JPH02132221A - 土留壁施工法とその装置 - Google Patents
土留壁施工法とその装置Info
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- JPH02132221A JPH02132221A JP28458388A JP28458388A JPH02132221A JP H02132221 A JPH02132221 A JP H02132221A JP 28458388 A JP28458388 A JP 28458388A JP 28458388 A JP28458388 A JP 28458388A JP H02132221 A JPH02132221 A JP H02132221A
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Landscapes
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、D’rC位置の地中における土砂と、例えば
セメン1・溶液のような土砂固結溶液とを混合撹伴して
、いわゆるソイルセメント土留壁を築造する工法,並び
に装置に関するものである。 [産業上の利用分野] ソイルセメント土留壁は、例えば建築物の地下室を作る
場合の周囲の土留壁、或は管路埋設工]
セメン1・溶液のような土砂固結溶液とを混合撹伴して
、いわゆるソイルセメント土留壁を築造する工法,並び
に装置に関するものである。 [産業上の利用分野] ソイルセメント土留壁は、例えば建築物の地下室を作る
場合の周囲の土留壁、或は管路埋設工]
【における仮設
土留壁等に多数利用されている。 [従来の技術] 従来のソイルセメント土留壁工法は、複数の垂直撹拌軸
を近接して平行に並列した装置により、該各軸を相互に
逆回転を与えて掘削撹拌しながら、各垂直撹拌軸の先端
からセメント溶液を吐出させて、各垂直撹拌軸による掘
削孔の一部が互いにラップするような形状のソイルセメ
ン1〜土留壁を築造する多軸式札列工法である.(第3
図参照)[発明が解決しようとする課題] 従来の多軸式柱列工法では、土留壁幅1〜1.5mに対
して垂直撹拌軸を3〜5軸を一連とする多軸t111削
装置を使用するため、士留壁の深度が大となると、該装
置の重量は過大となり、従ってこれを懸垂するクレーン
も超大型となり、工事費が高価となるし、また小規模の
現場では本工法の採用が困難となる。 四に、築造されたソイルセメン1・土留壁は、各垂直撹
拌軸の撹拌翼が,相互に若干ラップするように、近接し
て平行に並列した一連の垂直撹拌軸の回転により、セメ
ント溶液と原位置土砂とを撹拌混合したものであるから
、該土留壁の断面形状は、第3図に示すごとく円形連鎖
状であり、上留壁の理想であるベき均一壁厚にはならな
い欠点があった。 本発明は、二本の垂直撹拌軸と該両軸間に渉って設けた
水平撹拌軸との組み合わせ装置によって、任意の壁幅を
もつ、ソイルセメン1・土留壁を造成するものであって
、上記の従来工法の諸欠点を一挙に解決しようとするも
のである. [課題を解決するための手段コ 本発明の装置を第1図に示す。 垂直撹拌軸(+), (1’)には、回転カ伝達箱(4
),(4’)を,該軸各先端より適当長の同一Xi++
*離だけ上方に取り付け、回転力伝達笛外の垂直撹拌軸
周辺には該各軸の略全長にわたっーて撹拌!(2),(
2’)取り付け、更にその各先端には掘削刃(3),(
3’)が固定されている。 かくのごとき二本の垂直撹拌軸(1),(1’)を、適
当な間隔を取って、垂直かつ平行に配置する。回転力伝
達箱(’I).(4’)の内部は左右対称の同一構造に
してあって,その構造は回転力伝達箱(4)をもって第
1図に示すように、上部ギャーボックス(8),下部ギ
ャーボックス(9),及び固結溶液分配室(lO)とか
ら楢成されている。 いま、二本の垂直撹拌軸(1),(1’)を、従来工法
のように減速モーターによって互いに逆転させるとi1
iH直撹拌軸(1),(1’)の回転は、各軸の回転力
伝達箱内の上部ギャーボックス、及び下部ギャーボック
