℃
、第6図、第7図、第8図では一5℃である。
3、グラフの縦軸
切り込みを備えないゴムサンプルで得た摩擦係数μを1
00とした時の指数で表示。
00とした時の指数で表示。
そして、第5図は切り込みSの間隔Wを411111と
した場合の深さdと摩擦係数μとの関係を示すグラフで
あり、このグラフからは、本発明の内圧を充填しない状
態において実質上幅を有さない切り込みを備えたタイヤ
(実線)は、従来の幅0.7鰭の切り込みを有するタイ
ヤ(点線)に比較して摩擦係数μが著しく高いことが明
らかである。
した場合の深さdと摩擦係数μとの関係を示すグラフで
あり、このグラフからは、本発明の内圧を充填しない状
態において実質上幅を有さない切り込みを備えたタイヤ
(実線)は、従来の幅0.7鰭の切り込みを有するタイ
ヤ(点線)に比較して摩擦係数μが著しく高いことが明
らかである。
ただし、本発明タイヤにおいても、切り込みSの深さd
が11.0mmをこえると、摩擦係数μが大巾に低下す
るため、切り込みの溝深さdは1〜11、Oa目に制限
される。
が11.0mmをこえると、摩擦係数μが大巾に低下す
るため、切り込みの溝深さdは1〜11、Oa目に制限
される。
通常、小型トラックやトラック・バス用タイヤの周方向
主溝の深さは約10〜20mmであるから、本発明タイ
ヤにおいては切り込みSの溝深さdが周方向主溝1.1
の深さの1/2以内に制限されることになる。
主溝の深さは約10〜20mmであるから、本発明タイ
ヤにおいては切り込みSの溝深さdが周方向主溝1.1
の深さの1/2以内に制限されることになる。
また、第6図および第7図、第8図は夫々切り込みSの
深さdを1111!1および5mm、10mmとした場
合の、各切り込み間隔Wと摩擦係数μの関係を示したグ
ラフであり、このグラフからは切り込みSの間隔Wが1
〜11.0mmの範囲において、最良の摩擦係数μ得ら
れることが明らかである。
深さdを1111!1および5mm、10mmとした場
合の、各切り込み間隔Wと摩擦係数μの関係を示したグ
ラフであり、このグラフからは切り込みSの間隔Wが1
〜11.0mmの範囲において、最良の摩擦係数μ得ら
れることが明らかである。
さらに、第6図および第7図、第8図からは、切り込み
Sの間隔Wと、深さdがほぼ等しくd/2≦W≦(3/
2)d+5/dの関係にあることが、より望ましいこと
も明らかである。
Sの間隔Wと、深さdがほぼ等しくd/2≦W≦(3/
2)d+5/dの関係にあることが、より望ましいこと
も明らかである。
次に、第9図は実際のタイヤテストにおいて、切り込み
Sの深さdと、氷上走行性能との関係を示すグラフであ
り、点線は実質上幅を有さない切り込みを切り込みの間
隔Wを切り込みの深さdと等しくしたタイヤで、実線は
従来の幅0.7關の切り込みを切り込みの間隔Wを5m
mとしたタイヤの氷上走行性能の関係を示している。こ
のグラフからは、本発明の内圧を充填しない状態におい
て実質上幅を有さない切り込みを備えたタイヤ(点線)
は、従来の幅0.7+ll11の切り込みを有するタイ
ヤ(実線)に比較して氷上走行性能が著しく改良されて
いることが明らかである。
Sの深さdと、氷上走行性能との関係を示すグラフであ
り、点線は実質上幅を有さない切り込みを切り込みの間
隔Wを切り込みの深さdと等しくしたタイヤで、実線は
従来の幅0.7關の切り込みを切り込みの間隔Wを5m
mとしたタイヤの氷上走行性能の関係を示している。こ
のグラフからは、本発明の内圧を充填しない状態におい
て実質上幅を有さない切り込みを備えたタイヤ(点線)
は、従来の幅0.7+ll11の切り込みを有するタイ
ヤ(実線)に比較して氷上走行性能が著しく改良されて
いることが明らかである。
なお、切り込みSの長手方向角度は周方向に対し45〜
95度の範囲が好適であり、切り込みSは図示したよう
な直線状以外にも、ジグザグ状、波状、稲妻状およびく
の字状などであってもよい。
95度の範囲が好適であり、切り込みSは図示したよう
な直線状以外にも、ジグザグ状、波状、稲妻状およびく
の字状などであってもよい。
また、ブロック3に形成する切り込みSは、その全てを
内圧を充填しない状態において実質上幅を有さないもの
にする必要はなく、たとえば第3図に示した第2実施例
のように、実質上幅を有さない切り込みsl と、通常
の0.7關程度の幅を有する切り込みslを共存させる
こともできる。
内圧を充填しない状態において実質上幅を有さないもの
にする必要はなく、たとえば第3図に示した第2実施例
のように、実質上幅を有さない切り込みsl と、通常
の0.7關程度の幅を有する切り込みslを共存させる
こともできる。
さらに、切り込みSの深さdもその全てを一定にする必
要はなく、たとえば第4図に示した第3実施例のように