ス内のギャー装置により,上部水i[l撹拌軸、及び、
下部水平撹拌軸に回転を4えることになる。 また、各垂直撹拌軸(1).(]’)内を通して流送す
る固結溶液(例えばセメント溶液)は、その一部を回転
力伝達箱内の固結溶液分配室(10)より固結溶液噴出
用水平管(7)に送られて、該水平管の噴出孔(16)
より原位置土砂中に噴出すると共に、渉りの溶液は両垂
直撹拌軸の先端から原位置土砂中に噴出する。 このように、本発明は、1エレメン1〜当たりの壁幅(
一般には1〜3m)に係らす二本の垂直撹拌軸と、該釉
間に渉って設けられた水】ト撹拌軸,及び固結溶液ツt
出用水平管の組み合わせ装置によって施工するものであ
るから、壁深度が人となっても装置の重量は、従来の多
軸式柱列工法の装置に比べて大いに軽減され、これを懸
垂するクレーンも小型ですみ,従って工事費も安価とな
る。またクレーンが小型で済むことは、小規模の現場に
も活用できることになる。 また、この装置によって築造されたソイルセメント壁の
断面形状は、第2図に示すように均一壁厚となるから、
本発明は、従来工法の諸欠点を−挙に解決し得る工法で
ある。 [作 用] 第1図で説明する。 1.クレーンによって所定の位置に懸垂された本装置の
氾直撹拌軸(1),(1’)を減速モーター(19)に
と、動力伝達装置(20)とより互いに逆回転させなが
ら、徐々に地中に吊り下げると同時に、両毛直視拌軸内
に土砂固結溶液の流送を開始する。 両垂直撹拌軸(1),(1″)には各々回転力伝達tr
i(4),(4′)が,没置されていて、その作用は全
く同一であるので、ここでは垂直撹拌幀(】)側につい
て1説明する。 26垂直撹拌軸(1 )に設置された回転力伝達箱(4
)は、該軸の回転を受けることなく該頓を中心として自
由に旋回し得るように組み立てられている。 ;3.回転力伝達箱(4)内は、垂直撹拌軸が(’t通
しており、該箱内は上部ギャーボックス(8),固結溶
液分配室(10),及び下部ギャーボックス(9),に
仕切られている。 4.垂直撹拌軸(1 )の回転力は、」二部ギャーボッ
クス(8)内のべベルギャ=(l])(12)によって
、−ヒ部水平撹拌軸(5)に伝達されるが、垂直撹拌軸
(1′)の回転力も面直撹拌軸(1)に同調されてい゛
C、同様の伝達機構によって,水平撹拌軸(5)に伝達
される. 5.下部水平撹拌軸(6)も,上部水平撹拌軸と同様に
して、回転力の伝達を受ける。 6.回転力伝達知内には、固結溶液分配室(10)があ
り、該室内を員通ずる垂直撹拌軸(1.)には固結溶液
の分流孔(I5)があって、その溶液を固結溶液噴出用
水平管(7)に導入し該水平管の噴出孔(l[E)より
原位置の土砂中に噴出する。 7.垂直撹拌軸(1′)内の溶液も同様な{幾構により
その一部を噴出用水平管(7)に導入する。 8.その他の溶液は、両垂直撹拌軸(1),(1’)の
先端から原位置の土砂中に噴出する. 9.本コニ法は、上記説明のごとく両垂直撹拌軸の回転
と該幀先端より噴出する固結溶液・両垂直撹拌に渉る上
下水〜]/.撹拌軸の回転と噴出用水・il管より噴出
する固結溶液、との作用により均− な壁ノqを有する
ソイルセメン1〜上留壁を築造する.[実施例] 1.第4図,第5図に示すごとく、クレーンマスト(l
7)に本装置を取り付ける。クレーンマストのリーダー
(18)には、その上部に減速モーター(19)及びこ
れに付属する動力伝達装置(20)が一体となって、リ
ーダーに沿って滑動できるように1い吊されているが,
これは従来工法と同じV2置である。 2.本装置を組み上げ、所定の位置に垂直撹拌軸先端の
掘削刃(3) , (3”)を据え、両垂直撹拌軸(1
),(l′)の相互逆回転を開始すれば、同時に水平撹
拌軸(5) , (6)も相互逆回転を開始する。 3.掘削刃(3) , (3’ )が約1〜2 rn程
度土中へ掘削進行した時点で、別装16のミキシングプ
ラントより七砂固結溶液(例えばセメン1〜溶液)をホ
ースにより両垂直撹拌軸(1), (1’ )内に流入
させるが、この装置も従来工法と同じである。 4.両垂直撹拌軸内に流入したセメント溶液は、その下
端より噴出すると共に、固結溶液噴出用水平管(7)の
噴出孔よりも土中に噴出され,両垂直撹拌軸と両水平撹
拌軸の回転によってIXj!削破砕した土砂と撹拌混合
され、所謂ソイルセメントとなる。 5.順次,本装置を土中に降下させながら、ある深度に
いたれば,更に撹拌混合を十分にするためある範囲にオ
〕たって木役置の上下運動を行うことも凸丁能である。 6.このようにして,1エレメン1〜の施工を完了する
と、既設エレメントに一本の垂直撹拌軸がラップするよ
うに本装置を移動して隣接エレメン1一を同様な方法を
もって施工し、順次繰り返して所定の士留壁長を施工す
る。 [発明の効果] 以上のごとく、本発明は,従来の多軸弐柱列工法のよう
に,多数の垂直撹拌軸を並列し、これらを回転してセメ
ント溶液と土砂とを撹拌混合する工a;とは異なり,二
本の他直撹拌軸とその間にわたる水平撹拌軸の相互逆回
転によって二1コ砂とセメント溶液を混合せんとするも
のであるから、1.従来工法より、セメント溶液と土砂
との混合撹拌の能率がよく、施工時間が短縮できる。 2.出来上がり壁面厚が均一に仕丘がるから,漏水を防
【Lできる。 3.従来の多軸式柱列工法の施工機に比ノ\て、本発明
の装置は軽鼠化されるので,クレーンも小型で済み,従
って、工1t費−も安価となるばかりか、r!;l場安
全管理上も有利となる。 4.土砂固結溶液が、両端垂直撹拌軸の先端のみならず
、固結溶液噴出用水5(l管からも噴出するから、施工
幅全体に渡って良質なソイルセメン1・をaX.合する
ことができる。 5.7fi工深度が浅い現場では,第1図の上部水平撹
拌軸(5)を省略して更に機械の軽M化を行うことがで
きる。
土留壁等に多数利用されている。 [従来の技術] 従来のソイルセメント土留壁工法は、複数の垂直撹拌軸
を近接して平行に並列した装置により、該各軸を相互に
逆回転を与えて掘削撹拌しながら、各垂直撹拌軸の先端
からセメント溶液を吐出させて、各垂直撹拌軸による掘
削孔の一部が互いにラップするような形状のソイルセメ
ン1〜土留壁を築造する多軸式札列工法である.(第3
図参照)[発明が解決しようとする課題] 従来の多軸式柱列工法では、土留壁幅1〜1.5mに対
して垂直撹拌軸を3〜5軸を一連とする多軸t111削
装置を使用するため、士留壁の深度が大となると、該装
置の重量は過大となり、従ってこれを懸垂するクレーン
も超大型となり、工事費が高価となるし、また小規模の
現場では本工法の採用が困難となる。 四に、築造されたソイルセメン1・土留壁は、各垂直撹
拌軸の撹拌翼が,相互に若干ラップするように、近接し
て平行に並列した一連の垂直撹拌軸の回転により、セメ
ント溶液と原位置土砂とを撹拌混合したものであるから
、該土留壁の断面形状は、第3図に示すごとく円形連鎖
状であり、上留壁の理想であるベき均一壁厚にはならな
い欠点があった。 本発明は、二本の垂直撹拌軸と該両軸間に渉って設けた
水平撹拌軸との組み合わせ装置によって、任意の壁幅を
もつ、ソイルセメン1・土留壁を造成するものであって
、上記の従来工法の諸欠点を一挙に解決しようとするも
のである. [課題を解決するための手段コ 本発明の装置を第1図に示す。 垂直撹拌軸(+), (1’)には、回転カ伝達箱(4
),(4’)を,該軸各先端より適当長の同一Xi++
*離だけ上方に取り付け、回転力伝達笛外の垂直撹拌軸
周辺には該各軸の略全長にわたっーて撹拌!(2),(
2’)取り付け、更にその各先端には掘削刃(3),(
3’)が固定されている。 かくのごとき二本の垂直撹拌軸(1),(1’)を、適
当な間隔を取って、垂直かつ平行に配置する。回転力伝
達箱(’I).(4’)の内部は左右対称の同一構造に
してあって,その構造は回転力伝達箱(4)をもって第
1図に示すように、上部ギャーボックス(8),下部ギ
ャーボックス(9),及び固結溶液分配室(lO)とか
ら楢成されている。 いま、二本の垂直撹拌軸(1),(1’)を、従来工法
のように減速モーターによって互いに逆転させるとi1
iH直撹拌軸(1),(1’)の回転は、各軸の回転力