、浅い切り込みSlと、深い切り込みs3を交互に存在
させても良い。
要はなく、たとえば第4図に示した第3実施例のように
、浅い切り込みSlと、深い切り込みs3を交互に存在
させても良い。
第10図は第4図で切り込み81の深さd1切り込みs
3の深さd3をd、−5,d3−10としたタイヤの効
果を示すグラフで、第9図の実質上幅を有さない切り込
みを切り込みの間隔Wと深さdを等しくしたタイヤの例
(点線)対比S1の深さd、と53の深さd3の平均深
さd−(1/2)(d+ +d3 )を切り込み深さと
して比較している(0印)、溝間隔Wは(1/2)d≦
W≦(3/2)d+5/dの範囲にあるw −5鰭であ
り、切り込みSの深さを変えるとさらに氷上性能が向上
することが明らかである。
3の深さd3をd、−5,d3−10としたタイヤの効
果を示すグラフで、第9図の実質上幅を有さない切り込
みを切り込みの間隔Wと深さdを等しくしたタイヤの例
(点線)対比S1の深さd、と53の深さd3の平均深
さd−(1/2)(d+ +d3 )を切り込み深さと
して比較している(0印)、溝間隔Wは(1/2)d≦
W≦(3/2)d+5/dの範囲にあるw −5鰭であ
り、切り込みSの深さを変えるとさらに氷上性能が向上
することが明らかである。
さらにまた、切り込みSはブロック3を実質的に横断し
ている必要がなく、ブロック3の途中で中断したり、ブ
ロック端に切り込みを設けない場合なども包含される。
ている必要がなく、ブロック3の途中で中断したり、ブ
ロック端に切り込みを設けない場合なども包含される。
上記のごとくブロック3に切り込みSを形成することに
より、氷上走行性能および耐摩耗性を効果的に改善する
ことができる。
より、氷上走行性能および耐摩耗性を効果的に改善する
ことができる。
次に、試験例により本発明の重荷重用空気入り冬タイヤ
の構成および効果についてさらに詳細に説明する。
の構成および効果についてさらに詳細に説明する。
(試験例)
タイヤサイズ:LSR7,50R1614PR1使用リ
ム:0.0OGS、使用空気圧=6゜50kg/c−の
冬型ブロックパターンラジアルタイヤのトレッド部に対
し、上述の第1図に示したブロックパターンを形成し、
このタイヤについての評価を行なワた。
ム:0.0OGS、使用空気圧=6゜50kg/c−の
冬型ブロックパターンラジアルタイヤのトレッド部に対
し、上述の第1図に示したブロックパターンを形成し、
このタイヤについての評価を行なワた。
なお、タイヤのラジアルカーカスおよびベルト層などの
他の構造および製造条件は従来タイヤに準じたため、詳
細は省略する。
他の構造および製造条件は従来タイヤに準じたため、詳
細は省略する。
すなわち、第1図においてトレッドの幅=160關、ジ
グザグ状周方向主溝1.1の溝幅:12關、深さ:15
mm、中央周方向溝1″の溝幅:4龍、深さ=10順、
横溝2の溝幅:5+++11.深さ815mmとしてブ
ロックパターンを形成する際に、切り込みSの幅、深さ
dおよび間隔Wを次表のように変更した。
グザグ状周方向主溝1.1の溝幅:12關、深さ:15
mm、中央周方向溝1″の溝幅:4龍、深さ=10順、
横溝2の溝幅:5+++11.深さ815mmとしてブ
ロックパターンを形成する際に、切り込みSの幅、深さ
dおよび間隔Wを次表のように変更した。
なお、切り込みSのタイヤ周方向に対する角度は夫々7
0度に設定した。
0度に設定した。
得られた11種類のタイヤについて、下記条件の実車フ
ィーリングテストにより、氷上走行性能および耐摩耗性
の評価を行なった結果を次表に示す。
ィーリングテストにより、氷上走行性能および耐摩耗性
の評価を行なった結果を次表に示す。
なお、次表はすべて従来タイヤ(比較・−例2のスタッ
ドレスタイヤ)を100とした時の指数評価で示してあ
り、指数が大きいほど良好な結果を示す。
ドレスタイヤ)を100とした時の指数評価で示してあ
り、指数が大きいほど良好な結果を示す。
氷上走行性能
供試車輌:小型トラック、4トン車
路 面:冬期北海道での凍結路面
評価方法:速度10km/hでブレーキングしてから停
車するまでの制動距離を逆数 で指数化。
車するまでの制動距離を逆数 で指数化。
耐摩耗性
供試車輌:小型トラック、4トン車
路 面:関東地区、乾燥、湿潤路面
(積雪なし)
速 度= 20〜1100k+/h(高速走行あり
) 評価方法:耐摩耗性能比較(主溝深さで確認)(以下本
頁余白) 表 寸法(關) 氷上走 Nα 幅 d w 行性能 比 *■ 較 1 − 96例
*2 2 1.0 12 5 100 本 1 なし 15162 2 なし 55133 3 なし 105115 発 4 なし 110159 5 なし 510130 6 なし 10 10 115 明 7 AI A2 5 1198
BI B2 5 111 9 CI C25138 to Di D2 5 128 *l〜ブロツク、*2〜スタッドレス Al:1.O/なしハ、OA2:3.O/8.5/l。
) 評価方法:耐摩耗性能比較(主溝深さで確認)(以下本
頁余白) 表 寸法(關) 氷上走 Nα 幅 d w 行性能 比 *■ 較 1 − 96例
*2 2 1.0 12 5 100 本 1 なし 15162 2 なし 55133 3 なし 105115 発 4 なし 110159 5 なし 510130 6 なし 10 10 115 明 7 AI A2 5 1198
BI B2 5 111 9 CI C25138 to Di D2 5 128 *l〜ブロツク、*2〜スタッドレス Al:1.O/なしハ、OA2:3.O/8.5/l。
旧:1.0/なし 132:5/10
耐摩耗
性
以上の結果から、本発明の重荷重用空気入り冬タイヤは
、氷上走行性能および耐摩耗性を均衡して高度に具備し
ていることが明らかである。
、氷上走行性能および耐摩耗性を均衡して高度に具備し
ていることが明らかである。
[発明の効果]
以上、詳細に説明したように、本発明の重荷重用空気入
り冬タイヤは、各ブロックに設ける切り込みが、タイヤ
に内圧を充填しない状態において実質上幅を有さず、そ
の深さdが1〜11.On+mで、かつ周方向主溝の深
さの1/2以内で、さらにその間隔Wが1〜11.0m
mで、切り込みの深さdと間隔Wの関係が(1/2)d
≦W≦(3/2)d+5/dなる関係にあり、しかも、
その周方向に対する長手方向の傾斜角度が45〜90度
の範囲となるように構成したため、氷上走行性能および
耐摩耗性が大巾に改善されたものとなる。
り冬タイヤは、各ブロックに設ける切り込みが、タイヤ
に内圧を充填しない状態において実質上幅を有さず、そ
の深さdが1〜11.On+mで、かつ周方向主溝の深
さの1/2以内で、さらにその間隔Wが1〜11.0m
mで、切り込みの深さdと間隔Wの関係が(1/2)d
≦W≦(3/2)d+5/dなる関係にあり、しかも、
その周方向に対する長手方向の傾斜角度が45〜90度
の範囲となるように構成したため、氷上走行性能および
耐摩耗性が大巾に改善されたものとなる。
すなわち、切り込みの幅を、タイヤに内圧を充填しない
状態において実質上ゼロとしたことにより、各ブロック
の面積を大きく保持することができるため、ブロックの
剛性が高められるばかりか、切り込みにより分割された
サブブロック間の接触により、各ブロック自体の剛性が
一層高められることになる。
状態において実質上ゼロとしたことにより、各ブロック
の面積を大きく保持することができるため、ブロックの
剛性が高められるばかりか、切り込みにより分割された
サブブロック間の接触により、各ブロック自体の剛性が
一層高められることになる。
さらに、切り込みの深さを従来よりも浅くし、しかも切
り込みの間隔と深さをほぼ一致させることにより、ブロ
ックに剪断力が加わった際のブロックの倒れ込みを効果
的に防止することができ、乾燥路面および氷上路面を走
行する場合に共通して接地性が向上し、偏摩耗が改善で
きると共に、氷上走行性能が著しく向上する。
り込みの間隔と深さをほぼ一致させることにより、ブロ
ックに剪断力が加わった際のブロックの倒れ込みを効果
的に防止することができ、乾燥路面および氷上路面を走
行する場合に共通して接地性が向上し、偏摩耗が改善で
きると共に、氷上走行性能が著しく向上する。
したがって、本発明の重荷重用空気入り冬タイヤは、特
に氷上走行性能がすぐれる共に、耐摩耗性が大tiに改
善され、耐久寿命が良好なスタッドレスタイヤとしての
すぐれた性能を有していることから、とくに小型トラッ
クおよびトラック・バスなどの重荷重車輌用冬タイヤと
して有用である。
に氷上走行性能がすぐれる共に、耐摩耗性が大tiに改
善され、耐久寿命が良好なスタッドレスタイヤとしての
すぐれた性能を有していることから、とくに小型トラッ
クおよびトラック・バスなどの重荷重車輌用冬タイヤと
して有用である。
第1図は本発明の重荷重用空気入り冬タイヤの第1実施
例を示すトレッド部の展開図、第2図は第1図における
ブロックのA−A線断面説明図、第3図は本発明の重荷
重用空気入り冬タイヤの第2実施例を示すブロックの断
面説明図、第4図は本発明の重荷重用空気入り冬タイヤ
の第3実施例を示すブロックの断面説明図、第5図はゴ
ムサンプルテストによる切り込みの幅および深さと摩擦
係数の関係を示すグラフ、第6図、第7図および第8図
は同切り込みの深さに対応する間隔と摩擦係数の関係を
示すグラフ、第9図および第10図は実際のタイヤテス
トによる切り込みの幅および深さと氷上走行性能の関係