伝達箱内の上部ギャーボックス、及び下部ギャーボック
ス内のギャー装置により,上部水i[l撹拌軸、及び、
下部水平撹拌軸に回転を4えることになる。 また、各垂直撹拌軸(1).(]’)内を通して流送す
る固結溶液(例えばセメント溶液)は、その一部を回転
力伝達箱内の固結溶液分配室(10)より固結溶液噴出
用水平管(7)に送られて、該水平管の噴出孔(16)
より原位置土砂中に噴出すると共に、渉りの溶液は両垂
直撹拌軸の先端から原位置土砂中に噴出する。 このように、本発明は、1エレメン1〜当たりの壁幅(
一般には1〜3m)に係らす二本の垂直撹拌軸と、該釉
間に渉って設けられた水】ト撹拌軸,及び固結溶液ツt
出用水平管の組み合わせ装置によって施工するものであ
るから、壁深度が人となっても装置の重量は、従来の多
軸式柱列工法の装置に比べて大いに軽減され、これを懸
垂するクレーンも小型ですみ,従って工事費も安価とな
る。またクレーンが小型で済むことは、小規模の現場に
も活用できることになる。 また、この装置によって築造されたソイルセメント壁の
断面形状は、第2図に示すように均一壁厚となるから、
本発明は、従来工法の諸欠点を−挙に解決し得る工法で
ある。 [作 用] 第1図で説明する。 1.クレーンによって所定の位置に懸垂された本装置の
氾直撹拌軸(1),(1’)を減速モーター(19)に
と、動力伝達装置(20)とより互いに逆回転させなが
ら、徐々に地中に吊り下げると同時に、両毛直視拌軸内
に土砂固結溶液の流送を開始する。 両垂直撹拌軸(1),(1″)には各々回転力伝達tr
i(4),(4′)が,没置されていて、その作用は全
く同一であるので、ここでは垂直撹拌幀(】)側につい
て1説明する。 26垂直撹拌軸(1 )に設置された回転力伝達箱(4
)は、該軸の回転を受けることなく該頓を中心として自
由に旋回し得るように組み立てられている。 ;3.回転力伝達箱(4)内は、垂直撹拌軸が(’t通
しており、該箱内は上部ギャーボックス(8),固結溶
液分配室(10),及び下部ギャーボックス(9),に
仕切られている。 4.垂直撹拌軸(1 )の回転力は、」二部ギャーボッ
クス(8)内のべベルギャ=(l])(12)によって
、−ヒ部水平撹拌軸(5)に伝達されるが、垂直撹拌軸
(1′)の回転力も面直撹拌軸(1)に同調されてい゛
C、同様の伝達機構によって,水平撹拌軸(5)に伝達
される. 5.下部水平撹拌軸(6)も,上部水平撹拌軸と同様に
して、回転力の伝達を受ける。 6.回転力伝達知内には、固結溶液分配室(10)があ
り、該室内を員通ずる垂直撹拌軸(1.)には固結溶液
の分流孔(I5)があって、その溶液を固結溶液噴出用
水平管(7)に導入し該水平管の噴出孔(l[E)より
原位置の土砂中に噴出する。 7.垂直撹拌軸(1′)内の溶液も同様な{幾構により
その一部を噴出用水平管(7)に導入する。 8.その他の溶液は、両垂直撹拌軸(1),(1’)の
先端から原位置の土砂中に噴出する. 9.本コニ法は、上記説明のごとく両垂直撹拌軸の回転
と該幀先端より噴出する固結溶液・両垂直撹拌に渉る上
下水〜]/.撹拌軸の回転と噴出用水・il管より噴出
する固結溶液、との作用により均− な壁ノqを有する
ソイルセメン1〜上留壁を築造する.[実施例] 1.第4図,第5図に示すごとく、クレーンマスト(l
7)に本装置を取り付ける。クレーンマストのリーダー
(18)には、その上部に減速モーター(19)及びこ
れに付属する動力伝達装置(20)が一体となって、リ
ーダーに沿って滑動できるように1い吊されているが,
これは従来工法と同じV2置である。 2.本装置を組み上げ、所定の位置に垂直撹拌軸先端の
掘削刃(3) , (3”)を据え、両垂直撹拌軸(1
),(l′)の相互逆回転を開始すれば、同時に水平撹
拌軸(5) , (6)も相互逆回転を開始する。 3.掘削刃(3) , (3’ )が約1〜2 rn程
度土中へ掘削進行した時点で、別装16のミキシングプ
ラントより七砂固結溶液(例えばセメン1〜溶液)をホ
ースにより両垂直撹拌軸(1), (1’ )内に流入
させるが、この装置も従来工法と同じである。 4.両垂直撹拌軸内に流入したセメント溶液は、その下