を示すグラフである。 ■・・・・・・・・・トレッド 1.1・・・周方向主溝 1−・・・・・・中央周方向溝 2・・・・・・・・・横溝 3・・・・・・・・・ブロック S・・・・・・・・・切り込み d・・・・・・・・・切り込みの深さ W・・・・・・・・・切り込みの開隔 ■ T・・・・・・・・・トレッド 1.1・・・周方向主溝 1′・・・・・・中央周方向溝 2 ・・・ ・・・ ・・・ )黄溝 3・・・・・・・・・ブロック S・・・・・・・・・切り込み d・・・・・・・・・切り込み深さ W・・・・・・・・・切り込み間隔 第1図
例を示すトレッド部の展開図、第2図は第1図における
ブロックのA−A線断面説明図、第3図は本発明の重荷
重用空気入り冬タイヤの第2実施例を示すブロックの断
面説明図、第4図は本発明の重荷重用空気入り冬タイヤ
の第3実施例を示すブロックの断面説明図、第5図はゴ
ムサンプルテストによる切り込みの幅および深さと摩擦
係数の関係を示すグラフ、第6図、第7図および第8図
は同切り込みの深さに対応する間隔と摩擦係数の関係を
示すグラフ、第9図および第10図は実際のタイヤテス
トによる切り込みの幅および深さと氷上走行性能の関係
を示すグラフである。 ■・・・・・・・・・トレッド 1.1・・・周方向主溝 1−・・・・・・中央周方向溝 2・・・・・・・・・横溝 3・・・・・・・・・ブロック S・・・・・・・・・切り込み d・・・・・・・・・切り込みの深さ W・・・・・・・・・切り込みの開隔 ■ T・・・・・・・・・トレッド 1.1・・・周方向主溝 1′・・・・・・中央周方向溝 2 ・・・ ・・・ ・・・ )黄溝 3・・・・・・・・・ブロック S・・・・・・・・・切り込み d・・・・・・・・・切り込み深さ W・・・・・・・・・切り込み間隔 第1図
Claims (1)
- 一対の円筒状トレッドと、該トレッドの内側から夫々径
方向内側へ延びるサイドウォールを含み、前記トレッド
が周方向に延びる複数の周方向主溝と該周方向主溝に交
わる複数の横溝およびこれらの横溝によって区分される
ブロックからなり、これらのブロックに複数の切り込み
を備えたタイヤにおいて、前記切り込みはタイヤに内圧
を充填しない状態では実質上幅を有さず、その深さdが
1〜11.0mmで、かつ周方向主溝の深さの1/2以
内で、さらにその間隔wが1〜11.0mmで、切り込
みの深さdと間隔wの関係が(1/2)d≦w≦(3/
2)d+5/dなる関係にあり、しかも、その周方向に
対する長手方向の傾斜角度が45〜90度の範囲にある
ことを特徴とする重荷重用空気入り冬タイヤ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63285439A JPH02133207A (ja) | 1988-11-11 | 1988-11-11 | 重荷重用空気入り冬タイヤ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63285439A JPH02133207A (ja) | 1988-11-11 | 1988-11-11 | 重荷重用空気入り冬タイヤ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02133207A true JPH02133207A (ja) | 1990-05-22 |
Family
ID=17691538
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63285439A Pending JPH02133207A (ja) | 1988-11-11 | 1988-11-11 | 重荷重用空気入り冬タイヤ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02133207A (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62251206A (ja) * | 1986-04-24 | 1987-11-02 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | ラジアルタイヤ |
-
1988
- 1988-11-11 JP JP63285439A patent/JPH02133207A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62251206A (ja) * | 1986-04-24 | 1987-11-02 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | ラジアルタイヤ |
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