端より噴出すると共に、固結溶液噴出用水平管(7)の
噴出孔よりも土中に噴出され,両垂直撹拌軸と両水平撹
拌軸の回転によってIXj!削破砕した土砂と撹拌混合
され、所謂ソイルセメントとなる。 5.順次,本装置を土中に降下させながら、ある深度に
いたれば,更に撹拌混合を十分にするためある範囲にオ
〕たって木役置の上下運動を行うことも凸丁能である。 6.このようにして,1エレメン1〜の施工を完了する
と、既設エレメントに一本の垂直撹拌軸がラップするよ
うに本装置を移動して隣接エレメン1一を同様な方法を
もって施工し、順次繰り返して所定の士留壁長を施工す
る。 [発明の効果] 以上のごとく、本発明は,従来の多軸弐柱列工法のよう
に,多数の垂直撹拌軸を並列し、これらを回転してセメ
ント溶液と土砂とを撹拌混合する工a;とは異なり,二
本の他直撹拌軸とその間にわたる水平撹拌軸の相互逆回
転によって二1コ砂とセメント溶液を混合せんとするも
のであるから、1.従来工法より、セメント溶液と土砂
との混合撹拌の能率がよく、施工時間が短縮できる。 2.出来上がり壁面厚が均一に仕丘がるから,漏水を防
【Lできる。 3.従来の多軸式柱列工法の施工機に比ノ\て、本発明
の装置は軽鼠化されるので,クレーンも小型で済み,従
って、工1t費−も安価となるばかりか、r!;l場安
全管理上も有利となる。 4.土砂固結溶液が、両端垂直撹拌軸の先端のみならず
、固結溶液噴出用水5(l管からも噴出するから、施工
幅全体に渡って良質なソイルセメン1・をaX.合する
ことができる。 5.7fi工深度が浅い現場では,第1図の上部水平撹
拌軸(5)を省略して更に機械の軽M化を行うことがで
きる。
第1図、本装置のvJ力伝達装置図
第2図、本装置によって造成されるソイルセメント壁の
断面形状図 第3図、従来の多軸式社列コニ法によって造成されるソ
イルセメン1〜壁の断面形状参考図第4図.クレーン前
部に本装置をセツ1〜した姿図第5図.クレーン前部に
本装置をセットした正面図。 (1).(1’)はIn直撹拌軸、(2) . (2’
)は撹拌翼、(3),(3’)は掘削刃. (4),
(4’)は回転力伝達箱、(5),(6)は水平撹拌軸
、(7)は固結78液噴出用水平管、(8)A9)はギ
ャーボックス、(10)は固結溶液分配室、(11),
(12),(13),(+4)はベベルギャ−(I5)
は固結溶液の分流孔、(l6)は固結?8液噴出用水平
管の噴出孔、(17)はクレーンマス1・、(l8)は
マストのリーダー. (1!J)は減速モーター、(2
0)は垂直撹拌軸に対する動力伝達装置。 出願人 日開技研株式会社 代表者 it N 繁
図
断面形状図 第3図、従来の多軸式社列コニ法によって造成されるソ
イルセメン1〜壁の断面形状参考図第4図.クレーン前
部に本装置をセツ1〜した姿図第5図.クレーン前部に
本装置をセットした正面図。 (1).(1’)はIn直撹拌軸、(2) . (2’
)は撹拌翼、(3),(3’)は掘削刃. (4),
(4’)は回転力伝達箱、(5),(6)は水平撹拌軸
、(7)は固結78液噴出用水平管、(8)A9)はギ
ャーボックス、(10)は固結溶液分配室、(11),
(12),(13),(+4)はベベルギャ−(I5)
は固結溶液の分流孔、(l6)は固結?8液噴出用水平
管の噴出孔、(17)はクレーンマス1・、(l8)は
マストのリーダー. (1!J)は減速モーター、(2
0)は垂直撹拌軸に対する動力伝達装置。 出願人 日開技研株式会社 代表者 it N 繁
図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、二本の垂直撹拌軸を適当な間隔をもって、平行に直
立配置し、これらの垂直撹拌軸に、互いに逆回転を与え
て地中を掘削撹拌すると共に、その両掘削孔の間の土砂
を、両垂直撹拌軸間に渉り組み合わせた単一または複数
の水平撹拌軸の回転と降下により掘削撹拌せしめつつ、
同時に両垂直撹拌軸内を通して圧送した土砂固結溶液を
該軸の先端、及び、該両軸間に渉り連結された固結溶液
噴出用水平管の各噴出孔より土砂中に噴出させて、該溶
液と掘削土砂とを、垂直、水平の各撹拌軸の回転により
混合し、その固結によって土留壁を築造する土留壁施工
法。 2、互いに逆回転をする二本の垂直撹拌軸を、適当な間
隔をもって、平行に直立配置し、該垂直撹拌軸間に渉っ
て、水平撹拌軸と固結溶液噴出用水平管とを適宜配置し
た、請求項1記載の土留壁施工装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28458388A JPH02132221A (ja) | 1988-11-10 | 1988-11-10 | 土留壁施工法とその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28458388A JPH02132221A (ja) | 1988-11-10 | 1988-11-10 | 土留壁施工法とその装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02132221A true JPH02132221A (ja) | 1990-05-21 |
JPH0444043B2 JPH0444043B2 (ja) | 1992-07-20 |
Family
ID=17680336
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP28458388A Granted JPH02132221A (ja) | 1988-11-10 | 1988-11-10 | 土留壁施工法とその装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02132221A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07158059A (ja) * | 1993-12-13 | 1995-06-20 | Concrete Kooring Kk | 地盤の掘削工法 |
JPH07189239A (ja) * | 1993-11-16 | 1995-07-28 | Ask Kenkyusho:Kk | 地盤改良方法及びその装置 |
JPH0853855A (ja) * | 1994-08-10 | 1996-02-27 | Chuo Jidosha Kogyo Kk | 連続壁体打設用掘削装置および掘削方法 |
US5586840A (en) * | 1993-11-30 | 1996-12-24 | Concrete Coring Company | Apparatus for digging soil foundation and method for constructing underground wall by using the apparatus |
JP2007262817A (ja) * | 2006-03-29 | 2007-10-11 | Taisei Corp | 掘削機 |
-
1988
- 1988-11-10 JP JP28458388A patent/JPH02132221A/ja active Granted
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---|---|---|---|---|
JPH07189239A (ja) * | 1993-11-16 | 1995-07-28 | Ask Kenkyusho:Kk | 地盤改良方法及びその装置 |
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JP2007262817A (ja) * | 2006-03-29 | 2007-10-11 | Taisei Corp | 掘削機 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0444043B2 (ja) | 1992-07-20 |
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